CN117869477A - 一种具有防尘结构的带座轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防尘结构的带座轴承,属于轴承领域,包括底座,所述底座的顶端固定连接有下壳体,且下壳体顶端设有上壳体,所述下壳体与上壳体之间通过连接件可拆卸连接,且下壳体与上壳体的内部均开设有嵌槽;两个所述嵌槽内部之间嵌设有轴承件,且嵌槽的两侧开设有弧形槽,每个所述弧形槽内部设有可替换式防尘组件,且可替换式防尘组件远离嵌槽的一侧设有预防尘机构,所述底座与轴承件之间设有润滑机构;所述轴承件包括内圈、外圈、保持架和滚珠,所述下壳体与上壳体的侧面开设有与嵌槽连通的槽口。本发明,通过设置的可替换式防尘组件,不仅能够提高防尘效果,还能够在需要更换时减少更换时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及轴承领域,具体是一种具有防尘结构的带座轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承基本有两种类型,滑动轴承和滚动轴承。带座轴承是将轴承与轴承座结合在一起的轴承单元,方便轴承的安装。带座轴承常用于安装受限的结构中,一般分为立式带座轴承和端面带座轴承。
但是,大多数轴承在使用的过程中仍然是完全暴露在环境中,长期使用,环境中的颗粒、灰尘进入轴承,轴承会因硬粒磨损而降低工作效率甚至报废。而现有轴承的防尘措施通常只是采用简单的轴承防尘罩,但这种防尘罩的防尘效果一般,且在更换时需要耗费过多的时间,降低工作效率。
因此,本领域技术人员提供了一种具有防尘结构的带座轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防尘结构的带座轴承,通过设置的可替换式防尘组件,不仅能够提高防尘效果,还能够在需要更换时减少更换时间,提高工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有防尘结构的带座轴承,包括底座,所述底座的顶端固定连接有下壳体,且下壳体顶端设有上壳体,所述下壳体与上壳体之间通过连接件可拆卸连接,且下壳体与上壳体的内部均开设有嵌槽;
两个所述嵌槽内部之间嵌设有轴承件,且嵌槽的两侧开设有弧形槽,每个所述弧形槽内部设有可替换式防尘组件,且可替换式防尘组件远离嵌槽的一侧设有预防尘机构,所述底座与轴承件之间设有润滑机构;
所述轴承件包括内圈、外圈、保持架和滚珠,所述下壳体与上壳体的侧面开设有与嵌槽连通的槽口,所述内圈两端贯穿相应的槽口。
作为本发明进一步的方案:所述可替换式防尘组件,具体包括:两个错开放置在弧形槽内的半环形板,所述半环形板的一侧转动连接有轴杆,且轴杆外部固定连接有两个方向相反的凸轮,两个所述凸轮分别与两个半环形板对应,且半环形板内侧面固定连接有半环形密封条,所述轴杆一端贯穿弧形槽外壁并固定连接有第一旋钮,所述半环形板的外侧面设有多个弹簧件。
作为本发明再进一步的方案:所述弹簧件,具体包括:固定在半环形板外侧面上的第一支撑板,所述弧形槽内侧面对应第一支撑板的位置固定连接有第二支撑板,且第一支撑板与第二支撑板之间设有光轴,所述半环形板外侧面对应光轴的位置开设有伸缩槽,且光轴一端贯穿至伸缩槽内并固定连接有防脱头,所述光轴的另一端贯穿第一支撑板与第二支撑板并和弧形槽内侧面固定连接,且第一支撑板与第二支撑板之间的光轴外部套接有弹簧柱,所述弹簧柱的两端分别与第一支撑板、第二支撑板固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述预防尘机构,具体包括:开设在槽口内壁一侧的半环形槽,所述内圈外侧面对应半环形槽的位置固定连接有环形防尘板,且环形防尘板活动连接在半环形槽内并与半环形槽内壁不接触。
作为本发明再进一步的方案:所述环形防尘板的外侧面开设有环形U槽,所述半环形槽内壁对应环形U槽的位置固定连接有半环形卡板,且半环形卡板插入环形U槽内并与环形U槽内壁不接触。
作为本发明再进一步的方案:所述润滑机构,具体包括:开设在外圈内部下方的穿孔,所述下壳体的嵌槽内壁对应穿孔的位置固定连接有插管,且插管插入穿孔,所述底座内部两侧均开设有油腔,且油腔内部转动连接有双向螺纹轴,所述双向螺纹轴的两段螺纹上均设有相匹配的方形块,且方形块外侧面嵌设有方形密封圈,所述方形密封圈与油腔内壁相接触,所述双向螺纹轴的一端贯穿油腔外壁并固定连接有第二旋钮,且油腔中部与插管之间通过管道连通。
作为本发明再进一步的方案:所述连接件,具体包括:固定在下壳体两侧面的下连接柱,所述上壳体两侧面对应下连接柱的位置固定连接有上连接柱,且下连接柱与上连接柱之间通过螺丝可拆卸连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本申请通过设置的可替换式防尘组件,不仅能够提高防尘效果,还能够在需要更换时减少更换时间,提高工作效率。
2、本申请在通过可替换式防尘组件进行防尘前,先设置了一道预防尘机构,该预防尘机构能够预防外界大量沙尘进入槽口接触到滚珠,进而减轻可替换式防尘组件的负担,提高防尘效果。
3、本申请通过设置的润滑机构,能够快速简单的对轴承件内部进行润滑,同时,润滑油的投放量可根据需要快速调节,方便工作人员使用。
4、本申请采用的分体式带座轴承,能够方便工作人员拆卸与安装轴承件的同时,不影响整体带座轴承的稳定性。
附图说明
图1为一种具有防尘结构的带座轴承的结构示意图;
图2为一种具有防尘结构的带座轴承中嵌槽的内部视图;
图3为一种具有防尘结构的带座轴承中图2的A部放大图;
图4为一种具有防尘结构的带座轴承中半环形板的状态一结构视图;
图5为一种具有防尘结构的带座轴承中半环形板的状态二结构视图;
图6为一种具有防尘结构的带座轴承中润滑机构的结构示意图;
图7为一种具有防尘结构的带座轴承中双向螺纹轴与方形块的结合视图。
图中:1、底座;2、下壳体;3、上壳体;4、下连接柱;5、上连接柱;6、螺丝;7、嵌槽;8、槽口;9、外圈;10、内圈;11、保持架;12、滚珠;13、弧形槽;14、轴杆;15、第一旋钮;16、半环形板;17、凸轮;18、半环形密封条;19、第二支撑板;20、第一支撑板;21、光轴;22、弹簧柱;23、伸缩槽;24、防脱头;25、插管;26、穿孔;27、油腔;28、双向螺纹轴;29、第二旋钮;30、方形块;31、方形密封圈;32、半环形槽;33、环形防尘板;34、半环形卡板;35、环形U槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
正如本申请的背景技术中提及的,发明人经研究发现,现有轴承的防尘措施通常只是采用简单的轴承防尘罩,但这种防尘罩的防尘效果一般,且在更换时需要耗费过多的时间,降低工作效率,存在一定的缺陷。
为了解决上述缺陷,本申请公开了一种具有防尘结构的带座轴承,通过设置的可替换式防尘组件,不仅能够提高防尘效果,还能够在需要更换时减少更换时间,提高工作效率。
以下将结合附图对本申请的方案如何解决上述技术问题详细介绍。
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种具有防尘结构的带座轴承,包括底座1,底座1的顶端固定连接有下壳体2,且下壳体2顶端设有上壳体3,下壳体2与上壳体3之间通过连接件可拆卸连接,且下壳体2与上壳体3的内部均开设有嵌槽7;两个嵌槽7内部之间嵌设有轴承件,且嵌槽7的两侧开设有弧形槽13,每个弧形槽13内部设有可替换式防尘组件,且可替换式防尘组件远离嵌槽7的一侧设有预防尘机构,底座1与轴承件之间设有润滑机构;轴承件包括内圈10、外圈9、保持架11和滚珠12,下壳体2与上壳体3的侧面开设有与嵌槽7连通的槽口8,内圈10两端贯穿相应的槽口8。
在本实施例中:可替换式防尘组件,具体包括:两个错开放置在弧形槽13内的半环形板16,半环形板16的一侧转动连接有轴杆14,且轴杆14外部固定连接有两个方向相反的凸轮17,两个凸轮17分别与两个半环形板16对应,且半环形板16内侧面固定连接有半环形密封条18,轴杆14一端贯穿弧形槽13外壁并固定连接有第一旋钮15,半环形板16的外侧面设有多个弹簧件。本申请在弧形槽13内设置两个相互错开的半环形板16,而这两个半环形板16上的半环形密封条18在初始状态下,一个与内圈10接触,另一个不与内圈10接触,随着时间的流逝,与内圈10接触的半环形密封条18在不断磨损老化,密封效果逐渐下降,待运行时间达到预设值后,收起老化的半环形密封条18,将另一个全新的半环形密封条18与内圈10接触即可。
在本实施例中:弹簧件,具体包括:固定在半环形板16外侧面上的第一支撑板20,弧形槽13内侧面对应第一支撑板20的位置固定连接有第二支撑板19,且第一支撑板20与第二支撑板19之间设有光轴21,半环形板16外侧面对应光轴21的位置开设有伸缩槽23,且光轴21一端贯穿至伸缩槽23内并固定连接有防脱头24,光轴21的另一端贯穿第一支撑板20与第二支撑板19并和弧形槽13内侧面固定连接,且第一支撑板20与第二支撑板19之间的光轴21外部套接有弹簧柱22,弹簧柱22的两端分别与第一支撑板20、第二支撑板19固定连接。弹簧件的设置方便在需要时收回半环形板16。
在本实施例中:预防尘机构,具体包括:开设在槽口8内壁一侧的半环形槽32,内圈10外侧面对应半环形槽32的位置固定连接有环形防尘板33,且环形防尘板33活动连接在半环形槽32内并与半环形槽32内壁不接触。预防尘机构能够预防外界大量沙尘进入槽口8接触到滚珠12,进而减轻可替换式防尘组件的负担,提高防尘效果。
在本实施例中:环形防尘板33的外侧面开设有环形U槽35,半环形槽32内壁对应环形U槽35的位置固定连接有半环形卡板34,且半环形卡板34插入环形U槽35内并与环形U槽35内壁不接触。该设置能够进一步减少沙尘的进入。
在本实施例中:润滑机构,具体包括:开设在外圈9内部下方的穿孔26,下壳体2的嵌槽7内壁对应穿孔26的位置固定连接有插管25,且插管25插入穿孔26,底座1内部两侧均开设有油腔27,且油腔27内部转动连接有双向螺纹轴28,双向螺纹轴28的两段螺纹上均设有相匹配的方形块30,且方形块30外侧面嵌设有方形密封圈31,方形密封圈31与油腔27内壁相接触,双向螺纹轴28的一端贯穿油腔27外壁并固定连接有第二旋钮29,且油腔27中部与插管25之间通过管道连通。本申请通过设置的润滑机构,能够快速简单的对轴承件内部进行润滑,同时,润滑油的投放量可根据需要快速调节,方便工作人员使用。
在本实施例中:连接件,具体包括:固定在下壳体2两侧面的下连接柱4,上壳体3两侧面对应下连接柱4的位置固定连接有上连接柱5,且下连接柱4与上连接柱5之间通过螺丝6可拆卸连接。本申请采用的分体式带座轴承,能够方便工作人员拆卸与安装轴承件的同时,不影响整体带座轴承的稳定性。
本发明的工作原理是:首先,将轴承件放入下壳体2的嵌槽7中,放入过程中,将插管25对准插入穿孔26中。随后,将上壳体3盖在轴承件上,再通过螺丝6将对应的下连接柱4与上连接柱5连接在一起,此时的带座轴承组装完成。将完成组装的带座轴承安装在使用地点,使用过程中,轴承件的内圈10发生转动,而该带座轴承通过设置的预防尘机构,预防外界大量沙尘进入槽口8接触到滚珠12,预防尘机构的具体防尘原理为:在进入嵌槽7的槽口8内壁上设置了半环形槽32与半环形卡板34,再在内圈10上设置了相对应的环形防尘板33与半环形卡板34,从而在沙尘进入嵌槽7的必经之路上构建一个曲折的通道,这个通道在不影响内圈10转动的前提下,截留下来大量的沙尘,进而减轻后续可替换式防尘组件的工作量。
待沙尘通过预防尘机构后,可替换式防尘组件的半环形密封条18将进入的沙尘挡在嵌槽7外面,需要说明的是,上下两个相对应的半环形密封条18相互靠拢时可组成一个完整的密封环套在内圈10外部,从而起到防尘作用,初始状态下,与内圈10外部接触的密封环是外侧的,随着时间的流逝,与内圈10接触的外侧密封环在不断磨损老化,密封效果逐渐下降,待运行时间达到预设值后,收起老化的外侧密封环,将内侧密封环与内圈10接触即可。其中,内外侧密封环进行切换的具体过程为:拧转第一旋钮15转动轴杆14一百八十度,使得原本抵在半环形板16外侧面的凸轮17凸起部分(如图4)转动至背向对应的半环形板16位置(如图5),而原本背向对应半环形板16的凸轮17凸起部分(如图5)转动至抵在半环形板16外侧面的位置(如图4),这就使得原本合拢在一起的外侧密封环分开,而原本处理分开状态的内侧密封环合拢成新的密封环继续进行防尘工作。当凸轮17抵着上下两个相对应的半环形密封条18相互靠拢时,弹簧柱22处于被拉伸的状态,防脱头24抵在伸缩槽23开口无法脱离,而在上下两个相对应的半环形密封条18没有被抵着合拢时,弹簧柱22释放弹性势能将两个半环形密封条18分开,直到防脱头24抵在伸缩槽23一端。
随着带座轴承的持续运行,其内部的轴承件容易缺少润滑而引发故障,为此,工作人员可通过润滑机构定期向轴承件投放润滑油,具体投放过程为:拧转第二旋钮29带动双向螺纹轴28转动,双向螺纹轴28上的两个方形块30分别沿着各自的螺纹段缓缓靠近,进而使得两个方形块30之间的空间变小,原本存储在两个方形块30之间的润滑油被沿着管道压入插管25中,最后从插管25进入内圈10与外圈9之间,对保持架11和滚珠12进行润滑。该润滑机构能够快速简单的对轴承件内部进行润滑,同时,润滑油的投放量可根据需要快速调节,方便工作人员使用。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有防尘结构的带座轴承,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接有下壳体(2),且下壳体(2)顶端设有上壳体(3),所述下壳体(2)与上壳体(3)之间通过连接件可拆卸连接,且下壳体(2)与上壳体(3)的内部均开设有嵌槽(7);
两个所述嵌槽(7)内部之间嵌设有轴承件,且嵌槽(7)的两侧开设有弧形槽(13),每个所述弧形槽(13)内部设有可替换式防尘组件,且可替换式防尘组件远离嵌槽(7)的一侧设有预防尘机构,所述底座(1)与轴承件之间设有润滑机构;
所述轴承件包括内圈(10)、外圈(9)、保持架(11)和滚珠(12),所述下壳体(2)与上壳体(3)的侧面开设有与嵌槽(7)连通的槽口(8),所述内圈(10)两端贯穿相应的槽口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的带座轴承,其特征在于,所述可替换式防尘组件,具体包括:两个错开放置在弧形槽(13)内的半环形板(16),所述半环形板(16)的一侧转动连接有轴杆(14),且轴杆(14)外部固定连接有两个方向相反的凸轮(17),两个所述凸轮(17)分别与两个半环形板(16)对应,且半环形板(16)内侧面固定连接有半环形密封条(18),所述轴杆(14)一端贯穿弧形槽(13)外壁并固定连接有第一旋钮(15),所述半环形板(16)的外侧面设有多个弹簧件。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘结构的带座轴承,其特征在于,所述弹簧件,具体包括:固定在半环形板(16)外侧面上的第一支撑板(20),所述弧形槽(13)内侧面对应第一支撑板(20)的位置固定连接有第二支撑板(19),且第一支撑板(20)与第二支撑板(19)之间设有光轴(21),所述半环形板(16)外侧面对应光轴(21)的位置开设有伸缩槽(23),且光轴(21)一端贯穿至伸缩槽(23)内并固定连接有防脱头(24),所述光轴(21)的另一端贯穿第一支撑板(20)与第二支撑板(19)并和弧形槽(13)内侧面固定连接,且第一支撑板(20)与第二支撑板(19)之间的光轴(21)外部套接有弹簧柱(22),所述弹簧柱(22)的两端分别与第一支撑板(20)、第二支撑板(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的带座轴承,其特征在于,所述预防尘机构,具体包括:开设在槽口(8)内壁一侧的半环形槽(32),所述内圈(10)外侧面对应半环形槽(32)的位置固定连接有环形防尘板(33),且环形防尘板(33)活动连接在半环形槽(32)内并与半环形槽(32)内壁不接触。
5.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的带座轴承,其特征在于,所述环形防尘板(33)的外侧面开设有环形U槽(35),所述半环形槽(32)内壁对应环形U槽(35)的位置固定连接有半环形卡板(34),且半环形卡板(34)插入环形U槽(35)内并与环形U槽(35)内壁不接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的带座轴承,其特征在于,所述润滑机构,具体包括:开设在外圈(9)内部下方的穿孔(26),所述下壳体(2)的嵌槽(7)内壁对应穿孔(26)的位置固定连接有插管(25),且插管(25)插入穿孔(26),所述底座(1)内部两侧均开设有油腔(27),且油腔(27)内部转动连接有双向螺纹轴(28),所述双向螺纹轴(28)的两段螺纹上均设有相匹配的方形块(30),且方形块(30)外侧面嵌设有方形密封圈(31),所述方形密封圈(31)与油腔(27)内壁相接触,所述双向螺纹轴(28)的一端贯穿油腔(27)外壁并固定连接有第二旋钮(29),且油腔(27)中部与插管(25)之间通过管道连通。
7.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的带座轴承,其特征在于,所述连接件,具体包括:固定在下壳体(2)两侧面的下连接柱(4),所述上壳体(3)两侧面对应下连接柱(4)的位置固定连接有上连接柱(5),且下连接柱(4)与上连接柱(5)之间通过螺丝(6)可拆卸连接。
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