CN116393844A - 一种布料裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料裁剪技术领域，尤其涉及一种布料裁剪设备。其技术方案包括底座，所述底座上设置有传送带，所述底座的顶部设置有用于对多块布料同时切割的激光切割组件，还包括：布料牵引切断装置，设置于底座的一端用于对布料牵引切割；布料拉动装置，设置于牵引装置的一侧用于拉出布料牵引切断装置牵引出的布料。本发明实现自动化上料，对布料进行横向和纵向拉伸，有效的避免褶皱，实现对长条布料的切割，并对切断的布料进行接收，对多块切断布料的整齐堆叠，无需人工整理，通过激光裁剪对布料任意位置的裁剪，对堆叠在一起的布料进行一次性裁剪，极大的提高布料裁剪效率，提高布料裁剪的自动化程度和加工效率。

Description

一种布料裁剪设备

技术领域

本发明涉及布料裁剪技术领域，尤其涉及一种布料裁剪设备。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布和法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，为了美观布料上常常被印上各种图案，根据使用需求通过激光裁剪设备被裁剪成各种各样的尺寸。]激光裁剪就是将激光束照射到布料表面时释放的能量来使布料融化并蒸发，以达到裁剪和雕刻的目的。

在已经公开的公告号为CN210080969U的专利文件中，公开了一种印花布料激光裁剪设备，包括激光裁剪设备本体，所述激光裁剪设备本体上设有激光裁剪机构，所述激光裁剪机构的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有箱体，所述激光裁剪机构的顶部设置抽取组件，所述抽取组件的出气端与箱体的进气口连接，所述箱体的内部盛装吸附液。该印花布料激光裁剪设备，通过启动抽取泵，使得进气斗进气口处产生负压，进而对激光裁剪机构裁剪布料产生的气体进行抽取，抽取的气体进入至箱体内部的吸附液进行吸附，最终由排出管排出室外，避免了操作者吸入体内现象的发生，从而达到了保护人体健康的效果，进一步提高了整个设备的实用性。

以上装置在裁剪时，不能对多块布料同时进行裁剪，需要一块一块裁剪，裁剪效率低下，当对多块布料进行裁剪时，需要人工整理布料，把多块布料整理对齐，放在激光切割头下方进行切割，这样操作自动化程度低，效率低下，同时安全性较低，并且无法处理松弛带来的褶皱。

发明内容

本发明的目的用于解决现有裁剪需要人工整理布料，把多块布料整理对齐，放在激光切割头下方进行切割的问题，提出一种布料裁剪设备。

本发明的技术方案：一种布料裁剪设备，包括底座，所述底座上设置有传送带，所述底座的顶部设置有用于对多块布料同时切割的激光切割组件，还包括：

布料牵引切断装置，设置于底座的一端用于对布料牵引切割；

布料拉动装置，设置于牵引装置的一侧用于拉出布料牵引切断装置牵引出的布料；

布料转运叠加装置，接收布料牵引切断装置切割的布料转运到传送带上并对切割后的布料进行叠加用于给激光切割组件裁剪。

可选的，所述激光切割组件包括固定安装于底座顶部的两个轨道槽，两个轨道槽之间滑动安装安装有横梁，所述横梁上滑动安装有激光切割头。

可选的，所述轨道槽上固定安装有双向电机一，双向电机一的输出轴固定有转动安装于轨道槽内的丝杆一，所述横梁的两端与轨道槽的内壁滑动连接，所述横梁的端部与丝杆一螺纹连接。

可选的，所述横梁上开设有滑槽，滑槽内固定安装有双向电机二，双向电机二的输出轴固定有转动安装于滑槽内的丝杆二，所述滑槽内滑动安装有与丝杆二螺纹连接的活动块，活动块与激光切割头固定连接。

可选的，所述布料牵引切断装置固定安装于轨道槽一端的支撑板，两个支撑板之间固定有连接板，两个支撑板之间转动安装有两个相向转动的牵引辊，其中一个支撑板上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与牵引辊固定连接，两个支撑板之间固定有托板，牵引辊位于托板的上方，所述托板的上方两端设置有与支撑板固定连接的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的活塞杆之间固定有切割刀片，切割刀片位于托板的正上方。

可选的，所述布料拉动装置包括固定安装于两个轨道槽之间的支持架，支持架和连接板之间固定有两个轨道杆，连接板和支持架之间固定有螺纹杆，支持架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与螺纹杆固定，两个轨道杆之间滑动安装有组装板，组装板的底部固定有U形板，U形板的顶部和底部固定有推杆电机，推杆电机的推杆固定有夹持板。

可选的，所述布料转运叠加装置包括固定安装于连接板和支持架之间的两个轨道板，轨道板上滑动安装有滑板，滑板上固定安装有水平设置的直线推杆，直线推杆的推杆固定有竖板，竖板上滑动安装有侧板，侧板上铰接有压板，压板与侧板之间铰接有电动推杆。

可选的，所述轨道板上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆与滑板固定连接，所述轨道板上开设有矩形孔，矩形孔内固定安装有水平设置的滑杆，滑板滑动套设于滑杆上。

可选的，所述竖板靠近侧板的一侧开设有升降槽，升降槽内固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定有转动安装于升降槽内的螺纹柱，升降槽内滑动安装有与螺纹柱螺纹连接的升降块，升降块与侧板固定连接。

可选的，所述牵引辊的曲面设置有橡胶套，橡胶套的曲面上设置有防滑纹。

可选的，一种布料裁剪设备的裁剪方法，通过把布料穿过两个牵引辊之间，启动伺服电机带动牵引辊转动，驱动布料在托板上移动，实现自动化上料。同时启动驱动电机带动螺纹杆转动带动组装板移动，使得两个夹持板向托板的一端移动，托板上的布料一端伸出托板时，启动推杆电机带动夹持板移动，两个夹持板相互靠近对布料进行固定，夹持布料的一端，然后启动驱动电机带动螺纹杆转动带动组装板移动使得两个夹持板向远离托板的一端移动使得布料被拉直，同时也对布料进行纵向拉伸，有效的避免褶皱。

可选的，通过启动减速电机带动螺纹柱转动，带动升降块上升带动侧板上升，使得被夹持的布料高度位于两个压板之间，然后启动直线推杆带动竖板横向移动，配合气缸带动滑板水平移动，调节两个压板位于布料两侧的上方和下方，然后启动电动伸缩杆带动压板运动，两个压板相互靠拢分别压在布料两侧的顶部和底部，然后启动电动伸缩杆电动切割刀片对布料进行切割断掉，实现对长条布料的切割，把长条布料切成一段一段的布料，并对切断的布料进行接收。

可选的，通过启动减速电机带动螺纹柱转动，带动升降块下降带动侧板下降，使得被压板夹持的布料下降，配合气缸带动滑板水平移动把布料移动到传送带的上方，然后启动直线推杆带动竖板横向移动，两个竖板相互分开，压板跟随移动，实现对布料的横向拉伸，消除布料上的褶皱，直到布料与压板脱离落在传送带上，重复以上操作，实现多块切断布料的整齐堆叠，无需人工整理，提高自动化程度和加工效率。

可选的，把堆叠好的布料通过传送带输送到激光切割头的下方，配合启动双向电机二带动丝杆二转到带动活动块移动，使得激光切割头横向移动，通过启动双向电机一带动丝杆一转动，带动横梁纵向移动没从而实现对激光切割头的平面位置调节，可以进行任意位置的裁剪，对堆叠在一起的布料进行一次性裁剪，极大的提高布料裁剪效率。

与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

1、通过把布料穿过两个牵引辊之间，启动伺服电机带动牵引辊转动，驱动布料在托板上移动，实现自动化上料。

2、通过夹持布料的一端，然后启动驱动电机带动螺纹杆转动带动组装板移动使得两个夹持板向远离托板的一端移动使得布料被拉直，同时也对布料进行纵向拉伸，有效的避免褶皱；

3、通过两个压板相互靠拢分别压在布料两侧的顶部和底部，然后启动电动伸缩杆电动切割刀片对布料进行切割断掉，实现对长条布料的切割，把长条布料切成一段一段的布料，并对切断的布料进行接收；

4、通过启动减速电机带动螺纹柱转动，带动升降块下降带动侧板下降，使得被压板夹持的布料下降，配合气缸带动滑板水平移动把布料移动到传送带的上方，然后启动直线推杆带动竖板横向移动，两个竖板相互分开，压板跟随移动，实现对布料的横向拉伸，消除布料上的褶皱

5、实现多块切断布料的整齐堆叠，无需人工整理，提高自动化程度和加工效率，可以进行任意位置的裁剪，对堆叠在一起的布料进行一次性裁剪，极大的提高布料裁剪效率。

本发明实现自动化上料，对布料进行横向和纵向拉伸，有效的避免褶皱，实现对长条布料的切割，并对切断的布料进行接收，对多块切断布料的整齐堆叠，无需人工整理，通过激光裁剪对布料任意位置的裁剪，对堆叠在一起的布料进行一次性裁剪，极大的提高布料裁剪效率，提高布料裁剪的自动化程度和加工效率。

附图说明

图1给出本发明一种实施例的结构示意图一；

图2给出本发明一种实施例的结构示意图二；

图3给出本发明一种实施例的横梁安装结构示意图；

图4给出本发明一种实施例的结构示意图；

图5为图4中A处放大结构示意图；

图6为图1中B处放大结构示意图；

图7给出本发明一种实施例的U形板结构示意图；

图8给出本发明一种实施例的竖板结构示意图；

图9图8中C处的放大结构示意图。

附图标记：1、底座；2、传送带；3、轨道槽；4、横梁；5、激光切割头；6、支撑板；7、连接板；8、牵引辊；9、伺服电机；10、托板；11、电动伸缩杆；12、切割刀片；13、支持架；14、驱动电机；15、螺纹杆；16、轨道杆；17、组装板；18、U形板；19、推杆电机；20、夹持板；21、轨道板；22、气缸；23、滑板；24、直线推杆；25、竖板；26、侧板；27、电动推杆；28、压板；29、减速电机；30、螺纹柱；301、双向电机一；302、丝杆一；401、双向电机二；402、活动块；403、丝杆二。

实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本发明提出的一种布料裁剪设备，包括底座1，底座1上设置有传送带2，底座1的顶部设置有用于对多块布料同时切割的激光切割组件，激光切割组件包括固定安装于底座1顶部的两个轨道槽3，两个轨道槽3之间滑动安装安装有横梁4，轨道槽3上固定安装有双向电机一301，双向电机一301的输出轴固定有转动安装于轨道槽3内的丝杆一302，横梁4的两端与轨道槽3的内壁滑动连接，横梁4的端部与丝杆一302螺纹连接。通过启动双向电机一301带动丝杆一302转动，带动横梁4纵向移动没从而实现对激光切割头5的向位置调节。

其中，横梁4上滑动安装有激光切割头5，横梁4上开设有滑槽，滑槽内固定安装有双向电机二401，双向电机二401的输出轴固定有转动安装于滑槽内的丝杆二403，滑槽内滑动安装有与丝杆二403螺纹连接的活动块402，活动块402与激光切割头5固定连接。启动双向电机二401带动丝杆二403转到带动活动块402移动，使得激光切割头5横向移动调节，从而实现对激光切割头5的平面位置调节，可以进行任意位置的裁剪。

在本实施例中，还包括：

如图1-2和图4-5所示，布料牵引切断装置，设置于底座1的一端用于对布料牵引切割；布料牵引切断装置固定安装于轨道槽3一端的支撑板6，两个支撑板6之间固定有连接板7，两个支撑板6之间转动安装有两个相向转动的牵引辊8，其中一个支撑板6上固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴与牵引辊8固定连接，两个支撑板6之间固定有托板10，牵引辊8位于托板10的上方，启动伺服电机9带动牵引辊8转动，驱动布料在托板10上移动，实现自动化上料。托板10的上方两端设置有与支撑板6固定连接的电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11的活塞杆之间固定有切割刀片12，切割刀片12位于托板10的正上方。启动电动伸缩杆11电动切割刀片12对布料进行切割断掉。

如图1-2和图6-7所示，布料拉动装置，设置于牵引装置的一侧用于拉出布料牵引切断装置牵引出的布料；布料拉动装置包括固定安装于两个轨道槽3之间的支持架13，支持架13和连接板7之间固定有两个轨道杆16，连接板7和支持架13之间固定有螺纹杆15，支持架13上固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与螺纹杆15固定，两个轨道杆16之间滑动安装有组装板17，组装板17的底部固定有U形板18，U形板18的顶部和底部固定有推杆电机19，推杆电机19的推杆固定有夹持板20。启动驱动电机14带动螺纹杆15转动带动组装板17移动，使得两个夹持板20向托板10的一端移动，托板10上的布料一端伸出托板时，启动推杆电机19带动夹持板20移动，两个夹持板20相互靠近对布料进行固定，夹持布料的一端，然后启动驱动电机14带动螺纹杆15转动带动组装板17移动使得两个夹持板20向远离托板10的一端移动使得布料被拉直，同时也对布料进行纵向拉伸，有效的避免褶皱。

如图1-3和图8-9所示，布料转运叠加装置，接收布料牵引切断装置切割的布料转运到传送带2上并对切割后的布料进行叠加用于给激光切割组件裁剪。布料转运叠加装置包括固定安装于连接板7和支持架13之间的两个轨道板21，轨道板21上滑动安装有滑板23，轨道板21上固定安装有气缸22，气缸22的活塞杆与滑板23固定连接，轨道板21上开设有矩形孔，矩形孔内固定安装有水平设置的滑杆，滑板23滑动套设于滑杆上。气缸22带动滑板23水平移动，滑杆给滑板23提供运动轨道，结构稳定。

其中，滑板23上固定安装有水平设置的直线推杆24，直线推杆24的推杆固定有竖板25，竖板25上滑动安装有侧板26，竖板25靠近侧板26的一侧开设有升降槽，升降槽内固定安装有减速电机29，减速电机29的输出轴固定有转动安装于升降槽内的螺纹柱30，升降槽内滑动安装有与螺纹柱30螺纹连接的升降块，升降块与侧板26固定连接。通过启动减速电机29带动螺纹柱30转动，带动升降块升降调节带动侧板26升降调节。

另外，侧板26上铰接有压板28，压板28与侧板26之间铰接有电动推杆27。启动电动伸缩杆27带动压板28运动，两个压板28相互靠拢分别压在布料两侧的顶部和底部，对布料的两侧进行夹持，用于横向拉伸。

工作原理：通过把布料穿过两个牵引辊8之间，启动伺服电机9带动牵引辊8转动，驱动布料在托板10上移动，实现自动化上料。同时启动驱动电机14带动螺纹杆15转动带动组装板17移动，使得两个夹持板20向托板10的一端移动，托板10上的布料一端伸出托板时，启动推杆电机19带动夹持板20移动，两个夹持板20相互靠近对布料进行固定，夹持布料的一端，然后启动驱动电机14带动螺纹杆15转动带动组装板17移动使得两个夹持板20向远离托板10的一端移动使得布料被拉直，同时也对布料进行纵向拉伸，有效的避免褶皱；

通过启动减速电机29带动螺纹柱30转动，带动升降块上升带动侧板26上升，使得被20夹持的布料高度位于两个压板28之间，然后启动直线推杆24带动竖板25横向移动，配合气缸22带动滑板23水平移动，调节两个压板28位于布料两侧的上方和下方，然后启动电动伸缩杆27带动压板28运动，两个压板28相互靠拢分别压在布料两侧的顶部和底部，然后启动电动伸缩杆11电动切割刀片12对布料进行切割断掉，实现对长条布料的切割，把长条布料切成一段一段的布料，并对切断的布料进行接收；

通过启动减速电机29带动螺纹柱30转动，带动升降块下降带动侧板26下降，使得被压板28夹持的布料下降，配合气缸22带动滑板23水平移动把布料移动到传送带2的上方，然后启动直线推杆24带动竖板25横向移动，两个竖板25相互分开，压板28跟随移动，实现对布料的横向拉伸，消除布料上的褶皱，直到布料与压板18脱离落在传送带2上，重复以上操作，实现多块切断布料的整齐堆叠，无需人工整理，提高自动化程度和加工效率；

把堆叠好的布料通过传送带2输送到激光切割头5的下方，配合启动双向电机二401带动丝杆二403转到带动活动块402移动，使得激光切割头5横向移动，通过启动双向电机一301带动丝杆一302转动，带动横梁4纵向移动没从而实现对激光切割头5的平面位置调节，可以进行任意位置的裁剪，对堆叠在一起的布料进行一次性裁剪，极大的提高布料裁剪效率。

实施例二

基于实施例一的基础上，牵引辊8的曲面设置有橡胶套，橡胶套的曲面上设置有防滑纹。通过把布料穿过两个牵引辊8之间，启动伺服电机9带动牵引辊8转动，驱动布料在托板10上移动，实现自动化上料。通过防滑纹的设置，增加牵引辊8表面的粗糙程度，起到防滑的作用，。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种布料裁剪设备，包括底座（1），所述底座（1）上设置有传送带（2），所述底座（1）的顶部设置有用于对多块布料同时切割的激光切割组件，其特征在于：还包括：

布料牵引切断装置，设置于底座（1）的一端用于对布料牵引切割；

布料拉动装置，设置于牵引装置的一侧用于拉出布料牵引切断装置牵引出的布料；

布料转运叠加装置，接收布料牵引切断装置切割的布料转运到传送带（2）上并对切割后的布料进行叠加用于给激光切割组件裁剪。

2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪设备，其特征在于，所述激光切割组件包括固定安装于底座（1）顶部的两个轨道槽（3），两个轨道槽（3）之间滑动安装安装有横梁（4），所述横梁（4）上滑动安装有激光切割头（5）。

3.根据权利要求2所述的一种布料裁剪设备，其特征在于，所述轨道槽（3）上固定安装有双向电机一（301），双向电机一（301）的输出轴固定有转动安装于轨道槽（3）内的丝杆一（302），所述横梁（4）的两端与轨道槽（3）的内壁滑动连接，所述横梁（4）的端部与丝杆一（302）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种布料裁剪设备，其特征在于，所述横梁（4）上开设有滑槽，滑槽内固定安装有双向电机二（401），双向电机二（401）的输出轴固定有转动安装于滑槽内的丝杆二（403），所述滑槽内滑动安装有与丝杆二（403）螺纹连接的活动块（402），活动块（402）与激光切割头（5）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种布料裁剪设备，其特征在于，所述布料牵引切断装置固定安装于轨道槽（3）一端的支撑板（6），两个支撑板（6）之间固定有连接板（7），两个支撑板（6）之间转动安装有两个相向转动的牵引辊（8），其中一个支撑板（6）上固定安装有伺服电机（9），伺服电机（9）的输出轴与牵引辊（8）固定连接，两个支撑板（6）之间固定有托板（10），牵引辊（8）位于托板（10）的上方，所述托板（10）的上方两端设置有与支撑板（6）固定连接的电动伸缩杆（11），两个电动伸缩杆（11）的活塞杆之间固定有切割刀片（12），切割刀片（12）位于托板（10）的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种布料裁剪设备，其特征在于，所述布料拉动装置包括固定安装于两个轨道槽（3）之间的支持架（13），支持架（13）和连接板（7）之间固定有两个轨道杆（16），连接板（7）和支持架（13）之间固定有螺纹杆（15），支持架（13）上固定安装有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出轴与螺纹杆（15）固定，两个轨道杆（16）之间滑动安装有组装板（17），组装板（17）的底部固定有U形板（18），U形板（18）的顶部和底部固定有推杆电机（19），推杆电机（19）的推杆固定有夹持板（20）。

7.根据权利要求6所述的一种布料裁剪设备，其特征在于，所述布料转运叠加装置包括固定安装于连接板（7）和支持架（13）之间的两个轨道板（21），轨道板（21）上滑动安装有滑板（23），滑板（23）上固定安装有水平设置的直线推杆（24），直线推杆（24）的推杆固定有竖板（25），竖板（25）上滑动安装有侧板（26），侧板（26）上铰接有压板（28），压板（28）与侧板（26）之间铰接有电动推杆（27）。

8.根据权利要求7所述的一种布料裁剪设备，其特征在于，所述轨道板（21）上固定安装有气缸（22），所述气缸（22）的活塞杆与滑板（23）固定连接，所述轨道板（21）上开设有矩形孔，矩形孔内固定安装有水平设置的滑杆，滑板（23）滑动套设于滑杆上。

9.根据权利要求7所述的一种布料裁剪设备，其特征在于，所述竖板（25）靠近侧板（26）的一侧开设有升降槽，升降槽内固定安装有减速电机（29），减速电机（29）的输出轴固定有转动安装于升降槽内的螺纹柱（30），升降槽内滑动安装有与螺纹柱（30）螺纹连接的升降块，升降块与侧板（26）固定连接。

10.根据权利要求5所述的一种布料裁剪设备，其特征在于，所述牵引辊（8）的曲面设置有橡胶套，橡胶套的曲面上设置有防滑纹。

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