CN219725542U - 一种具有四边定位功能的板材磨床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及板材磨床技术领域,尤其是一种具有四边定位功能的板材磨床,包括底座、打磨装置和第二夹板,所述底座上设有工作台,所述工作台内部设有正反螺纹柱,所述正反螺纹柱通过螺纹连接第一夹板一端,所述第一夹板上设有所述第二夹板,所述第二夹板一侧设有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述第二夹板的一端设有气泵,使第一夹板夹住板材的其中两侧,然后打开气泵,气泵带动伸缩杆进行工作,伸缩杆工作带动第二夹板通过滑块在第一夹板上进行移动,使第二夹板夹住板材的另外两侧,即可完成对板材的四边定位,防止了板材在打磨加工的过程中发生移动,提高了工作效率。

Description

一种具有四边定位功能的板材磨床
技术领域
本实用新型涉及板材磨床技术领域,尤其涉及一种具有四边定位功能的板材磨床。
背景技术
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
当需要对板材进行打磨时,就需使用到板材磨床对板材进行打磨,但是现有的板材磨床在对板材进行加工时,不能同时对板材的四边进行定位,以致在对板材进行打磨的过程中,板材会发生移动,使板材部分位置打磨不到,需要重新打磨,降低了工作效率。
且现有的当板材打磨完成后,在板材的表面会残留有灰尘,需要工作人员手动对板材表面的灰尘进行清理。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种具有四边定位功能的板材磨床。
具体技术方案如下:
设计一种具有四边定位功能的板材磨床,包括底座、打磨装置和第二夹板,所述底座上设有工作台,所述工作台内部设有正反螺纹柱,所述正反螺纹柱通过螺纹连接第一夹板一端,所述第一夹板上设有所述第二夹板,所述第二夹板一侧设有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述第二夹板的一端设有气泵,所述气泵通过输出端固定连接伸缩杆一端,所述气泵通过紧固件连接所述伸缩杆,所述伸缩杆一端通过紧固件连接所述第二夹板一侧。
优选的,所述底座活动顶部活动连接所述工作台,所述底座一侧设有打磨装置,所述打磨装置活动连接所述底座一侧,所述底座一侧固定连接控制器所述伸缩杆一侧通过紧固件连接所述第一夹板。
优选的,所述正反螺纹柱一端活动连接所述工作台内部,所述正反螺纹柱远离所述工作台的一端设有第一电机。
优选的,所述第一电机通过输出轴固定连接所述正反螺纹柱一端,所述第一电机通过紧固件连接所述工作台一端,所述第一夹板呈镜像分布形式。
优选的,所述第二夹板一侧设有滑块,所述滑块通过紧固件连接所述第二夹板,所述滑块远离所述第二夹板的一端通过滑动的形式连接所述第一夹板。
优选的,所述工作台一侧设有限位槽,所述限位槽两端通过紧固件连接所述工作台,所述限位槽内部设有螺纹杆,所述螺纹杆一端活动连接所述限位槽内壁,所述螺纹杆通过螺纹连接清洁刷。
优选的,所述螺纹杆远离所述限位槽的一端设有第二电机,所述第二电机通过输出轴固定连接所述螺纹杆一端,所述第二电机通过紧固件连接所述限位槽外壁。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
1.通过设置了第一夹板和第二夹板,在对板材进行打磨加工之前,把需要进行打磨加工的板材放置在工作台上,打开第一电机,第一电机通过输出轴带动正反螺纹柱旋转,正反螺纹柱旋转通过正向螺纹和反向螺纹带动两块第一夹板进行相对移动,使第一夹板夹住板材的其中两侧,然后打开气泵,气泵带动伸缩杆进行工作,伸缩杆工作带动第二夹板通过滑块在第一夹板上进行移动,使第二夹板夹住板材的另外两侧,即可完成对板材的四边定位,防止了板材在打磨加工的过程中发生移动,提高了工作效率。
2.通过设置了清洁刷和螺纹杆,当板材加工完成后,需要对板材上打磨下来的灰尘进行清理时,打开第二电机,第二电机通过输出轴带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转通过螺纹带动清洁刷移动,清洁刷移动对板材上打磨的灰尘进行刷落工作,直至清洁刷移动到板材的另一端,完成对板材的清洁工作,无需工作人员单独对板材上的灰尘进行清理工作,体现了此装置的实用性。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种具有四边定位功能的板材磨床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有四边定位功能的板材磨床的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种具有四边定位功能的板材磨床其中的第一夹板和第二夹板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有四边定位功能的板材磨床其中的清洁刷和螺纹杆结构示意图。
上述附图标记表示:1、底座;2、控制器;3、工作台;4、限位槽;5、打磨装置;6、第一夹板;7、第二夹板;8、清洁刷;9、滑块;10、气泵;11、伸缩杆;12、正反螺纹柱;13、第一电机;14、螺纹杆;15、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4,一种具有四边定位功能的板材磨床,包括底座1、打磨装置5和第二夹板7,底座1上设有工作台3,工作台3内部设有正反螺纹柱12,正反螺纹柱12通过螺纹连接第一夹板6一端,第一夹板6上设有第二夹板7,第二夹板7一侧设有伸缩杆11,伸缩杆11远离第二夹板7的一端设有气泵10,气泵10通过输出端固定连接伸缩杆11一端,气泵10通过紧固件连接伸缩杆11,伸缩杆11一端通过紧固件连接第二夹板7一侧,通过设置了第一夹板6和第二夹板7,在对板材进行打磨加工之前,把需要进行打磨加工的板材放置在工作台3上,打开第一电机13,第一电机13通过输出轴带动正反螺纹柱12旋转,正反螺纹柱12旋转通过正向螺纹和反向螺纹带动两块第一夹板6进行相对移动,使第一夹板6夹住板材的其中两侧,然后打开气泵10,气泵10带动伸缩杆11进行工作,伸缩杆11工作带动第二夹板7通过滑块9在第一夹板6上进行移动,使第二夹板7夹住板材的另外两侧,即可完成对板材的四边定位,防止了板材在打磨加工的过程中发生移动,提高了工作效率,通过设置了清洁刷8和螺纹杆14,当板材加工完成后,需要对板材上打磨下来的灰尘进行清理时,打开第二电机15,第二电机15通过输出轴带动螺纹杆14旋转,螺纹杆14旋转通过螺纹带动清洁刷8移动,清洁刷8移动对板材上打磨的灰尘进行刷落工作,直至清洁刷8移动到板材的另一端,完成对板材的清洁工作,无需工作人员单独对板材上的灰尘进行清理工作,体现了此装置的实用性。
进一步的,底座1活动顶部活动连接工作台3,底座1一侧设有打磨装置5,底座1一侧固定连接控制器2,伸缩杆11一侧通过紧固件连接第一夹板6,打磨装置5用于对板材进行打磨工作,控制器2用于对整个装置进行控制,便于工作人员对打磨装置5进行操作。
进一步的,正反螺纹柱12一端活动连接工作台3内部,正反螺纹柱12远离工作台3的一端设有第一电机13,当正反螺纹柱12旋转时通过正向螺纹和反向螺纹带动第一夹板6进行相对移动或相反移动。
进一步的,第一电机13通过输出轴固定连接正反螺纹柱12一端,第一电机13通过紧固件连接工作台3一端,第一夹板6呈镜像分布形式,工作台3用于放置需要进行加工板材,正反螺纹柱12上分别设有正向螺纹和反向螺纹,在正向螺纹和反向螺纹上分别设有第一夹板6。
进一步的,第二夹板7一侧设有滑块9,滑块9通过紧固件连接第二夹板7,滑块9远离第二夹板7的一端通过滑动的形式连接第一夹板6,在第一夹板6上开设有滑槽,滑块9用于对第二夹板7进行限位,防止第二夹板7在移动的过程中偏移到别的位置。
进一步的,工作台3一侧设有限位槽4,限位槽4两端通过紧固件连接工作台3,限位槽4内部设有螺纹杆14,螺纹杆14一端活动连接限位槽4内壁,螺纹杆14通过螺纹连接清洁刷8,清洁刷8用于对板材上打磨下来的废料进行刷落工作,无需工作人员单独对板材上的废料进行清洁。
进一步的,螺纹杆14远离限位槽4的一端设有第二电机15,第二电机15通过输出轴固定连接螺纹杆14一端,第二电机15通过紧固件连接限位槽4外壁,螺纹杆14通过螺纹带动清洁刷8进行移动,限位槽4用于对清洁刷8进行限位,防止螺纹杆14旋转时带动清洁刷8一起进行旋转。
工作原理:在使用此装置时,首先在对板材进行打磨加工之前,把需要进行打磨加工的板材放置在工作台3上,打开第一电机13,第一电机13通过输出轴带动正反螺纹柱12旋转,正反螺纹柱12旋转通过正向螺纹和反向螺纹带动两块第一夹板6进行相对移动,使第一夹板6夹住板材的其中两侧,然后打开气泵10,气泵10带动伸缩杆11进行工作,伸缩杆11工作带动第二夹板7通过滑块9在第一夹板6上进行移动,使第二夹板7夹住板材的另外两侧,即可完成对板材的四边定位,需要对板材上打磨下来的灰尘进行清理时,打开第二电机15,第二电机15通过输出轴带动螺纹杆14旋转,螺纹杆14旋转通过螺纹带动清洁刷8移动,清洁刷8移动对板材上打磨的灰尘进行刷落工作,直至清洁刷8移动到板材的另一端,即可完成工作。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有四边定位功能的板材磨床,其特征在于:包括底座(1)、打磨装置(5)和第二夹板(7),所述底座(1)上设有工作台(3),所述工作台(3)内部设有正反螺纹柱(12),所述正反螺纹柱(12)通过螺纹连接第一夹板(6)一端,所述第一夹板(6)上设有所述第二夹板(7),所述第二夹板(7)一侧设有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)远离所述第二夹板(7)的一端设有气泵(10),所述气泵(10)通过输出端固定连接伸缩杆(11)一端,所述气泵(10)通过紧固件连接所述伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)一端通过紧固件连接所述第二夹板(7)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有四边定位功能的板材磨床,其特征在于:所述底座(1)活动顶部活动连接所述工作台(3),所述底座(1)一侧设有打磨装置(5),所述打磨装置(5)活动连接所述底座(1)一侧,所述底座(1)一侧固定连接控制器(2),所述伸缩杆(11)一侧通过紧固件连接所述第一夹板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种具有四边定位功能的板材磨床,其特征在于:所述正反螺纹柱(12)一端活动连接所述工作台(3)内部,所述正反螺纹柱(12)远离所述工作台(3)的一端设有第一电机(13)。
4.根据权利要求3所述的一种具有四边定位功能的板材磨床,其特征在于:所述第一电机(13)通过输出轴固定连接所述正反螺纹柱(12)一端,所述第一电机(13)通过紧固件连接所述工作台(3)一端,所述第一夹板(6)呈镜像分布形式。
5.根据权利要求1所述的一种具有四边定位功能的板材磨床,其特征在于:所述第二夹板(7)一侧设有滑块(9),所述滑块(9)通过紧固件连接所述第二夹板(7),所述滑块(9)远离所述第二夹板(7)的一端通过滑动的形式连接所述第一夹板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种具有四边定位功能的板材磨床,其特征在于:所述工作台(3)一侧设有限位槽(4),所述限位槽(4)两端通过紧固件连接所述工作台(3),所述限位槽(4)内部设有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)一端活动连接所述限位槽(4)内壁,所述螺纹杆(14)通过螺纹连接清洁刷(8)。
7.根据权利要求6所述的一种具有四边定位功能的板材磨床,其特征在于:所述螺纹杆(14)远离所述限位槽(4)的一端设有第二电机(15),所述第二电机(15)通过输出轴固定连接所述螺纹杆(14)一端,所述第二电机(15)通过紧固件连接所述限位槽(4)外壁。
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