CN216859066U - 一种铣床加工的定位夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床加工的定位夹具装置，包括两个安装板，安装板内侧固定连接有两个滑轨，两个滑轨内壁滑动连接有夹持件底座，夹持件底座顶端固定连接有夹持件，夹持件内部设置有清理组件；清理组件包括滑杆、滑块、管道连接件、风机连接管、吹风嘴和外齿轮筒，夹持件外侧上方开设有安装槽，滑杆滑动连接于安装槽槽壁两侧上方，两个滑块滑动连接于滑杆外壁；本实用新型提供的技术方案中，通过吹风嘴对夹持件表面进行清理，电机启动，带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿轮槽在支撑板上移动，带动电机移动，从而带动吹风嘴移动，可以快速的对夹持件的夹持表面进行清理，避免夹持工件的表面碎屑残留对工件表面造成损伤。

Description

一种铣床加工的定位夹具装置

技术领域

本实用新型涉及夹持设备技术领域，具体为一种铣床加工的定位夹具装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，铣床加工的时候需要使用定位夹具将工件固定之后才能进行后续加工，定位夹具在铣床加工的过程中起到重要的作用。

现有技术存在以下缺陷或问题：

现今定位夹具使用之后，夹持工件的表面会有碎屑残留，清理起来比较麻烦，不及时会碎屑进行清理后续加工会对工件表面造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铣床加工的定位夹具装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铣床加工的定位夹具装置，包括两个安装板，所述安装板内侧固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨内壁滑动连接有夹持件底座，所述夹持件底座顶端固定连接有夹持件，所述夹持件内部设置有清理组件；所述清理组件包括滑杆、滑块、管道连接件、风机连接管、吹风嘴和外齿轮筒，所述夹持件外侧上方开设有安装槽，所述滑杆滑动连接于所述安装槽槽壁两侧上方，两个所述滑块滑动连接于所述滑杆外壁，所述管道连接件固定连接于所述滑块一端，所述风机连接管固定连接于所述管道连接件一端，所述吹风嘴转动连接于所述管道连接件另一端，所述外齿轮筒固定连接于所述吹风嘴外壁下方。

可选的，所述安装槽槽壁底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端固定安装有支撑板，所述安装槽槽壁底端开设有滑动槽，所述支撑板通过滑块滑动连接于所述安装槽槽壁底端，所述支撑板一端有齿轮槽。

可选的，所述滑块一侧固定连接有电机，所述电机一端安装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿轮槽相啮合。

可选的，所述夹持件内壁上方开设有移动槽，所述移动槽槽壁顶端固定连接有直齿条，所述吹风嘴安装于所述移动槽槽壁，所述外齿轮筒与所述直齿条相啮合。

可选的，所述安装板一端下方均开设有通孔，所述通孔内壁转动连接有驱动螺杆，所述滑轨内壁中间固定连接有轴承座，所述驱动螺杆一端转动安装于所述轴承座一端，所述夹持件底座一端下方开设有螺纹孔，所述夹持件底座通过螺纹孔转动连接于所述驱动螺杆外壁。

可选的，所述夹持件底座一侧上方开设有方形槽，所述方形槽槽壁安装有储油箱，所述储油箱一侧安装有第一输油管，所述第一输油管底端安装有喷油筒，所述驱动螺杆位于所述喷油筒内壁中心，所述第一输油管外壁固定连接有第二输油管，所述第二输油管外壁均安装有喷油嘴，所述喷油嘴位于所述滑轨内侧，所述储油箱另一侧安装有气泵连接管，所述安装板一侧上方均开设有连接槽，所述气泵连接管位于所述连接槽槽壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铣床加工的定位夹具装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过风机连接管外置连接的风机启动，吹风嘴对夹持件表面进行清理，电机启动，带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿轮槽在支撑板上移动，带动电机移动，从而带动吹风嘴移动，滑块在滑杆上滑动，同时限定电机的转动，使电机保持水平移动，可以快速的对夹持件的夹持表面进行清理，避免夹持工件的表面碎屑残留对工件表面造成损伤；

2、本实用新型润滑油通过第一输油管输送到喷油筒，通过喷油筒对驱动螺杆进行润滑，同时润滑油通过第二输油管输送到喷油嘴，通过喷油嘴对滑轨进行润滑，可以使夹持件底座与驱动螺杆、滑轨之间的摩擦减小，增加夹持件的使用寿命，同时避免夹持件底座卡住，使夹持件移动的更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持件局部剖视图；

图3为本实用新型滑轨局部剖视图；

图4为本实用新型图3中A处放大图；

图5为本实用新型吹风嘴与管道连接件安装图。

图中：1、安装板；2、风机连接管；3、夹持件；4、安装槽；5、驱动螺杆；6、气泵连接管；7、连接槽；8、滑轨；9、轴承座；10、外齿轮筒；11、管道连接件；12、支撑板；13、电动推杆；14、电机；15、滑块；16、直齿条；17、吹风嘴；18、夹持件底座；19、第一输油管；20、储油箱；21、第二输油管；22、喷油筒；23、喷油嘴；24、滑杆；25、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种铣床加工的定位夹具装置，包括两个安装板1，安装板1内侧固定连接有两个滑轨8，两个滑轨8内壁滑动连接有夹持件底座18，夹持件底座18顶端固定连接有夹持件3，夹持件3内部设置有清理组件；清理组件包括滑杆24、滑块15、管道连接件11、风机连接管2、吹风嘴17和外齿轮筒10，夹持件3外侧上方开设有安装槽4，滑杆24滑动连接于安装槽4槽壁两侧上方，两个滑块15滑动连接于滑杆24外壁，管道连接件11固定连接于滑块15一端，风机连接管2固定连接于管道连接件11 一端，吹风嘴17转动连接于管道连接件11另一端，外齿轮筒10固定连接于吹风嘴17外壁下方，安装槽4槽壁底端固定连接有电动推杆13，电动推杆 13一端固定安装有支撑板12，安装槽4槽壁底端开设有滑动槽，支撑板12 通过滑块15滑动连接于安装槽4槽壁底端，支撑板12一端有齿轮槽，滑块 15一侧固定连接有电机14，电机14一端安装有传动齿轮，传动齿轮与齿轮槽相啮合；电动推杆13启动带动支撑板12移动，滑块15通过电机14和传动齿轮与支撑板12相连接，支撑板12移动带动滑块15移动，同时滑杆24 随滑块15移动方向移动，滑块15带动吹风嘴17移动，吹风嘴17探出夹持件3表面，吹风口设开设于吹风嘴17外壁，风机连接管2外置连接的风机启动，吹风嘴17对夹持件3表面进行清理，电机14启动，带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿轮槽在支撑板12上移动，带动电机14移动，从而带动吹风嘴17移动，滑块15在滑杆24上滑动，同时限定电机14的转动，使电机14 保持水平移动，可以快速的对夹持件3的夹持表面进行清理，避免夹持工件的表面碎屑残留对工件表面造成损伤。

夹持件3内壁上方开设有移动槽25，移动槽25槽壁顶端固定连接有直齿条16，吹风嘴17安装于移动槽25槽壁，外齿轮筒10与直齿条16相啮合；吹风嘴17移动的时候，直齿条16带动外齿轮筒10转动，从而带动吹风嘴17 转动，吹风嘴17在管道连接件11一端转动，管道连接件11一端安装有密封圈，防止漏气，吹风嘴17旋转吹风，增加清理的范围，可以无死角的对夹持件3进行清理。

安装板1一端下方均开设有通孔，通孔内壁转动连接有驱动螺杆5，滑轨 8内壁中间固定连接有轴承座9，驱动螺杆5一端转动安装于轴承座9一端，夹持件底座18一端下方开设有螺纹孔，夹持件底座18通过螺纹孔转动连接于驱动螺杆5外壁；安装板1固定连接于底部加工平台，安装板1支撑滑轨8，驱动螺杆5外部安装驱动电机启动，带动驱动螺杆5移动，滑轨8限定夹持件底座18位置，夹持件底座18只能在滑轨8上移动，从而带动夹持件3移动，实现了带动夹持件3移动夹持工件的功能。

夹持件底座18一侧上方开设有方形槽，方形槽槽壁安装有储油箱20，储油箱20一侧安装有第一输油管19，第一输油管19底端安装有喷油筒22，驱动螺杆5位于喷油筒22内壁中心，第一输油管19外壁固定连接有第二输油管21，第二输油管21外壁均安装有喷油嘴23，喷油嘴23位于滑轨8内侧，储油箱20另一侧安装有气泵连接管6，安装板1一侧上方均开设有连接槽7，气泵连接管6位于连接槽7槽壁；夹持件3移动的时候，气泵连接管6外部连接的气泵启动，加大储油箱20内部的压力，推动储油箱20内部填装润滑油输出，润滑油通过第一输油管19输送到喷油筒22，通过喷油筒22对驱动螺杆5进行润滑，同时润滑油通过第二输油管21输送到喷油嘴23，通过喷油嘴23对滑轨8进行润滑，可以使夹持件底座18与驱动螺杆5、滑轨8之间的摩擦减小，增加夹持件3的使用寿命，同时避免夹持件底座18卡住，使夹持件3移动的更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用定位夹具的时候，驱动螺杆5 外部安装驱动电机启动，带动驱动螺杆5移动，滑轨8限定夹持件底座18位置，夹持件底座18只能在滑轨8上移动，从而带动夹持件3移动，定位夹具时候完成之后，电动推杆13启动带动支撑板12移动，滑块15通过电机14 和传动齿轮与支撑板12相连接，支撑板12移动带动滑块15移动，同时滑杆 24随滑块15移动方向移动，滑块15带动吹风嘴17移动，吹风嘴17探出夹持件3表面，吹风口设开设于吹风嘴17外壁，风机连接管2外置连接的风机启动，吹风嘴17对夹持件3表面进行清理，电机14启动，带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿轮槽在支撑板12上移动，带动电机14移动，从而带动吹风嘴17移动，滑块15在滑杆24上滑动，同时限定电机14的转动，使电机14保持水平移动，可以快速的对夹持件3的夹持表面进行清理，避免夹持工件的表面碎屑残留对工件表面造成损伤。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铣床加工的定位夹具装置，其特征在于：包括两个安装板(1)，所述安装板(1)内侧固定连接有两个滑轨(8)，两个所述滑轨(8)内壁滑动连接有夹持件底座(18)，所述夹持件底座(18)顶端固定连接有夹持件(3)，所述夹持件(3)内部设置有清理组件；

所述清理组件包括滑杆(24)、滑块(15)、管道连接件(11)、风机连接管(2)、吹风嘴(17)和外齿轮筒(10)，所述夹持件(3)外侧上方开设有安装槽(4)，所述滑杆(24)滑动连接于所述安装槽(4)槽壁两侧上方，两个所述滑块(15)滑动连接于所述滑杆(24)外壁，所述管道连接件(11)固定连接于所述滑块(15)一端，所述风机连接管(2)固定连接于所述管道连接件(11)一端，所述吹风嘴(17)转动连接于所述管道连接件(11)另一端，所述外齿轮筒(10)固定连接于所述吹风嘴(17)外壁下方。

2.根据权利要求1所述的一种铣床加工的定位夹具装置，其特征在于：所述安装槽(4)槽壁底端固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)一端固定安装有支撑板(12)，所述安装槽(4)槽壁底端开设有滑动槽，所述支撑板(12)通过滑块(15)滑动连接于所述安装槽(4)槽壁底端，所述支撑板(12)一端有齿轮槽。

3.根据权利要求2所述的一种铣床加工的定位夹具装置，其特征在于：所述滑块(15)一侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)一端安装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿轮槽相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铣床加工的定位夹具装置，其特征在于：所述夹持件(3)内壁上方开设有移动槽(25)，所述移动槽(25)槽壁顶端固定连接有直齿条(16)，所述吹风嘴(17)安装于所述移动槽(25)槽壁，所述外齿轮筒(10)与所述直齿条(16)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种铣床加工的定位夹具装置，其特征在于：所述安装板(1)一端下方均开设有通孔，所述通孔内壁转动连接有驱动螺杆(5)，所述滑轨(8)内壁中间固定连接有轴承座(9)，所述驱动螺杆(5)一端转动安装于所述轴承座(9)一端，所述夹持件底座(18)一端下方开设有螺纹孔，所述夹持件底座(18)通过螺纹孔转动连接于所述驱动螺杆(5)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种铣床加工的定位夹具装置，其特征在于：所述夹持件底座(18)一侧上方开设有方形槽，所述方形槽槽壁安装有储油箱(20)，所述储油箱(20)一侧安装有第一输油管(19)，所述第一输油管(19)底端安装有喷油筒(22)，所述驱动螺杆(5)位于所述喷油筒(22)内壁中心，所述第一输油管(19)外壁固定连接有第二输油管(21)，所述第二输油管(21)外壁均安装有喷油嘴(23)，所述喷油嘴(23)位于所述滑轨(8)内侧，所述储油箱(20)另一侧安装有气泵连接管(6)，所述安装板(1)一侧上方均开设有连接槽(7)，所述气泵连接管(6)位于所述连接槽(7)槽壁。

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