CN117262588A - 一种紧固件生产冷却输送装置及输送方法 - Google Patents

一种紧固件生产冷却输送装置及输送方法 Download PDF

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CN117262588A CN202311201772.7A CN202311201772A CN117262588A CN 117262588 A CN117262588 A CN 117262588A CN 202311201772 A CN202311201772 A CN 202311201772A CN 117262588 A CN117262588 A CN 117262588A
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Abstract

本发明涉及紧固件冷却输送装置技术领域,具体为一种紧固件生产冷却输送装置及输送方法,包括支撑平台,支撑平台的顶部固定连接有支撑冷却箱,支撑冷却箱的侧壁固定连接有进料板。本发明,伺服电机转动风扇对紧固件散热,喷水冷却机构对紧固件进行冷却,支撑冷却箱内部的冷却液向进水管道内进行传输,进水管道将冷却液传输到连接套柱内部,转杆使螺旋输送转板转动,从而可以使螺旋输送转板对冷却液进行挤压,增大连接套柱内部冷却液的压强,冷却液压强增大传输至出水管内部,出水孔对冷却液进行喷出,对紧固件进行冷却,因为转杆转动带动出水筒进行转动,可以使出水管整体进行转动,使冷却液均匀落在紧固件上,便于冷却。

Description

一种紧固件生产冷却输送装置及输送方法
技术领域
本发明涉及紧固件冷却输送装置技术领域,具体为一种紧固件生产冷却输送装置及输送方法。
背景技术
紧固件在市场上也称为标准件,是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或黏合在一起的机械元件,紧固件有着不同的规格和用途,它的特点是品种规格繁多,性能也不尽相同,但是有着极强的标准化、系列化和通用化,现有的机械、设备、车辆、船舶、建筑、工具、仪器和仪表等领域都离不开紧固件的使用,紧固件为我们的生产生活提供了极大的,紧固件提高性能多是通过热处理加工,在加工过程中,需要对加工后的紧固件进行冷却处理,冷却方式有多种,例如水冷、空冷、油冷等,每种冷却方式所需的冷却介质不同,在紧固件的加工过程中需要根据选择的冷却方式更换冷却介质,同时对材料的处理
传统的紧固件冷却装置,直接将紧固件放入冷却箱中进行冷却,但在冷却完毕取出紧固件时,大多需要借助工具对紧固件进行打捞取出,操作较为不便,冷却液对紧固件冷却不均匀,降低了合格率,造成资源浪费,从而导致降低了冷却装置的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种紧固件生产冷却输送装置及输送方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:本发明为一种紧固件生产冷却输送装置及输送方法,包括支撑平台,支撑平台的顶部固定连接有支撑冷却箱,支撑冷却箱的侧壁固定连接有进料板,支撑冷却箱的顶部固定连接有固定板,固定板的侧壁固定连接有固定连接筒,固定连接筒的内壁固定连接有支撑板,固定板的底部固定连接有支撑块,支撑块的侧壁固定连接有进水管道,进水管道贯穿支撑块的侧壁并延伸至外侧,支撑块的侧壁固定连接有进水管道,进水管道的两端贯穿支撑冷却箱的侧壁并延伸至内侧,进水管道的侧壁固定连接有水泵,支撑冷却箱的内壁固定连接有连接刮板,还包括:
冷却机构,冷却机构包括固定板的顶部固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端侧壁固定连接有第一皮带轮,第一皮带轮的侧壁套设有皮带,皮带的内壁传动连接有第二皮带轮,第二皮带轮的底部中轴处固定连接有转动轴,转动轴贯穿支撑板的顶部并延伸至内侧,转动轴的侧壁固定连接有风扇;
喷水冷却机构,喷水冷却机构包括固定连接在转动轴底部上的转杆,转杆的侧壁固定连接有螺旋输送转板,转动轴的侧壁套设有连接套柱,连接套柱的侧壁与支撑冷却箱的一端固定连接。
进一步地,转杆远离转动轴的一端固定连接有出水筒,出水筒的侧壁与连接套柱的内壁贴合连接,出水筒的侧壁固定连接有出水管,出水管的侧壁开设有出水孔。
进一步地,出水筒的底部设置有剐蹭推平机构,剐蹭推平机构包括固定连接在出水筒底部上的转动板,转动板的底部固定连接有转动杆,转动杆的侧壁滑动连接有移动板,移动板的侧壁开设有滑动槽,支撑冷却箱的内壁固定连接有铰接座,铰接座的侧壁转动连接有铰接杆,铰接杆的侧壁贯穿移动板的侧壁并延伸至外侧,移动板的侧壁设置有剐蹭推平组件。
进一步地,剐蹭推平组件包括开设在移动板侧壁上的圆形槽,圆形槽的内壁滑动连接有滑动杆,滑动杆的一端固定连接有连接滑动块,连接滑动块的顶部转动连接有连接杆,连接杆的两端固定连接有滑动块。
进一步地,剐蹭推平组件还包括支撑冷却箱内壁上的滑槽板,滑槽板的底部开设有滑槽,滑槽的内壁与滑动块的侧壁滑动连接,滑动块的底部固定连接有L形支撑板,L形支撑板的外壁固定连接有剐蹭弧板。
进一步地,支撑冷却箱的内壁设置有移动机构,移动机构包括固定连接在支撑冷却箱内壁上的支撑架,支撑架的顶部固定连接有动力马达,动力马达的输出端固定连接有顶部齿轮板,顶部齿轮板的侧壁啮合连接有齿牙。
进一步地,齿牙的底部固定连接有运输带,运输带的侧壁开设有漏水孔,运输带的内壁套设有运输转杆,运输转杆的两端与支撑冷却箱的内壁转动连接。
进一步地,一种紧固件生产冷却输送装置,包括如下步骤:
S1:紧固件放到进料板102上,进料板102上的紧固件落入到运输带605上,动力马达602带动顶部齿轮板603进行转动,顶部齿轮板603与齿牙604进行接触,可以使运输带605在运输转杆607上进行运动,对紧固件进行运输,运输带605顶部上的冷却机构2对运输带605顶部上的紧固件进行冷却,伺服电机201转动,从而带动皮带203进行运动,第二皮带轮204带动转动轴205进行转动,从而使风扇206对紧固件散热;
S2:当对紧固件进行散热时,喷水冷却机构3对紧固件进行冷却,水泵108启动,支撑冷却箱101内部的冷却液向进水管道107内进行传输,进水管道107将冷却液传输到连接套柱303内部,转动轴205带动转杆301进行转动,转杆301使螺旋输送转板302转动,从而可以使螺旋输送转板302对冷却液进行挤压,增大连接套柱303内部冷却液的压强,冷却液压强增大传输至出水管305内部,出水孔306对冷却液进行喷出,对紧固件进行冷却,因为转杆301转动带动出水筒304进行转动,可以使出水管305整体进行转动,使冷却液均匀落在紧固件上;
S3:当出水筒304进行转动时,带动转动板401转动,可以使转动杆402在滑动槽404上进行转动,从而使移动板403以铰接杆405为轴心进行移动,当移动板403进行移动时,剐蹭推平组件5防止紧固件堆积,滑动杆502在圆形槽501内进行滑动,可以使连接杆504带动滑动块505在滑槽507内进行滑动,L形支撑板508带动剐蹭弧板509对紧固件进行推动,通过移动板403的往复运动,剐蹭弧板509往复运动使紧固件均匀分布在运输带605上;
S4:运输带605下方的冷却机构2对紧固件进行冷却,连接刮板109对底部进行封闭,使气体通过漏水孔606对紧固件进行冷却,冷却机构2使外部气体通过运输转杆607进入到支撑冷却箱101内部,上下空气压差,冷空气从运输转杆607自然流入,气体传输到漏水孔606上对紧固件进行冷却,漏水孔606小孔使流速变快,摩擦增大,同时空气在流通的过程中也有能量损耗,使喷出的气体温度降低。
本发明具有以下有益效果:
1、该一种紧固件生产冷却输送装置及输送方法,使用时,将紧固件放到进料板上,进料板上的紧固件落入到运输带上,动力马达带动顶部齿轮板进行转动,顶部齿轮板与齿牙进行接触,可以使运输带在运输转杆上进行运动,对紧固件进行运输,运输带顶部上的冷却机构对运输带顶部上的紧固件进行冷却,伺服电机转动,从而带动皮带进行运动,第二皮带轮带动转动轴进行转动,从而使风扇对紧固件进行散热,提高工作效率。
2、该一种紧固件生产冷却输送装置及输送方法,当对紧固件进行散热时,喷水冷却机构对紧固件进行冷却,水泵启动,支撑冷却箱内部的冷却液向进水管道内进行传输,进水管道将冷却液传输到连接套柱内部,转动轴带动转杆进行转动,转杆使螺旋输送转板转动,从而可以使螺旋输送转板对冷却液进行挤压,增大连接套柱内部冷却液的压强,冷却液压强增大传输至出水管内部,出水孔对冷却液进行喷出,对紧固件进行冷却,因为转杆转动带动出水筒进行转动,可以使出水管整体进行转动,使冷却液均匀落在紧固件上,便于冷却,使冷却更加均匀,保证了紧固件的质量。
3、该一种紧固件生产冷却输送装置及输送方法,当出水筒进行转动时,带动转动板转动,可以使转动杆在滑动槽上进行转动,从而使移动板以铰接杆为轴心进行移动,当移动板进行移动时,剐蹭推平组件防止紧固件堆积,滑动杆在圆形槽内进行滑动,可以使连接杆带动滑动块在滑槽内进行滑动,L形支撑板带动剐蹭弧板对紧固件进行推动,通过移动板的往复运动,剐蹭弧板往复运动使紧固件均匀分布在运输带上,使冷却更加均匀,保证了紧固件冷却的速度。
4、该一种紧固件生产冷却输送装置及输送方法,运输带下方的冷却机构对紧固件进行冷却,连接刮板对底部进行封闭,使气体通过漏水孔对紧固件进行冷却,冷却机构使外部气体通过运输转杆进入到支撑冷却箱内部,上下空气压差,冷空气从运输转杆自然流入,气体传输到漏水孔上对紧固件进行冷却,漏水孔小孔使流速变快,摩擦增大,同时空气在流通的过程中也有能量损耗,使喷出的气体温度降低,进一步提高了效率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明支撑冷却箱内部结构示意图;
图3为本发明冷却机构结构示意图;
图4为本发明喷水冷却机构结构剖视放大图;
图5为本发明支撑冷却箱内部剖视示意图;
图6为本发明剐蹭推平机构整体结构示意图;
图7为本发明剐蹭推平组件结构剖视放大图;
图8为本发明运输带底部结构剖视图;
图9为本发明移动机构结构放大图;
图10为本发明方法图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、支撑平台;101、支撑冷却箱;102、进料板;103、固定板;104、固定连接筒;105、支撑板;106、支撑块;107、进水管道;108、水泵;109、连接刮板;2、冷却机构;201、伺服电机;202、第一皮带轮;203、皮带;204、第二皮带轮;205、转动轴;206、风扇;3、喷水冷却机构;301、转杆;302、螺旋输送转板;303、连接套柱;304、出水筒;305、出水管;306、出水孔;4、剐蹭推平机构;401、转动板;402、转动杆;403、移动板;404、滑动槽;405、铰接杆;406、铰接座;5、剐蹭推平组件;501、圆形槽;502、滑动杆;503、连接滑动块;504、连接杆;505、滑动块;506、滑槽板;507、滑槽;508、L形支撑板;509、剐蹭弧板;6、移动机构;601、支撑架;602、动力马达;603、顶部齿轮板;604、齿牙;605、运输带;606、漏水孔;607、运输转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6所示,本发明为一种紧固件生产冷却输送装置及输送方法,包括支撑平台1,支撑平台1的顶部固定连接有支撑冷却箱101,支撑冷却箱101的侧壁固定连接有进料板102,支撑冷却箱101的顶部固定连接有固定板103,固定板103的侧壁固定连接有固定连接筒104,固定连接筒104的内壁固定连接有支撑板105,固定板103的底部固定连接有支撑块106,支撑块106的侧壁固定连接有进水管道107,进水管道107贯穿支撑块106的侧壁并延伸至外侧,支撑块106的侧壁固定连接有进水管道107,进水管道107的两端贯穿支撑冷却箱101的侧壁并延伸至内侧,进水管道107的侧壁固定连接有水泵108,支撑冷却箱101的内壁固定连接有连接刮板109,还包括:
冷却机构2,冷却机构2包括固定板103的顶部固定连接有伺服电机201,伺服电机201的输出端侧壁固定连接有第一皮带轮202,第一皮带轮202的侧壁套设有皮带203,皮带203的内壁传动连接有第二皮带轮204,第二皮带轮204的底部中轴处固定连接有转动轴205,转动轴205贯穿支撑板105的顶部并延伸至内侧,转动轴205的侧壁固定连接有风扇206,伺服电机201转动,从而带动皮带203进行运动,第二皮带轮204带动转动轴205进行转动,从而使风扇206对紧固件散热;
喷水冷却机构3,喷水冷却机构3包括固定连接在转动轴205底部上的转杆301,转杆301的侧壁固定连接有螺旋输送转板302,转动轴205的侧壁套设有连接套柱303,连接套柱303的侧壁与支撑冷却箱101的一端固定连接,转杆301远离转动轴205的一端固定连接有出水筒304,出水筒304的侧壁与连接套柱303的内壁贴合连接,出水筒304的侧壁固定连接有出水管305,出水管305的侧壁开设有出水孔306,当对紧固件进行散热时,喷水冷却机构3对紧固件进行冷却,水泵108启动,支撑冷却箱101内部的冷却液向进水管道107内进行传输,进水管道107将冷却液传输到连接套柱303内部,转动轴205带动转杆301进行转动,转杆301使螺旋输送转板302转动,从而可以使螺旋输送转板302对冷却液进行挤压,增大连接套柱303内部冷却液的压强,冷却液压强增大传输至出水管305内部,出水孔306对冷却液进行喷出,对紧固件进行冷却,因为转杆301转动带动出水筒304进行转动,可以使出水管305整体进行转动,使冷却液均匀落在紧固件上,便于冷却。
实施例2
与实施例1的区别特征在于,
请参阅图5-图9,出水筒304的底部设置有剐蹭推平机构4,剐蹭推平机构4包括固定连接在出水筒304底部上的转动板401,转动板401的底部固定连接有转动杆402,转动杆402的侧壁滑动连接有移动板403,移动板403的侧壁开设有滑动槽404,支撑冷却箱101的内壁固定连接有铰接座406,铰接座406的侧壁转动连接有铰接杆405,铰接杆405的侧壁贯穿移动板403的侧壁并延伸至外侧,移动板403的侧壁设置有剐蹭推平组件5,剐蹭推平组件5包括开设在移动板403侧壁上的圆形槽501,圆形槽501的内壁滑动连接有滑动杆502,滑动杆502的一端固定连接有连接滑动块503,连接滑动块503的顶部转动连接有连接杆504,连接杆504的两端固定连接有滑动块505,剐蹭推平组件5还包括支撑冷却箱101内壁上的滑槽板506,滑槽板506的底部开设有滑槽507,滑槽507的内壁与滑动块505的侧壁滑动连接,滑动块505的底部固定连接有L形支撑板508,L形支撑板508的外壁固定连接有剐蹭弧板509,当出水筒304进行转动时,带动转动板401转动,可以使转动杆402在滑动槽404上进行转动,从而使移动板403以铰接杆405为轴心进行移动,当移动板403进行移动时,剐蹭推平组件5防止紧固件堆积,滑动杆502在圆形槽501内进行滑动,可以使连接杆504带动滑动块505在滑槽507内进行滑动,L形支撑板508带动剐蹭弧板509对紧固件进行推动,通过移动板403的往复运动,剐蹭弧板509往复运动使紧固件均匀分布在运输带605上。
支撑冷却箱101的内壁设置有移动机构6,移动机构6包括固定连接在支撑冷却箱101内壁上的支撑架601,支撑架601的顶部固定连接有动力马达602,动力马达602的输出端固定连接有顶部齿轮板603,顶部齿轮板603的侧壁啮合连接有齿牙604,齿牙604的底部固定连接有运输带605,运输带605的侧壁开设有漏水孔606,漏水孔606小孔使气体流速变快,摩擦增大,同时空气在流通的过程中也有能量损耗,使喷出的气体温度降低,运输带605的内壁套设有运输转杆607,运输转杆607的两端与支撑冷却箱101的内壁转动连接,动力马达602带动顶部齿轮板603进行转动,顶部齿轮板603与齿牙604进行接触,可以使运输带605在运输转杆607上进行运动,对紧固件进行运输,运输带605顶部上的冷却机构2对运输带605顶部上的紧固件进行冷却。
使用时,将紧固件放到进料板102上,进料板102上的紧固件落入到运输带605上,动力马达602带动顶部齿轮板603进行转动,顶部齿轮板603与齿牙604进行接触,可以使运输带605在运输转杆607上进行运动,对紧固件进行运输,运输带605顶部上的冷却机构2对运输带605顶部上的紧固件进行冷却,伺服电机201转动,从而带动皮带203进行运动,第二皮带轮204带动转动轴205进行转动,从而使风扇206对紧固件散热,当对紧固件进行散热时,喷水冷却机构3对紧固件进行冷却,水泵108启动,支撑冷却箱101内部的冷却液向进水管道107内进行传输,进水管道107将冷却液传输到连接套柱303内部,转动轴205带动转杆301进行转动,转杆301使螺旋输送转板302转动,从而可以使螺旋输送转板302对冷却液进行挤压,增大连接套柱303内部冷却液的压强,冷却液压强增大传输至出水管305内部,出水孔306对冷却液进行喷出,对紧固件进行冷却,因为转杆301转动带动出水筒304进行转动,可以使出水管305整体进行转动,使冷却液均匀落在紧固件上,便于冷却;
同时,当出水筒304进行转动时,带动转动板401转动,可以使转动杆402在滑动槽404上进行转动,从而使移动板403以铰接杆405为轴心进行移动,当移动板403进行移动时,剐蹭推平组件5防止紧固件堆积,滑动杆502在圆形槽501内进行滑动,可以使连接杆504带动滑动块505在滑槽507内进行滑动,L形支撑板508带动剐蹭弧板509对紧固件进行推动,通过移动板403的往复运动,剐蹭弧板509往复运动使紧固件均匀分布在运输带605上,运输带605下方的冷却机构2对紧固件进行冷却,连接刮板109对底部进行封闭,使气体通过漏水孔606对紧固件进行冷却,冷却机构2使外部气体通过运输转杆607进入到支撑冷却箱101内部,上下空气压差,冷空气从运输转杆607自然流入,气体传输到漏水孔606上对紧固件进行冷却,漏水孔606小孔使气体流速变快,摩擦增大,同时空气在流通的过程中也有能量损耗,使喷出的气体温度降低。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种紧固件生产冷却输送装置,包括支撑平台(1),所述支撑平台(1)的顶部固定连接有支撑冷却箱(101),所述支撑冷却箱(101)的侧壁固定连接有进料板(102),所述支撑冷却箱(101)的顶部固定连接有固定板(103),所述固定板(103)的侧壁固定连接有固定连接筒(104),所述固定连接筒(104)的内壁固定连接有支撑板(105),所述固定板(103)的底部固定连接有支撑块(106),所述支撑块(106)的侧壁固定连接有进水管道(107),所述进水管道(107)贯穿支撑块(106)的侧壁并延伸至外侧,所述支撑块(106)的侧壁固定连接有进水管道(107),所述进水管道(107)的两端贯穿支撑冷却箱(101)的侧壁并延伸至内侧,所述进水管道(107)的侧壁固定连接有水泵(108),所述支撑冷却箱(101)的内壁固定连接有连接刮板(109),其特征在于,还包括:
冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括固定板(103)的顶部固定连接有伺服电机(201),所述伺服电机(201)的输出端侧壁固定连接有第一皮带轮(202),所述第一皮带轮(202)的侧壁套设有皮带(203),所述皮带(203)的内壁传动连接有第二皮带轮(204),所述第二皮带轮(204)的底部中轴处固定连接有转动轴(205),所述转动轴(205)贯穿支撑板(105)的顶部并延伸至内侧,所述转动轴(205)的侧壁固定连接有风扇(206);
喷水冷却机构(3),所述喷水冷却机构(3)包括固定连接在转动轴(205)底部上的转杆(301),所述转杆(301)的侧壁固定连接有螺旋输送转板(302),所述转动轴(205)的侧壁套设有连接套柱(303),所述连接套柱(303)的侧壁与支撑冷却箱(101)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产冷却输送装置,其特征在于:所述转杆(301)远离转动轴(205)的一端固定连接有出水筒(304),所述出水筒(304)的侧壁与连接套柱(303)的内壁贴合连接,所述出水筒(304)的侧壁固定连接有出水管(305),所述出水管(305)的侧壁开设有出水孔(306)。
3.根据权利要求2所述的一种紧固件生产冷却输送装置,其特征在于:所述出水筒(304)的底部设置有剐蹭推平机构(4),所述剐蹭推平机构(4)包括固定连接在出水筒(304)底部上的转动板(401),所述转动板(401)的底部固定连接有转动杆(402),所述转动杆(402)的侧壁滑动连接有移动板(403),所述移动板(403)的侧壁开设有滑动槽(404),所述支撑冷却箱(101)的内壁固定连接有铰接座(406),所述铰接座(406)的侧壁转动连接有铰接杆(405),所述铰接杆(405)的侧壁贯穿移动板(403)的侧壁并延伸至外侧,所述移动板(403)的侧壁设置有剐蹭推平组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种紧固件生产冷却输送装置,其特征在于:所述剐蹭推平组件(5)包括开设在移动板(403)侧壁上的圆形槽(501),所述圆形槽(501)的内壁滑动连接有滑动杆(502),所述滑动杆(502)的一端固定连接有连接滑动块(503),所述连接滑动块(503)的顶部转动连接有连接杆(504),所述连接杆(504)的两端固定连接有滑动块(505)。
5.根据权利要求4所述的一种紧固件生产冷却输送装置,其特征在于:所述剐蹭推平组件(5)还包括支撑冷却箱(101)内壁上的滑槽板(506),所述滑槽板(506)的底部开设有滑槽(507),所述滑槽(507)的内壁与滑动块(505)的侧壁滑动连接,所述滑动块(505)的底部固定连接有L形支撑板(508),所述L形支撑板(508)的外壁固定连接有剐蹭弧板(509)。
6.根据权利要求5所述的一种紧固件生产冷却输送装置,其特征在于:所述支撑冷却箱(101)的内壁设置有移动机构(6),所述移动机构(6)包括固定连接在支撑冷却箱(101)内壁上的支撑架(601),所述支撑架(601)的顶部固定连接有动力马达(602),所述动力马达(602)的输出端固定连接有顶部齿轮板(603),所述顶部齿轮板(603)的侧壁啮合连接有齿牙(604)。
7.根据权利要求6所述的一种紧固件生产冷却输送装置,其特征在于:所述齿牙(604)的底部固定连接有运输带(605),所述运输带(605)的侧壁开设有漏水孔(606),所述运输带(605)的内壁套设有运输转杆(607),所述运输转杆(607)的两端与支撑冷却箱(101)的内壁转动连接。
8.一种紧固件生产冷却输送装置,其特征在于,包括如下步骤:
S1:紧固件放到进料板(102)上,进料板(102)上的紧固件落入到运输带(605)上,动力马达(602)带动顶部齿轮板(603)进行转动,顶部齿轮板(603)与齿牙(604)进行接触,可以使运输带(605)在运输转杆(607)上进行运动,对紧固件进行运输,运输带(605)顶部上的冷却机构(2)对运输带(605)顶部上的紧固件进行冷却,伺服电机(201)转动,从而带动皮带(203)进行运动,第二皮带轮(204)带动转动轴(205)进行转动,从而使风扇(206)对紧固件散热;
S2:当对紧固件进行散热时,喷水冷却机构(3)对紧固件进行冷却,水泵(108)启动,支撑冷却箱(101)内部的冷却液向进水管道(107)内进行传输,进水管道(107)将冷却液传输到连接套柱(303)内部,转动轴(205)带动转杆(301)进行转动,转杆(301)使螺旋输送转板(302)转动,从而可以使螺旋输送转板(302)对冷却液进行挤压,增大连接套柱(303)内部冷却液的压强,冷却液压强增大传输至出水管(305)内部,出水孔(306)对冷却液进行喷出,对紧固件进行冷却,因为转杆(301)转动带动出水筒(304)进行转动,可以使出水管(305)整体进行转动,使冷却液均匀落在紧固件上;
S3:当出水筒(304)进行转动时,带动转动板(401)转动,可以使转动杆(402)在滑动槽(404)上进行转动,从而使移动板(403)以铰接杆(405)为轴心进行移动,当移动板(403)进行移动时,剐蹭推平组件(5)防止紧固件堆积,滑动杆(502)在圆形槽(501)内进行滑动,可以使连接杆(504)带动滑动块(505)在滑槽(507)内进行滑动,L形支撑板(508)带动剐蹭弧板(509)对紧固件进行推动,通过移动板(403)的往复运动,剐蹭弧板(509)往复运动使紧固件均匀分布在运输带(605)上;
S4:运输带(605)下方的冷却机构(2)对紧固件进行冷却,连接刮板(109)对底部进行封闭,使气体通过漏水孔(606)对紧固件进行冷却,冷却机构(2)使外部气体通过运输转杆(607)进入到支撑冷却箱(101)内部,上下空气压差,冷空气从运输转杆(607)自然流入,气体传输到漏水孔(606)上对紧固件进行冷却,漏水孔(606)小孔使流速变快,摩擦增大,同时空气在流通的过程中也有能量损耗,使喷出的气体温度降低。
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