CN209957975U - 一种平纹织物的纺织生产机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种平纹织物的纺织生产机构,包括工作台,机架,底座,减震机构,除尘机构,支撑板,机架定位板,织布杆,纺织针,纺织针固定板,翻布平衡杆,电机,主动轮,从动轮,刮毛板,电器柜和顶板,所述机架通过螺栓固定在机架定位板的上侧,本实用新型减震机构,除尘机构和刮毛板的设置,通过启动风机对漂浮物产生吸力,将漂浮物吸附至过滤网进行初级过滤,剩余物质通过风机进入除尘袋中进行收集,能够改善工作环境,通过将减震机构安装在支撑板上,能够降低设备的震动系数,大大提高设备的稳定性,提高了织物生产的效率,通过将刮毛板安装在翻布平衡杆的下侧,能够对织物上的废屑进行清理,保证织物的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,尤其涉及一种平纹织物的纺织生产机构。
背景技术
纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具,目前市场上的纺织机构种类繁多,一般包括底座和机架,机架安装在底座上,机架上设有缠绕装置,驱动装置的输出端与缠绕装置相连以驱动缠绕装置转动,该纺织机构使用方便,操作简单,具有安全可靠的作用,但是,该纺织机构工作效率低,难以根据实际需要调节纺织速度,并且会占用较大的工作空间。
中国专利公开号为CN 107792734 A,发明创造的名称为一种纺织机构,包括具有空腔1的底座2、电动机3、主转动轴4、主转动齿轮5、多个从转动轴6和从转动齿轮7;其中,所述电动机设于所述底座内,所述从转动轴均竖直设置在所述底座的顶端面上,所述主转动轴的一端与所述电动机的转轴相连接,另一端穿过所述底座的顶端面并竖直向外延伸;所述主转动齿轮套设在所述主转动轴的外壁上,所述从转动齿轮套设在所述从转动轴的外壁上,并且所述从转动齿轮上的齿能够与所述主转动齿轮上的齿相啮合,但是现有纺织机构存在着缺乏除尘机构,不能够对生产时产生的废屑进行清理,影响工作环境,缺乏减震机构,设备震动较大,影响设备的稳定性,织物上沾有废屑物不易清理,影响织物洁净度的问题。
因此,发明一种平纹织物的纺织生产机构显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种平纹织物的纺织生产机构,以解决现有纺织机构存在着缺乏除尘机构,不能够对生产时产生的废屑进行清理,影响工作环境,缺乏减震机构,设备震动较大,影响设备的稳定性,织物上沾有废屑物不易清理,影响织物洁净度的问题。一种平纹织物的纺织生产机构,包括工作台,机架,底座,减震机构,除尘机构,支撑板,机架定位板,织布杆,纺织针,纺织针固定板,翻布平衡杆,电机,主动轮,从动轮,刮毛板,电器柜和顶板,所述机架通过螺栓固定在机架定位板的上侧;所述底座采用两个,并通过螺栓固定在工作台的下侧两端;所述减震机构采用多个,并通过螺栓固定在支撑板的上侧;所述除尘机构通过螺栓固定在顶板的上侧中间位置;所述支撑板通过螺栓固定在底座的靠下位置;所述机架定位板采用两个,并通过螺栓固定在工作台的上侧两端;所述织布杆通过轴承座固定在机架的靠下位置;所述纺织针采用若干个,并通过螺栓固定在纺织针固定板的下侧;所述纺织针固定板通过螺栓固定在机架的中间位置;所述翻布平衡杆通过轴承座固定在机架的靠上位置;所述电机通过螺栓固定在工作台的上侧靠右位置;所述主动轮与电机的输出轴过盈配合连接;所述从动轮采用两个,并分别与织布杆和翻布平衡杆过盈配合连接;所述刮毛板通过螺栓固定在翻布平衡杆的下侧;所述电器柜通过螺栓固定在支撑板的上侧中间位置,并通过导线分别与电机和风机连接;所述顶板通过螺栓固定在机架的上侧。
所述减震机构包括连接弯钩,减震轴环,减震弹簧,减震杆,减震垫片和保护罩,所述连接弯钩焊接在减震轴环的上侧;所述减震轴环通过螺纹固定在减震杆的上侧;所述减震弹簧卡接在减震杆的外侧;所述减震杆设置在减震垫片的上侧;所述减震垫片通过螺栓固定在保护罩的内侧底端;所述保护罩通过螺栓固定在支撑板的上侧。
所述除尘机构包括壳体,风机,过滤网,除尘袋,检修口和出风口,所述壳体通过螺栓固定在顶板的上侧中间位置;所述风机通过螺栓固定在壳体的靠上位置;所述过滤网通过螺钉固定在壳体上,并位于风机的下侧;所述除尘袋通过抱箍固定在出风口的上侧;所述检修口设置在壳体的下侧;所述出风口采用两个,并开设在壳体的上下两端。
所述顶板采用门型结构,并在中间位置开设通孔,便于对除尘机构的固定,配合除尘机构能够对设备生产时产生的漂浮物进行清理。
所述刮毛板上设置有若干个刮针,能够对织物上的废屑进行清理,保证织物的洁净度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型除尘机构的设置,通过启动风机对漂浮物产生吸力,将漂浮物吸附至过滤网进行初级过滤,剩余物质通过风机进入除尘袋中进行收集,能够改善工作环境。
2.本实用新型的减震机构的设置,通过将减震机构安装在支撑板上,能够降低设备的震动系数,大大提高设备的稳定性,提高了织物生产的效率。
3.本实用新型的刮毛板的设置,通过将刮毛板安装在翻布平衡杆的下侧,能够对织物上的废屑进行清理,保证织物的洁净度。
4.本实用新型的翻布平衡杆的设置,通过将翻布平衡杆安装在机架的上侧,能够对织物进行平衡,防止出现织物铰接在一起的现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型减震机构的结构示意图。
图3是本实用新型除尘机构的结构示意图。
图中:
1-工作台,2-机架,3-底座,4-减震机构,41-连接弯钩,42-减震轴环,43-减震弹簧,44-减震杆,45-减震垫片,46-保护罩,5-除尘机构,51-壳体,52-风机,53-过滤网,54-除尘袋,55-检修口,56-出风口,6-支撑板,7-机架定位板,8-织布杆,9-纺织针,10-纺织针固定板,11-翻布平衡杆,12-电机,13-主动轮,14-从动轮,15-刮毛板,16-电器柜,17-顶板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种平纹织物的纺织生产机构,包括工作台1,机架2,底座3,减震机构4,除尘机构5,支撑板6,机架定位板7,织布杆8,纺织针9,纺织针固定板10,翻布平衡杆11,电机12,主动轮13,从动轮14,刮毛板15,电器柜16和顶板17,所述机架2通过螺栓固定在机架定位板7的上侧;所述底座3采用两个,并通过螺栓固定在工作台1的下侧两端;所述减震机构4采用多个,并通过螺栓固定在支撑板6的上侧;所述除尘机构5通过螺栓固定在顶板17的上侧中间位置;所述支撑板6通过螺栓固定在底座3的靠下位置;所述机架定位板7采用两个,并通过螺栓固定在工作台1的上侧两端;所述织布杆8通过轴承座固定在机架2的靠下位置;所述纺织针9采用若干个,并通过螺栓固定在纺织针固定板10的下侧;所述纺织针固定板10通过螺栓固定在机架2的中间位置;所述翻布平衡杆11通过轴承座固定在机架2的靠上位置;所述电机12通过螺栓固定在工作台1的上侧靠右位置;所述主动轮13与电机12的输出轴过盈配合连接;所述从动轮14采用两个,并分别与织布杆8和翻布平衡杆11过盈配合连接;所述刮毛板15通过螺栓固定在翻布平衡杆11的下侧;所述电器柜16通过螺栓固定在支撑板6的上侧中间位置,并通过导线分别与电机12和风机52连接;所述顶板17通过螺栓固定在机架2的上侧。
所述减震机构4包括连接弯钩41,减震轴环42,减震弹簧43,减震杆44,减震垫片45和保护罩46,所述连接弯钩41焊接在减震轴环42的上侧;所述减震轴环42通过螺纹固定在减震杆44的上侧;所述减震弹簧43卡接在减震杆44的外侧;所述减震杆44设置在减震垫片45的上侧;所述减震垫片45通过螺栓固定在保护罩46的内侧底端;所述保护罩46通过螺栓固定在支撑板6的上侧。
所述除尘机构5包括壳体51,风机52,过滤网53,除尘袋54,检修口55和出风口56,所述壳体51通过螺栓固定在顶板17的上侧中间位置;所述风机52通过螺栓固定在壳体51的靠上位置;所述过滤网53通过螺钉固定在壳体51上,并位于风机52的下侧;所述除尘袋54通过抱箍固定在出风口56的上侧;所述检修口55设置在壳体51的下侧;所述出风口56采用两个,并开设在壳体51的上下两端。
所述顶板17采用门型结构,并在中间位置开设通孔,便于对除尘机构5的固定,配合除尘机构5能够对设备生产时产生的漂浮物进行清理。
所述刮毛板15上设置有若干个刮针,能够对织物上的废屑进行清理,保证织物的洁净度。
工作原理
本实用新型中,使用时,首先通过启动风机52对漂浮物产生吸力,将漂浮物吸附至过滤网53进行初级过滤,剩余物质通过风机52进入除尘袋54中进行收集,能够改善工作环境,通过将减震机构4安装在支撑板6上,能够降低设备的震动系数,大大提高设备的稳定性,提高了织物生产的效率,通过将刮毛板15安装在翻布平衡杆11的下侧,能够对织物上的废屑进行清理,保证织物的洁净度,通过将翻布平衡杆11安装在机架2的上侧,能够对织物进行平衡,防止出现织物铰接在一起的现象。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种平纹织物的纺织生产机构,其特征在于:包括工作台(1),机架(2),底座(3),减震机构(4),除尘机构(5),支撑板(6),机架定位板(7),织布杆(8),纺织针(9),纺织针固定板(10),翻布平衡杆(11),电机(12),主动轮(13),从动轮(14),刮毛板(15),电器柜(16)和顶板(17),所述机架(2)通过螺栓固定在机架定位板(7)的上侧;所述底座(3)采用两个,并通过螺栓固定在工作台(1)的下侧两端;所述减震机构(4)采用多个,并通过螺栓固定在支撑板(6)的上侧;所述除尘机构(5)通过螺栓固定在顶板(17)的上侧中间位置;所述支撑板(6)通过螺栓固定在底座(3)的靠下位置;所述机架定位板(7)采用两个,并通过螺栓固定在工作台(1)的上侧两端;所述织布杆(8)通过轴承座固定在机架(2)的靠下位置;所述纺织针(9)采用若干个,并通过螺栓固定在纺织针固定板(10)的下侧;所述纺织针固定板(10)通过螺栓固定在机架(2)的中间位置;所述翻布平衡杆(11)通过轴承座固定在机架(2)的靠上位置;所述电机(12)通过螺栓固定在工作台(1)的上侧靠右位置;所述主动轮(13)与电机(12)的输出轴过盈配合连接;所述从动轮(14)采用两个,并分别与织布杆(8)和翻布平衡杆(11)过盈配合连接;所述刮毛板(15)通过螺栓固定在翻布平衡杆(11)的下侧;所述电器柜(16)通过螺栓固定在支撑板(6)的上侧中间位置,并通过导线分别与电机(12)和风机(52)连接;所述顶板(17)通过螺栓固定在机架(2)的上侧。
2.如权利要求1所述的平纹织物的纺织生产机构,其特征在于:所述减震机构(4)包括连接弯钩(41),减震轴环(42),减震弹簧(43),减震杆(44),减震垫片(45)和保护罩(46),所述连接弯钩(41)焊接在减震轴环(42)的上侧;所述减震轴环(42)通过螺纹固定在减震杆(44)的上侧;所述减震弹簧(43)卡接在减震杆(44)的外侧;所述减震杆(44)设置在减震垫片(45)的上侧;所述减震垫片(45)通过螺栓固定在保护罩(46)的内侧底端;所述保护罩(46)通过螺栓固定在支撑板(6)的上侧。
3.如权利要求1所述的平纹织物的纺织生产机构,其特征在于:所述除尘机构(5)包括壳体(51),风机(52),过滤网(53),除尘袋(54),检修口(55)和出风口(56),所述壳体(51)通过螺栓固定在顶板(17)的上侧中间位置;所述风机(52)通过螺栓固定在壳体(51)的靠上位置;所述过滤网(53)通过螺钉固定在壳体(51)上,并位于风机(52)的下侧;所述除尘袋(54)通过抱箍固定在出风口(56)的上侧;所述检修口(55)设置在壳体(51)的下侧;所述出风口(56)采用两个,并开设在壳体(51)的上下两端。
4.如权利要求1所述的平纹织物的纺织生产机构,其特征在于:所述顶板(17)采用门型结构,并在中间位置开设通孔。
5.如权利要求1所述的平纹织物的纺织生产机构,其特征在于:所述刮毛板(15)上设置有若干个刮针。
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