CN217192865U - 一种机电工程精密加工铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种机电工程精密加工铣床,包括铣床主体与上防尘罩,所述铣床主体的底部固定安装有支座,所述支座的底部固定安装有收集箱,所述收集箱的外表面固定安装有收集斗,所述收集斗顶部的后侧固定安装有后挡板,所述铣床主体的内部安装有定位台,所述定位台顶部的两侧均固定安装有下防尘罩,所述上防尘罩的背面固定安装有出气管,所述出气管的一端延伸至所述上防尘罩的一侧并固定安装有软管,所述后挡板的背面固定安装有气泵,所述软管的一端延伸至所述后挡板的背面并与所述气泵的顶端连接。本实用新型具有便于对加工工件时产生的碎屑进行清理的特点,以及能够有效避免飞溅的碎屑对工作人员的人身健康造成危害。

Description

一种机电工程精密加工铣床
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种机电工程精密加工铣床。
背景技术
铣床是机床的一种,它可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面,是工件加工中较为常用的一种机床,并且目前数控编程铣床能够进行精密的工件加工,并将逐步取代人工操作。
目前在使用铣床对工件进行加工时,会将工件固定在定位台上进行加工,并通过铣刀高速运转对工件进行切削,而在切削工件的过程中会产生大量的碎屑,这些碎屑不易清理,并且碎屑出现飞溅的速度较快,同时碎屑具有一定的温度,容易导致工作人员被碎屑打中,导致工作人员的受伤,更有甚者碎屑溅到工作人员的眼中,极其的危险,因此为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种机电工程精密加工铣床。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种机电工程精密加工铣床,包括铣床主体与上防尘罩,所述铣床主体的底部固定安装有支座,所述支座的底部固定安装有收集箱,所述收集箱的外表面固定安装有收集斗,所述收集斗顶部的后侧固定安装有后挡板,所述铣床主体的内部安装有定位台,所述定位台顶部的两侧均固定安装有下防尘罩,所述上防尘罩的背面固定安装有出气管,所述出气管的一端延伸至所述上防尘罩的一侧并固定安装有软管,所述后挡板的背面固定安装有气泵,所述软管的一端延伸至所述后挡板的背面并与所述气泵的顶端连接,所述气泵的底端固定安装有进气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出气管的背面等间距固定安装有若干个喷气嘴,若干个所述喷气嘴远离所述出气管的一端均朝向所述定位台。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上防尘罩的前侧底部的中间位置处固定安装有连接板,所述上防尘罩、两个所述下防尘罩与所述连接板均为透明结构,所述上防尘罩正面的中间位置处固定安装有把手,所述上防尘罩的顶部为向内倾斜结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板两侧均开设有连接凹槽,两个所述下防尘罩的一侧均固定安装有连接卡条,两根所述连接卡条均与两个所述连接凹槽相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集箱的内部滑动安装有抽屉,所述抽屉位于所述收集斗的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位台内部的一侧开设有落屑口,所述收集箱的四周均开设有进灰口,四个所述进灰口均位于所述收集斗的上方。
本实用新型的有益效果是:
1、在工件被切削后,工作人员可开启气泵向出气管内部输入空气,空气将通过喷气嘴吹至定位台的上表面,从而可将定位台上表面的大部分碎屑吹至收集斗中,对于剩余的部分碎屑,工作人员可将上防尘罩拆卸后使用毛刷将定位台上表面剩余的部分碎屑扫刷入落屑口的内部,使得碎屑通过落屑口进入收集斗中,从而可便于对切削时产生的碎屑进行清理。
2、该机电工程精密加工铣床通过设置的上防尘罩与下防尘罩,可在工件被铣床主体切削时,对产生的一些飞溅碎屑进行阻挡,可避免飞溅的碎屑对工作人员人身健康造成危害。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种机电工程精密加工铣床的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种机电工程精密加工铣床的上防尘罩与下防尘罩的立体图之一;
图3是本实用新型一种机电工程精密加工铣床的上防尘罩与下防尘罩的立体图之二;
图4是本实用新型一种机电工程精密加工铣床的后挡板与收集斗的立体图;
图5是本实用新型一种机电工程精密加工铣床的后挡板与收集斗的侧视图;
图6是本实用新型一种机电工程精密加工铣床的图3中A处的放大结构示意图;
图中:1、收集箱;2、进灰口;3、抽屉;4、支座;5、后挡板;6、铣床主体;7、上防尘罩;8、下防尘罩;9、定位台;10、出气管;11、软管;12、连接板;13、收集斗;14、气泵;15、连接卡条;16、连接凹槽;17、落屑口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种机电工程精密加工铣床技术方案,包括铣床主体6与上防尘罩7,铣床主体6的底部固定安装有支座4,支座4的底部固定安装有收集箱1,收集箱1的外表面固定安装有收集斗13,收集斗13顶部的后侧固定安装有后挡板5,飞溅到后方的碎屑将会被后挡板5阻挡,并向下落入收集斗13中。
铣床主体6的内部安装有定位台9,定位台9顶部的两侧均固定安装有下防尘罩8,上防尘罩7的背面固定安装有出气管10,出气管10的一端延伸至上防尘罩7的一侧并固定安装有软管11,后挡板5的背面固定安装有气泵14,软管11的一端延伸至后挡板5的背面并与气泵14的顶端连接,气泵14的底端固定安装有进气管,在工件被切削后,工作人员可开启气泵14向出气管10内部输入空气,空气将通过喷气嘴吹至定位台9的上表面,从而可将定位台9上表面的大部分碎屑吹至收集斗13中。
出气管10的背面等间距固定安装有若干个喷气嘴,若干个喷气嘴远离出气管10的一端均朝向定位台9,从喷气嘴喷出的空气将吹至定位台9的表面,可将定位台9表面的碎屑吹入收集斗13中。
上防尘罩7的前侧底部的中间位置处固定安装有连接板12,上防尘罩7、两个下防尘罩8与连接板12均为透明结构,上防尘罩7正面的中间位置处固定安装有把手,上防尘罩7的顶部为向内倾斜结构,通过设置的把手可便于对上防尘罩7进行拿取,顶部向内倾斜的上防尘罩7可加强上防尘罩7对飞溅碎屑的阻挡能力,在工件被铣床主体6切削时,产生的一些飞溅碎屑将会被上防尘罩7与下防尘罩8进行阻挡,从而可避免飞溅的碎屑对工作人员人身健康造成危害。
连接板12两侧均开设有连接凹槽16,两个下防尘罩8的一侧均固定安装有连接卡条15,两根连接卡条15均与两个连接凹槽16相适配,两个下防尘罩8一侧的连接卡条15可插入连接板12两侧的连接凹槽16中,使得上防尘罩7与下防尘罩8组合后,不会发生倾倒。
收集箱1的内部滑动安装有抽屉3,抽屉3位于收集斗13的下方,通过抽退3可对进入收集箱1内部的碎屑进行收集,便于工作人员对碎屑进行集中处理。
定位台9内部的一侧开设有落屑口17,收集箱1的四周均开设有进灰口2,四个进灰口2均位于收集斗13的上方,工作人员使用毛刷将定位台9上表面剩余的部分碎屑扫刷入落屑口17的内部,使得碎屑通过落屑口17进入收集斗13中,进入收集斗13中的碎屑将通过进灰口2进入收集箱1中并被收集在抽屉3的内部。
工作原理:使用前,先检查本实用新型各个结构的安全性,其中铣床主体6与气泵14均为现有的电器元件,可根据实际使用需求对其选型安装使用,当使用该机电工程精密加工铣床时,首先将需要加工的工件放置在定位台9的顶部进行固定,之后工作人员便可将上防尘罩7底部的连接板12插入两个下防尘罩8之间,两上防尘罩7与两个下防尘罩8进行组装,从而将工件与工作人员隔开,再之后工作人员便可操作铣床主体6对工件进行加工。
在工件被铣床主体6切削时,产生的一些飞溅碎屑将会被上防尘罩7与下防尘罩8进行阻挡,从而可避免飞溅的碎屑对工作人员人身健康造成危害,同时飞溅到后方的碎屑将会被后挡板5阻挡,并向下落入收集斗13中,进入收集斗13中的碎屑将通过进灰口2进入收集箱1中并被收集在抽屉3的内部,便于后续工作人员对碎屑进行集中处理。
在工件被切削后,工作人员可开启气泵14向出气管10内部输入空气,空气将通过喷气嘴吹至定位台9的上表面,从而可将定位台9上表面的大部分碎屑吹至收集斗13中,对于剩余的部分碎屑,工作人员可将上防尘罩7拆卸后使用毛刷将定位台9上表面剩余的部分碎屑扫刷入落屑口17的内部,使得碎屑通过落屑口17进入收集斗13中,从而可便于对切削时产生的碎屑进行清理。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机电工程精密加工铣床,包括铣床主体(6)与上防尘罩(7),其特征在于,所述铣床主体(6)的底部固定安装有支座(4),所述支座(4)的底部固定安装有收集箱(1),所述收集箱(1)的外表面固定安装有收集斗(13),所述收集斗(13)顶部的后侧固定安装有后挡板(5),所述铣床主体(6)的内部安装有定位台(9),所述定位台(9)顶部的两侧均固定安装有下防尘罩(8),所述上防尘罩(7)的背面固定安装有出气管(10),所述出气管(10)的一端延伸至所述上防尘罩(7)的一侧并固定安装有软管(11),所述后挡板(5)的背面固定安装有气泵(14),所述软管(11)的一端延伸至所述后挡板(5)的背面并与所述气泵(14)的顶端连接,所述气泵(14)的底端固定安装有进气管。
2.根据权利要求1所述的一种机电工程精密加工铣床,其特征在于,所述出气管(10)的背面等间距固定安装有若干个喷气嘴,若干个所述喷气嘴远离所述出气管(10)的一端均朝向所述定位台(9)。
3.根据权利要求1所述的一种机电工程精密加工铣床,其特征在于,所述上防尘罩(7)的前侧底部的中间位置处固定安装有连接板(12),所述上防尘罩(7)、两个所述下防尘罩(8)与所述连接板(12)均为透明结构,所述上防尘罩(7)正面的中间位置处固定安装有把手,所述上防尘罩(7)的顶部为向内倾斜结构。
4.根据权利要求3所述的一种机电工程精密加工铣床,其特征在于,所述连接板(12)两侧均开设有连接凹槽(16),两个所述下防尘罩(8)的一侧均固定安装有连接卡条(15),两根所述连接卡条(15)均与两个所述连接凹槽(16)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种机电工程精密加工铣床,其特征在于,所述收集箱(1)的内部滑动安装有抽屉(3),所述抽屉(3)位于所述收集斗(13)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种机电工程精密加工铣床,其特征在于,所述定位台(9)内部的一侧开设有落屑口(17),所述收集箱(1)的四周均开设有进灰口(2),四个所述进灰口(2)均位于所述收集斗(13)的上方。
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