CN214642561U - 一种加工化工反应设备上工件的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工化工反应设备上工件的磨床，它属于工件打磨领域，包括工作台，工作台上设有第一滑轨，第一滑轨上滑行有打磨装置，工作台上还设有工件夹紧旋转装置，工件夹紧旋转装置前端设有第二滑轨，第二滑轨设置在第一滑轨一侧，第二滑轨上滑行有防护罩，打磨装置可对工件夹紧旋转装置上的工件在防护罩处进行打磨，本实用新型通过可滑行的打磨装置以及可滑行的防护罩结构对第一滑轨上方的工件进行打磨，实现了对不同位置打磨快速转移的需求，同时保证了打磨环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件打磨领域，具体涉及一种加工化工反应设备上工件的磨床。
背景技术
目前管式反应设备各种规格和各种材料的外夹套、虹吸罐外壁面通常存在坑洼不平及各种缺陷，为提高工件的表面质量，满足制件表面质量与精度要求，此类材料的外表面均需抛光处理；而现在车间并无专门设备打磨，都是依靠手工拿气磨打磨和抛光处理，效率较低，且质量难以保证。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种加工化工反应设备上工件的磨床，来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种加工化工反应设备上工件的磨床，实现了抛光打磨自动化操作，提高了工作效率和工作质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种加工化工反应设备上工件的磨床，包括工作台，所述工作台上设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑行有打磨装置；
所述工作台上还设有工件夹紧旋转装置，所述工件夹紧旋转装置前端设有第二滑轨，所述第二滑轨设置在所述第一滑轨一侧，所述第二滑轨上滑行有防护罩；
所述打磨装置可对工件夹紧旋转装置上的工件在防护罩处进行打磨。
优选的，所述防护罩与所述打磨装置连接，所述打磨装置与所述防护罩同步滑行。
优选的，所述打磨装置包括进给装置和砂带打磨机，所述进给装置可带动砂带打磨机在垂直于第一滑轨方向移动。
优选的，所述进给装置包括进给平台、进给滑轨和进给气缸，所述砂带打磨机设置在所述进给平台上，所述进给气缸带动所述进给平台在所述进给滑轨上滑行。
优选的，所述第一滑轨上设有滑枕，所述打磨装置设置在所述滑枕上；
所述滑枕连接有驱动所述滑枕在所述第一滑轨上滑行的打磨平移驱动装置。
优选的，所述打磨平移驱动装置包括齿条、齿轮和平移电机，所述齿条平行于所述第一滑轨，所述平移电机设置在所述滑枕上。
优选的，所述齿条两端设有行程限位开关。
优选的，还包括夹紧尾座，所述夹紧尾座设置在所述第二滑轨上，所述夹紧尾座与所述工件夹紧旋转装置共同夹紧工件两端。
优选的，所述夹紧尾座和所述工件夹紧旋转装置均包括三爪卡盘。
优选的，所述工件夹紧旋转装置固定在所述工作台一端，所述第二滑轨上设有移动平台，所述夹紧尾座固定在所述移动平台上可随移动平台沿第二滑轨滑动。
该实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过可滑行的打磨装置以及可滑行的防护罩结构对第二滑轨上方的工件进行打磨，实现了对不同位置打磨快速转移的需求，同时保证了打磨环境。
2.本实用新型打磨完全实现了自动化，大大加快了工作效率，完成一件工件由原先的4小时提高到现在的30分钟，工作效率可提高了约88％，打磨后的工件表面较之前更加光洁平滑，提高了工作质量；同时改善了打磨无专用设备而依靠手工打磨的劳作模式，降低了劳动强度大大提高了作业安全性。
附图说明
图1为一种加工化工反应设备上工件的磨床的结构示意图。
图中：1-工作台、2-第一滑轨、3-第二滑轨、4-工件夹紧旋转装置、5-防护罩、6-砂带打磨机、7-进给平台、8-进给气缸、9-进给滑轨、10-齿条、11-平移电机、12-夹紧尾座。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种加工化工反应设备上工件的磨床，包括工作台1，工作台1上设有第一滑轨2，第一滑轨2上滑行有打磨装置，工作台1上还设有工件夹紧旋转装置4，工件夹紧旋转装置4前端设有第二滑轨3，第二滑轨3设置在第一滑轨2一侧，第二滑轨3上滑行有防护罩5，打磨装置可对工件夹紧旋转装置4上的工件在防护罩5处进行打磨，本实用新型通过可滑行的打磨装置以及可滑行的防护罩5结构对第二滑轨3上方的工件进行打磨，实现了对不同位置打磨快速转移的需求，同时保证了打磨环境。
防护罩5优选与打磨装置连接，这样当打磨装置需要往复打磨时可以与防护罩5同步滑行。
本实用新型打磨装置具体包括进给装置和砂带打磨机6，当然并不仅仅限定砂带打磨机6，砂轮打磨机同样适用，通过进给装置可带动砂带打磨机6在垂直于第一滑轨2方向移动，进给装置具体包括进给平台7、进给滑轨9和进给气缸8，砂带打磨机6设置在进给平台7上，进给气缸8带动进给平台7在进给滑轨9上滑行，本实用新型打磨时，砂带旋转通过进给气缸8的进给压力及三角支撑的柔性涨紧磨制工件的外壁。
为实现打磨装置在第一滑轨2上的自动滑行，本实用新型第一滑轨2上设有滑枕，打磨装置设置在滑枕上，滑枕连接有驱动滑枕在第一滑轨2上滑行的打磨平移驱动装置，打磨平移驱动装置包括齿条10、齿轮和平移电机11，齿条10平行于第一滑轨2，平移电机11设置在滑枕上，利用平移电机11带动滑枕在第一滑轨2上自动滑行，由于打磨时需要打磨装置在第一滑轨2上往复移动，为了控制往复移动距离，本实用新型可以在齿条10上两端相应位置或第一滑轨2两端相应位置设置上行程限位开关，行程限位开关根据工件的长短距离可调节，使滑枕在第一滑轨2上往复换向，依工件的外壁缺陷及加工要求可多遍往复运动。
为提高工件在工件夹紧旋转装置4转动的稳定性，本实用新型还包括夹紧尾座12，第二滑轨3上设有移动平台，夹紧尾座12固定在移动平台上可随移动平台沿第二滑轨3滑动，夹紧尾座12与工件夹紧旋转装置4共同夹紧工件两端，夹紧尾座12和工件夹紧旋转装置4均包括三爪卡盘。本实用新型工件夹紧旋转装置4与夹紧尾座12底部也可均设置有移动平台，移动平台上的工件夹紧旋转装置4和夹紧尾座12均可沿垂直于第二滑轨3方向调整。
本实用新型具体工作过程：
针对化工反应设备上的外加套不锈钢管或虹吸管属不锈钢管为例，表面具有一定凹陷。划伤等缺陷的打磨处理，如若镜面光亮度有一定要求，可以根据需要通过粗打磨和精打磨两次打磨来满足要求。
首先准备将砂带装在砂带打磨机6上，提前检验砂带安装是否平行运转，然后吊装工件到工件夹紧旋转装置4的三爪卡盘上夹紧，另一端通过调节手轮控制夹紧尾座12后方箱体内的滚轮夹紧固定夹紧尾座12从而完成对工件的支撑，工件伴随工件夹紧旋转装置4低速旋转后，启动砂带打磨机6带动砂带旋转，调节进给气缸8的进气量使压力为0.2MPa，令进给气缸8低速进给，驱动砂带打磨机6前进，使砂带压紧到旋转的工件上，砂带旋转通过进给气缸8的进给压力及三角支撑的柔性涨紧磨制工件的外壁，再启动平移电机11，平移电机11在齿条10上由两端行程开关控制行程，使滑枕在第一滑轨2上往复换向打磨，最后目测外壁无明显缺陷后，依次将平移电机11、砂带打磨机6、工件夹紧旋转装置4关闭，松开三爪卡盘将工件卸下来即可。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加工化工反应设备上工件的磨床，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑行有打磨装置；
所述工作台上还设有工件夹紧旋转装置，所述工件夹紧旋转装置前端设有第二滑轨，所述第二滑轨设置在所述第一滑轨一侧，所述第二滑轨上滑行有防护罩；
所述打磨装置可对工件夹紧旋转装置上的工件在防护罩处进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种加工化工反应设备上工件的磨床，其特征在于：所述防护罩与所述打磨装置连接，所述打磨装置与所述防护罩同步滑行。
3.根据权利要求1所述的一种加工化工反应设备上工件的磨床，其特征在于：所述打磨装置包括进给装置和砂带打磨机，所述进给装置可带动砂带打磨机在垂直于第一滑轨方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种加工化工反应设备上工件的磨床，其特征在于：所述进给装置包括进给平台、进给滑轨和进给气缸，所述砂带打磨机设置在所述进给平台上，所述进给气缸带动所述进给平台在所述进给滑轨上滑行。
5.根据权利要求1所述的一种加工化工反应设备上工件的磨床，其特征在于：所述第一滑轨上设有滑枕，所述打磨装置设置在所述滑枕上；
所述滑枕连接有驱动所述滑枕在所述第一滑轨上滑行的打磨平移驱动装置。
6.根据权利要求5所述的一种加工化工反应设备上工件的磨床，其特征在于：所述打磨平移驱动装置包括齿条、齿轮和平移电机，所述齿条平行于所述第一滑轨，所述平移电机设置在所述滑枕上。
7.根据权利要求6所述的一种加工化工反应设备上工件的磨床，其特征在于：所述齿条两端设有行程限位开关。
8.根据权利要求1所述的一种加工化工反应设备上工件的磨床，其特征在于：还包括夹紧尾座，所述夹紧尾座设置在所述第二滑轨上，所述夹紧尾座与所述工件夹紧旋转装置共同夹紧工件两端。
9.根据权利要求8所述的一种加工化工反应设备上工件的磨床，其特征在于：所述夹紧尾座和所述工件夹紧旋转装置均包括三爪卡盘。
10.根据权利要求8所述的一种加工化工反应设备上工件的磨床，其特征在于：所述工件夹紧旋转装置固定在所述工作台一端，所述第二滑轨上设有移动平台，所述夹紧尾座固定在所述移动平台上可随移动平台沿第二滑轨滑动。
Priority Applications (1)
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| CN202120703163.1U CN214642561U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种加工化工反应设备上工件的磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214642561U true CN214642561U (zh) | 2021-11-09 |
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ID=78459707
Family Applications (1)
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| CN202120703163.1U Active CN214642561U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种加工化工反应设备上工件的磨床 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-04-07 CN CN202120703163.1U patent/CN214642561U/zh active Active
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