CN117884998A - 一种金具加工打磨治具及打磨机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于打磨设备技术领域，具体是一种金具加工打磨治具及打磨机及其使用方法，针对现有的打磨机人工打磨时产生的灰尘会危害工作人员的身体健康，打磨时零部件快速升温影响工作人员的打磨工作，零部件往往在打磨带的一处位置进行打磨，打磨带更换效率低的问题，现提出如下方案，其包括打磨架，所述打磨架的顶部通过螺栓固定有安装板，所述安装板的一侧通过基座转动连接有第一转轴和第二转轴，本发明中，无需人工手持零部件便可完成打磨作业，既避免零部件升温造成工作人员烫伤，又可以在打磨过程中能够驱动零部件在打磨带上往复移动，使打磨带的打磨面均与零部件接触，延长打磨带的使用寿命。

Description

一种金具加工打磨治具及打磨机及其使用方法

技术领域

本发明涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种金具加工打磨治具及打磨机及其使用方法。

背景技术

打磨装置一般是指对工件的表面层进行抛光、除铁锈处理、去毛刺处理、去氧化薄膜以及打磨洗净等处理功能的一种设备，一些工厂中对金属零部件同样进行打磨。

现有技术中打磨机在对零部件打磨过程中仍存在一些不足：

现有技术中，在打磨时需要人工将零部件放置在打磨装置上的打磨带上进行打磨，打磨过程中产生大量的灰尘会对工作人员的呼吸道造成伤害，另外打磨时，零部件与打磨带之间摩擦，致使零部件快速升温，人工打磨时需要间歇进行打磨，否则容易被零部件烫伤；

打磨时，工作人员往往将零部件放置在打磨带的一处位置进行打磨，容易使该处打磨带局部失去磨砂能力，不但影响打磨效率，且还容易使打磨带出现损伤；

打磨装置长时间使用后，需要更换打磨带，现有技术中打磨带更换较为繁琐。

针对上述问题，本发明文件提出了一种金具加工打磨治具及打磨机及其使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中人工打磨时产生的灰尘会危害工作人员的身体健康，打磨时零部件快速升温影响工作人员的打磨工作，零部件往往在打磨带的一处位置进行打磨，打磨带更换效率低的缺点，而提出的一种金具加工打磨治具及打磨机及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金具加工打磨治具及打磨机，包括打磨架，所述打磨架的顶部通过螺栓固定有安装板，所述安装板的一侧通过基座转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁分别套设有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的外壁套设有同一个打磨带，第一转动辊和第二转动辊同时转动用于驱动打磨带，打磨带的运行能够对部件进行打磨；

还包括第一传动结构，所述第一转轴和第二转轴之间通过第一传动结构传动连接，通过第一传动结构能够使第一转轴和第二转轴同时运行，用于驱动打磨带转动；

还包括设置在打磨架顶部的凹槽，所述凹槽与打磨带相配合，且凹槽内盛有清水，通过凹槽内盛装的清水能够将打磨时往下飞溅的粉尘沉降；

扩展结构，设置在第二转动辊内，用于轻松完成打磨带在第一转动辊和第二转动辊上的更换；

更换结构，设置在安装板的一侧，用于后期对打磨带进行更换。

在一种可能的设计中，所述扩展结构包括滑动贯穿第二转动辊的多个支撑板，所述第二转轴内转动连接有丝杆，且丝杆的一端转动延伸至第二转轴的外侧，所述丝杆的外壁螺纹套设有多个螺母块，且螺母块滑动连接在第二转轴内，所述螺母块的外壁焊接有多个连接块组，且多个连接块组呈环形排布在螺母块的外壁，所述连接块组滑动延伸至第二转轴的外侧，所述连接块组由多个滑动弧形板组成，多个所述连接块组相互远离的一侧固定连接有同一个圆环，所述圆环的外壁转动连接有多个连杆，且连杆远离圆环的一端与支撑板转动连接；转动丝杆，丝杆与螺母块配合并带动螺母块向一侧移动，螺母块通过连接块组带动圆环移动，圆环通过连杆带动支撑板收纳至第二转动辊内，解除对打磨带的连接，此时打磨带能够轻松从第二转动辊和第一转动辊上取出，便于更换打磨带。

在一种可能的设计中，所述更换结构包括通过螺栓固定在安装板一侧的第一防护壳，所述第一防护壳用于对第一传动结构进行防护，所述第一防护壳的一侧通过螺栓固定有驱动电机，所述第一转轴和第二转轴的一端均转动延伸至第一防护壳内，所述驱动电机的输出轴延伸至第一防护壳内并与第一转轴的一端固定连接，所述第一防护壳的一侧焊接有固定板，且固定板位于第一转动辊和第二转动辊之间，所述安装板的一侧通过滑轨滑动连接有滑动挡板，所述滑动挡板的一侧设有与固定板相卡合的卡槽，所述滑动挡板的一侧设有多个第一紧固螺栓，滑动挡板通过第一紧固螺栓与固定板固定连接，所述滑动挡板靠近第一防护壳的一侧设有两个定位环，且两个定位环分别与第一转轴和第二转轴的另一端相配合；拧松第一紧固螺栓，解除第一紧固螺栓与固定板之间的固定，将滑动挡板拆除，转动丝杆，丝杆与螺母块配合并带动螺母块向一侧移动，螺母块通过连接块组带动圆环移动，圆环通过连杆带动支撑板收纳至第二转动辊内，解除对打磨带的连接，此时打磨带能够轻松从第二转动辊和第一转动辊上取出，更换非常轻松。

在一种可能的设计中，所述固定板内滑动贯穿有多个滑杆，多个所述滑杆的一端通过螺栓固定有同一个抵板，且抵板用于对打磨带进行支撑，所述滑杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与抵板、固定板相互靠近的一侧固定连接；在转动电机带动零部件转动时对零部件边角或其它面进行打磨时，通过弹簧和滑杆的配合能够起到让位作用。

在一种可能的设计中，所述第一转动辊的外壁固定套设有两个限位环，所述支撑板远离第二转轴的一侧固定有两个限位弧板，通过限位环与限位弧板配合能够对打磨带进行限位，所述第一传动结构由同步带、同步轮组成，所述第一转轴和第二转轴的外壁均滑动套设有两个卡接结构，通过卡接结构能够将第一转轴、第一转动辊和第二转轴、第二转动辊固定连接，所述卡接结构由卡盘和第二紧固螺栓组成，且第二紧固螺栓贯穿卡盘。

一种用于上述打磨机上的金具加工打磨治具，包括夹持结构，设置在打磨架的顶部一侧，用于将零部件夹持，使零部件不同的位置均能够受到打磨，所述夹持结构包括滑动连接在打磨架顶部的第一移动座，所述打磨架的顶部通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆一端与第一移动座固定连接，且电动推杆用于推动第一移动座移动，使零部件与打磨带进行碰触，所述第一移动座的顶部通过螺栓固定有燕尾滑轨，所述第一移动座的顶部通过燕尾滑轨滑动连接有第二移动座，所述第二移动座的顶部通过螺栓固定有夹持架，所述夹持架靠近打磨带的一侧自上而下焊接有上夹持板和下夹持板，所述上夹持板内螺纹贯穿有第一螺杆，所述下夹持板的顶部转动连接有转动杆，所述第一螺杆与转动杆相互靠近的一端均设有夹持块，且位于上方的夹持块与第一螺杆的底端转动连接，位于下方的夹持块与转动杆的顶端固定连接，所述下夹持板的底部通过螺栓固定有转动电机，且转动电机的输出轴与转动杆的底端固定连接；转动第一螺杆，两个夹持块能够将零部件夹持，无需人工手持便可进行打磨作业，避免打磨过程中零部件升温对工作人员造成伤害，且转动电机通过转动杆、夹持块带动零部件进行转动，从而能够使零部件的不同位置进行打磨，打磨较为全面。

在一种可能的设计中，所述夹持结构还包括通过基座转动连接在打磨架顶部的往复丝杆，所述第二移动座的一侧固定嵌装有多个伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆一端固定有螺纹连接头，且螺纹连接头螺纹套设在往复丝杆的外壁，所述第一转轴和往复丝杆之间通过第二传动结构传动连接，所述第一转轴和往复丝杆的外壁转动套设有同一个第二防护壳，且第二防护壳用于对第二传动结构进行防护，所述第二传动结构由同步轮、同步带组成；驱动电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴通过第二传动结构带动往复丝杆转动，往复丝杆与螺纹连接头配合带动第二移动座和夹持架往复移动，继而在打磨带运行时能够使零部件在打磨带横向位置往复移动，使打磨带打磨面与零部件均匀接触，延长打磨带的使用寿命，且无需人工打磨，避免打磨时粉尘对工作人员造成伤害。

在一种可能的设计中，所述夹持架内螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有限制板，所述限制板靠近螺纹杆的一侧焊接有多个滑动杆，且滑动杆的一端滑动贯穿夹持架，所述限制板的另一侧通过螺栓固定有电磁铁，且电磁铁对零部件产生磁吸力；转动螺纹杆驱动限制板向左侧移动，对电磁铁通电，电磁铁对零部件产生磁吸力，能够保证零部件的一侧与打磨带处于平行状态，能够便于后期对零部件的侧面进行均匀打磨。

本申请中，一种金具加工打磨治具的使用方法，包括以下步骤：

S1、将零部件放置在两个夹持块之间，转动螺纹杆驱动限制板向左侧移动，对电磁铁通电，电磁铁对零部件产生磁吸力，能够保证零部件的一侧与打磨带处于平行状态，能够便于后期对零部件的侧面进行均匀打磨，接着转动第一螺杆，两个夹持块能够将零部件夹持，无需人工手持便可进行打磨作业，避免打磨过程中零部件升温对工作人员造成伤害；

S2、电动推杆的输出轴推动第一移动座向左侧移动，第二移动座带动零部件的一侧与打磨带相贴合，驱动电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴通过第二传动结构带动往复丝杆转动，往复丝杆与螺纹连接头配合带动第二移动座和夹持架往复移动，继而在打磨带运行时能够使零部件在打磨带横向位置往复移动，使打磨带打磨面与零部件均匀接触，延长打磨带的使用寿命，且无需人工打磨，避免打磨时粉尘对工作人员造成伤害；

S3、另外对零部件边角进行打磨时，通过转动电机驱动转动杆和下方的夹持块转动，下方的夹持块带动零部件进行转动，使零部件的边角与打磨带碰触，能够完成边角位置的打磨，另外在转动电机带动零部件转动时，通过弹簧和滑杆的配合能够起到让位作用；

S4、当需要更换打磨带时，拧松第一紧固螺栓，解除第一紧固螺栓与固定板之间的固定，将滑动挡板拆除，转动丝杆，丝杆与螺母块配合并带动螺母块向一侧移动，螺母块通过连接块组带动圆环移动，圆环通过连杆带动支撑板收纳至第二转动辊内，解除对打磨带的连接，此时打磨带能够轻松从第二转动辊和第一转动辊上取出，接着更换打磨带，反向操作，能够将打磨带其轻松安装，另外限位环与限位弧板的配合能够对打磨带限位，避免打磨过程中打磨带在第二转动辊和第一转动辊上跑偏。

本发明中，所述丝杆的外壁螺纹套设有多个螺母块，所述螺母块的外壁焊接有多个连接块组，多个所述连接块组相互远离的一侧固定连接有同一个圆环，所述圆环的通过多个连杆与相应的支撑板转动连接；转动丝杆驱动螺母块向一侧移动，螺母块通过连接块组带动圆环移动，圆环通过连杆带动支撑板收纳至第二转动辊内，解除对打磨带的连接，此时打磨带能够轻松从第二转动辊和第一转动辊上取出，便于更换打磨带；

本发明中，所述第二移动座的一侧固定嵌装有多个伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆一端固定有螺纹连接头，且螺纹连接头螺纹套设在往复丝杆的外壁，所述第一转轴和往复丝杆之间通过第二传动结构传动连接；第一转轴通过第二传动结构带动往复丝杆转动，往复丝杆与螺纹连接头配合带动第二移动座和夹持架往复移动，继而在打磨带运行时能够使零部件在打磨带横向位置往复移动，使打磨带打磨面与零部件均匀接触，延长打磨带的使用寿命，且无需人工打磨，避免打磨时粉尘对工作人员造成伤害；

本发明中，所述夹持架内螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有限制板，所述限制板靠近螺纹杆的一侧焊接有多个滑动杆，且滑动杆的一端滑动贯穿夹持架，所述限制板的另一侧通过螺栓固定有电磁铁，且电磁铁对零部件产生磁吸力；转动螺纹杆驱动限制板向左侧移动，对电磁铁通电，电磁铁对零部件产生磁吸力，能够保证零部件的一侧与打磨带处于平行状态，能够便于后期对零部件的侧面进行均匀打磨；

本发明中，所述夹持架靠近打磨带的一侧自上而下焊接有上夹持板和下夹持板，所述上夹持板内螺纹贯穿有第一螺杆，所述下夹持板的顶部转动连接有转动杆，所述第一螺杆与转动杆相互靠近的一端均设有夹持块；转动第一螺杆，两个夹持块能够将零部件夹持，无需人工手持便可进行打磨作业，避免打磨过程中零部件升温对工作人员造成伤害，且转动电机通过转动杆、夹持块带动零部件进行转动，从而能够使零部件的不同位置进行打磨，打磨较为全面。

本发明中，在对零部件进行打磨时，无需人工手持零部件便可完成打磨作业，既避免零部件升温造成工作人员烫伤，又避免打磨时产生的粉尘对工作人员造成伤害，另外打磨过程中能够驱动零部件在打磨带上往复移动，使打磨带的打磨面均与零部件接触，延长打磨带的使用寿命，另外能够轻松完成打磨带的更换。

附图说明

图1为本发明实施例1所提供的一种金具加工打磨治具的第一视角三维结构示意图；

图2为本发明实施例1所提供的一种金具加工打磨治具的第二视角三维结构示意图；

图3为本发明实施例1所提供的一种金具加工打磨治具的安装板和滑动挡板的三维爆炸结构示意图；

图4为本发明实施例1所提供的一种金具加工打磨治具的滑动挡板、固定板和第一防护壳的三维爆炸结构示意图；

图5为本发明实施例1所提供的一种金具加工打磨治具的第一转动辊和第二转动辊的三维结构示意图；

图6为本发明实施例1所提供的一种金具加工打磨治具的第二转动辊和卡盘的三维剖视爆炸结构示意图；

图7为本发明实施例1所提供的一种金具加工打磨治具的第二转轴和圆环的部分三维剖视结构示意图；

图8为本发明实施例1所提供的一种金具加工打磨治具的第一移动座、第二移动座和夹持架的三维爆炸结构示意图；

图9为本发明实施例1所提供的一种金具加工打磨治具的上夹持板、下夹持板和夹持块的三维爆炸结构示意图；

图10为本发明实施例1所提供的一种金具加工打磨治具的伸缩杆和螺纹连接头的三维爆炸结构示意图；

图11为本发明实施例2所提供的一种金具加工打磨治具的夹持架和螺纹杆的三维结构示意图；

图12为本发明实施例2所提供的一种金具加工打磨治具的电磁铁、限制板和滑动杆的三维爆炸结构示意图。

图中：1、打磨架；2、安装板；3、第一转轴；4、第一转动辊；5、第二转轴；6、第二转动辊；7、驱动电机；8、第一传动结构；9、第二传动结构；10、圆环；11、连杆；12、支撑板；13、限位弧板；14、限位环；15、打磨带；16、丝杆；17、螺母块；18、连接块组；19、第一防护壳；20、固定板；21、滑动挡板；22、卡槽；23、第一紧固螺栓；24、滑杆；25、弹簧；26、抵板；27、卡盘；28、第二紧固螺栓；29、第一移动座；30、电动推杆；31、第二移动座；32、燕尾滑轨；33、夹持架；34、上夹持板；35、第一螺杆；36、夹持块；37、下夹持板；38、转动杆；39、转动电机；40、伸缩杆；41、螺纹连接头；42、往复丝杆；43、第二防护壳；44、凹槽；45、螺纹杆；46、限制板；47、滑动杆；48、电磁铁；49、定位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图10，一种金具加工打磨治具，其运用在打磨装置领域内，包括打磨架1，打磨架1的顶部通过螺栓固定有安装板2，安装板2的一侧通过基座转动连接有第一转轴3和第二转轴5，第一转轴3和第二转轴5的外壁分别套设有第一转动辊4和第二转动辊6，第一转动辊4和第二转动辊6的外壁套设有同一个打磨带15，第一转动辊4和第二转动辊6同时转动用于驱动打磨带15，打磨带15的运行能够对部件进行打磨；

还包括第一传动结构8，第一转轴3和第二转轴5之间通过第一传动结构8传动连接，通过第一传动结构8能够使第一转轴3和第二转轴5同时运行，用于驱动打磨带15转动；

还包括设置在打磨架1顶部的凹槽44，凹槽44与打磨带15相配合，且凹槽44内盛有清水，通过凹槽44内盛装的清水能够将打磨时往下飞溅的粉尘沉降。

参照图3、图5、图6和图7，还包括设置在第二转动辊6内的扩展结构，用于轻松完成打磨带15在第一转动辊4和第二转动辊6上的更换；扩展结构包括滑动贯穿第二转动辊6的多个支撑板12，第二转轴5内转动连接有丝杆16，且丝杆16的一端转动延伸至第二转轴5的外侧，丝杆16的外壁螺纹套设有多个螺母块17，且螺母块17滑动连接在第二转轴5内，螺母块17的外壁焊接有多个连接块组18，且多个连接块组18呈环形排布在螺母块17的外壁，连接块组18滑动延伸至第二转轴5的外侧，连接块组18由多个滑动弧形板组成，多个连接块组18相互远离的一侧固定连接有同一个圆环10，圆环10的外壁转动连接有多个连杆11，且连杆11远离圆环10的一端与支撑板12转动连接；转动丝杆16，丝杆16与螺母块17配合并带动螺母块17向一侧移动，螺母块17通过连接块组18带动圆环10移动，圆环10通过连杆11带动支撑板12收纳至第二转动辊6内，解除对打磨带15的连接，此时打磨带15能够轻松从第二转动辊6和第一转动辊4上取出，便于更换打磨带15。

参照图5和图6，第一转动辊4的外壁固定套设有两个限位环14，支撑板12远离第二转轴5的一侧固定有两个限位弧板13，通过限位环14与限位弧板13配合能够对打磨带15进行限位，第一传动结构8由同步带、同步轮组成，第一转轴3和第二转轴5的外壁均滑动套设有两个卡接结构，通过卡接结构能够将第一转轴3、第一转动辊4和第二转轴5、第二转动辊6固定连接，卡接结构由卡盘27和第二紧固螺栓28组成，且第二紧固螺栓28贯穿卡盘27。

参照图2-图4，还包括设置在安装板2一侧的更换结构，用于后期对打磨带15进行更换；更换结构包括通过螺栓固定在安装板2一侧的第一防护壳19，第一防护壳19用于对第一传动结构8进行防护，第一防护壳19的一侧通过螺栓固定有驱动电机7，第一转轴3和第二转轴5的一端均转动延伸至第一防护壳19内，驱动电机7的输出轴延伸至第一防护壳19内并与第一转轴3的一端固定连接，第一防护壳19的一侧焊接有固定板20，且固定板20位于第一转动辊4和第二转动辊6之间，安装板2的一侧通过滑轨滑动连接有滑动挡板21，滑动挡板21的一侧设有与固定板20相卡合的卡槽22，滑动挡板21的一侧设有多个第一紧固螺栓23，滑动挡板21通过第一紧固螺栓23与固定板20固定连接，滑动挡板21靠近第一防护壳19的一侧设有两个定位环49，且两个定位环49分别与第一转轴3和第二转轴5的另一端相配合；拧松第一紧固螺栓23，解除第一紧固螺栓23与固定板20之间的固定，将滑动挡板21拆除，转动丝杆16，丝杆16与螺母块17配合并带动螺母块17向一侧移动，螺母块17通过连接块组18带动圆环10移动，圆环10通过连杆11带动支撑板12收纳至第二转动辊6内，解除对打磨带15的连接，此时打磨带15能够轻松从第二转动辊6和第一转动辊4上取出，更换非常轻松。

参照图4，固定板20内滑动贯穿有多个滑杆24，多个滑杆24的一端通过螺栓固定有同一个抵板26，且抵板26用于对打磨带15进行支撑，滑杆24的外壁套设有弹簧25，弹簧25的两端分别与抵板26、固定板20相互靠近的一侧固定连接；在转动电机39带动零部件转动时对零部件边角或其它面进行打磨时，通过弹簧25和滑杆24的配合能够起到让位作用。

一种用于上述打磨机上的金具加工打磨治具，参照图2、图8和图9，包括设置在打磨架1顶部一侧的夹持结构，用于将零部件夹持，使零部件不同的位置均能够受到打磨；夹持结构包括滑动连接在打磨架1顶部的第一移动座29，打磨架1的顶部通过螺栓固定有电动推杆30，电动推杆30的活塞杆一端与第一移动座29固定连接，且电动推杆30用于推动第一移动座29移动，使零部件与打磨带15进行碰触，第一移动座29的顶部通过螺栓固定有燕尾滑轨32，第一移动座29的顶部通过燕尾滑轨32滑动连接有第二移动座31，第二移动座31的顶部通过螺栓固定有夹持架33，夹持架33靠近打磨带15的一侧自上而下焊接有上夹持板34和下夹持板37，上夹持板34内螺纹贯穿有第一螺杆35，下夹持板37的顶部转动连接有转动杆38，第一螺杆35与转动杆38相互靠近的一端均设有夹持块36，且位于上方的夹持块36与第一螺杆35的底端转动连接，位于下方的夹持块36与转动杆38的顶端固定连接，下夹持板37的底部通过螺栓固定有转动电机39，且转动电机39的输出轴与转动杆38的底端固定连接；转动第一螺杆35，两个夹持块36能够将零部件夹持，无需人工手持便可进行打磨作业，避免打磨过程中零部件升温对工作人员造成伤害，且转动电机39通过转动杆38、夹持块36带动零部件进行转动，从而能够使零部件的不同位置进行打磨，打磨较为全面。

参照图2、图8图9和图10，夹持结构还包括通过基座转动连接在打磨架1顶部的往复丝杆42，第二移动座31的一侧固定嵌装有多个伸缩杆40，伸缩杆40的活塞杆一端固定有螺纹连接头41，且螺纹连接头41螺纹套设在往复丝杆42的外壁，第一转轴3和往复丝杆42之间通过第二传动结构9传动连接，第一转轴3和往复丝杆42的外壁转动套设有同一个第二防护壳43，且第二防护壳43用于对第二传动结构9进行防护，第二传动结构9由同步轮、同步带组成；驱动电机7的输出轴带动第一转轴3转动，第一转轴3通过第二传动结构9带动往复丝杆42转动，往复丝杆42与螺纹连接头41配合带动第二移动座31和夹持架33往复移动，继而在打磨带15运行时能够使零部件在打磨带15横向位置往复移动，使打磨带15打磨面与零部件均匀接触，延长打磨带15的使用寿命，且无需人工打磨，避免打磨时粉尘对工作人员造成伤害。

实施例2

参考图11和图12，在实施例1的基础上改进：夹持架33内螺纹贯穿有螺纹杆45，螺纹杆45的一端转动连接有限制板46，限制板46靠近螺纹杆45的一侧焊接有多个滑动杆47，且滑动杆47的一端滑动贯穿夹持架33，限制板46的另一侧通过螺栓固定有电磁铁48，且电磁铁48对零部件产生磁吸力；转动螺纹杆45驱动限制板46向左侧移动，对电磁铁48通电，电磁铁48对零部件产生磁吸力，能够保证零部件的一侧与打磨带15处于平行状态，能够便于后期对零部件的侧面进行均匀打磨。

一种金具加工打磨治具的使用方法，包括以下步骤：

S1、将零部件放置在两个夹持块36之间，转动螺纹杆45驱动限制板46向左侧移动，对电磁铁48通电，电磁铁48对零部件产生磁吸力，能够保证零部件的一侧与打磨带15处于平行状态，能够便于后期对零部件的侧面进行均匀打磨，接着转动第一螺杆35，两个夹持块36能够将零部件夹持，无需人工手持便可进行打磨作业，避免打磨过程中零部件升温对工作人员造成伤害；

S2、电动推杆30的输出轴推动第一移动座29向左侧移动，第二移动座31带动零部件的一侧与打磨带15相贴合，驱动电机7的输出轴带动第一转轴3转动，第一转轴3通过第二传动结构9带动往复丝杆42转动，往复丝杆42与螺纹连接头41配合带动第二移动座31和夹持架33往复移动，继而在打磨带15运行时能够使零部件在打磨带15横向位置往复移动，使打磨带15打磨面与零部件均匀接触，延长打磨带15的使用寿命，且无需人工打磨，避免打磨时粉尘对工作人员造成伤害；

S3、另外对零部件边角进行打磨时，通过转动电机39驱动转动杆38和下方的夹持块36转动，下方的夹持块36带动零部件进行转动，使零部件的边角与打磨带15碰触，能够完成边角位置的打磨，另外在转动电机39带动零部件转动时，通过弹簧25和滑杆24的配合能够起到让位作用；

S4、当需要更换打磨带15时，拧松第一紧固螺栓23，解除第一紧固螺栓23与固定板20之间的固定，将滑动挡板21拆除，转动丝杆16，丝杆16与螺母块17配合并带动螺母块17向一侧移动，螺母块17通过连接块组18带动圆环10移动，圆环10通过连杆11带动支撑板12收纳至第二转动辊6内，解除对打磨带15的连接，此时打磨带15能够轻松从第二转动辊6和第一转动辊4上取出，接着更换打磨带15，反向操作，能够将打磨带15其轻松安装，另外限位环14与限位弧板13的配合能够对打磨带15限位，避免打磨过程中打磨带15在第二转动辊6和第一转动辊4上跑偏。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电磁铁48、转动电机39、电动推杆30和驱动电机7的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打磨机，其特征在于：包括打磨架（1），所述打磨架（1）的顶部通过螺栓固定有安装板（2），所述安装板（2）的一侧通过基座转动连接有第一转轴（3）和第二转轴（5），所述第一转轴（3）和第二转轴（5）的外壁分别套设有第一转动辊（4）和第二转动辊（6），所述第一转动辊（4）和第二转动辊（6）的外壁套设有同一个打磨带（15），第一转动辊（4）和第二转动辊（6）同时转动用于驱动打磨带（15），打磨带（15）的运行能够对部件进行打磨；

还包括第一传动结构（8），所述第一转轴（3）和第二转轴（5）之间通过第一传动结构（8）传动连接，通过第一传动结构（8）能够使第一转轴（3）和第二转轴（5）同时运行，用于驱动打磨带（15）转动；

还包括设置在打磨架（1）顶部的凹槽（44），所述凹槽（44）与打磨带（15）相配合，且凹槽（44）内盛有清水，通过凹槽（44）内盛装的清水能够将打磨时往下飞溅的粉尘沉降；

扩展结构，设置在第二转动辊（6）内，用于轻松完成打磨带（15）在第一转动辊（4）和第二转动辊（6）上的更换；

更换结构，设置在安装板（2）的一侧，用于后期对打磨带（15）进行更换。

2.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：所述扩展结构包括滑动贯穿第二转动辊（6）的多个支撑板（12），所述第二转轴（5）内转动连接有丝杆（16），且丝杆（16）的一端转动延伸至第二转轴（5）的外侧，所述丝杆（16）的外壁螺纹套设有多个螺母块（17），且螺母块（17）滑动连接在第二转轴（5）内，所述螺母块（17）的外壁焊接有多个连接块组（18），且多个连接块组（18）呈环形排布在螺母块（17）的外壁，所述连接块组（18）滑动延伸至第二转轴（5）的外侧，所述连接块组（18）由多个滑动弧形板组成，多个所述连接块组（18）相互远离的一侧固定连接有同一个圆环（10），所述圆环（10）的外壁转动连接有多个连杆（11），且连杆（11）远离圆环（10）的一端与支撑板（12）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种打磨机，其特征在于：所述更换结构包括通过螺栓固定在安装板（2）一侧的第一防护壳（19），所述第一防护壳（19）用于对第一传动结构（8）进行防护，所述第一防护壳（19）的一侧通过螺栓固定有驱动电机（7），所述第一转轴（3）和第二转轴（5）的一端均转动延伸至第一防护壳（19）内，所述驱动电机（7）的输出轴延伸至第一防护壳（19）内并与第一转轴（3）的一端固定连接，所述第一防护壳（19）的一侧焊接有固定板（20），且固定板（20）位于第一转动辊（4）和第二转动辊（6）之间，所述安装板（2）的一侧通过滑轨滑动连接有滑动挡板（21），所述滑动挡板（21）的一侧设有与固定板（20）相卡合的卡槽（22），所述滑动挡板（21）的一侧设有多个第一紧固螺栓（23），滑动挡板（21）通过第一紧固螺栓（23）与固定板（20）固定连接，所述滑动挡板（21）靠近第一防护壳（19）的一侧设有两个定位环（49），且两个定位环（49）分别与第一转轴（3）和第二转轴（5）的另一端相配合。

4.根据权利要求3所述的一种打磨机，其特征在于：所述固定板（20）内滑动贯穿有多个滑杆（24），多个所述滑杆（24）的一端通过螺栓固定有同一个抵板（26），且抵板（26）用于对打磨带（15）进行支撑，所述滑杆（24）的外壁套设有弹簧（25），所述弹簧（25）的两端分别与抵板（26）、固定板（20）相互靠近的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种打磨机，其特征在于：所述第一转动辊（4）的外壁固定套设有两个限位环（14），所述支撑板（12）远离第二转轴（5）的一侧固定有两个限位弧板（13），通过限位环（14）与限位弧板（13）配合能够对打磨带（15）进行限位，所述第一传动结构（8）由同步带、同步轮组成，所述第一转轴（3）和第二转轴（5）的外壁均滑动套设有两个卡接结构，通过卡接结构能够将第一转轴（3）、第一转动辊（4）和第二转轴（5）、第二转动辊（6）固定连接，所述卡接结构由卡盘（27）和第二紧固螺栓（28）组成，且第二紧固螺栓（28）贯穿卡盘（27）。

6.一种用于如权利要求5所述的打磨机的金具加工打磨治具，其特征在于：

包括夹持结构，设置在打磨架（1）的顶部一侧，用于将零部件夹持，使零部件不同的位置均能受到打磨。

7.根据权利要求6所述的金具加工打磨治具，其特征在于：所述夹持结构包括滑动连接在打磨架（1）顶部的第一移动座（29），所述打磨架（1）的顶部通过螺栓固定有电动推杆（30），所述电动推杆（30）的活塞杆一端与第一移动座（29）固定连接，且电动推杆（30）用于推动第一移动座（29）移动，使零部件与打磨带（15）进行碰触，所述第一移动座（29）的顶部通过螺栓固定有燕尾滑轨（32），所述第一移动座（29）的顶部通过燕尾滑轨（32）滑动连接有第二移动座（31），所述第二移动座（31）的顶部通过螺栓固定有夹持架（33），所述夹持架（33）靠近打磨带（15）的一侧自上而下焊接有上夹持板（34）和下夹持板（37），所述上夹持板（34）内螺纹贯穿有第一螺杆（35），所述下夹持板（37）的顶部转动连接有转动杆（38），所述第一螺杆（35）与转动杆（38）相互靠近的一端均设有夹持块（36），且位于上方的夹持块（36）与第一螺杆（35）的底端转动连接，位于下方的夹持块（36）与转动杆（38）的顶端固定连接，所述下夹持板（37）的底部通过螺栓固定有转动电机（39），且转动电机（39）的输出轴与转动杆（38）的底端固定连接。

8.根据权利要求7所述的金具加工打磨治具，其特征在于：所述夹持结构还包括通过基座转动连接在打磨架（1）顶部的往复丝杆（42），所述第二移动座（31）的一侧固定嵌装有多个伸缩杆（40），所述伸缩杆（40）的活塞杆一端固定有螺纹连接头（41），且螺纹连接头（41）螺纹套设在往复丝杆（42）的外壁，所述第一转轴（3）和往复丝杆（42）之间通过第二传动结构（9）传动连接，所述第一转轴（3）和往复丝杆（42）的外壁转动套设有同一个第二防护壳（43），且第二防护壳（43）用于对第二传动结构（9）进行防护，所述第二传动结构（9）由同步轮、同步带组成。

9.根据权利要求8所述的金具加工打磨治具，其特征在于：所述夹持架（33）内螺纹贯穿有螺纹杆（45），所述螺纹杆（45）的一端转动连接有限制板（46），所述限制板（46）靠近螺纹杆（45）的一侧焊接有多个滑动杆（47），且滑动杆（47）的一端滑动贯穿夹持架（33），所述限制板（46）的另一侧通过螺栓固定有电磁铁（48），且电磁铁（48）对零部件产生磁吸力。

10.一种如权利要求9所述的金具加工打磨治具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将零部件放置在两个夹持块（36）之间，转动螺纹杆（45）驱动限制板（46）向左侧移动，对电磁铁（48）通电，电磁铁（48）对零部件产生磁吸力，能够保证零部件的一侧与打磨带（15）处于平行状态，接着转动第一螺杆（35），两个夹持块（36）能够将零部件夹持；

S2、电动推杆（30）的输出轴推动第一移动座（29）向左侧移动，第二移动座（31）带动零部件的一侧与打磨带（15）相贴合，驱动电机（7）的输出轴带动第一转轴（3）转动，第一转轴（3）通过第二传动结构（9）带动往复丝杆（42）转动，往复丝杆（42）与螺纹连接头（41）配合带动第二移动座（31）和夹持架（33）往复移动，继而在打磨带（15）运行时能够使零部件在打磨带（15）横向位置往复移动，使打磨带（15）打磨面与零部件均匀接触，延长打磨带（15）的使用寿命；

S3、另外对零部件边角进行打磨时，通过转动电机（39）驱动转动杆（38）和下方的夹持块（36）转动，下方的夹持块（36）带动零部件进行转动，使零部件的边角与打磨带（15）碰触；

S4、当需要更换打磨带（15）时，拧松第一紧固螺栓（23），解除第一紧固螺栓（23）与固定板（20）之间的固定，将滑动挡板（21）拆除，转动丝杆（16），丝杆（16）与螺母块（17）配合并带动螺母块（17）向一侧移动，螺母块（17）通过连接块组（18）带动圆环（10）移动，圆环（10）通过连杆（11）带动支撑板（12）收纳至第二转动辊（6）内，解除对打磨带（15）的连接，此时打磨带（15）能够轻松从第二转动辊（6）和第一转动辊（4）上取出，接着更换打磨带（15），反向操作，能够将打磨带（15）其轻松安装。