CN117925289A - 一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及天然气液化预处理设备技术领域，具体为一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，包括支撑固定架，支撑固定架的外表面固定连接有固定环板，固定环板的内壁固定连接有干燥筒，干燥筒的侧壁固定连接有进气管道。本发明，湿天然气通过进气管道进入到干燥筒内，进气管道将湿天然气注入脱离筒内，湿天然气在脱离筒内流动，湿天然气在流动的过程中，分离板的倾斜使天然气气流改变流向，而此时流动的天然气带动灰尘和水分具有较大的惯性，会与分离板相撞，使得灰尘和大量水分从天然气中分离，而分离板上的灰尘与水滴则会从连接孔落入到积水箱上，出水管道将灰尘与水分排出，从而对天然气中的大量液体和大直径灰尘进行分离。
Description
技术领域
本发明涉及天然气液化预处理设备技术领域，具体为一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备。
背景技术
天然气在液化前，为避免天然气内的水分影响天然气的燃烧，需要对天然气进行干燥处理，湿天然气干燥设备是一种常用于将含水量较高的天然气进行初步处理的设备，为了实现天然气液化预处理，需要对天然气进行干燥，以便在后续的液化过程中避免水分的冷凝和结冰等问题，湿天然气干燥设备通常使用吸附剂或膜分离等技术来去除水分和其他杂质，对于天然气预处理，除了去除水分，还需要去除其他杂质，如硫化氢、二氧化碳等，干燥处理是将天然气中的水分进行分离，以对天然气进行干燥处理，目前，对天然气进行干燥处理的方式通常是运用分子筛将天然气中的水分进行分离，从而达到对天然气进行干燥处理的效果，而直接运用分子筛将天然气中的水分分离，会让含有大量水分或者滴液的天然气进行干燥处理。
现有的设备需要定期更换吸附剂，且需要消耗大量能源分子筛，吸附水分或滴液过多，容易加快分子筛失去活性的速度，且大量的滴液与灰尘会直接被分子筛吸附，分子筛更容易形成结晶使分子筛互相黏结，结成板块，导致分子筛成为废料，天然气再被过滤时，里面会存在水分和灰尘杂质，混合的灰尘会粘附在分子筛上，会影响到湿天然气干燥的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，包括支撑固定架，支撑固定架的外表面固定连接有固定环板，固定环板的内壁固定连接有干燥筒，干燥筒的侧壁固定连接有进气管道，进气管道的一端贯穿干燥筒的侧壁并延伸至内侧，干燥筒的侧壁固定连接有出气管道，还包括：
滴液脱离机构，滴液脱离机构包括固定连接在干燥筒内壁上的积水箱，积水箱的底部固定连接有出水管道，积水箱的顶部开设有连接孔，积水箱的顶部固定连接有脱离筒，脱离筒的侧壁与进气管道的一端连通设置，脱离筒的内壁固定连接有若干个分离板，若干个分离板呈上下等距离分布；
支撑固定架的侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第一转动轮，第一转动轮的侧壁套设有皮带，皮带的内壁传动连接有第二转动轮，第二转动轮的外壁中轴处固定连接有转动杆，转动杆贯穿干燥筒的顶部并延伸至内侧。
进一步地，脱离筒的顶部设置有冷却剐蹭机构，冷却剐蹭机构包括固定连接在脱离筒顶部上的连接管，连接管远离脱离筒的一端固定连接有冷却箱，冷却箱的底部与脱离筒的顶部固定连接，冷却箱的顶部开设有通气孔，冷却箱的内壁固定连接有若干个冷凝管，脱离筒的顶部开设有V形出水槽。
进一步地，冷却剐蹭机构还包括固定连接在冷却箱内壁上的固定滑板，固定滑板的侧壁滑动连接有剐蹭板，剐蹭板的侧壁开设有若干个剐蹭孔，剐蹭孔的内壁与冷凝管的外壁接触设置，剐蹭板的顶部中轴处螺纹连接有往复螺纹杆，往复螺纹杆的内壁与转动杆的外壁固定连接。
进一步地，支撑固定架的外表面固定连接有凹滑板，凹滑板的内壁滑动连接有凸滑块，凸滑块的侧壁固定连接有更换板，更换板的侧壁转动连接有螺栓，螺栓的外壁螺纹连接有分子筛，分子筛的侧壁固定连接有插块，插块的侧壁插接在更换板的内部，更换板的侧壁固定连接有拉手。
进一步地，转动杆的侧壁设置有震动机构，震动机构包括固定连接在转动杆侧壁上的十字转动板，十字转动板的外表面固定连接有空腔固定杆，空腔固定杆的内壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离空腔固定杆的一端固定连接有圆滑板。
进一步地，圆滑板的侧壁与空腔固定杆的内壁滑动连接，圆滑板的底部固定连接有连接杆，连接杆远离圆滑板的一端固定连接有震动球。
进一步地，震动机构还包括开设在空腔固定杆侧壁上的滑槽，滑槽的内壁滑动连接有移动板，干燥筒的内壁固定连接有导向板。
进一步地，转动杆的外壁设置有清理机构，清理机构包括固定连接在转动杆外壁上的转动固定环，转动固定环的内壁转动连接有清理杆，清理杆的侧壁固定连接有海绵吸附件，清理杆的侧壁固定连接有齿轮，齿轮的侧壁啮合连接有环形齿板，环形齿板的外壁与干燥筒的内壁固定连接，转动杆的外壁固定连接有叶片。
本发明具有以下有益效果：
1、该一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，湿天然气通过进气管道进入到干燥筒内，进气管道将湿天然气注入脱离筒内，湿天然气在脱离筒内流动，湿天然气在流动的过程中，分离板的倾斜使天然气气流改变流向，而此时流动的天然气带动灰尘和水分具有较大的惯性，会与分离板相撞，使得灰尘和大量水分从天然气中分离，而分离板上的灰尘与水滴则会从连接孔落入到积水箱上，出水管道将灰尘与水分排出，从而对天然气中的大量液体和大直径灰尘进行分离。
2、该一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，由于此前已将密度较大的灰尘与部分水分分离出，此时分离所分出的水分更少，湿天然气通过连接管进入到冷却箱内，湿天然气与冷凝管接触，将湿气冷却至露点以下，从而使湿气中的水分凝结成水滴，使水分和其他杂质灰尘凝结成液态，水分通过V形出水槽落入到脱离筒内，由于V形出水槽的形状使气体不易进入，灰尘容易粘附在冷凝管上，伺服电机启动，伺服电机通过第一转动轮带动皮带进行运动，从而使皮带通过第二转动轮带动转动杆进行转动，转动杆带动往复螺纹杆进行转动，可以使剐蹭板根据往复螺纹杆进行往复运动，固定滑板对剐蹭板进行限位，使剐蹭板将灰尘与残留在冷凝管上的水分进行刮除，以保证天然气的干燥效率。
3、该一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，气体在从通气孔排出，天然气的相对密度小，比空气轻，易向高处流动，使湿天然气穿出分子筛内，天然气带动灰尘与水分与分子筛接触，使分子筛对天然气的灰尘和水分进行过滤，从而即可将天然气中固体杂质分类分离出，实现对天然气良好的分离效果，当分子筛使用时间长需要更换，工人拉动插块，使插块带动更换板进行移动，更换板通过凸滑块在凹滑板上进行滑动，从而通过转动螺栓将分子筛进行拆卸，重新安装时，分子筛带动插块插入到更换板内，重新将分子筛推入到干燥筒内，便于将分子筛进行安装与拆卸，易于拆分，方便后续的维护，便于清理，有效延长装置的使用寿命。
4、该一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，转动杆带动十字转动板进行转动，可以使十字转动板带动空腔固定杆进行移动，当移动到一定位置，移动板与导向板接触，导向板对移动板进行导向，使移动板在滑槽内滑动，当导向板结束对移动板的导向时，复位弹簧带动圆滑板进行复位，可以使圆滑板带动连接杆向下冲击，震动球与分子筛碰撞，使分子筛产生震动，分子筛吸附在底部上的水与灰尘通过震动从而脱落，避免大量的灰尘与水分残留在分子筛上，影响分子筛的干燥效果，保持良好的过滤效果，避免出现堵塞的问题。
5、该一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，转动杆带动叶片进行旋转，从而使通气孔将湿天然气均匀分散，提高了湿天然气与分子筛的接触面积，进而提高干燥效果，便于分子筛对天然气中的水分与灰尘进行分离，转动杆带动转动固定环进行转动，可以使转动固定环带动清理杆进行移动，使清理杆带动海绵吸附件将残留分子筛上的小水滴吸出，由于齿轮与环形齿板接触，当清理杆移动可以使齿轮通过环形齿板带动清理杆转动，从而可以使海绵吸附件将分子筛底部上的灰尘与水进行清理，便于分子筛进行干燥处理，以保证加工的效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构剖视图；
图3为本发明滴液脱离机构结构剖视图；
图4为本发明冷却剐蹭机构结构剖视放大图；
图5为本发明分子筛结构示意图；
图6为本发明震动机构结构剖视放大图；
图7为本发明叶片结构示意图；
图8为本发明清理机构结构放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：101、支撑固定架；102、固定环板；103、干燥筒；104、进气管道；105、出气管道；11、伺服电机；12、第一转动轮；13、皮带；14、第二转动轮；15、转动杆；2、滴液脱离机构；201、积水箱；202、出水管道；203、连接孔；204、脱离筒；205、分离板；3、冷却剐蹭机构；301、连接管；302、冷却箱；303、通气孔；304、冷凝管；305、V形出水槽；306、固定滑板；307、剐蹭板；308、剐蹭孔；309、往复螺纹杆；41、凹滑板；42、凸滑块；43、更换板；44、螺栓；45、分子筛；46、插块；47、拉手；4、震动机构；401、十字转动板；402、空腔固定杆；403、复位弹簧；404、圆滑板；405、连接杆；406、震动球；407、滑槽；408、移动板；409、导向板；5、清理机构；501、转动固定环；502、清理杆；503、海绵吸附件；504、齿轮；505、环形齿板；506、叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1－图6所示，本发明为一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，包括支撑固定架101，支撑固定架101的外表面固定连接有固定环板102，固定环板102的内壁固定连接有干燥筒103，干燥筒103的侧壁固定连接有进气管道104，进气管道104的一端贯穿干燥筒103的侧壁并延伸至内侧，干燥筒103的侧壁固定连接有出气管道105，还包括：
滴液脱离机构2，滴液脱离机构2包括固定连接在干燥筒103内壁上的积水箱201，积水箱201的底部固定连接有出水管道202，积水箱201的顶部开设有连接孔203，积水箱201的顶部固定连接有脱离筒204，脱离筒204的侧壁与进气管道104的一端连通设置，脱离筒204的内壁固定连接有若干个分离板205，若干个分离板205呈上下等距离分布，湿天然气通过进气管道104进入到干燥筒103内，进气管道104将湿天然气注入脱离筒204内，湿天然气在脱离筒204 内流动，湿天然气在流动的过程中，分离板205的倾斜使天然气气流改变流向，而此时流动的天然气带动灰尘和水分具有较大的惯性，会与分离板205相撞，使得灰尘和大量水分从天然气中分离，而分离板205上的灰尘与水滴则会从连接孔203落入到积水箱201上，出水管道202将灰尘与水分排出，从而对天然气中的大量液体和大直径灰尘进行分离；
支撑固定架101的侧壁固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有第一转动轮12，第一转动轮12的侧壁套设有皮带13，皮带13的内壁传动连接有第二转动轮14，第二转动轮14的外壁中轴处固定连接有转动杆15，转动杆15贯穿干燥筒103的顶部并延伸至内侧，伺服电机11启动，伺服电机11通过第一转动轮12带动皮带13进行运动，从而使皮带13通过第二转动轮14带动转动杆15进行转动。
脱离筒204的顶部设置有冷却剐蹭机构3，冷却剐蹭机构3包括固定连接在脱离筒204顶部上的连接管301，连接管301远离脱离筒204的一端固定连接有冷却箱302，冷却箱302的底部与脱离筒204的顶部固定连接，冷却箱302的顶部开设有通气孔303，冷却箱302的内壁固定连接有若干个冷凝管304，脱离筒204的顶部开设有V形出水槽305，由于此前已将密度较大的灰尘与部分水分分离出，此时分离所分出的水分更少，湿天然气通过连接管301进入到冷却箱302内，湿天然气与冷凝管304接触，将湿气冷却至露点以下，从而使湿气中的水分凝结成水滴，使水分和其他杂质灰尘凝结成液态，水分通过V形出水槽305落入到脱离筒204内，由于V形出水槽305的形状使气体不易进入，冷却剐蹭机构3还包括固定连接在冷却箱302内壁上的固定滑板306，固定滑板306的侧壁滑动连接有剐蹭板307，剐蹭板307的侧壁开设有若干个剐蹭孔308，剐蹭孔308的内壁与冷凝管304的外壁接触设置，剐蹭板307的顶部中轴处螺纹连接有往复螺纹杆309，往复螺纹杆309的内壁与转动杆15的外壁固定连接，转动杆15带动往复螺纹杆309进行转动，可以使剐蹭板307根据往复螺纹杆309进行往复运动，固定滑板306对剐蹭板307进行限位，使剐蹭板307将灰尘与残留在冷凝管304上的水分进行刮除，以保证天然气的干燥效率。
实施例2
与实施例1的区别特征在于，
请参阅图5－图8，支撑固定架101的外表面固定连接有凹滑板41，凹滑板41的内壁滑动连接有凸滑块42，凸滑块42的侧壁固定连接有更换板43，更换板43的侧壁转动连接有螺栓44，螺栓44的外壁螺纹连接有分子筛45，分子筛45的侧壁固定连接有插块46，插块46的侧壁插接在更换板43的内部，更换板43的侧壁固定连接有拉手47，气体在从通气孔303排出，天然气的相对密度小，比空气轻，易向高处流动，使湿天然气穿出分子筛45内，天然气带动灰尘与水分与分子筛45接触，使分子筛45对天然气的灰尘和水分进行过滤，从而即可将天然气中固体杂质分类分离出，实现对天然气良好的分离效果，当分子筛45使用时间长需要更换，工人拉动插块46，使插块46带动更换板43进行移动，更换板43通过凸滑块42在凹滑板41上进行滑动，从而通过转动螺栓44将分子筛45进行拆卸，重新安装时，分子筛45带动插块46插入到更换板43内，重新将分子筛45推入到干燥筒103内，便于将分子筛45进行安装与拆卸，易于拆分，方便后续的维护，便于清理，有效延长装置的使用寿命。
转动杆15的侧壁设置有震动机构4，震动机构4包括固定连接在转动杆15侧壁上的十字转动板401，十字转动板401的外表面固定连接有空腔固定杆402，空腔固定杆402的内壁固定连接有复位弹簧403，复位弹簧403远离空腔固定杆402的一端固定连接有圆滑板404，圆滑板404的侧壁与空腔固定杆402的内壁滑动连接，圆滑板404的底部固定连接有连接杆405，连接杆405远离圆滑板404的一端固定连接有震动球406，震动机构4还包括开设在空腔固定杆402侧壁上的滑槽407，滑槽407的内壁滑动连接有移动板408，干燥筒103的内壁固定连接有导向板409，转动杆15带动十字转动板401进行转动，可以使十字转动板401带动空腔固定杆402进行移动，当移动到一定位置，移动板408与导向板409接触，导向板409对移动板408进行导向，使移动板408在滑槽407内滑动，当导向板409结束对移动板408的导向时，复位弹簧403带动圆滑板404进行复位，可以使圆滑板404带动连接杆405向下冲击，震动球406与分子筛45碰撞，使分子筛45产生震动，分子筛45吸附在底部上的水与灰尘通过震动从而脱落，避免大量的灰尘与水分残留在分子筛45上，影响分子筛45的干燥效果，保持良好的过滤效果，避免出现堵塞的问题。
转动杆15的外壁设置有清理机构5，清理机构5包括固定连接在转动杆15外壁上的转动固定环501，转动固定环501的内壁转动连接有清理杆502，清理杆502的侧壁固定连接有海绵吸附件503，清理杆502的侧壁固定连接有齿轮504，齿轮504的侧壁啮合连接有环形齿板505，环形齿板505的外壁与干燥筒103的内壁固定连接，转动杆15的外壁固定连接有叶片506，转动杆15带动叶片506进行旋转，从而使通气孔303将湿天然气均匀分散，提高了湿天然气与分子筛45的接触面积，进而提高干燥效果，便于分子筛45对天然气中的水分与灰尘进行分离，转动杆15带动转动固定环501进行转动，可以使转动固定环501带动清理杆502进行移动，使清理杆502带动海绵吸附件503将残留分子筛45上的小水滴吸出，由于齿轮504与环形齿板505接触，当清理杆502移动可以使齿轮504通过环形齿板505带动清理杆502转动，从而可以使海绵吸附件503将分子筛45底部上的灰尘与水进行清理，便于分子筛45进行干燥处理，以保证加工的效率。
使用时，湿天然气通过进气管道104进入到干燥筒103内，进气管道104将湿天然气注入脱离筒204内，湿天然气在脱离筒204 内流动，湿天然气在流动的过程中，分离板205的倾斜使天然气气流改变流向，而此时流动的天然气带动灰尘和水分具有较大的惯性，会与分离板205相撞，使得灰尘和大量水分从天然气中分离，而分离板205上的灰尘与水滴则会从连接孔203落入到积水箱201上，出水管道202将灰尘与水分排出，从而对天然气中的大量液体和大直径灰尘进行分离，由于此前已将密度较大的灰尘与部分水分分离出，此时分离所分出的水分更少，湿天然气通过连接管301进入到冷却箱302内，湿天然气与冷凝管304接触，将湿气冷却至露点以下，从而使湿气中的水分凝结成水滴，使水分和其他杂质灰尘凝结成液态，水分通过V形出水槽305落入到脱离筒204内，由于V形出水槽305的形状使气体不易进入，灰尘容易粘附在冷凝管304上，伺服电机11启动，伺服电机11通过第一转动轮12带动皮带13进行运动，从而使皮带13通过第二转动轮14带动转动杆15进行转动，转动杆15带动往复螺纹杆309进行转动，可以使剐蹭板307根据往复螺纹杆309进行往复运动，固定滑板306对剐蹭板307进行限位，使剐蹭板307将灰尘与残留在冷凝管304上的水分进行刮除，以保证天然气的干燥效率；
气体在从通气孔303排出，天然气的相对密度小，比空气轻，易向高处流动，使湿天然气穿出分子筛45内，天然气带动灰尘与水分与分子筛45接触，使分子筛45对天然气的灰尘和水分进行过滤，从而即可将天然气中固体杂质分类分离出，实现对天然气良好的分离效果，当分子筛45使用时间长需要更换，工人拉动插块46，使插块46带动更换板43进行移动，更换板43通过凸滑块42在凹滑板41上进行滑动，从而通过转动螺栓44将分子筛45进行拆卸，重新安装时，分子筛45带动插块46插入到更换板43内，重新将分子筛45推入到干燥筒103内，便于将分子筛45进行安装与拆卸，易于拆分，方便后续的维护，便于清理，有效延长装置的使用寿命；
转动杆15带动十字转动板401进行转动，可以使十字转动板401带动空腔固定杆402进行移动，当移动到一定位置，移动板408与导向板409接触，导向板409对移动板408进行导向，使移动板408在滑槽407内滑动，当导向板409结束对移动板408的导向时，复位弹簧403带动圆滑板404进行复位，可以使圆滑板404带动连接杆405向下冲击，震动球406与分子筛45碰撞，使分子筛45产生震动，分子筛45吸附在底部上的水与灰尘通过震动从而脱落，避免大量的灰尘与水分残留在分子筛45上，影响分子筛45的干燥效果，保持良好的过滤效果，避免出现堵塞的问题；转动杆15带动叶片506进行旋转，从而使通气孔303将湿天然气均匀分散，提高了湿天然气与分子筛45的接触面积，进而提高干燥效果，便于分子筛45对天然气中的水分与灰尘进行分离，转动杆15带动转动固定环501进行转动，可以使转动固定环501带动清理杆502进行移动，使清理杆502带动海绵吸附件503将残留分子筛45上的小水滴吸出，由于齿轮504与环形齿板505接触，当清理杆502移动可以使齿轮504通过环形齿板505带动清理杆502转动，从而可以使海绵吸附件503将分子筛45底部上的灰尘与水进行清理，便于分子筛45进行干燥处理，以保证加工的效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，包括支撑固定架（101），所述支撑固定架（101）的外表面固定连接有固定环板（102），所述固定环板（102）的内壁固定连接有干燥筒（103），所述干燥筒（103）的侧壁固定连接有进气管道（104），所述进气管道（104）的一端贯穿干燥筒（103）的侧壁并延伸至内侧，所述干燥筒（103）的侧壁固定连接有出气管道（105），其特征在于，还包括：
滴液脱离机构（2），所述滴液脱离机构（2）包括固定连接在干燥筒（103）内壁上的积水箱（201），所述积水箱（201）的底部固定连接有出水管道（202），所述积水箱（201）的顶部开设有连接孔（203），所述积水箱（201）的顶部固定连接有脱离筒（204），所述脱离筒（204）的侧壁与进气管道（104）的一端连通设置，所述脱离筒（204）的内壁固定连接有若干个分离板（205），若干个所述分离板（205）呈上下等距离分布；
所述支撑固定架（101）的侧壁固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端固定连接有第一转动轮（12），所述第一转动轮（12）的侧壁套设有皮带（13），所述皮带（13）的内壁传动连接有第二转动轮（14），所述第二转动轮（14）的外壁中轴处固定连接有转动杆（15），所述转动杆（15）贯穿干燥筒（103）的顶部并延伸至内侧。
2.根据权利要求1所述的一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述脱离筒（204）的顶部设置有冷却剐蹭机构（3），所述冷却剐蹭机构（3）包括固定连接在脱离筒（204）顶部上的连接管（301），所述连接管（301）远离脱离筒（204）的一端固定连接有冷却箱（302），所述冷却箱（302）的底部与脱离筒（204）的顶部固定连接，所述冷却箱（302）的顶部开设有通气孔（303），所述冷却箱（302）的内壁固定连接有若干个冷凝管（304），所述脱离筒（204）的顶部开设有V形出水槽（305）。
3.根据权利要求2所述的一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述冷却剐蹭机构（3）还包括固定连接在冷却箱（302）内壁上的固定滑板（306），所述固定滑板（306）的侧壁滑动连接有剐蹭板（307），所述剐蹭板（307）的侧壁开设有若干个剐蹭孔（308），所述剐蹭孔（308）的内壁与冷凝管（304）的外壁接触设置，所述剐蹭板（307）的顶部中轴处螺纹连接有往复螺纹杆（309），所述往复螺纹杆（309）的内壁与转动杆（15）的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述支撑固定架（101）的外表面固定连接有凹滑板（41），所述凹滑板（41）的内壁滑动连接有凸滑块（42），所述凸滑块（42）的侧壁固定连接有更换板（43），所述更换板（43）的侧壁转动连接有螺栓（44），所述螺栓（44）的外壁螺纹连接有分子筛（45），所述分子筛（45）的侧壁固定连接有插块（46），所述插块（46）的侧壁插接在更换板（43）的内部，所述更换板（43）的侧壁固定连接有拉手（47）。
5.根据权利要求4所述的一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述转动杆（15）的侧壁设置有震动机构（4），所述震动机构（4）包括固定连接在转动杆（15）侧壁上的十字转动板（401），所述十字转动板（401）的外表面固定连接有空腔固定杆（402），所述空腔固定杆（402）的内壁固定连接有复位弹簧（403），所述复位弹簧（403）远离空腔固定杆（402）的一端固定连接有圆滑板（404）。
6.根据权利要求5所述的一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述圆滑板（404）的侧壁与空腔固定杆（402）的内壁滑动连接，所述圆滑板（404）的底部固定连接有连接杆（405），所述连接杆（405）远离圆滑板（404）的一端固定连接有震动球（406）。
7.根据权利要求6所述的一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述震动机构（4）还包括开设在空腔固定杆（402）侧壁上的滑槽（407），所述滑槽（407）的内壁滑动连接有移动板（408），所述干燥筒（103）的内壁固定连接有导向板（409）。
8.根据权利要求7所述的一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述转动杆（15）的外壁设置有清理机构（5），所述清理机构（5）包括固定连接在转动杆（15）外壁上的转动固定环（501），所述转动固定环（501）的内壁转动连接有清理杆（502），所述清理杆（502）的侧壁固定连接有海绵吸附件（503），所述清理杆（502）的侧壁固定连接有齿轮（504），所述齿轮（504）的侧壁啮合连接有环形齿板（505），所述环形齿板（505）的外壁与干燥筒（103）的内壁固定连接，所述转动杆（15）的外壁固定连接有叶片（506）。
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