CN117961178A - 用于切割工具的集屑箱 - Google Patents

Abstract

一种用于切割工具的集屑箱，所述切割工具包括执行切割作业的切割刀具和至少部分罩住切割刀具的护罩，护罩内设有导屑通道，所述集屑箱附接于所述护罩，具有连通所述导屑通道的集屑入口、收容所述切屑的集屑室，用于排出所述切屑的集屑出口，所述集屑室设有至少一个溢屑口。本发明的用于切割工具的集屑箱，当集屑室内积聚的切屑过多时，至少部分的切屑自动的从溢屑口溢出，从而避免了切屑进一步堆积到导屑通道，导致切屑堵塞切割刀具或者融化导屑通道的风险。

Description

用于切割工具的集屑箱

技术领域

本发明涉及一种切割工具，尤其是涉及一种用于切割工具的集屑箱。

背景技术

手持式切割工具是一种广泛应用的电动工具，用于切割工件、例如木材、金属和许多其它材料。典型的，手持式切割工具包括多种具有旋转刀具对被加工工件进行切割的电动工具，例如圆锯、角磨机、刨等等。在使用前述切割工具进行切割加工时，由于刀具旋转会将从工件上去除的材料如切屑或粉尘带起使其飞散。因此，通常切割工具连接有用于收集飞屑或者粉尘的集屑箱。

对于手持式切割工具，需保持适当的尺寸和重量以便于手持操作，因此，切割工具的集屑箱也应具有精致小巧的结构。切割工具在完成单次或多次切割作业时，其附接的集屑箱中积聚的飞屑或粉尘将逐渐累积到充满，甚至可能在单次切割作业过程中集屑箱就已经被充满，这时就需要及时将切屑或粉尘从集屑箱中排出，否则可能导致切屑堵塞在切割刀具的护罩内，影响切割刀具的正常工作。

现有的集屑箱通常是封闭的，使用者很难直接观察到切屑在集屑箱内积聚的量，而且有时使用者会忘记检查集屑箱的切屑是否积满，导致使用者并未察觉切屑已经充满集屑箱而继续使用切割工具，可能发生切屑堵塞切割刀具的危险。并且，切割工具在进行高速切割作业时，其产生的切屑的温度是很高的，尤其用于加工金属件时，进入集屑室的金属切屑的高温会使得集屑室整体上温度升高，甚至烫手。如果集屑箱内的切屑未及时清理，堆积到集屑入口处时，高温的切屑还可能导致护罩的导屑通道甚至集屑室融化或损坏的风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于切割工具的集屑箱，能够在集屑箱内积聚的切屑量过多时自动的排出部分切屑。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种用于切割工具的集屑箱，所述切割工具包括执行切割作业的切割刀具和至少部分罩住切割刀具的护罩，护罩内设有导屑通道，所述集屑箱附接于所述护罩，具有连通所述导屑通道的集屑入口、收容所述切屑的集屑室，用于排出所述切屑的集屑出口，所述集屑室设有至少一个溢屑口。

根据本发明的一个实施例，所述集屑室包括朝向安装电机的一侧的第一侧壁和相对的第二侧壁，朝向使用者的后侧壁，以及大体上面对被切割工件的底部和连接所述集屑入口并大致与所述底部相对的顶部，所述溢屑口设于第二侧壁和/或后侧壁上靠近顶部的一端。

根据本发明的一个优选的实施例，所述溢屑口为一个连续的开口。

根据本发明的一个优选的实施例，所述第二侧壁和/或后侧壁的至少一部分形成向集屑室内部倾斜的斜面，所述溢屑口位于所述斜面的顶端。优选的，所述斜面的倾角为5到45度。

根据本发明的另一个优选的实施例，所述溢屑口为多个均布在所述第二侧壁和/或后侧壁上方的开口。

根据本发明的另一实施例，所述集屑出口设于第二侧壁或底部或后侧壁，并且由一个可枢转的门打开或关闭所述集屑出口。优选的，所述门整体上构成所述第二侧壁，所述溢屑口设于所述门上。

根据本发明的又一实施例，所述集屑室的顶部还设有排气口。

本发明的用于切割工具的集屑箱，通过在集屑室的侧壁或后壁上靠近集屑入口的一端设置溢屑口，当集屑室内的切屑逐渐积聚到即将充满集屑室时，切屑将从溢屑口溢出，从而避免了切屑进一步堆积到集屑入口，导致切屑堵塞切割刀具或者融化导屑通道的风险。

附图说明

通过以下详细的描述同时阅读附图可以更好地理解所述实施例。强调的是，各种部件不一定按比例绘制。实际上，为了清楚地进行论述，可以任意增大或减小尺寸。在附图中，相同的附图标记指代相同的元件。

图1示出根据本发明一个实施例的切割工具的集屑箱安装于切割工具的状态的整体示意图；

图2是图1所示的切割工具的集屑箱安装于切割工具的剖视图；

图3是根据本发明一个实施例的集屑箱的示意图；

图4是图3所示的集屑箱的剖面示意图；

图5是根据本发明另一个实施例的集屑箱的示意图。

具体实施方式

下面，将参照图1至图4描述根据本发明的实施例的切割工具的集屑箱。本发明中表述的“前”、“后”、“在...上方”、“在...下方”、“左”以及“右”在整个说明书中用于限定切割工具沿着其期望被使用的方位设置时的各种零件，如图1中所示的方位。

根据本发明的一个示意性的实施例，切割工具包括但不限于手持式圆锯1。如图1到图2所示，圆锯包括壳体2，安装在壳体外部的把手3、安装在壳体内部的电机(未示出)，至少部分罩住切割刀具6的护罩4，以及附接于所述护罩4的集屑箱5。如图1和图2所示，护罩4内设有导屑通道4a，导屑通道4a大体上位于切割刀片6的齿的上方。所述把手3安装在壳体2的上方，毗邻于所述护罩4的右侧，并且大致平行于圆锯的工作方向，即前后方向设置。集屑箱5可拆卸的附接于所述护罩4的后端，优选的，通过卡槽设计，把集屑箱5从护罩上端沿着护罩上的卡槽滑入到设定位置，即安装到位。

参考图2至图4，所述集屑箱5具有集屑入口50、收容所述切屑的集屑室51，用于排出所述切屑的集屑出口52。圆锯1进行切割作业时，使用者握持把手3，锯片切割工件，并向前移动，在此过程中，工件被切割所产生的切屑，沿护罩4内的导屑通道飞入集屑箱5的集屑入口50。所述集屑入口50与所述集屑室51之间设有导向通道53，该导向通道53连通集屑入口50和集屑室51。

集屑室51包括朝向圆锯的安装电机一侧的第一侧壁54(即图1中所示的右侧)，和与第一侧壁54相对的第二侧壁55(即图1中所示的左侧)，朝向使用者的后侧壁56，面对所述护罩4后端的接合面57，以及大体上面对被切割工件的底部58和与底部相对的顶部59，顶部59连接导向通道53。所述集屑室51构造呈一个具有容纳护罩后端的凹槽的大致方形的腔室。

所述集屑室还设有至少一个溢屑口8，用于在不打开集屑出口的情况下，集屑室内的切屑堆积到溢屑口8的高度时，至少部分的切屑能够自动的从溢屑口排出到集屑箱外。由于集屑室51是位于导向通道53的下方的，通过在集屑室上设置溢屑口，这样集屑室内的切屑到达溢屑口的位置之后，就不会进一步的向上堆积，因此，就避免了切屑堆积在连通集屑入口50和集屑室51的导向通道53内的风险，从而也避免了切屑堵塞切割刀具和高温切屑导致护罩甚至集屑室发生融化的风险。即使使用者怠于观察和清理集屑箱，切屑积累到溢屑口的高度时，切屑也会自动的从集屑箱溢出。

根据本发明的一个实施例，如图2和图4所示，所述溢屑口8设于第二侧壁55和/或后侧壁56的上方靠近顶部59的一端。由于集尘箱安装于切割工具时，第一侧壁54是面对电机的，因此不期望有切屑泄漏到电机和集屑箱之间。第二侧壁55和后侧壁56基本上是暴露于使用者的，因此是设置溢屑口的优选的侧壁。溢屑口设于第二侧壁55和/或后侧壁56，在实现排屑功能的同时不会影响切割工具的正常使用。优选的，所述溢屑口8是设于第二侧壁55上，因为使用者使用切割工具时往往站立于工具后方，因此第二侧壁66是使用者左前方的一个侧面，溢屑口8设于这个侧面，对于切割工具的使用过程影响最小。

更优选的，溢屑口8设置于集屑室的侧壁上靠近顶部的一端，这样，溢屑口8基本上位于集屑室51沿上下方向的最高的位置，也就是说，直到切屑将充满整个集屑室时，部分的切屑才开始从溢屑口排出去。当使用者看到有切屑从溢屑口8溢出时，即意识到切屑即将充满集屑室，应及时清理切屑。这样设置的溢屑口8还在一定程度起到了提示使用者清理集屑箱的作用。另外，切割作业产生的切屑时在气流的带动下，沿着护罩内的导屑通道4d经过集屑入口50飞入集屑室内的，因此切屑进入集屑室内时混流高温空气，刚刚进入集屑室的切屑和气流的温度可高达100度，集屑室的侧壁在切屑和气流的影响下随之变热，如果使用者不小心碰到集屑室的侧壁则有烫伤的危险。因此在集屑室的侧壁靠近顶部的一端设置溢屑口8，还有助于排出热气流，避免集屑室的侧壁温度过高。

优选的，所述溢屑口8为一个连续的开口。根据侧壁的形状和尺寸选择合适的形状，例如长方形，椭圆形，平行四边形，弧形，或曲线形等等。更优选的，开口的面积不超过所述第二侧壁或后侧壁的面积的1/3。如此构造和尺寸的溢屑口使得排出多余切屑的效率更高，同时也避免切割作业过程中过多的切屑被排出，影响工作场合的整洁。

参考图3和图4，所述第二侧壁55的至少一部分形成向集屑室内部倾斜的斜面60，所述溢屑口8于所述斜面的顶端。这里，斜面60起到导向的作用。当集屑室内的切屑堆积的高度与溢屑口8平齐时，即切屑堆积的高度与斜面60的顶端齐平，这时当切屑进一步增加时，即可轻易的从溢屑口8沿斜面60向外流出。优选的，所述斜面的倾角为5到45度。过大的倾角会影响集屑室的使用空间，而过小的倾角导流作用有限，因此，5到45度的倾角既能保证集屑室内的使用空间又起到了良好的导向作用。

图3和图4所示的实施例是溢屑口8设置于第二侧壁55的示意图，可以理解的是，当溢屑口设置于后侧壁56时，抑或在第二侧壁55和后侧壁56同时设有溢屑口8，其可具有前述相同的结构特征和功能，并且，特别有利于切割工具需要倾斜一定的角度进行加工作业。例如，切割刀具并不是沿图1中所示的前后方向移动，而是沿上下方向作业，这时溢屑口8设置于后侧壁56的上方则更有利于方便的排出过量的集屑。

所述集屑出口52可设于第二侧壁、或底部、或后侧壁，并且由一个可枢转的门7打开或关闭所述集屑出口。例如，图1到图4所示的实施例中，集屑出口52设于所述集屑室的第二侧壁55，即背对电机和把手的那一侧(图1中的左方)，集屑出口52通过一个可枢转的门7打开或闭合。这样设置的好处是使用者只需将切割工具向左转动，例如90度，切屑即可轻易的从集屑出口排出。门7覆盖第二侧壁的整面，可替换的，也可以是第二侧壁的一部分。门7上还设有锁扣70，该锁扣接合于所述集屑室时使得门7保持在闭合状态，打开锁扣70，门7即被打开。优选的，所述溢屑口8设于所述门7上。通过可枢转的门7打开或闭合集屑出口，可以使集屑箱的结构整体上更加小巧简洁。可替换的，集屑出口也可以通过一个滑门或者抽屉结构打开或闭合。优选的，门上可设有一个透明视窗10，以观察集屑室内的积聚的切屑量。

根据本发明的另一个优选的实施例，如图5所示，所述溢屑口8为多个均布在所述第二侧壁和/或后侧壁上方的开口，以提高集屑室内积聚过多的切屑溢出集屑室的效率。

优选的，所述集屑室的顶部还设有排气口9。高温的切屑进入集屑室的过程会导致集屑箱内的空气温度也随之增高，顶部59上设置适当的排气口9，有利于排出切割过程中被飞流的切屑裹挟的过热的空气。

如前所述，尽管说明书中已经参考附图对本发明的示例性实施例进行了说明，但是本发明不限于上述各具体实施方式，还可以有许多其他实施例方式，本发明的范围应当由权利要求书及其等同含义来限定。

Claims (9)

1.一种用于切割工具的集屑箱，所述切割工具包括执行切割作业的切割刀具和至少部分罩住切割刀具的护罩，护罩内设有导屑通道，所述集屑箱附接于所述护罩，具有连通所述导屑通道的集屑入口、收容所述切屑的集屑室，用于排出所述切屑的集屑出口，其特征在于，所述集屑室设有至少一个溢屑口。

2.根据权利要求1所述的用于切割工具的集屑箱，其特征在于，所述集屑室包括朝向安装电机的一侧的第一侧壁和相对的第二侧壁，朝向使用者的后侧壁，以及大体上面对被切割工件的底部和连接所述集屑入口并大致与所述底部相对的顶部，所述溢屑口设于第二侧壁和/或后侧壁上靠近顶部的一端。

3.根据权利要求2所述的用于切割工具的集屑箱，其特征在于，所述溢屑口为一个连续的开口。

4.根据权利要求2所述的用于切割工具的集屑箱，其特征在于，所述第二侧壁和/或后侧壁的至少一部分形成向集屑室内部倾斜的斜面，所述溢屑口位于所述斜面的顶端。

5.根据权利要求4所述的用于切割工具的集屑箱，其特征在于，所述斜面的倾角为5到45度。

6.根据权利要求2所述的用于切割工具的集屑箱，其特征在于，所述溢屑口为多个均布在所述第二侧壁和/或后侧壁上方的开口。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的用于切割工具的集屑箱，所述集屑出口设于第二侧壁或底部或后侧壁，并且由一个可枢转的门打开或关闭所述集屑出口。

8.根据权利要求7所述的用于切割工具的集屑箱，其特征在于，所述门整体上构成所述第二侧壁，所述溢屑口设于所述门上。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的用于切割工具的集屑箱，其特征在于，所述集屑箱还设有排气口。