CN117961327A - 一种用于防弹头盔的布料激光切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种用于防弹头盔的布料激光切割机，包括激光切割机体，激光切割机体上设有激光切割器和布料输送带，布料输送带的进料侧设有安装滑轨，安装滑轨的两个轨道滑块上均设有安装棍座，安装棍座上转动设有安装棍套，两个安装棍套之间设有进料布棍，安装棍套的外侧套设有限速环块，进料布棍的下方设有整理棍座，整理棍座上呈对称设有第一整理棍和第二整理棍，布料输送带的出料侧设有吸风机，吸风机的吸风侧设有收集输送带。本发明不仅提高了加工的效率，还能够提高后续对布料激光切割的精准性，同时通过第一整理棍和第二整理棍将布料表面的褶皱抹平，防止布料表面的褶皱影响到后续激光切割器的激光切割工作。

Description

一种用于防弹头盔的布料激光切割机

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种用于防弹头盔的布料激光切割机。

背景技术

防弹头盔是能吸收和耗散弹头的能量、阻止穿透、减轻钝伤并有效保护人体头部的装备，激光切割裁床，专门针对制衣行业、毛绒布料裁剪制作，可对多种服装面料进行任意图形的准确裁剪，裁剪面料包括各色毛绒布料、无纺布、棉麻、化纤等多种材料，可配合服装摄影抄版机，快速制作样衣，布料激光切割机用于将防弹头盔的内衬层布料加工成预设的形状。

公告号为CN115283849B的发明专利，公开了一种无纺布激光切割机，包括输送带以及设置在支架上的激光切割组件，所述输送带上依次放置有多个托盘，所述输送带位于所述激光切割组件的下方；所述输送带和所述激光切割组件的运动被控制为：激光切割组件每切割一次无纺布输送带输送一个托盘进行承载以使每次被切割的无纺布与托盘一一对应。

但是以上专利依然存在不足:1、该专利通过向激光切割组件的方向拉动布料，使布料经过激光喷头的下方进行激光切割，缺少对布料棍进行固定的单元，布料在拉动时容易出现偏移的情况，影响到布料的加工质量；2、将布料从布料棍上直接拉动出来时，布料上容易出现褶皱，这些褶皱会影响到布料的加工质量；3、布料的切割处会出现粘连的情况，导致切割下来的布料无法自然脱落，影响后续的收集工作。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种用于防弹头盔的布料激光切割机，以解决上述背景技术中提出的布料在拉动时容易出现偏移的情况，布料上容易出现褶皱和布料的切割处会出现粘连的情况的问题。

本发明的技术方案是：

一种用于防弹头盔的布料激光切割机，包括激光切割机体，所述激光切割机体上设有激光切割器和布料输送带，所述布料输送带的进料侧设有安装滑轨，所述安装滑轨的两个轨道滑块上均设有安装棍座，所述安装棍座上转动设有安装棍套，两个所述安装棍套之间设有进料布棍，所述安装棍套的外侧套设有限速环块，所述进料布棍的下方设有整理棍座，所述整理棍座上呈对称设有第一整理棍和第二整理棍，所述布料输送带的出料侧设有吸风机，所述吸风机的吸风侧设有收集输送带，所述收集输送带的出料侧设有收集架，所述收集架上设有收集盒，所述吸风机上还设有回收滑轨，所述回收滑轨的两个轨道滑块上均设有回收电机，所述回收电机的电机轴上设有回收棍套，两个所述回收棍套之间设有出料布棍。

优选的，所述安装棍座的外侧设有安装槽，所述安装槽的内部滑动设有安装杆，所述安装杆位于所述安装槽内部的杆端与所述安装槽的槽壁之间设有安装弹簧，所述安装槽的槽壁上呈圆周阵列设有安装限位槽，所述安装杆位于所述安装槽内部的杆体上呈圆周阵列设有安装限位块，所述安装限位块滑动设于所述安装限位槽的内部。

优选的，所述安装杆位于所述安装棍座外部的杆端上设有安装板，所述安装棍套转动设于所述安装板上，所述限速环块设于所述安装板上。

优选的，所述限速环块的内侧呈圆周阵列设有限速槽，所述限速槽的槽壁上设有电动推杆，所述电动推杆的活动端上设有限速座，所述限速座的外侧呈对称设有两个摩擦板。

优选的，所述限速座的外侧设有减速槽，所述减速槽位于两个所述摩擦板之间，所述减速槽的内部滑动设有减速块，所述减速块位于所述减速槽内部的块端与所述减速槽的槽壁之间设有减速弹簧，所述减速槽的槽壁上呈圆周阵列设有减速限位槽，所述减速块位于所述减速腔内部的块体上呈对称设有两个减速限位块，所述减速限位块滑动设于所述减速限位槽的内部，所述减速块的外侧转动设有减速轮，所述减速轮的外侧套设有橡胶套。

优选的，所述第一整理棍和所述第二整理棍的棍轴均延伸至所述整理棍座的一侧，所述第一整理棍延伸至所述整理棍座一侧的轴端上设有第一联动齿轮，所述第二整理棍延伸至所述整理棍座一侧的轴端上设有第二联动齿轮，所述整理棍座的一侧还转动设有第一连接齿轮和第二连接齿轮，所述第一连接齿轮与所述第一联动齿轮相啮合，所述第二连接齿轮与所述第二联动齿轮相啮合，所述第一连接齿轮和所述第二连接齿轮相啮合。

优选的，所述第一联动齿轮上还设有第一驱动轮，所述布料输送带的输送轮上设有第一主动轮，所述第一主动轮与所述第一驱动轮之间设有第一联动带。

优选的，所述第一整理棍和所述第二整理棍的外侧均设有海绵层，所述海绵层的外侧设有棉布套。

优选的，所述收集输送带靠近所述布料输送带的一侧设有进料承料板，所述收集输送带靠近所述收集架的一侧设有出料承料板。

优选的，所述吸风机上设有升降推杆，所述收集输送带设于所述升降推杆的活动端上，所述收集架上设有凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一，本发明通过安装棍套将进料布棍初步固定住，然后通过安装滑轨驱动安装棍套将进料布棍快速固定在布料输送带的中心处，不仅能够降低安装难度，提高了加工的效率，还能够使进料布棍输出的布料位于布料输送带的中心处，提高了后续对布料激光切割的精准性。

其二，本发明通过限速环块对进料布棍进行减速，即可使第一整理棍和第二整理棍在布料表面空转，从而使第一整理棍和第二整理棍将布料表面的褶皱抹平，防止布料表面的褶皱影响到后续激光切割器的激光切割工作。

其三，本发明通过回收电机带动出料布棍转动将激光切割后的布料收卷，同时通过吸风机使成品布料从激光切割后的布料上脱离下来，再通过收集输送带将成品布料平整的收集到收集盒的内部，不仅能够有效的节约了时间和人力，提高了加工的效率，还能够适配于不同大小的成品布料，提高了加工布料的适应性。

附图说明

图1为本发明的用于防弹头盔的布料激光切割机的立体结构示意图；

图2为本发明的用于防弹头盔的布料激光切割机的局部立体结构示意图；

图3为本发明的图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明的图2中B处的放大结构示意图；

图5为本发明的吸风机、收集输送带和回收滑轨的立体结构示意图；

图6为本发明的安装棍座、安装棍套、限速环块和进料布棍的剖视结构示意图；

图7为本发明的安装棍套、限速环块和进料布棍的剖视结构示意图；

图8为本发明的图7中C处的放大结构示意图；

图9为本发明的第一整理棍的剖视结构示意图。

图中：

1、激光切割机体；11、激光切割器；12、布料输送带；13、进料布棍；14、出料布棍；2、安装滑轨；21、安装棍座；211、安装槽；212、安装杆；213、安装弹簧；214、安装限位槽；215、安装限位块；216、安装板；22、安装棍套；3、限速环块；31、限速槽；32、电动推杆；33、限速座；331、摩擦板；332、减速槽；333、减速块；334、减速弹簧；335、减速限位槽；336、减速限位块；337、减速轮；338、橡胶套；4、整理棍座；41、第一整理棍；411、第一联动齿轮；42、第二整理棍；421、第二联动齿轮；43、第一连接齿轮；44、第二连接齿轮；45、第一驱动轮；46、第一主动轮；47、第一联动带；48、海绵层；49、棉布套；5、吸风机；51、升降推杆；6、收集输送带；61、收集架；62、收集盒；63、进料承料板；64、出料承料板；65、凹槽；7、回收滑轨；71、回收电机；72、回收棍套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种用于防弹头盔的布料激光切割机，包括激光切割机体1，激光切割机体1上设有激光切割器11和布料输送带12，布料输送带12的进料侧设有安装滑轨2，安装滑轨2的两个轨道滑块上均设有安装棍座21，安装棍座21上转动设有安装棍套22，两个安装棍套22之间设有进料布棍13，安装棍套22的外侧套设有限速环块3，进料布棍13的下方设有整理棍座4，整理棍座4上呈对称设有第一整理棍41和第二整理棍42，布料输送带12的出料侧设有吸风机5，吸风机5的吸风侧设有收集输送带6，收集输送带6的出料侧设有收集架61，收集架61上设有收集盒62，吸风机5上还设有回收滑轨7，回收滑轨7的两个轨道滑块上均设有回收电机71，回收电机71的电机轴上设有回收棍套72，两个回收棍套72之间设有出料布棍14。

为了将进料布棍13快速固定在布料输送带12的中心处，安装棍座21的外侧设有安装槽211，安装槽211的内部滑动设有安装杆212，从而在将进料布棍13快速固定在布料输送带12的中心处时，将一侧的安装棍套22向同侧的安装棍座21的方向推动，即可使安装棍套22带动安装板216连接的安装杆212向安装槽211的内部活动，从而使一侧的安装棍套22与另一侧的安装棍套22之间留出安装空隙，便于将进料布棍13另一端的辊轴插入另一侧的安装棍套22内部，安装杆212位于安装槽211内部的杆端与安装槽211的槽壁之间设有安装弹簧213，因此在将一侧的安装棍套22向同侧的安装棍座21的方向推动时，安装杆212会施加作用力于安装弹簧213使其形变，从而在撤销施加于一侧的安装棍套22上的推动力时，通过安装弹簧213恢复形变的作用力，即可使安装杆212带动安装板216连接的安装棍套22将进料布棍13一端的辊轴套住，从而将进料布棍13初步固定住，此时即可通过安装滑轨2驱动两个安装棍座21相向活动，从而通过两个安装棍座21挤压两个安装棍套22，安装槽211的槽壁上呈圆周阵列设有安装限位槽214，安装杆212位于安装槽211内部的杆体上呈圆周阵列设有安装限位块215，安装限位块215滑动设于安装限位槽214的内部，因此在将一侧的安装棍套22向同侧的安装棍座21的方向推动时，以及在通过两个安装棍座21挤压两个安装棍套22时，均可通过安装限位块215与安装限位槽214的配合，来保证安装杆212活动时的周向稳定性，当安装棍座21带动安装限位槽214的槽壁抵触在安装限位块215上时，即可将进料布棍13完全固定在布料输送带12的中心处，由于进料布棍13一般较重，而传统的布料激光切割机安装进料布棍13的空间较小，导致人工安装进料布棍13的难度较大，非常的耗费时间和人力，本发明通过安装棍套22将进料布棍13初步固定住，然后通过安装滑轨2驱动安装棍座21上的安装棍套22将进料布棍13快速固定在布料输送带12的中心处，不仅能够降低安装难度，提高了加工的效率，还能够使进料布棍13输出的布料位于布料输送带12的中心处，提高了后续对布料激光切割的精准性。

为了对转动的进料布棍13进行限速，安装杆212位于安装棍座21外部的杆端上设有安装板216，安装棍套22转动设于安装板216上，限速环块3设于安装板216上，限速环块3的内侧呈圆周阵列设有限速槽31，限速槽31的槽壁上设有电动推杆32，电动推杆32的活动端上设有限速座33，限速座33的外侧呈对称设有两个摩擦板331，限速座33的外侧设有减速槽332，减速槽332位于两个摩擦板331之间，减速槽332的内部滑动设有减速块333，减速块333的外侧转动设有减速轮337，从而在对转动的进料布棍13进行减速时，通过电动推杆32驱动限速座33向安装棍套22的方向活动，即可使安装棍套22带动减速块333上的减速轮337抵触在安装棍套22的外侧，从而对安装棍套22上安装的进料布棍13进行减速，减速轮337的外侧套设有橡胶套338，不仅可以提高减速效果，还能保护减速轮337和安装棍套22不受滚动摩擦作用力的损伤，减速块333位于减速槽332内部的块端与减速槽332的槽壁之间设有减速弹簧334，减速槽332的槽壁上呈圆周阵列设有减速限位槽335，减速块333位于减速腔内部的块体上呈对称设有两个减速限位块336，减速限位块336滑动设于减速限位槽335的内部，从而在电动推杆32驱动限速座33向安装棍套22的外侧活动时，使减速块333在安装棍套22的支撑下，向减速槽332的内部活动，同时会施加作用力于减速弹簧334使其形变，电动推杆32的输出行程越大，减速块333施加于减速弹簧334使其形变的作用力也越大，此时减速轮337与安装棍套22之间的抵触作用力也越大，因此安装棍套22所受的转动阻力也越大，从而对安装棍套22进行减速，当需要将安装棍套22完全锁止时，使电动推杆32的输出行程持续越大至限速座33外侧的两个摩擦板331抵触在安装棍套22的外侧即可，此时减速块333施加于减速弹簧334使其形变的作用力达到最大，进一步提高了完全锁止安装棍套22的效率。

为了对进料布棍13输出的布料进行整理，第一整理棍41和第二整理棍42的棍轴均延伸至整理棍座4的一侧，第一整理棍41延伸至整理棍座4一侧的轴端上设有第一联动齿轮411，第二整理棍42延伸至整理棍座4一侧的轴端上设有第二联动齿轮421，整理棍座4的一侧还转动设有第一连接齿轮43和第二连接齿轮44，第一连接齿轮43与第一联动齿轮411相啮合，第二连接齿轮44与第二联动齿轮421相啮合，第一连接齿轮43和第二连接齿轮44相啮合，第一联动齿轮411上还设有第一驱动轮45，布料输送带12的输送轮上设有第一主动轮46，第一主动轮46与第一驱动轮45之间设有第一联动带47，从而在对进料布棍13输出的布料进行整理时，将进料布棍13的布料一端塞入第一整理棍41和第二整理棍42之间，然后启动布料输送带12，此时布料输送带12输送轮上的第一主动轮46会带动第一联动带47连接的第一驱动轮45反转，第一驱动轮45反转时会带动第一联动齿轮411反转，从而使第一整理棍41反转，第一联动齿轮411反转时会带动第一连接齿轮43正转，第一连接齿轮43正转时会带动第二连接齿轮44反转，第二连接齿轮44反转时会带动第二联动齿轮421正转，从而使第二整理棍42正转，当第一整理棍41反转和第二整理棍42正转时，即可带动进料布棍13的布料一端向布料输送带12的方向活动，此时即可通过限速环块3对进料布棍13进行减速，防止进料布棍13因转速过快，而导致布料堆积在第一整理棍41和第二整理棍42上，当布料落在布料输送带12上时，便会在布料输送带12的带动下平铺在布料输送带12上，当布料输送带12平铺在布料输送带12上时即可关闭布料输送带12，同时通过限速环块3将进料布棍13完全锁止，从而便于激光切割器11对平铺在布料输送带12上的布料进行激光切割，且通过布料输送带12的输送轮带动第一整理棍41和第二整理棍42转动，有效的节约了成本。

进一步的，当第一整理棍41和第二整理棍42带动进料布棍13的布料一端向布料输送带12的方向活动时，通过限速环块3对进料布棍13进行减速，即可使第一整理棍41和第二整理棍42在布料表面空转，从而使第一整理棍41和第二整理棍42将布料表面的褶皱抹平，第一整理棍41和第二整理棍42的外侧均设有海绵层48，海绵层48的外侧设有棉布套49，从而通过海绵层48使棉布套49紧贴于布料表面，并在第一整理棍41和第二整理棍42空转时将布料表面的褶皱抹平，防止布料表面的褶皱影响到后续激光切割器11的激光切割工作。

通过回收滑轨7带动回收电机71上的回收棍套72将出料布棍14固定住，即可在布料被激光切割完毕后，将激光切割后的布料连接在出料布棍14上，然后通过回收电机71带动出料布棍14转动将激光切割后的布料收卷，收集输送带6靠近布料输送带12的一侧设有进料承料板63，从而便于激光切割后的布料和成品布料从布料输送带12上活动到收集输送带6上。

为了将成品布料集中收集，收集输送带6靠近收集架61的一侧设有出料承料板64，出料承料板64应根据实际加工需求倾斜设置，且自收集输送带6向收集架61的方向倾斜，从而使收集输送带6向收集架61输送的成品布料能够直接滑落在收集盒62的内部，吸风机5上设有升降推杆51，收集输送带6设于升降推杆51的活动端上，从而在回收电机71带动出料布棍14转动将激光切割后的布料收卷时，通过升降推杆51驱动收集输送带6上升至与布料输送带12位于同一水平面的位置，然后通过吸风机5将成品布料吸附住，接着通过升降推杆51驱动收集输送带6下降使成品布料与激光切割后的布料脱离，然后关闭吸风机5，此时即可通过回收电机71带动出料布棍14转动将激光切割后的布料收卷，同时通过收集输送带6带动吸风机5吸附下来的成品布料输送至收集架61上的收集盒62内部集中收集，收集架61上设有凹槽65，便于将收集盒62从收集架61上取下，由于传统的布料激光切割机在激光切割布料时，成品布料与激光切割后的布料之间都会存在部分粘连的情况，因此需要人工将成品布料与激光切割后的布料分离，不仅需要将激光切割后的布料收集，还需要将成品布料平整后才能收集，非常的耗费时间和人力，本发明通过回收电机71带动出料布棍14转动将激光切割后的布料收卷，同时通过吸风机5使成品布料从激光切割后的布料上脱离下来，再通过收集输送带6将成品布料平整的收集到收集盒62的内部，不仅能够有效的节约了时间和人力，提高了加工的效率，还能够适配于不同大小的成品布料，提高了加工布料的适应性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于防弹头盔的布料激光切割机，包括激光切割机体（1），所述激光切割机体（1）上设有激光切割器（11）和布料输送带（12），其特征在于：所述布料输送带（12）的进料侧设有安装滑轨（2），所述安装滑轨（2）的两个轨道滑块上均设有安装棍座（21），所述安装棍座（21）上转动设有安装棍套（22），两个所述安装棍套（22）之间设有进料布棍（13），所述安装棍套（22）的外侧套设有限速环块（3），所述进料布棍（13）的下方设有整理棍座（4），所述整理棍座（4）上呈对称设有第一整理棍（41）和第二整理棍（42），所述布料输送带（12）的出料侧设有吸风机（5），所述吸风机（5）的吸风侧设有收集输送带（6），所述收集输送带（6）的出料侧设有收集架（61），所述收集架（61）上设有收集盒（62），所述吸风机（5）上还设有回收滑轨（7），所述回收滑轨（7）的两个轨道滑块上均设有回收电机（71），所述回收电机（71）的电机轴上设有回收棍套（72），两个所述回收棍套（72）之间设有出料布棍（14）。

2.如权利要求1所述的用于防弹头盔的布料激光切割机，其特征在于：所述安装棍座（21）的外侧设有安装槽（211），所述安装槽（211）的内部滑动设有安装杆（212），所述安装杆（212）位于所述安装槽（211）内部的杆端与所述安装槽（211）的槽壁之间设有安装弹簧（213），所述安装槽（211）的槽壁上呈圆周阵列设有安装限位槽（214），所述安装杆（212）位于所述安装槽（211）内部的杆体上呈圆周阵列设有安装限位块（215），所述安装限位块（215）滑动设于所述安装限位槽（214）的内部。

3.如权利要求2所述的用于防弹头盔的布料激光切割机，其特征在于：所述安装杆（212）位于所述安装棍座（21）外部的杆端上设有安装板（216），所述安装棍套（22）转动设于所述安装板（216）上，所述限速环块（3）设于所述安装板（216）上。

4.如权利要求1所述的用于防弹头盔的布料激光切割机，其特征在于：所述限速环块（3）的内侧呈圆周阵列设有限速槽（31），所述限速槽（31）的槽壁上设有电动推杆（32），所述电动推杆（32）的活动端上设有限速座（33），所述限速座（33）的外侧呈对称设有两个摩擦板（331）。

5.如权利要求4所述的用于防弹头盔的布料激光切割机，其特征在于：所述限速座（33）的外侧设有减速槽（332），所述减速槽（332）位于两个所述摩擦板（331）之间，所述减速槽（332）的内部滑动设有减速块（333），所述减速块（333）位于所述减速槽（332）内部的块端与所述减速槽（332）的槽壁之间设有减速弹簧（334），所述减速槽（332）的槽壁上呈圆周阵列设有减速限位槽（335），所述减速块（333）位于所述减速腔内部的块体上呈对称设有两个减速限位块（336），所述减速限位块（336）滑动设于所述减速限位槽（335）的内部，所述减速块（333）的外侧转动设有减速轮（337），所述减速轮（337）的外侧套设有橡胶套（338）。

6.如权利要求1所述的用于防弹头盔的布料激光切割机，其特征在于：所述第一整理棍（41）和所述第二整理棍（42）的棍轴均延伸至所述整理棍座（4）的一侧，所述第一整理棍（41）延伸至所述整理棍座（4）一侧的轴端上设有第一联动齿轮（411），所述第二整理棍（42）延伸至所述整理棍座（4）一侧的轴端上设有第二联动齿轮（421），所述整理棍座（4）的一侧还转动设有第一连接齿轮（43）和第二连接齿轮（44），所述第一连接齿轮（43）与所述第一联动齿轮（411）相啮合，所述第二连接齿轮（44）与所述第二联动齿轮（421）相啮合，所述第一连接齿轮（43）和所述第二连接齿轮（44）相啮合。

7.如权利要求6所述的用于防弹头盔的布料激光切割机，其特征在于：所述第一联动齿轮（411）上还设有第一驱动轮（45），所述布料输送带（12）的输送轮上设有第一主动轮（46），所述第一主动轮（46）与所述第一驱动轮（45）之间设有第一联动带（47）。

8.如权利要求1所述的用于防弹头盔的布料激光切割机，其特征在于：所述第一整理棍（41）和所述第二整理棍（42）的外侧均设有海绵层（48），所述海绵层（48）的外侧设有棉布套（49）。

9.如权利要求1所述的用于防弹头盔的布料激光切割机，其特征在于：所述收集输送带（6）靠近所述布料输送带（12）的一侧设有进料承料板（63），所述收集输送带（6）靠近所述收集架（61）的一侧设有出料承料板（64）。

10.如权利要求1所述的用于防弹头盔的布料激光切割机，其特征在于：所述吸风机（5）上设有升降推杆（51），所述收集输送带（6）设于所述升降推杆（51）的活动端上，所述收集架（61）上设有凹槽（65）。