CN117359114B - 一种毛绒布料用激光切断设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料切割技术领域，本发明公开了一种毛绒布料用激光切断设备，包括工作台，工作台的顶部固定连接有上料机构，工作台的顶部远离上料机构的一端固定连接有传输机构，工作台的顶部靠近传输机构的一端固定连接有切割机构，工作台远离上料机构一端的内部滑动连接有下料机构，工作台的内壁固定连接有清理机构，该装置将碎屑集中处理不仅可以避免毛绒布切割时碎屑分散，危害工作人员的呼吸系统，同时集中处理碎屑，减轻工作量，降低设备的维护成本，延长使用时间，避免传输辊继续转动上料导致布料错位滑落到传输辊的底部，影响加工进度，同时减少人工接触布料和激光，对工作人员进行保护，避免切割时布料发生偏移，导致边缘不整齐，浪费材料。

Description

一种毛绒布料用激光切断设备

技术领域

本发明涉及布料切割技术领域，具体涉及一种毛绒布料用激光切断设备。

背景技术

激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”和“奇异的激光”。它的亮度约为太阳光的100亿倍。简单的说它是受激辐射而产生放大的光。

众所周知，断布机是应用在服装生产行业中的，用于将长布割成需要长度布匹的设备；简单的讲就是一种割布的机器，目前，现有的割布机采用激光进行断布的主要，但是，现有简单的断布方式已经远远无法满足现有技术下人们对布料的多样化需求，激光切割工艺易产生气体，毛绒布切割后掉下的碎屑容易混合在裁剪好的布料中影响产品美观性，且布料对齐要么依靠操作工人的手感，要么依靠肉眼进行对齐，对齐不仅不够准确，而且使用也非常不方便，而且在切割的时候布料容易发生滑动。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种毛绒布料用激光切断设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有上料机构，所述工作台的顶部远离上料机构的一端固定连接有传输机构，所述工作台的顶部靠近传输机构的一端固定连接有切割机构，所述工作台远离上料机构一端的内部滑动连接有下料机构，所述工作台的内壁固定连接有清理机构；

所述清理机构包括抽风机，所述抽风机的顶部固定连接有抽气管，所述抽气管远离抽风机的一端固定连接有集料槽，所述集料槽的外壁与工作台的内壁固定连接，所述集料槽的内壁靠近抽气管的一端固定连接有滤板，所述集料槽的内壁滑动连接有清洁组件，所述清洁组件的下方设置有刮铲，所述刮铲的外壁与集料槽的内壁滑动连接，所述集料槽的内壁远离刮铲的一端固定连接有弹片，所述弹片的底部转动连接有活动板，所述弹片靠近刮铲一端的外壁转动连接有弯杆，所述弯杆的外壁固定连接有U型板，所述U型板的内壁固定连接有第三滑竿，所述第三滑竿的外壁滑动连接有刀片。

优选的，所述清洁组件包括中心轴，所述中心轴的外壁与集料槽的内壁滑动连接，所述中心轴的外壁均匀固定连接有第四伸缩柱，所述第四伸缩柱远离中心轴的一端固定连接有推板，所述推板的相对侧固定连接有第二伸缩杆，所述中心轴的外壁均匀固定连接有刮针，延长装置的使用时间，加强清理效果，工作时开启抽风机将碎屑集中处理不仅可以避免毛绒布切割时碎屑分散，危害工作人员的呼吸系统，同时集中处理碎屑，减轻工作量，降低设备的维护成本，延长使用时间。

优选的，所述上料机构包括安装架，所述安装架的相对侧转动连接有布料，所述安装架远离布料一端的相对侧转动连接有辅助辊，所述安装架靠近传输机构的一端滑动连接有滑动柱，所述滑动柱远离安装架的一端固定连接有防卷边组件，所述布料的外壁与防卷边组件的内壁相接触，可以将布料抻平展开，避免由于布料滑动导致布料边缘卷起叠加，影响激光切割的效果，同时避免布料发生偏移，造成切割歪斜，影响产品质量。

优选的，所述传输机构包括固定块，所述固定块的底部与工作台的顶部固定连接，所述固定块的相对侧固定连接有第一滑竿，所述第一滑竿的外壁滑动连接有捋平组件，所述工作台的顶部靠近固定块的一端固定连接有刻度板，所述刻度板远离固定块的一端固定连接有磁吸块，所述刻度板的相对侧均匀转动连接有下料辊和传输辊，所述刻度板靠近切割机构一端的相对侧转动连接有上料组件，所述工作台靠近切割机构一端的顶部固定连接有激光台，避免切割时布料发生偏移，导致边缘不整齐，浪费材料，随后切割好的材料被下料机构带走，上料组件开启，带动未切割的布料继续上料，避免人工手动上料后对齐，减少工人的工作量，避免激光发生危险。

优选的，所述上料组件包括转轴，所述转轴的外壁均匀转动连接有扩张爪，所述转轴的相对侧固定连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的外壁均匀转动连接有折叠杆，所述折叠杆的外壁均匀固定连接有短针，避免传输辊继续转动上料导致布料错位滑落到传输辊的底部，影响加工进度，同时减少人工接触布料和激光，对工作人员进行保护。

优选的，所述捋平组件包括滑块，所述滑块的内壁与第一滑竿的外壁滑动连接，所述滑块的底部固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的底部固定连接有铁板，所述铁板远离固定块的一端转动连接有弯板，所述弯板远离铁板的一端转动连接有滚筒，所述弯板的顶部转动连接有连接板，所述连接板的顶部与滑块的外壁固定连接。

优选的，所述切割机构包括底座，所述底座的底部与工作台的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有第三伸缩柱，所述第三伸缩柱的顶部固定连接有安装块，所述安装块的相对侧固定连接有第二滑竿，所述第二滑竿的外壁滑动连接有激光头，所述底座的相对侧均匀固定连接有挡板，所述挡板的底部转动连接有滚刷。

优选的，所述防卷边组件包括安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有弧形分离板，所述安装槽内壁的底部固定连接有安装板，所述安装板的相对侧转动连接有转板，所述转板的外壁均匀固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离转板的一端固定连接有磁吸条，所述安装槽远离弧形分离板一端的外壁转动连接有转动爪，所述转动爪的内壁均匀转动连接有导向轮，避免布料重叠影响切割，转动爪对布料的边缘施加一定力度，避免布料在上料过程中发生歪斜。

优选的，所述下料机构包括盛放槽，所述盛放槽的外壁与工作台的内壁滑动连接，所述盛放槽远离工作台一端的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有延长板，所述延长板远离立柱的一端转动连接有刮板，所述延长板的底部均匀转动连接有展开杆，使裁剪好的布料平铺在盛放槽的内部，可以减少布料褶皱，同时可以存放更多的布料。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置防卷边组件，转板转动，带动磁吸条转动，当两个磁吸条相互靠近时通过磁力吸住，将布料边缘夹住，布料被带动向两侧抻开，随后转板继续转动，磁吸条被弧形分离板隔开，将布料松开，随着转板的转速加快，磁吸条与布料的接触时间减少，不影响上料同时使布料在上料时更加平整，避免布料重叠影响切割，转动爪对布料的边缘施加一定力度，避免布料在上料过程中发生歪斜。

2.本发明通过设置传输机构，布料上料到合适长度后，捋平组件从中间开始向两侧移动，确保布料展开铺平，到达两侧后捋平组件与磁吸块吸紧，从四角处固定住布料，避免切割时布料发生偏移，导致边缘不整齐，浪费材料，随后切割好的材料被下料机构带走，上料组件开启，带动未切割的布料继续上料，避免人工手动上料后对齐，减少工人的工作量，避免激光发生危险。

3.本发明通过设置上料组件，在一段布料的切割完成后，未切割布料的一端需要继续上料，此时靠近上料机构一端的一组第二伸缩柱伸出将折叠杆打开，同时配合扩张爪打开，将布料的运动轨迹抬高，短针可以与布料增加摩擦力同时不会破坏布料表面，避免传输辊继续转动上料导致布料错位滑落到传输辊的底部，影响加工进度，同时减少人工接触布料和激光，对工作人员进行保护。

4.本发明通过设置清理机构，抽风机开启抽气，将毛绒布切割时掉落的碎屑通过激光台吸到集料槽内部，大块的碎屑被阻隔在激光台上，被清洁组件带动挂在清洁组件表面，更加细碎的碎屑通过激光台掉落集料槽内部，由于气流的作用吸在滤板上，通过刮铲将滤板表面的碎屑刮除，刮铲初始时位于集料槽内远离滤板的一端，刮铲的两端分别与直线滑槽和L形滑槽连接，需要清理时通过滑槽滑动，L形滑槽的一端在靠近滤板时继续向上，刮除完滤板后，保持剐蹭端与集料槽的底部继续接触，确保运动轨迹可以将滤板和集料槽的底部均进行剐蹭，移动到活动板处将活动板掀开，将碎屑清理出去，清洁组件在集料槽内呈口字形滑动，将激光台的表面碎屑挂到清洁组件的表面一段时间后，碎屑易在清洁组件的表面形成一层毛绒层，积累到一定程度需要将毛绒层清除，弯杆转动180度，将刀片与清洁组件接触，将毛绒层切开，在清洁组件移动的过程中弹片将毛绒层剥离，通过工作台的开口处清理余料，工作时开启抽风机将碎屑集中处理不仅可以避免毛绒布切割时碎屑分散，危害工作人员的呼吸系统，同时集中处理碎屑，减轻工作量，降低设备的维护成本，延长使用时间。

5.本发明通过设置清洁组件，中心轴的外壁均匀固定连接有刮针，中心轴在集料槽内呈口字形滑动，中心轴转动带动刮针将激光台缝隙中的毛绒布碎屑挂在针尖处，积累一段时间后，表面的碎屑互相缠绕形成一层毛绒层，第四伸缩柱伸出带动推板将毛绒层推离刮针，推板向外移动的过程中第二伸缩杆伸长，配合刀片将毛绒层切开，在中心轴的转动过程中掉落在弹片远离弯杆的一端，延长装置的使用时间，加强清理效果。

附图说明

图1是本发明整体的主视图；

图2是本发明整体的后视图；

图3是本发明上料机构的结构示意图；

图4是本发明传输机构的结构示意图；

图5是本发明切割机构的结构示意图；

图6是本发明下料机构的结构示意图；

图7是本发明清理机构的结构示意图；

图8是本发明弯杆的结构示意图；

图9是本发明图8中A处的结构示意图；

图10是本发明防卷边组件的结构示意图；

图11是本发明捋平组件的结构示意图；

图12是本发明上料组件的结构示意图；

图13是本发明清洁组件的结构示意图；

图中：1、工作台；2、上料机构；201、安装架；202、布料；203、辅助辊；204、滑动柱；205、防卷边组件；2051、安装槽；2052、弧形分离板；2053、安装板；2054、转板；2055、第一伸缩杆；2056、磁吸条；2057、转动爪；2058、导向轮；3、传输机构；301、固定块；302、第一滑竿；303、捋平组件；3031、滑块；3032、第一伸缩柱；3033、铁板；3034、弯板；3035、连接板；3036、滚筒；304、磁吸块；305、刻度板；306、下料辊；307、传输辊；308、上料组件；3081、转轴；3082、扩张爪；3083、第二伸缩柱；3084、折叠杆；3085、短针；309、激光台；4、切割机构；401、底座；402、第三伸缩柱；403、安装块；404、第二滑竿；405、激光头；406、挡板；407、滚刷；5、清理机构；501、抽风机；502、抽气管；503、集料槽；504、滤板；505、清洁组件；5051、中心轴；5052、第四伸缩柱；5053、推板；5054、刮针；5055、第二伸缩杆；506、刮铲；507、弹片；508、活动板；509、弯杆；510、U型板；511、第三滑竿；512、刀片；6、下料机构；601、盛放槽；602、立柱；603、延长板；604、刮板；605、展开杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一，使用图1-图9对本发明一实施方式的一种毛绒布料用激光切断设备进行如下说明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种毛绒布料用激光切断设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有上料机构2，工作台1的顶部远离上料机构2的一端固定连接有传输机构3，工作台1的顶部靠近传输机构3的一端固定连接有切割机构4，工作台1远离上料机构2一端的内部滑动连接有下料机构6，工作台1的内壁固定连接有清理机构5；

清理机构5包括抽风机501，抽风机501的顶部固定连接有抽气管502，抽气管502远离抽风机501的一端固定连接有集料槽503，集料槽503的外壁与工作台1的内壁固定连接，集料槽503的内壁靠近抽气管502的一端固定连接有滤板504，集料槽503的内壁滑动连接有清洁组件505，清洁组件505的下方设置有刮铲506，刮铲506的外壁与集料槽503的内壁滑动连接，集料槽503的内壁远离刮铲506的一端固定连接有弹片507，弹片507的底部转动连接有活动板508，弹片507靠近刮铲506一端的外壁转动连接有弯杆509，弯杆509的外壁固定连接有U型板510，U型板510的内壁固定连接有第三滑竿511，第三滑竿511的外壁滑动连接有刀片512，抽风机501开启抽气，将毛绒布切割时掉落的碎屑通过激光台309吸到集料槽503内部，大块的碎屑被阻隔在激光台309上，被清洁组件505带动挂在清洁组件505表面，更加细碎的碎屑通过激光台309掉落集料槽503内部，由于气流的作用吸在滤板504上，通过刮铲506将滤板504表面的碎屑刮除，刮铲506初始时位于集料槽503内远离滤板504的一端，刮铲506的两端分别与直线滑槽和L形滑槽连接，需要清理时通过滑槽滑动，L形滑槽的一端在靠近滤板504时继续向上，刮除完滤板504后，保持剐蹭端与集料槽503的底部继续接触，确保运动轨迹可以将滤板504和集料槽503的底部均进行剐蹭，移动到活动板508处将活动板508掀开，将碎屑清理出去，清洁组件505在集料槽503内呈口字形滑动，将激光台309的表面碎屑挂到清洁组件505的表面一段时间后，碎屑易在清洁组件505的表面形成一层毛绒层，积累到一定程度需要将毛绒层清除，弯杆509转动180度，将刀片512与清洁组件505接触，将毛绒层切开，在清洁组件505移动的过程中弹片507将毛绒层剥离，通过工作台1的开口处清理余料，工作时开启抽风机501将碎屑集中处理不仅可以避免毛绒布切割时碎屑分散，危害工作人员的呼吸系统，同时集中处理碎屑，减轻工作量，降低设备的维护成本，延长使用时间。

上料机构2包括安装架201，安装架201的相对侧转动连接有布料202，安装架201远离布料202一端的相对侧转动连接有辅助辊203，安装架201靠近传输机构3的一端滑动连接有滑动柱204，滑动柱204远离安装架201的一端固定连接有防卷边组件205，布料202的外壁与防卷边组件205的内壁相接触，将布料202卷放置在安装架201上，将布料202一端穿过辅助辊203的缝隙，再穿过防卷边组件205，将布料202的一头与下料机构6的刮板604接触，防卷边组件205可以将布料202抻平展开，避免由于布料202滑动导致布料202边缘卷起叠加，影响激光切割的效果，同时避免布料202发生偏移，造成切割歪斜，影响产品质量。

传输机构3包括固定块301，固定块301的底部与工作台1的顶部固定连接，固定块301的相对侧固定连接有第一滑竿302，第一滑竿302的外壁滑动连接有捋平组件303，工作台1的顶部靠近固定块301的一端固定连接有刻度板305，刻度板305远离固定块301的一端固定连接有磁吸块304，刻度板305的相对侧均匀转动连接有下料辊306和传输辊307，刻度板305靠近切割机构4一端的相对侧转动连接有上料组件308，工作台1靠近切割机构4一端的顶部固定连接有激光台309，布料202上料到合适长度后，捋平组件303从中间开始向两侧移动，确保布料202展开铺平，到达两侧后捋平组件303与磁吸块304吸紧，从四角处固定住布料202，避免切割时布料202发生偏移，导致边缘不整齐，浪费材料，随后切割好的材料被下料机构6带走，上料组件308开启，带动未切割的布料202继续上料，避免人工手动上料后对齐，减少工人的工作量，避免激光发生危险。

切割机构4包括底座401，底座401的底部与工作台1的顶部固定连接，底座401的顶部固定连接有第三伸缩柱402，第三伸缩柱402的顶部固定连接有安装块403，安装块403的相对侧固定连接有第二滑竿404，第二滑竿404的外壁滑动连接有激光头405，底座401的相对侧均匀固定连接有挡板406，挡板406的底部转动连接有滚刷407，当布料202固定好后，激光头405从一端滑到另一端，将布料202裁剪开，在裁剪过程中产生的碎屑被清理机构5收集，还有一部分落在布料202上表面，两个滚刷407分别向中间转动，将布料202上表面的碎屑向激光台309上清理，加强清洁效果，挡板406使气流集中，表面碎屑漂浮到空气中，对工作人员造成伤害，减少肉眼直接接触激光，保护工作人员的身体健康。

下料机构6包括盛放槽601，盛放槽601的外壁与工作台1的内壁滑动连接，盛放槽601远离工作台1一端的顶部固定连接有立柱602，立柱602的顶部固定连接有延长板603，延长板603远离立柱602的一端转动连接有刮板604，延长板603的底部均匀转动连接有展开杆605，刮板604与布料202的末端接触，刮板604的锯齿可以增大与布料202的摩擦，裁剪完成后，盛放槽601向外移动，带动裁剪好的布料202也向外移动，展开杆605初始时与延长板603同向，在向外移动的过程中逐渐向两侧转动，使裁剪好的布料202平铺在盛放槽601的内部，可以减少布料202褶皱，同时可以存放更多的布料202。

具体工作流程如下：

工作时，将布料202卷放置在安装架201上，将布料202一端穿过辅助辊203的缝隙，再穿过防卷边组件205，将布料202的一头与下料机构6的刮板604接触，防卷边组件205可以将布料202抻平展开，布料202上料到合适长度后，捋平组件303从中间开始向两侧移动，确保布料202展开铺平，到达两侧后捋平组件303与磁吸块304吸紧，从四角处固定住布料202，当布料202固定好后，激光头405从一端滑到另一端，将布料202裁剪开，在裁剪过程中产生的碎屑被清理机构5收集，还有一部分落在布料202上表面，两个滚刷407分别向中间转动，将布料202上表面的碎屑向激光台309上清理，随后切割好的材料被下料机构6带走，盛放槽601向外移动，带动裁剪好的布料202也向外移动，展开杆605初始时与延长板603同向，在向外移动的过程中逐渐向两侧转动，使裁剪好的布料202平铺在盛放槽601的内部，随后上料组件308开启，带动未切割的布料202继续上料，抽风机501抽气，将毛绒布切割时掉落的碎屑通过激光台309吸到集料槽503内部，大块的碎屑被阻隔在激光台309上，被清洁组件505带动挂在清洁组件505表面，更加细碎的碎屑通过激光台309掉落集料槽503内部，由于气流的作用吸在滤板504上，通过刮铲506将滤板504表面的碎屑刮除，刮铲506初始时位于集料槽503内远离滤板504的一端，刮铲506的两端分别与直线滑槽和L形滑槽连接，需要清理时通过滑槽滑动，L形滑槽的一端在靠近滤板504时继续向上，刮除完滤板504后，保持剐蹭端与集料槽503的底部继续接触，确保运动轨迹可以将滤板504和集料槽503的底部均进行剐蹭，移动到活动板508处将活动板508掀开，将碎屑清理出去，清洁组件505在集料槽503内呈口字形滑动，将激光台309的表面碎屑挂到清洁组件505的表面一段时间后，碎屑易在清洁组件505的表面形成一层毛绒层，积累到一定程度需要将毛绒层清除，弯杆509转动180度，将刀片512与清洁组件505接触，将毛绒层切开，在清洁组件505移动的过程中弹片507将毛绒层剥离，通过工作台1的开口处清理余料。

实施例二，使用图10-图13对本发明一实施方式的一种毛绒布料用激光切断设备进行如下说明。

如图10-图13所示，本发明所述的一种毛绒布料用激光切断设备，在实施例一的基础上，防卷边组件205包括安装槽2051，安装槽2051的内壁固定连接有弧形分离板2052，安装槽2051内壁的底部固定连接有安装板2053，安装板2053的相对侧转动连接有转板2054，转板2054的外壁均匀固定连接有第一伸缩杆2055，第一伸缩杆2055远离转板2054的一端固定连接有磁吸条2056，安装槽2051远离弧形分离板2052一端的外壁转动连接有转动爪2057，转动爪2057的内壁均匀转动连接有导向轮2058，转板2054转动，带动磁吸条2056转动，当两个磁吸条2056相互靠近时通过磁力吸住，将布料202边缘夹住，布料202被带动向两侧抻开，随后转板2054继续转动，磁吸条2056被弧形分离板2052隔开，将布料202松开，随着转板2054的转速加快，磁吸条2056与布料202的接触时间减少，不影响上料同时使布料202在上料时更加平整，避免布料202重叠影响切割，转动爪2057对布料202的边缘施加一定力度，避免布料202在上料过程中发生歪斜。

上料组件308包括转轴3081，转轴3081的外壁均匀转动连接有扩张爪3082，转轴3081的相对侧固定连接有第二伸缩柱3083，第二伸缩柱3083的外壁均匀转动连接有折叠杆3084，折叠杆3084的外壁均匀固定连接有短针3085，在一段布料202的切割完成后，未切割布料202的一端需要继续上料，此时靠近上料机构2一端的一组第二伸缩柱3083伸出将折叠杆3084打开，同时配合扩张爪3082打开，将布料202的运动轨迹抬高，短针3085可以与布料202增加摩擦力同时不会破坏布料202表面，避免传输辊307继续转动上料导致布料202错位滑落到传输辊307的底部，影响加工进度，同时减少人工接触布料202和激光，对工作人员进行保护。

清洁组件505包括中心轴5051，中心轴5051的外壁与集料槽503的内壁滑动连接，中心轴5051的外壁均匀固定连接有第四伸缩柱5052，第四伸缩柱5052远离中心轴5051的一端固定连接有推板5053，推板5053的相对侧固定连接有第二伸缩杆5055，中心轴5051的外壁均匀固定连接有刮针5054，中心轴5051在集料槽503内呈口字形滑动，中心轴5051转动带动刮针5054将激光台309缝隙中的毛绒布碎屑挂在针尖处，积累一段时间后，表面的碎屑互相缠绕形成一层毛绒层，第四伸缩柱5052伸出带动推板5053将毛绒层推离刮针5054，推板5053向外移动的过程中第二伸缩杆5055伸长，配合刀片512将毛绒层切开，在中心轴5051的转动过程中掉落在弹片507远离弯杆509的一端，延长装置的使用时间，加强清理效果。

捋平组件303包括滑块3031，滑块3031的内壁与第一滑竿302的外壁滑动连接，滑块3031的底部固定连接有第一伸缩柱3032，第一伸缩柱3032的底部固定连接有铁板3033，铁板3033远离固定块301的一端转动连接有弯板3034，弯板3034远离铁板3033的一端转动连接有滚筒3036，弯板3034的顶部转动连接有连接板3035，连接板3035的顶部与滑块3031的外壁固定连接，滚筒3036与布料202接触，滑块3031带动滚筒3036分别向两侧运动，将布料202展开后，铁板3033与磁吸块304吸住，带动第一伸缩柱3032伸出，同时带动弯板3034转动，将滚筒3036抬起，使布料202受力均匀。

具体工作流程如下：

工作时，转板2054转动，带动磁吸条2056转动，当两个磁吸条2056相互靠近时通过磁力吸住，将布料202边缘夹住，布料202被带动向两侧抻开，随后转板2054继续转动，磁吸条2056被弧形分离板2052隔开，将布料202松开，随着转板2054的转速加快，磁吸条2056与布料202的接触时间减少，不影响上料同时使布料202在上料时更加平整，在到达合适长度后，滚筒3036与布料202接触，滑块3031带动滚筒3036分别向两侧运动，将布料202展开后，铁板3033与磁吸块304吸住，带动第一伸缩柱3032伸出，同时带动弯板3034转动，将滚筒3036抬起，使布料202受力均匀，随后进行激光切割，在一段布料202的切割完成后，未切割布料202的一端需要继续上料，此时靠近上料机构2一端的一组第二伸缩柱3083伸出将折叠杆3084打开，同时配合扩张爪3082打开，将布料202的运动轨迹抬高，短针3085可以与布料202增加摩擦力同时不会破坏布料202表面，避免传输辊307继续转动上料导致布料202错位滑落到传输辊307的底部，中心轴5051转动带动刮针5054将激光台309缝隙中的毛绒布碎屑挂在针尖处，积累一段时间后，表面的碎屑互相缠绕形成一层毛绒层，第四伸缩柱5052伸出带动推板5053将毛绒层推离刮针5054，推板5053向外移动的过程中第二伸缩杆5055伸长，配合刀片512将毛绒层切开，在中心轴5051的转动过程中掉落在弹片507远离弯杆509的一端。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种毛绒布料用激光切断设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有上料机构（2），所述工作台（1）的顶部远离上料机构（2）的一端固定连接有传输机构（3），所述工作台（1）的顶部靠近传输机构（3）的一端固定连接有切割机构（4），所述工作台（1）远离上料机构（2）一端的内部滑动连接有下料机构（6），所述工作台（1）的内壁固定连接有清理机构（5）；

所述清理机构（5）包括抽风机（501），所述抽风机（501）的顶部固定连接有抽气管（502），所述抽气管（502）远离抽风机（501）的一端固定连接有集料槽（503），所述集料槽（503）的外壁与工作台（1）的内壁固定连接，所述集料槽（503）的内壁靠近抽气管（502）的一端固定连接有滤板（504），所述集料槽（503）的内壁滑动连接有清洁组件（505），所述清洁组件（505）的下方设置有刮铲（506），所述刮铲（506）的外壁与集料槽（503）的内壁滑动连接，所述集料槽（503）的内壁远离刮铲（506）的一端固定连接有弹片（507），所述弹片（507）的底部转动连接有活动板（508），所述弹片（507）靠近刮铲（506）一端的外壁转动连接有弯杆（509），所述弯杆（509）的外壁固定连接有U型板（510），所述U型板（510）的内壁固定连接有第三滑竿（511），所述第三滑竿（511）的外壁滑动连接有刀片（512）；

所述传输机构（3）包括固定块（301），所述固定块（301）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，所述固定块（301）的相对侧固定连接有第一滑竿（302），所述第一滑竿（302）的外壁滑动连接有捋平组件（303），所述工作台（1）的顶部靠近固定块（301）的一端固定连接有刻度板（305），所述刻度板（305）远离固定块（301）的一端固定连接有磁吸块（304），所述刻度板（305）的相对侧均匀转动连接有下料辊（306）和传输辊（307），所述刻度板（305）靠近切割机构（4）一端的相对侧转动连接有上料组件（308），所述工作台（1）靠近切割机构（4）一端的顶部固定连接有激光台（309）；

所述捋平组件（303）包括滑块（3031），所述滑块（3031）的内壁与第一滑竿（302）的外壁滑动连接，所述滑块（3031）的底部固定连接有第一伸缩柱（3032），所述第一伸缩柱（3032）的底部固定连接有铁板（3033），所述铁板（3033）远离固定块（301）的一端转动连接有弯板（3034），所述弯板（3034）远离铁板（3033）的一端转动连接有滚筒（3036），所述弯板（3034）的顶部转动连接有连接板（3035），所述连接板（3035）的顶部与滑块（3031）的外壁固定连接；

所述清洁组件（505）包括中心轴（5051），所述中心轴（5051）的外壁与集料槽（503）的内壁滑动连接，所述中心轴（5051）的外壁均匀固定连接有第四伸缩柱（5052），所述第四伸缩柱（5052）远离中心轴（5051）的一端固定连接有推板（5053），所述推板（5053）的相对侧固定连接有第二伸缩杆（5055），所述中心轴（5051）的外壁均匀固定连接有刮针（5054）。

2.根据权利要求1所述的一种毛绒布料用激光切断设备，其特征在于：所述上料机构（2）包括安装架（201），所述安装架（201）的相对侧转动连接有布料（202），所述安装架（201）远离布料（202）一端的相对侧转动连接有辅助辊（203），所述安装架（201）靠近传输机构（3）的一端滑动连接有滑动柱（204），所述滑动柱（204）远离安装架（201）的一端固定连接有防卷边组件（205），所述布料（202）的外壁与防卷边组件的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种毛绒布料用激光切断设备，其特征在于：所述上料组件（308）包括转轴（3081），所述转轴（3081）的外壁均匀转动连接有扩张爪（3082），所述转轴（3081）的相对侧固定连接有第二伸缩柱（3083），所述第二伸缩柱（3083）的外壁均匀转动连接有折叠杆（3084），所述折叠杆（3084）的外壁均匀固定连接有短针（3085）。

4.根据权利要求1所述的一种毛绒布料用激光切断设备，其特征在于：所述切割机构（4）包括底座（401），所述底座（401）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，所述底座（401）的顶部固定连接有第三伸缩柱（402），所述第三伸缩柱（402）的顶部固定连接有安装块（403），所述安装块（403）的相对侧固定连接有第二滑竿（404），所述第二滑竿（404）的外壁滑动连接有激光头（405），所述底座（401）的相对侧均匀固定连接有挡板（406），所述挡板（406）的底部转动连接有滚刷（407）。

5.根据权利要求2所述的一种毛绒布料用激光切断设备，其特征在于：所述防卷边组件（205）包括安装槽（2051），所述安装槽（2051）的内壁固定连接有弧形分离板（2052），所述安装槽（2051）内壁的底部固定连接有安装板（2053），所述安装板（2053）的相对侧转动连接有转板（2054），所述转板（2054）的外壁均匀固定连接有第一伸缩杆（2055），所述第一伸缩杆（2055）远离转板（2054）的一端固定连接有磁吸条（2056），所述安装槽（2051）远离弧形分离板（2052）一端的外壁转动连接有转动爪（2057），所述转动爪（2057）的内壁均匀转动连接有导向轮（2058）。

6.根据权利要求1所述的一种毛绒布料用激光切断设备，其特征在于：所述下料机构（6）包括盛放槽（601），所述盛放槽（601）的外壁与工作台（1）的内壁滑动连接，所述盛放槽（601）远离工作台（1）一端的顶部固定连接有立柱（602），所述立柱（602）的顶部固定连接有延长板（603），所述延长板（603）远离立柱（602）的一端转动连接有刮板（604），所述延长板（603）的底部均匀转动连接有展开杆（605）。