CN115990718A - 一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，其技术方案要点是：包括激光切割头以及用于安装所述激光切割头的底板，所述底板上安装有安装框架，且一侧设置有风刀，所述安装框架上安装有传动组件，所述传动组件上套装有两个输送带，所述输送带上卡合安装有载台，所述载台上开设有吸附孔，且下表面上安装有吸附泵，所述载台上表面上卡合安装有载板；所述底板上安装有XY移动平台，所述XY移动平台上安装有高度组件，清洁辊上安装的毛刷能够对激光切割头上的焊渣进行清洁，清洁后的焊渣能够落入到收集盒中，减小焊渣的飞溅，优化上下料路径的方式达到自动清理目的，避免平台垫高，能够做到柔性切割。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷覆铜基板技术领域，特别涉及一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台。
背景技术
覆铜陶瓷基板(DBC基板)是使用DBC技术将铜箔直接烧结在陶瓷表面而制成的一种电子基础材料，覆铜陶瓷基板具有极好的热循环性、形状稳定、刚性好、导热率高、可靠性高，覆铜面可以刻蚀出各种图形的特点，并且它是一种无污染、无公害的绿色产品，使用温度相当广泛，可以从-55℃～850℃，热膨胀系数接近于硅，其应用领域十分广泛：可用于半导体致冷器、电子加热器，大功率电力半导体模块，功率控制电路、功率混合电路、智能功率组件，高频开关电源、固态继电器，汽车电子、航天航空及军用电子组件，太阳能电池板组件，电讯专用交换机、接收系统，激光等多项工业电子领域。
陶瓷覆铜基板产品（DCB/AMB/DPC/DBA）在切割过程中会产生较大粉尘，激光切割头为铜金属，激光切割头长时间不清理，瓷粉易在此处结晶，阻碍激光光路，同时产品切割后容易在激光切割平台上留下切割后的残留物，产品再次上料时，如未及时发现则会垫高产品影响切割焦距，导致激光切割后产品破损，划伤等问题。
发明内容
针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，以解决背景技术中提到的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，包括激光切割头以及用于安装所述激光切割头的底板，所述底板上安装有安装框架，且一侧设置有风刀，所述安装框架上安装有传动组件，所述传动组件上套装有两个输送带，所述输送带上卡合安装有载台，所述载台上开设有吸附孔，且下表面上安装有吸附泵，所述载台上表面上卡合安装有载板；
所述底板上安装有XY移动平台，所述XY移动平台上安装有高度组件，所述激光切割头安装在所述高度组件上，所述载台的一侧安装有固定支架，所述固定支架上通过轴承转动安装有清洁辊，且一侧安装有收集盒，所述清洁辊上安装有若个等距分布的毛刷，且圆周表面上开设有导风槽。
通过采用上述技术方案，底板上安装的安装框架方便对传动组件进行安装，传动组件上安装的输送带方便对载台进行移动，载台上安装的吸附泵产生的吸附力通过吸附孔，方便对载台上安装的载板进行吸附，方便对载板进行吸附固定，通过风刀吹的风能够将激光切割头切割过程中产生的废屑进行吹散，避免落入到载台上的载板上，进行一次清理，避免切割后的异物残留，提高覆铜陶瓷基板焊接的精度，载台上安装的固定支架方便对清洁辊进行安装，清洁辊上开设的导风槽方便在风刀吹风的时候，带动清洁辊转动，XY移动平台带动激光切割头移动，靠近清洁辊，清洁辊上安装的毛刷能够对激光切割头上的焊渣进行清洁，清洁后的焊渣能够落入到收集盒中，减小焊渣的飞溅，优化上下料路径的方式达到自动清理目的，避免平台垫高，能够做到柔性切割。
较佳的，所述底板上安装有两个对称的第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出轴通过设有的固定条与所述风刀固定连接。
通过采用上述技术方案，底板上安装的第一伺服电缸，通过固定条带动风刀上下移动，从而调节风刀的使用高度。
较佳的，所述传动组件包括转轴、带轮和伺服电机，所述转轴通过轴承转动安装在所述安装框架上，且与所述带轮固定连接，所述伺服电机安装在所述安装框架上，且输出端通过联轴器与所述转轴传动连接，所述输送带套装在所述带轮上。
通过采用上述技术方案，伺服电机输出端通过联轴带动转轴上安装的带轮转动，使得带轮上安装的输送带运行，方便带动载台移动。
较佳的，所述载台安装有限位条，所述限位条抵止在所述载板的两侧。
通过采用上述技术方案，通过限位条方便对载板的两侧进行限位，提高载板的安装精度。
较佳的，所述底板的下表面上固定安装有两个对称的第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端上安装有限位支架，所述限位支架的一侧抵止在所述载台上，第二伺服电缸上安装的。
通过采用上述技术方案，第二伺服电缸能够带动限位支架水平移动，通过限位支架对载板的两侧进行限位，提高载板的位置精度。
较佳的，所述限位支架的两侧均套装有橡胶套筒。
通过采用上述技术方案，橡胶套筒质地软，有利于减小限位支架与载板之间的摩擦，提高防护性。
较佳的，所述安装框架上安装有限位块，所述限位块抵止在所述载台的侧表面上。
通过采用上述技术方案，限位块能够对载台的水平位置进行限位，使得载台保持水平状态。
较佳的，所述高度组件包括第三伺服电缸和连接杆，所述第三伺服电缸安装在所述XY移动平台上，且输出端与所述连接杆固定连接，所述连接杆的下端与所述激光切割头上。
通过采用上述技术方案，第三伺服电缸和连接杆的配合，方便带动激光切割头竖直移动，从而对焊接的高度进行调整。
较佳的，所述底板的两侧分别安装有条形板，所述条形板上固定安装有滑杆，所述滑杆与所述限位支架滑动连接。
通过采用上述技术方案，条形板上安装的滑杆与限位支架滑动连接，能够保持限位支架水平移动的平稳性。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
第一、该陶瓷覆铜载板激光切割机平台中，底板上安装的安装框架方便对传动组件进行安装，传动组件上安装的输送带方便对载台进行移动，载台上安装的吸附泵产生的吸附力通过吸附孔，方便对载台上安装的载板进行吸附，方便对载板进行吸附固定，通过风刀吹的风能够将激光切割头切割过程中产生的废屑进行吹散，避免落入到载台上的载板上，进行一次清理，避免切割后的异物残留，提高覆铜陶瓷基板焊接的精度；
第二、该陶瓷覆铜载板激光切割机平台中，载台上安装的固定支架方便对清洁辊进行安装，清洁辊上开设的导风槽方便在风刀吹风的时候，带动清洁辊转动，XY移动平台带动激光切割头移动，靠近清洁辊，清洁辊上安装的毛刷能够对激光切割头上的焊渣进行清洁，清洁后的焊渣能够落入到收集盒中，减小焊渣的飞溅，优化上下料路径的方式达到自动清理目的，避免平台垫高，能够做到柔性切割。
附图说明
图1是本发明的结构示意图之一；
图2是本发明的结构示意图之二；
图3是本发明的结构示意图之三；
图4为图2中A处局部放大图。
附图标记：1、底板；2、安装框架；3、传动组件；31、转轴；32、带轮；33、伺服电机；4、输送带；5、载台；6、吸附孔；7、吸附泵；8、载板；9、XY移动平台；10、高度组件；101、第三伺服电缸；102、连接杆；11、固定支架；12、清洁辊；13、毛刷；14、收集盒；15、导风槽；16、第一伺服电缸；17、固定条；18、限位条；19、第二伺服电缸；20、限位支架；21、橡胶套筒；22、限位块；23、条形板；24、滑杆；25、风刀；26、激光切割头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1-图4，一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，包括激光切割头26以及用于安装激光切割头26的底板1，底板1上安装有安装框架2，且一侧设置有风刀25，安装框架2上安装有传动组件3，传动组件3包括转轴31、带轮32和伺服电机33，转轴31通过轴承转动安装在安装框架2上，且与带轮32固定连接，伺服电机33安装在安装框架2上，且输出端通过联轴器与转轴31传动连接，输送带4套装在带轮32上，伺服电机33输出端通过联轴带动转轴31上安装的带轮32转动，使得带轮32上安装的输送带4运行，方便带动载台5移动，传动组件3上套装有两个输送带4，输送带4上卡合安装有载台5，载台5上开设有吸附孔6，且下表面上安装有吸附泵7，载台5上表面上卡合安装有载板8；
底板1上安装有XY移动平台9，XY移动平台9上安装有高度组件10，高度组件10包括第三伺服电缸101和连接杆102，第三伺服电缸101安装在XY移动平台9上，且输出端与连接杆102固定连接，连接杆102的下端与激光切割头26上，第三伺服电缸101和连接杆102的配合，方便带动激光切割头26竖直移动，从而对焊接的高度进行调整，激光切割头26安装在高度组件10上，载台5的一侧安装有固定支架11，固定支架11上通过轴承转动安装有清洁辊12，且一侧安装有收集盒14，清洁辊12上安装有若个等距分布的毛刷13，且圆周表面上开设有导风槽15。
参考图3，底板1上安装有两个对称的第一伺服电缸16，第一伺服电缸16的输出轴通过设有的固定条17与风刀25固定连接，底板1上安装的第一伺服电缸16，通过固定条17带动风刀25上下移动，从而调节风刀25的使用高度。
参考图1，载台5安装有限位条18，限位条18抵止在载板8的两侧，通过限位条18方便对载板8的两侧进行限位，提高载板8的安装精度。
参考图1和图2，底板1的下表面上固定安装有两个对称的第二伺服电缸19，第二伺服电缸19的输出端上安装有限位支架20，限位支架20的一侧抵止在载台5上，第二伺服电缸19上安装的，第二伺服电缸19能够带动限位支架20水平移动，通过限位支架20对载板8的两侧进行限位，提高载板8的位置精度。
参考图1和图2，限位支架20的两侧均套装有橡胶套筒21，橡胶套筒21质地软，有利于减小限位支架20与载板8之间的摩擦，提高防护性。
参考图1和图2，安装框架2上安装有限位块22，限位块22抵止在载台5的侧表面上，限位块22能够对载台5的水平位置进行限位，使得载台5保持水平状态。
参考图2，底板1的两侧分别安装有条形板23，条形板23上固定安装有滑杆24，滑杆24与限位支架20滑动连接，条形板23上安装的滑杆24与限位支架20滑动连接，能够保持限位支架20水平移动的平稳性。
使用原理及优点：
该陶瓷覆铜载板激光切割机平台在使用的时候，机械模组上料，载台5在往上料位移动的过程中经过风刀25，风刀25对载台5进行清洁，吹走载台5上残留的异物，XY移动平台9至CCD相机下方，清洁辊12上安装的毛刷13能够对激光切割头26上的焊渣进行清洁；并且因为清洁辊12上开设的导风槽15方便在风刀25吹风的时候，带动清洁辊12转动，实现更好的滚刷效果，并且滚刷后的焊渣能够落入到收集盒14中，CCD定位完成后激光开始切割，切割结束后平台移动至下料工位，产品被下料机械模组取走，机械模组上料，以此循环。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，包括激光切割头（26）以及用于安装所述激光切割头（26）的底板（1），其特征在于：所述底板（1）上安装有安装框架（2），所述安装框架（2）上安装有传动组件（3），所述传动组件（3）上套装有两个输送带（4），所述输送带（4）上卡合安装有载台（5），所述载台（5）上开设有吸附孔（6），且下表面上安装有吸附泵（7），所述载台（5）上表面上卡合安装有载板（8）；所述底板（1）上安装有XY移动平台（9），所述XY移动平台（9）上安装有高度组件（10），所述激光切割头（26）安装在所述高度组件（10）上，所述载台（5）的一侧安装有固定支架（11），所述固定支架（11）上通过轴承转动安装有清洁辊（12），且一侧安装有收集盒（14），所述清洁辊（12）上安装有若干个等距分布的毛刷（13）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，其特征在于：所述底板（1）上安装有两个对称的第一伺服电缸（16）且一侧设置有风刀（25），所述第一伺服电缸（16）的输出轴通过设有的固定条（17）与所述风刀（25）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，其特征在于：所述清洁辊（12）的圆周表面上开设有导风槽（15）。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，其特征在于：所述清洁辊（12）的下方设置有收集盒（14），所述收集盒（14）安装在所述固定支架（11）上。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，其特征在于：所述底板（1）的下表面上固定安装有两个对称的第二伺服电缸（19），所述第二伺服电缸（19）的输出端上安装有限位支架（20），所述限位支架（20）的一侧抵止在所述载台（5）上，所述载台（5）安装有限位条（18），所述限位条（18）抵止在所述载板（8）的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，其特征在于：所述限位支架（20）的两侧均套装有橡胶套筒（21）。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，其特征在于：所述安装框架（2）上安装有限位块（22），所述限位块（22）抵止在所述载台（5）的侧表面上。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，其特征在于：所述高度组件（10）包括第三伺服电缸（101）和连接杆（102），所述第三伺服电缸（101）安装在所述XY移动平台（9）上，且输出端与所述连接杆（102）固定连接，所述连接杆（102）的下端与所述激光切割头（26）上。
9.根据权利要求5所述的一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，其特征在于：所述底板（1）的两侧分别安装有条形板（23），所述条形板（23）上固定安装有滑杆（24），所述滑杆（24）与所述限位支架（20）滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种陶瓷覆铜载板激光切割机平台，其特征在于：所述传动组件（3）包括转轴（31）、带轮（32）和伺服电机（33），所述转轴（31）通过轴承转动安装在所述安装框架（2）上，且与所述带轮（32）固定连接，所述伺服电机（33）安装在所述安装框架（2）上，且输出端通过联轴器与所述转轴（31）传动连接，所述输送带（4）套装在所述带轮（32）上。
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