CN220881732U - 木制品去毛刺平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了木制品去毛刺平台，包括机架以及焊接于机架上的壳体，所述机架的一侧设置有给料机构，所述给料机构包括储料盒、承载架、拉杆、伺服电机、丝杆、升降筒、底板、电动伸缩杆、推架，所述壳体的内部设置有运送机构，所述运送机构的两侧设置有打磨机构，所述机架的下方设置有降尘机构。通过设置有伺服电机通过丝杆带动升降筒升降，升降筒带动底板每次上升单个木制品的厚度，设置有电动伸缩杆带动推架移动，与伺服电机配合，自动上料，连续的将木制品送入打磨机构，从而实现对木制品的连续性打磨，设置有马达，马达通过同步传送皮带带动橡胶辊转动，利用摩擦力带动木制品前进，代替人工推送，将多种规格的木制品送入打磨机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制品加工技术领域，尤其涉及木制品去毛刺平台。
背景技术
木制品，是以木材为原材料的，经过加工制作便可形成各种类型的产品。
经检索，授权公告号CN 215617061 U的中国实用新型专利，公开了木制品去毛刺装置，设置两组打磨辊，第一打磨辊和第二打磨辊可同时对木制品的正反两面同时进行加工，利用驱动电机带动第一打磨辊，第一打磨辊一侧的主动轮利用皮带带动从动轮和第二打磨辊转动，木制品从两组打磨辊之间通过即可实现去毛刺的加工，该机构实现了同时对木制品的两面进行加工，提高了加工的效率。
与现有技术相比较存在的问题：上述方案通过夹板夹持固定，电动推杆推动木制品前进进行打磨，不能自动上料，难以实现对木制品的连续性打磨。
因此，发明木制品去毛刺平台很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供木制品去毛刺平台。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括机架以及焊接于机架上的壳体，所述机架的一侧设置有给料机构，所述给料机构包括储料盒，所述储料盒通过螺栓固定于机架的一端，所述储料盒的下方设置有承载架，所述承载架的下方设置有拉杆，所述拉杆的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的转动端设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有升降筒，所述升降筒的上方设置有底板，所述壳体的两侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端设置有推架，所述壳体的内部设置有运送机构，所述运送机构的两侧设置有打磨机构，所述机架的下方设置有降尘机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述运送机构包括马达，所述马达通过螺栓固定于壳体的两侧，所述马达的转动端设置有带轮A，所述带轮A的外壁设置有同步传送皮带，所述同步传送皮带的两侧设置有带轮B，所述带轮B的一侧设置有橡胶辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨机构包括固定轴，所述固定轴通过螺栓固定于壳体的内壁，所述固定轴的外壁设置有轮毂电机，所述轮毂电机的外壁设置有打磨辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述降尘机构包括收集斗，所述收集斗通过螺栓固定于壳体的下方，所述收集斗的内壁设置有滤网，所述滤网的下方设置有风机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的一端设置有斜板，所述斜板的一端设置有下料盒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的两侧设置有多个橡胶帘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集斗的外壁设置有仓门。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置有伺服电机，伺服电机通过丝杆带动升降筒升降，升降筒带动底板每次上升单个木制品的厚度，设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆带动推架移动，与伺服电机配合，自动上料，连续的将木制品送入打磨机构，从而实现对木制品的连续性打磨，设置有马达，马达通过同步传送皮带带动橡胶辊转动，利用摩擦力带动木制品前进，代替人工推送，将多种规格的木制品送入打磨机构，设置有斜板，斜板配合下料盒将去毛刺完成的木制品送入下料盒进行收集，设置有多个橡胶帘，防止打磨过程的木屑灰尘进入空气，对空气造成污染；
2.通过设置有轮毂电机，轮毂电机转动带动打磨辊转动，对木制品进行打磨去毛刺，使装置可满足多种规格木制品的去毛刺作业，丰富了装置的功能性，设置有风机，风机通过收集斗吸气，对打磨过程产生的木屑灰尘进行收集，提高了木屑灰尘下一步处理的便捷性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的仰视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的侧视剖视结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例提供的图3中A处局部放大结构示意图。
图例说明：
100、机架；200、壳体；101、储料盒；102、承载架；103、拉杆；104、伺服电机；105、丝杆；106、升降筒；107、底板；108、电动伸缩杆；109、推架；201、马达；202、带轮A；203、同步传送皮带；204、带轮B；205、橡胶辊；301、固定轴；302、轮毂电机；303、打磨辊；401、收集斗；402、滤网；403、风机；110、斜板；120、下料盒；130、橡胶帘；140、仓门。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1：
如图1-4所示，木制品去毛刺平台，包括机架100以及焊接于机架100上的壳体200，所述机架100的一侧设置有给料机构，所述给料机构包括储料盒101，所述储料盒101通过螺栓固定于机架100的一端，所述储料盒101的下方焊接有承载架102，所述承载架102的下方焊接有拉杆103，所述拉杆103的一侧通过螺栓固定有伺服电机104，所述伺服电机104的转动端通过螺栓固定有丝杆105，所述丝杆105的外壁啮合有升降筒106，所述升降筒106的上方通过螺栓固定有底板107，所述壳体200的两侧通过螺栓固定有电动伸缩杆108，所述电动伸缩杆108的伸长端通过螺栓固定有推架109，所述壳体200的内部设置有运送机构，所述运送机构的两侧设置有打磨机构，所述机架100的下方设置有降尘机构，所述运送机构包括马达201，所述马达201通过螺栓固定于壳体200的两侧，所述马达201的转动端通过螺栓固定有带轮A202，所述带轮A202的外壁转动连接有同步传送皮带203，所述同步传送皮带203的两侧转动连接有带轮B204，所述带轮B204的一侧通过螺栓固定有橡胶辊205，所述壳体200的一端通过螺栓固定有斜板110，所述斜板110的一端通过螺栓固定有下料盒120，所述壳体200的两侧卡接有多个橡胶帘130。
在本实施例中，通过设置有伺服电机104，伺服电机104通过丝杆105带动升降筒106升降，升降筒106带动底板107每次上升单个木制品的厚度，设置有电动伸缩杆108，电动伸缩杆108带动推架109移动，与伺服电机104配合，自动上料，连续的将木制品送入打磨机构，从而实现对木制品的连续性打磨，设置有马达201，马达201通过同步传送皮带203带动橡胶辊205转动，利用摩擦力带动木制品前进，代替人工推送，将多种规格的木制品送入打磨机构，设置有斜板110，斜板110配合下料盒120将去毛刺完成的木制品送入下料盒120进行收集，设置有多个橡胶帘130，防止打磨过程的木屑灰尘进入空气，对空气造成污染。
实施例2：
如图1-4所示，木制品去毛刺平台，所述打磨机构包括固定轴301，所述固定轴301通过螺栓固定于壳体200的内壁，所述固定轴301的外壁卡接有轮毂电机302，所述轮毂电机302的外壁卡接有打磨辊303，所述降尘机构包括收集斗401，所述收集斗401通过螺栓固定于壳体200的下方，所述收集斗401的内壁卡接有滤网402，所述滤网402的下方通过螺栓固定有风机403，所述收集斗401的外壁转动连接有仓门140。
在本实施例中，通过设置有轮毂电机302，轮毂电机302转动带动打磨辊303转动，对木制品进行打磨去毛刺，使装置可满足多种规格木制品的去毛刺作业，丰富了装置的功能性，设置有风机403，风机403通过收集斗401吸气，对打磨过程产生的木屑灰尘进行收集，提高了木屑灰尘下一步处理的便捷性。
本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.木制品去毛刺平台，其特征在于，包括机架(100)以及焊接于机架(100)上的壳体(200)，所述机架(100)的一侧设置有给料机构，所述给料机构包括储料盒(101)，所述储料盒(101)通过螺栓固定于机架(100)的一端，所述储料盒(101)的下方设置有承载架(102)，所述承载架(102)的下方设置有拉杆(103)，所述拉杆(103)的一侧设置有伺服电机(104)，所述伺服电机(104)的转动端设置有丝杆(105)，所述丝杆(105)的外壁设置有升降筒(106)，所述升降筒(106)的上方设置有底板(107)，所述壳体(200)的两侧设置有电动伸缩杆(108)，所述电动伸缩杆(108)的伸长端设置有推架(109)，所述壳体(200)的内部设置有运送机构，所述运送机构的两侧设置有打磨机构，所述机架(100)的下方设置有降尘机构。
2.根据权利要求1所述的木制品去毛刺平台，其特征在于，所述运送机构包括马达(201)，所述马达(201)通过螺栓固定于壳体(200)的两侧，所述马达(201)的转动端设置有带轮A(202)，所述带轮A(202)的外壁设置有同步传送皮带(203)，所述同步传送皮带(203)的两侧设置有带轮B(204)，所述带轮B(204)的一侧设置有橡胶辊(205)。
3.根据权利要求1所述的木制品去毛刺平台，其特征在于，所述打磨机构包括固定轴(301)，所述固定轴(301)通过螺栓固定于壳体(200)的内壁，所述固定轴(301)的外壁设置有轮毂电机(302)，所述轮毂电机(302)的外壁设置有打磨辊(303)。
4.根据权利要求1所述的木制品去毛刺平台，其特征在于，所述降尘机构包括收集斗(401)，所述收集斗(401)通过螺栓固定于壳体(200)的下方，所述收集斗(401)的内壁设置有滤网(402)，所述滤网(402)的下方设置有风机(403)。
5.根据权利要求1所述的木制品去毛刺平台，其特征在于，所述壳体(200)的一端设置有斜板(110)，所述斜板(110)的一端设置有下料盒(120)。
6.根据权利要求1所述的木制品去毛刺平台，其特征在于，所述壳体(200)的两侧设置有多个橡胶帘(130)。
7.根据权利要求4所述的木制品去毛刺平台，其特征在于，所述收集斗(401)的外壁设置有仓门(140)。
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