CN217142547U - 一种铝外壳切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝外壳切割技术领域的一种铝外壳切割设备，包括底座、主体机构、电动传送带、切割机构、喷淋机构、冷却机构、除尘机构和控制面板，所述主体机构固定连接在所述底座的顶部中间处，所述电动传送带固定连接在所述主体机构的左右侧壁，所述切割机构滑动连接在所述主体机构的内腔顶部，所述喷淋机构固定连接所述所述主体机构的内腔左右侧壁，所述冷却机构固定连接在所述底座的顶部后侧，所述除尘机构固定连接在所述主体机构的后侧壁，所述控制面板镶嵌在所述底座的顶部前侧，该铝外壳切割设备，结构设计合理，能有效增加切割锯使用寿命，从而达到节省成本和降低碎屑灰尘消除灰尘对工人的影响。

Description

一种铝外壳切割设备

技术领域

本实用新型涉及铝外壳切割技术领域，具体为一种铝外壳切割设备。

背景技术

铝材切割机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，可以切割对象是铝作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材等等材料。

现有的铝外壳切割设备一般都是用切割锯切割的，但利用切割锯切割铝制材料往往会产生大量的热量，这会导致损伤切割锯，不利于生产，并且利用切割锯切割时会产生大量的碎屑和灰尘，影响工人对铝外壳的切割，为此我们提出了一种铝外壳切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝外壳切割设备，以解决上述背景技术中提出了切割时发热损伤切割锯和产生大量碎屑和灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝外壳切割设备，包括底座、主体机构、电动传送带、切割机构、喷淋机构、冷却机构、除尘机构和控制面板，所述主体机构固定连接在所述底座的顶部中间处，所述电动传送带固定连接在所述主体机构的左右侧壁，所述切割机构滑动连接在所述主体机构的内腔顶部，所述喷淋机构固定连接所述主体机构的内腔左右侧壁，所述冷却机构固定连接在所述底座的顶部后侧，所述除尘机构固定连接在所述主体机构的后侧壁，所述控制面板镶嵌在所述底座的顶部前侧，所述控制面板通过电线与所述电动传送带、所述切割机构、所述喷淋机构、所述冷却机构和所述除尘机构电性连接。

优选的，所述主体机构包括舱体、玻璃窗和通风口，所述玻璃窗固定连接在所述舱体的前侧壁，所述通风口固定连接在所述舱体的后侧壁，所述舱体内腔顶部开设有第一滑槽，所述舱体内腔左右侧壁开设有第二滑槽。

优选的，所述切割机构包括第一滑块、第一机械臂和切割锯，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内腔，所述第一机械臂转动连接在所述第一滑块的底部，所述切割锯转动连接在所述第一机械臂的末端。

优选的，所述喷淋机构包括第二滑块、第二机械臂和喷头，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内腔，所述第二机械臂转动连接在所述第二滑块内外侧壁，所述喷头固定连接在所述第二机械臂的末端。

优选的，所述冷却机构包括水箱、水泵、工作台和过滤网，所述水泵固定连接在所述水箱的内腔，且通过管道连接喷头，所述工作台固定连接在舱体的内腔底部，所述过滤网固定连接在所述工作台的内部，所述工作台顶部开设有回收孔。

优选的，所述除尘机构包括通风管和吸尘器，所述通风管固定连接在通风口的后侧壁，所述吸尘器固定连接在所述通风管的末端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铝外壳切割设备，通过喷淋机构和冷却机构配合使用，通过打开水泵把冷却液送至喷头，通过喷头喷出，从而使正在切割的切割锯进行降温，通过冷却液流落至工作台顶部回收孔中，通过过滤网后重新流回水槽，从而达到循环的作用，节省成本。

2、该铝外壳切割设备，通过主体机构和除尘机构配合使用，通过舱体的使用，减少切割过程碎屑灰尘的泄漏，通过打开吸尘器，将切割时所产生的碎屑灰尘通过通风口进入通风管，最后到达吸尘器的收纳盒之中，彻底消除灰尘对工人的影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖视结构示意图。

图中：100、底座；200、主体机构；210、舱体；211、第一滑槽；212、第二滑槽；220、玻璃窗；230、通风口；300、电动传送带；400、切割机构； 410、第一滑块；420、第一机械臂；430、切割锯；500、喷淋机构；510、第二滑块；520、第二机械臂；530、喷头；600、冷却机构；610、水箱；620、水泵；630、工作台；631、回收孔；640、过滤网；700、除尘机构；710、通风管；720、吸尘器；800、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种铝外壳切割设备，保护切割锯使用寿命和减少碎屑灰尘的影响请参阅图1-4，包括底座100、主体机构200、电动传送带300、切割机构400、喷淋机构500、冷却机构600、除尘机构700和控制面板800；

请再次参阅图1-4，底座100用于安装主体机构200、电动传送带300、切割机构400、喷淋机构500、冷却机构600、除尘机构700和控制面板800；

请再次参阅图1-4，主体机构200固定连接在底座100的顶部中间处，主体机构200用于安装切割机构400、喷淋机构500、冷却机构600和除尘机构 700；

请参阅图1、图2和图4，电动传送带300固定连接在主体机构200的左右侧壁，电动传送带300用于上料和下料；

请参阅图2-3，切割机构400滑动连接在主体机构200的内腔顶部，切割机构400用于切割铝外壳；

请参阅图2，喷淋机构500固定连接主体机构200的内腔左右侧壁，喷淋机构500用于切割锯430的降温；

请再次参阅图2-4，冷却机构600固定连接在底座100的顶部后侧，冷却机构600用于冷却液的循环；

请参阅图3-4，除尘机构700固定连接在主体机构200的后侧壁，除尘机构700用于减少切割时产生的碎屑灰尘；

请参阅图1和图4，控制面板800镶嵌在底座100的顶部前侧，控制面板 800通过电线与电动传送带300、切割机构400、喷淋机构500、冷却机构600 和除尘机构700电性连接，控制面板800用于控制电动传送带300、切割机构 400、喷淋机构500、冷却机构600和除尘机构700电性连接的启停；

请再次参阅图1-4，为了减少切割时碎屑灰尘对工人的影响，主体机构 200包括舱体210、玻璃窗220和通风口230，玻璃窗220固定连接在舱体210 的前侧壁，通风口230固定连接在舱体210的后侧壁，舱体210内腔顶部开设有第一滑槽211，舱体210内腔左右侧壁开设有第二滑槽212；

请再次参阅图2-3，为了能够切割铝外壳，切割机构400包括第一滑块 410、第一机械臂420和切割锯430，第一滑块410滑动连接在第一滑槽211 的内腔，第一机械臂420转动连接在第一滑块410的底部，切割锯430转动连接在第一机械臂420的末端；

请再次参阅图2，为了降低切割锯430在切割时的温度，喷淋机构500包括第二滑块510、第二机械臂520和喷头530，第二滑块510滑动连接在第二滑槽212的内腔，第二机械臂520转动连接在第二滑块510的内侧壁，喷头 530固定连接在第二机械臂520的末端；

请再次参阅图2-4，为了能够实现冷却系统的循环运作，冷却机构600包括水箱610、水泵620、工作台630和过滤网640，水泵620固定连接在水箱610的内腔，且通过管道连接喷头530，工作台630固定连接在舱体210的内腔底部，过滤网640固定连接在工作台630的内部，工作台630顶部开设有回收孔631；

请再次参阅图3-4，为了减少切割时碎屑灰尘，除尘机构700包括通风管 710和吸尘器720，通风管710固定连接在通风口230的后侧壁，吸尘器720 固定连接在通风管710的末端。

在具体的使用时，本技术领域人员通过将铝外壳切割设备移动至工作地点，通过控制面板800打开电动传送带300，将铝外壳运送这工作台630上，通过控制面板800控制第一滑块410和第一机械臂420运动，使切割锯430 到达所需的切割位置，在通过控制面板800控制第二滑块510和第二机械臂 520运动，通过控制面板800控制第二滑块510和第二机械臂520运动，是喷头530运动到切割位置上方，在控制水泵620开始工作，将冷却液从喷头530中喷出，从而达到给切割锯430降温的左右，在打开吸尘器720，将切割时所产生的碎屑从通风口230进入通风管710，最后进入吸尘器720的收纳盒中，从而达到降低碎屑灰尘的效果，增加工作效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种铝外壳切割设备，其特征在于：包括底座(100)、主体机构(200)、电动传送带(300)、切割机构(400)、喷淋机构(500)、冷却机构(600)、除尘机构(700)和控制面板(800)，所述主体机构(200)固定连接在所述底座(100)的顶部中间处，所述电动传送带(300)固定连接在所述主体机构(200)的左右侧壁，所述切割机构(400)滑动连接在所述主体机构(200)的内腔顶部，所述喷淋机构(500)固定连接所述主体机构(200)的内腔左右侧壁，所述冷却机构(600)固定连接在所述底座(100)的顶部后侧，所述除尘机构(700)固定连接在所述主体机构(200)的后侧壁，所述控制面板(800)镶嵌在所述底座(100)的顶部前侧，所述控制面板(800)通过电线与所述电动传送带(300)、所述切割机构(400)、所述喷淋机构(500)、所述冷却机构(600)和所述除尘机构(700)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝外壳切割设备，其特征在于：所述主体机构(200)包括舱体(210)、玻璃窗(220)和通风口(230)，所述玻璃窗(220)固定连接在所述舱体(210)的前侧壁，所述通风口(230)固定连接在所述舱体(210)的后侧壁，所述舱体(210)内腔顶部开设有第一滑槽(211)，所述舱体(210)内腔左右侧壁开设有第二滑槽(212)。

3.根据权利要求1所述的一种铝外壳切割设备，其特征在于：所述切割机构(400)包括第一滑块(410)、第一机械臂(420)和切割锯(430)，所述第一滑块(410)滑动连接在第一滑槽(211)的内腔，所述第一机械臂(420)转动连接在所述第一滑块(410)的底部，所述切割锯(430)转动连接在所述第一机械臂(420)的末端。

4.根据权利要求1所述的一种铝外壳切割设备，其特征在于：所述喷淋机构(500)包括第二滑块(510)、第二机械臂(520)和喷头(530)，所述第二滑块(510)滑动连接在第二滑槽(212)的内腔，所述第二机械臂(520)转动连接在所述第二滑块(510)的内侧壁，所述喷头(530)固定连接在所述第二机械臂(520)的末端。

5.根据权利要求1所述的一种铝外壳切割设备，其特征在于：所述冷却机构(600)包括水箱(610)、水泵(620)、工作台(630)和过滤网(640)，所述水泵(620)固定连接在所述水箱(610)的内腔，且通过管道连接喷头(530)，所述工作台(630)固定连接在舱体(210)的内腔底部，所述过滤网(640)固定连接在所述工作台(630)的内部，所述工作台(630)顶部开设有回收孔(631)。

6.根据权利要求1所述的一种铝外壳切割设备，其特征在于：所述除尘机构(700)包括通风管(710)和吸尘器(720)，所述通风管(710)固定连接在通风口(230)的后侧壁，所述吸尘器(720)固定连接在所述通风管(710)的末端。

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