CN216326991U - 一种机床刀具冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床辅助装置技术领域,具体公开了一种机床刀具冷却设备,包括机床本体、机床盖、喷洒器、连接管、导管和风冷组件,机床盖与机床本体固定连接,并位于机床本体的上方,连接管的一端贯穿机床盖并与喷洒器固定连接,且喷洒器位于机床盖的内部,导管的一端与连接管固定连接,并位于连接管的远离喷洒器的一端,风冷组件的数量为两个,两个风冷组件分别与机床盖固定连接,并分别位于机床盖的内部。以上结构的设置可以加快对刀具和工件的降温,使得刀具和工件的温度不会过高,从而保障工件的生产以及品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床辅助装置技术领域,尤其涉及一种机床刀具冷却设备。
背景技术
目前机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
但是机床的刀具对工件进行切割时,由于刀具长期与工件进行摩擦,导致工件与刀具均会堆积大量的热量,从而影响工件的加工品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床刀具冷却设备,旨在解决现有技术中的机床的刀具对工件进行切割时,由于刀具长期与工件进行摩擦,导致工件与刀具均会堆积大量的热量,从而影响工件的加工品质的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种机床刀具冷却设备,包括机床本体、机床盖、喷洒器、连接管、导管和风冷组件,所述机床盖与所述机床本体固定连接,并位于所述机床本体的上方,所述连接管的一端贯穿所述机床盖并与所述喷洒器固定连接,且所述喷水器位于所述机床盖的内部,所述导管的一端与所述连接管固定连接,并位于所述连接管远离所述喷洒器的一端,所述风冷组件的数量为两个,两个所述风冷组件分别与所述机床盖固定连接,并分别位于所述机床盖的内部。
通过所述导管的另一端连接冷却液箱的输出端,进而打开冷却液箱,冷却液通过所述导管流入所述连接管之中,从而流入所述喷洒器中,由所述喷洒器将冷却剂喷洒至工件以及刀具上,对工件和刀具进行降温处理,同时在进行喷洒冷却液时,启动所述风冷组件,对工件和刀具进行降温,以上结构的设置可以加快对刀具和工件的降温,使得刀具和工件的温度不会过高,从而保障工件的生产以及品质。
其中,每个所述风冷组件包括电机、扇轴、扇叶和扇框,所述电机安置于所述机床盖的上方,且所述电机的输出端贯穿所述机床盖并与所述扇轴固定连接,且所述扇轴套设于所述电机的输出端的外表壁,所述扇叶的数量为多片,每片所述扇叶分别与所述扇轴固定连接,并分别位于所述扇轴的外表壁,所述扇框与所述机床盖固定连接,并位于所述机床盖的内部。
通过启动所述电机转动,进而带动所述扇轴进行转动,从而带动所述扇叶进行转动,对工件和刀具进行降温处理。
其中,每个所述扇框包括框体和网板,所述框体与所述机床盖固定连接,并位于所述机床盖的内部,所述网板与所述框体螺纹连接,并位于所述框体的内部。
通过所述框体对所述扇叶进行保护,同时所述网板便于所述扇叶对刀具和工件进行冷却,同时所述网板与所述框体的螺纹连接,便于对所述网板进行拆卸,便于对所述扇叶进行维护和清理。
其中,所述机床刀具冷却设备还包括玻璃挡板,所述机床盖的一侧具有开口,所述开口的侧壁具有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,且所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽相互连通,所述玻璃挡板安置于所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽的内部。
通过所述玻璃挡板的设置,可以对操作人员进行保护,防工件加工的废屑飞溅,对操作人员造成伤害,同时玻璃材质的挡板便于操作人员观察工件加工时的情况。
其中,所述机床刀具冷却设备还包括防爆保护板,所述防爆保护板与所述玻璃挡板固定连接,并位于所述玻璃挡板的一侧。
通过所述防爆保护板的设置,可以有效防止工件由于未夹紧,而导致工件击破所述玻璃挡板飞溅而出,对操作人员造成损伤。
其中,所述机床刀具冷却设备还包括滑拉块,所述滑拉块与所述玻璃挡板固定连接,并位于所述玻璃挡板的一侧。
通过所述滑拉块的设置,可以对所述玻璃挡板进行打开和封闭,使得开关所述玻璃挡板更加方便快捷。
其中,所述滑拉块具有防滑纹,所述防滑纹的数量为多条,多条所述防滑纹均匀分布于所述滑拉块的外表壁。
通过所述防滑纹的设置,可以有效的增大手部与所述滑拉块的摩擦力,进而起到有效的防滑作用。
其中,所述机床盖还具有通风口,所述通风口的数量为多个,多个所述通风口均匀分布于所述机床盖的外表壁。
通过所述通风口的设置,便于对所述机床盖的内部进行通风,可以加快内部空气的更换,使得内部的温度可以得到有效的降低。
本实用新型的一种机床刀具冷却设备,通过所述导管的另一端连接冷却液箱的输出端,进而打开冷却液箱,冷却液通过所述导管流入所述连接管之中,从而流入所述喷洒器中,由所述喷洒器将冷却剂喷洒至工件以及刀具上,对工件和刀具进行降温处理,同时在进行喷洒冷却液时,启动所述风冷组件,对工件和刀具进行降温,以上结构的设置可以加快对刀具和工件的降温,使得刀具和工件的温度不会过高,从而保障工件的生产以及品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种机床刀具冷却设备的结构示意图。
图2是本实用新型的一种机床刀具冷却设备的正视图。
图3是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图。
图4是本实用新型的图2的B-B线结构剖视图。
图5是本实用新型的图2的C-C线结构剖视图。
图6是本实用新型的图4的D处局部结构放大图。
图7是本实用新型的图5的E处局部结构放大图。
图8是本实用新型的防爆保护板的结构示意图。
1-机床本体、2-机床盖、3-喷洒器、4-连接管、5-导管、6-风冷组件、7-电机、8-扇轴、9-扇叶、10-扇框、11-框体、12-网板、13-玻璃挡板、14-开口、15-第一凹槽、16-第二凹槽、17-第三凹槽、18-防爆保护板、19-滑拉块、20-防滑纹、21-通风口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图8,本实用新型提供了一种机床刀具冷却设备,包括机床本体1、机床盖2、喷洒器3、连接管4、导管5和风冷组件6,所述机床盖2与所述机床本体1固定连接,并位于所述机床本体1的上方,所述连接管4的一端贯穿所述机床盖2并与所述喷洒器3固定连接,且所述喷洒器3位于所述机床盖2的内部,所述导管5的一端与所述连接管4固定连接,并位于所述连接管4远离所述喷洒器3的一端,所述风冷组件6的数量为两个,两个所述风冷组件6分别与所述机床盖2固定连接,并分别位于所述机床盖2的内部。
在本实施方式中,通过所述机床盖2将所述机床本体1进行盖合,所述导管5的另一端连接冷却液箱的输出端,进而打开冷却液箱,冷却液通过所述导管5流入所述连接管4之中,从而流入所述喷洒器3中,由所述喷洒器3将冷却剂喷洒至工件以及刀具上,对工件和刀具进行降温处理,同时在进行喷洒冷却液时,启动所述风冷组件6,对工件和刀具进行降温,同时也可以快速的将冷却液吹干,防止冷却液对机床进行浸蚀,可以延长机床的使用寿命,以上结构的设置可以加快对刀具和工件的降温,使得刀具和工件的温度不会过高,从而保障工件的生产以及品质。
进一步地,每个所述风冷组件6包括电机7、扇轴8、扇叶9和扇框10,所述电机7安置于所述机床盖2的上方,且所述电机7的输出端贯穿所述机床盖2并与所述扇轴8固定连接,且所述扇轴8套设于所述电机7的输出端的外表壁,所述扇叶9的数量为多片,每片所述扇叶9分别与所述扇轴8固定连接,并分别位于所述扇轴8的外表壁,所述扇框10与所述机床盖2固定连接,并位于所述机床盖2的内部。
在本实施方式中,通过启动所述电机7转动,进而带动所述扇轴8进行转动,从而带动所述扇叶9进行转动,对工件和刀具进行降温处理,所述扇框10的设置,可以对所述扇叶9进行保护作用,防止异物进入,对所述扇叶9造成损坏。
进一步地,每个所述扇框10包括框体11和网板12,所述框体11与所述机床盖2固定连接,并位于所述机床盖2的内部,所述网板12与所述框体11螺纹连接,并位于所述框体11的内部。
在本实施方式中,通过所述框体11对所述扇叶9进行保护,同时所述网板12便于所述扇叶9对刀具和工件进行冷却,同时所述网板12与所述框体11的螺纹连接,便于对所述网板12进行拆卸,便于对所述扇叶9进行维护和清理,以便所述扇叶9的风冷效果达到最佳。
进一步地,所述机床刀具冷却设备还包括玻璃挡板13,所述机床盖2的一侧具有开口14,所述开口14的侧壁具有第一凹槽15、第二凹槽16和第三凹槽17,且所述第一凹槽15、所述第二凹槽16和所述第三凹槽17相互连通,所述玻璃挡板13安置于所述第一凹槽15、所述第二凹槽16和所述第三凹槽17的内部。
在本实施方式中,通过所述玻璃挡板13的设置,可以对操作人员进行保护,防工件加工的废屑飞溅,对操作人员造成伤害,同时玻璃材质的挡板便于操作人员观察工件加工时的情况。
进一步地,所述机床刀具冷却设备还包括防爆保护板18,所述防爆保护板18与所述玻璃挡板13固定连接,并位于所述玻璃挡板13的一侧。
在本实施方式中,所述防爆保护板18的设置,可以有效防止工件由于未夹紧,而导致工件击破所述玻璃挡板13飞溅而出,对操作人员造成损伤。
进一步地,所述机床刀具冷却设备还包括滑拉块19,所述滑拉块19与所述玻璃挡板13固定连接,并位于所述玻璃挡板13的一侧。
在本实施方式中,所述滑拉块19的设置,可以对所述玻璃挡板13进行打开和封闭,使得开关所述玻璃挡板13更加方便快捷。
进一步地,所述滑拉块19具有防滑纹20,所述防滑纹20的数量为多条,多条所述防滑纹20均匀分布于所述滑拉块19的外表壁。
在本实施方式中,所述防滑纹20的设置,可以有效的增大手部与所述滑拉块19的摩擦力,进而起到有效的防滑作用,使得开关所述玻璃挡板13更加方便快捷。
进一步地,所述机床盖2还具有通风口21,所述通风口21的数量为多个,多个所述通风口21均匀分布于所述机床盖2的外表壁。
在本实施方式中,所述通风口21的设置,便于对所述机床盖2的内部进行通风,可以加快内部空气的更换,使得内部的温度可以得到有效的降低,进而可以使得工件和刀具的温度得到降低。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种机床刀具冷却设备,其特征在于,
包括机床本体、机床盖、喷洒器、连接管、导管和风冷组件,所述机床盖与所述机床本体固定连接,并位于所述机床本体的上方,所述连接管的一端贯穿所述机床盖并与所述喷洒器固定连接,且所述喷洒器位于所述机床盖的内部,所述导管的一端与所述连接管固定连接,并位于所述连接管的远离所述喷洒器的一端,所述风冷组件的数量为两个,两个所述风冷组件分别与所述机床盖固定连接,并分别位于所述机床盖的内部。
2.如权利要求1所述的一种机床刀具冷却设备,其特征在于,
每个所述风冷组件包括电机、扇轴、扇叶和扇框,所述电机安置于所述机床盖的上方,且所述电机的输出端贯穿所述机床盖并与所述扇轴固定连接,且所述扇轴套设于所述电机的输出端的外表壁,所述扇叶的数量为多片,每片所述扇叶分别与所述扇轴固定连接,并分别位于所述扇轴的外表壁,所述扇框与所述机床盖固定连接,并位于所述机床盖的内部。
3.如权利要求2所述的一种机床刀具冷却设备,其特征在于,
每个所述扇框包括框体和网板,所述框体与所述机床盖固定连接,并位于所述机床盖的内部,所述网板与所述框体螺纹连接,并位于所述框体的内部。
4.如权利要求3所述的一种机床刀具冷却设备,其特征在于,
所述机床刀具冷却设备还包括玻璃挡板,所述机床盖的一侧具有开口,所述开口的侧壁具有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,且所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽相互连通,所述玻璃挡板安置于所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽的内部。
5.如权利要求4所述的一种机床刀具冷却设备,其特征在于,
所述机床刀具冷却设备还包括防爆保护板,所述防爆保护板与所述玻璃挡板固定连接,并位于所述玻璃挡板的一侧。
6.如权利要求5所述的一种机床刀具冷却设备,其特征在于,
所述机床刀具冷却设备还包括滑拉块,所述滑拉块与所述玻璃挡板固定连接,并位于所述玻璃挡板的一侧。
7.如权利要求6所述的一种机床刀具冷却设备,其特征在于,
所述滑拉块具有防滑纹,所述防滑纹的数量为多条,多条所述防滑纹均匀分布于所述滑拉块的外表壁。
8.如权利要求1所述的一种机床刀具冷却设备,其特征在于,
所述机床盖还具有通风口,所述通风口的数量为多个,多个所述通风口均匀分布于所述机床盖的外表壁。
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