CN117863004A - 一种门窗加工磨边装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种门窗加工磨边装置，属于门窗加工技术领域。包括两个可安装在桌面上的支撑座以及放置于两个支撑座中部的滑轨组件，还包括：磨边组件，其固接于支撑座的两端；夹持组件，其活动安装于支撑座中部；下料组件，其设置于支撑座的中部。本发明通过设置第二弹片、第一弹片、第一支撑板和第二支撑板等结构之间的配合，使得装置具有便于对切割完成后的滑轨进行磨边的作用，随后滑轨本体继续移动使内底边和顶边分别与支撑条和第一支撑板上的砂纸接触，再次移动滑轨本体上的外底边移动至与第二支撑板上砂纸接触时，继续移动滑轨本体会对外底边处进行磨边，从而提高对滑轨本体两个端面的磨边效率。

Description

一种门窗加工磨边装置

技术领域

本发明涉及门窗加工技术领域，特别涉及一种门窗加工磨边装置。

背景技术

目前在生产滑轨门窗的轨道时，由于滑轨通常采用挤出成型而成，因此需要将挤出成型后的滑轨通过切割机分割成多段，随后通过工人使用锉刀或者打磨机将切割完成后滑轨的两端进行打磨以避免毛刺的存在，但由于滑轨的两端的截面通常呈“山”形，因此通过工人使用锉刀或者打磨机对其进行磨边的操作时较为繁琐，为解决上述问题，我们提出一种门窗加工磨边装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种门窗加工磨边装置以解决现有方式打磨门窗滑轨上毛刺较为繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种门窗加工磨边装置，包括两个可安装在桌面上的支撑座以及放置于两个支撑座中部的滑轨组件，还包括：磨边组件，其固接于支撑座的两端；夹持组件，其活动安装于支撑座中部；下料组件，其设置于支撑座的中部；其中，两个所述支撑座通过固定连接于两者两端的支架进行连接；所述磨边组件包括固定连接于支架两端的第一弹片，所述支撑座的两端活动卡接有第二弹片，两个所述支架之间相同的一端均弹性并活动连接有转轴和第二支撑板，所述转轴的外部分别等距固定连接有支撑条和第一支撑板并且两者相互交错；所述夹持组件用于夹持滑轨组件并带动其在支撑座上滑动；在第一弹片、第二弹片、支撑条、第一支撑板和第二支撑板朝向滑轨组件的一侧均设置有用于对滑轨组件两端进行磨边的砂纸。

可选地，两个所述支撑座相同一端的第一弹片相互错位，所述第一弹片的两端、第二弹片、支撑条和第一支撑板的一端均光滑，所述转轴和第二支撑板两端均设置有位于支撑座内部的发条，并使转轴和第二支撑板保持固定位置不变。

可选地，所述滑轨组件包括放置于两个支撑座上的滑轨本体；设置于截面呈“山”形滑轨本体端面上的内底边、外底边、第一侧边、第二侧边和顶边；其中顶边位于滑轨本体截面上的最顶部，外底边位于滑轨本体截面上的最底部，所述内底边处于顶边和外底边之间；所述顶边有三条、所述内底边有两条，所述外底边有一条，三者均为横向边；所述第一侧边和第二侧边均为竖直边，两者均为三条并相互交叉分布。

可选地，所述夹持组件包括活动连接于两个支撑座上的滑块，所述滑块的内部活动卡接有一组对称并用于对滑轨本体进行夹持的夹板。

可选地，所述滑轨本体朝一组磨边组件移动时，其中一个第一弹片会对分别处于其两侧的第二侧边和第一侧边接触并进行磨边，同一位置的第二弹片会与另一个第二侧边接触，并对其进行磨边，继续移动滑轨本体，会使第一弹片和第二弹片上的圆柱部分与滑轨本体的内壁接触。

可选地，继续移动滑轨本体，另一个第一弹片和第二弹片会分别对剩余的第一侧边和第二侧边进行磨边。

可选地，所述滑轨本体继续移动使内底边和顶边分别与支撑条和第一支撑板上的砂纸接触，并在滑轨本体移动过程中分别对内底边和顶边进行磨边所述滑轨本体上的外底边移动至与第二支撑板上砂纸接触时，继续移动滑轨本体会对外底边处进行磨边。

可选地，所述下料组件包括弹性并活动连接于支撑座中部的连接轴；

限制板，其活动连接于支撑座两端；弹性卡销，弹性并活动连接于支撑座两侧；第一滑槽和第二滑槽，两者均开设于连接轴两端；所述第二支撑板的两端固定连接有砂纸；所述限制板相互远离一端的下表面等距设置有齿牙，所述滑轨本体挤压第二支撑板上的砂纸时迫使第二支撑板带动齿轮旋转，以带动限制板的一端移动并脱离第二滑槽后滑移至第二环内部，此时弹性卡销受外部拉簧拉力下行卡入限制板中解除对连接轴的周向限位，与此同时滑块的一端从第一环内滑移至第一滑槽中用于对连接轴的周向限位。

可选地，所述连接轴表面朝内的方向设置有用于对滑轨本体进行支撑的托板，所述连接轴的两端设置有位于支撑座内部的发条，并用于保持连接轴处于初始状态。

可选地，所述滑块的宽度大于第二环的长度并且小于第一环的长度，所述第一滑槽为竖向开设，所述第二滑槽为横向开设。

本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案通过第二弹片、第一弹片、第一支撑板和第二支撑板等结构之间的配合，使得装置具有便于对切割完成后的滑轨进行磨边的作用，通过握住夹板带动滑轨本体朝向其中一组磨边组件移动，此时其中一个第一弹片和第二弹片上的砂纸会先行与第二侧边接触，并对其进行磨边，随后滑轨本体继续移动使内底边和顶边分别与支撑条和第一支撑板上的砂纸接触，并在滑轨本体移动过程中分别对内底边和顶边进行磨边，再次移动滑轨本体上的外底边移动至与第二支撑板上砂纸接触时，继续移动滑轨本体会对外底边处进行磨边，从而提高对滑轨本体两个端面的磨边效率。

通过第二支撑板、齿轮、连接轴和夹板等结构之间的配合，使得装置具有便于下料的作用，通过第二支撑板带动齿轮旋转并带动限制板移动，使限制板位于第二滑槽内部的部分滑移至第二环中，随后弹性卡销会卡入限制板中使其保持固定，此时限制板解除对连接轴的周向限位，随后向另一边移动滑轨本体，重复上述操作，此时两个限制板均解除对连接轴的周向限位，当滑块恢复至支撑座中部时，此时滑块脱离第一滑槽并解除对连接轴的周向限位，此时松开夹板，这时滑轨本体将会在重力作用下掉落以快速下料。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本发明的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本发明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图

图3为本发明的顶部平面结构示意图；

图4为本发明磨边组件的爆炸图；

图5为本发明夹持组件的结构示意图；

图6为本发明弹性卡销处的剖视结构示意图；

图7为本发明连接轴处的剖视结构示意图；

图8为本发明下料组件和磨边组件的结构示意图；

图9为图8中B处的放大图；

图10为滑轨组件处的结构示意图。

附图标记：

100、支撑座；200、磨边组件；201、支架；202、第一弹片；203、第二弹片；204、转轴；205、支撑条；206、第一支撑板；207、第二支撑板；208、砂纸；300、夹持组件；301、滑块；302、夹板；400、下料组件；401、连接轴；402、限制板；403、弹性卡销；404、第一滑槽；405、第一环；406、第二滑槽；407、第二环；408、齿轮；500、滑轨组件；501、滑轨本体；502、内底边；503、外底边；504、第一侧边；505、第二侧边；506、顶边。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种门窗加工磨边装置进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本发明中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1至图10所示的一种门窗加工磨边装置，包括两个可安装在桌面上的支撑座100以及放置于两个支撑座100中部的滑轨组件500，还包括：磨边组件200，其固接于支撑座100的两端；夹持组件300，其活动安装于支撑座100中部；下料组件400，其设置于支撑座100的中部；其中，两个支撑座100通过固定连接于两者两端的支架201进行连接；磨边组件200包括固定连接于支架201两端的第一弹片202，支撑座100的两端活动卡接有第二弹片203，两个支架201之间相同的一端均弹性并活动连接有转轴204和第二支撑板207，转轴204的外部分别等距固定连接有支撑条205和第一支撑板206并且两者相互交错；夹持组件300用于夹持滑轨组件500并带动其在支撑座100上滑动；在第一弹片202、第二弹片203、支撑条205、第一支撑板206和第二支撑板207朝向滑轨组件500的一侧均设置有用于对滑轨组件500两端进行磨边的砂纸208，通过握住夹板302带动滑轨本体501朝向其中一组磨边组件200移动，此时其中一个第一弹片202和第二弹片203上的砂纸208会先行与第二侧边505接触，并对其进行磨边，随后滑轨本体501继续移动使内底边502和顶边506分别与支撑条205和第一支撑板206上的砂纸208接触，并在滑轨本体501移动过程中分别对内底边502和顶边506进行磨边，再次移动滑轨本体501上的外底边503移动至与第二支撑板207上砂纸208接触时，继续移动滑轨本体501会对外底边503处进行磨边，从而提高对滑轨本体501两个端面的磨边效率。

如图1至图8和图10所示，两个支撑座100相同一端的第一弹片202相互错位，第一弹片202的两端、第二弹片203、支撑条205和第一支撑板206的一端均光滑，转轴204和第二支撑板207两端均设置有位于支撑座100内部的发条，并使转轴204和第二支撑板207保持固定位置不变；滑轨组件500包括放置于两个支撑座100上的滑轨本体501；设置于截面呈“山”形滑轨本体501端面上的内底边502、外底边503、第一侧边504、第二侧边505和顶边506；其中顶边506位于滑轨本体501截面上的最顶部，外底边503位于滑轨本体501截面上的最底部，内底边502处于顶边506和外底边503之间；顶边506有三条、内底边502有两条，外底边503有一条，三者均为横向边；第一侧边504和第二侧边505均为竖直边，两者均为三条并相互交叉分布；夹持组件300包括活动连接于两个支撑座100上的滑块301，滑块301的内部活动卡接有一组对称并用于对滑轨本体501进行夹持的夹板302；滑轨本体501朝一组磨边组件200移动时，其中一个第一弹片202会对分别处于其两侧的第二侧边505和第一侧边504接触并进行磨边，同一位置的第二弹片203会与另一个第二侧边505接触，并对其进行磨边，继续移动滑轨本体501，会使第一弹片202和第二弹片203上的圆柱部分与滑轨本体501的内壁接触。

继续移动滑轨本体501，另一个第一弹片202和第二弹片203会分别对剩余的第一侧边504和第二侧边505进行磨边；滑轨本体501继续移动使内底边502和顶边506分别与支撑条205和第一支撑板206上的砂纸208接触，并在滑轨本体501移动过程中分别对内底边502和顶边506进行磨边滑轨本体501上的外底边503移动至与第二支撑板207上砂纸208接触时，继续移动滑轨本体501会对外底边503处进行磨边，由于同一端的支撑座100上的一组第一弹片202和第二弹片203相互错位，从而避免滑轨本体501移动时会导致两个第一弹片202相互靠近的一端相互抵触的情况出现，同时通过第一弹片202的两端、第二弹片203、支撑条205和第一支撑板206的一端光滑的设计，避免了第一弹片202的两端、第二弹片203、支撑条205和第一支撑板206端部在与滑轨本体501接触时会对其产生损伤。

值得注意的是：滑块301可从支撑座100上取下，以便与下一组滑轨组件500进行放置，当装置复位时，此时第二支撑板207与转轴204均会受到发条弹力作用复位。

如图1至图3和图6至图9所示，下料组件400包括弹性并活动连接于支撑座100中部的连接轴401；限制板402，其活动连接于支撑座100两端；弹性卡销403，弹性并活动连接于支撑座100两侧；第一滑槽404和第二滑槽406，两者均开设于连接轴401两端；第二支撑板207的两端固定连接有砂纸208；限制板402相互远离一端的下表面等距设置有齿牙，滑轨本体501挤压第二支撑板207上的砂纸208时迫使第二支撑板207带动齿轮408旋转，以带动限制板402的一端移动并脱离第二滑槽406后滑移至第二环407内部，此时弹性卡销403受外部拉簧拉力下行卡入限制板402中解除对连接轴401的周向限位，与此同时滑块301的一端从第一环405内滑移至第一滑槽404中用于对连接轴401的周向限位，通过第二支撑板207带动齿轮408旋转并带动限制板402移动，使限制板402位于第二滑槽406内部的部分滑移至第二环407中，随后弹性卡销403会卡入限制板402中使其保持固定，此时限制板402解除对连接轴401的周向限位，随后向另一边移动滑轨本体501，重复上述操作，此时两个限制板402均解除对连接轴401的周向限位，当滑块301恢复至支撑座100中部时，此时滑块301脱离第一滑槽404并解除对连接轴401的周向限位，此时松开夹板302，这时滑轨本体501将会在重力作用下掉落以快速下料。

如图6、图7和图9所示，所述连接轴401表面朝内的方向设置有用于对滑轨本体501进行支撑的托板，连接轴401的两端设置有位于支撑座100内部的发条，并用于保持连接轴401处于初始状态；滑块301的宽度大于第二环407的长度并且小于第一环405的长度，第一滑槽404为竖向开设，第二滑槽406为横向开设，其起到了对滑轨本体501初始时的支撑作用，当限制板402脱离第二滑槽406并进入至第二环407中时，此时弹性卡销403会下行卡入至限制板402中并其进行固定，随后滑轨本体501反向移动并使得另一端的限制板402也脱离第二滑槽406并进入第二环407中时，此时由于滑块301卡入第一滑槽404中，此时连接轴401无法旋转，随后当滑块301回到第一环405中时，此时在滑轨本体501重力作用下会挤压托板并使其旋转，此时滑轨本体501完成下料，同时连接轴401会在发条作用下复位。

值得注意的是：下一次使用时需要先行上拉弹性卡销403使其解除对限制板402的固定，使其复位。

本发明的工作原理及使用流程：

首先操作人员先将滑轨本体501放置于支撑座100上，随后操作人员通过握住夹板302来对滑轨本体501中部进行夹持，随后通过夹板302带动滑轨本体501朝向其中一组磨边组件200移动，此时其中一个第一弹片202和第二弹片203上的砂纸208会先行与第二侧边505接触，并对其进行磨边，随后滑轨本体501继续移动使内底边502和顶边506分别与支撑条205和第一支撑板206上的砂纸208接触，并在滑轨本体501移动过程中分别对内底边502和顶边506进行磨边，再次移动滑轨本体501上的外底边503移动至与第二支撑板207上砂纸208接触时，继续移动滑轨本体501会对外底边503处进行磨边。

在滑轨本体501挤压第二支撑板207上的砂纸208并使两者旋转时，此时第二支撑板207还会带动齿轮408旋转，并带动限制板402移动，从而使得限制板402位于第二滑槽406内部的部分滑移至第二环407中，同时弹性卡销403会卡入限制板402中使其保持固定，此时限制板402解除对连接轴401的周向限位，随后向另一边移动滑轨本体501，重复上述操作，此时两个限制板402均解除对连接轴401的周向限位，当滑块301恢复至支撑座100中部时，此时滑块301脱离第一滑槽404并解除对连接轴401的周向限位，此时松开夹板302，这时滑轨本体501将会在重力作用下掉落。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种门窗加工磨边装置，其特征在于，包括两个可安装在桌面上的支撑座以及放置于两个支撑座中部的滑轨组件，其特征在于，还包括：

磨边组件，其固接于支撑座的两端；

夹持组件，其活动安装于支撑座中部；

下料组件，其设置于支撑座的中部；

其中，两个所述支撑座通过固定连接于两者两端的支架进行连接；

所述磨边组件包括固定连接于支架两端的第一弹片，所述支撑座的两端活动卡接有第二弹片，两个所述支架之间相同的一端均弹性并活动连接有转轴和第二支撑板，所述转轴的外部分别等距固定连接有支撑条和第一支撑板并且两者相互交错；

所述夹持组件用于夹持滑轨组件并带动其在支撑座上滑动；

在第一弹片、第二弹片、支撑条、第一支撑板和第二支撑板朝向滑轨组件的一侧均设置有用于对滑轨组件两端进行磨边的砂纸。

2.根据权利要求1所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：两个所述支撑座相同一端的第一弹片相互错位，所述第一弹片的两端、第二弹片、支撑条和第一支撑板的一端均光滑，所述转轴和第二支撑板两端均设置有位于支撑座内部的发条，并使转轴和第二支撑板保持固定位置不变。

3.根据权利要求1所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述滑轨组件包括放置于两个支撑座上的滑轨本体；

设置于截面呈“山”形滑轨本体端面上的内底边、外底边、第一侧边、第二侧边和顶边；

其中顶边位于滑轨本体截面上的最顶部，外底边位于滑轨本体截面上的最底部，所述内底边处于顶边和外底边之间；

所述顶边有三条、所述内底边有两条，所述外底边有一条，三者均为横向边；

所述第一侧边和第二侧边均为竖直边，两者均为三条并相互交叉分布。

4.根据权利要求3所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述夹持组件包括活动连接于两个支撑座上的滑块，所述滑块的内部活动卡接有一组对称并用于对滑轨本体进行夹持的夹板。

5.根据权利要求3所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述滑轨本体朝一组磨边组件移动时，其中一个第一弹片会对分别处于其两侧的第二侧边和第一侧边接触并进行磨边，同一位置的第二弹片会与另一个第二侧边接触，并对其进行磨边，继续移动滑轨本体，会使第一弹片和第二弹片上的圆柱部分与滑轨本体的内壁接触。

6.根据权利要求5所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：继续移动滑轨本体，另一个第一弹片和第二弹片会分别对剩余的第一侧边和第二侧边进行磨边。

7.根据权利要求3所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述滑轨本体继续移动使内底边和顶边分别与支撑条和第一支撑板上的砂纸接触，并在滑轨本体移动过程中分别对内底边和顶边进行磨边所述滑轨本体上的外底边移动至与第二支撑板上砂纸接触时，继续移动滑轨本体会对外底边处进行磨边。

8.根据权利要求4所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述下料组件包括弹性并活动连接于支撑座中部的连接轴；

限制板，其活动连接于支撑座两端；

弹性卡销，弹性并活动连接于支撑座两侧；

第一滑槽和第二滑槽，两者均开设于连接轴两端；

所述第二支撑板的两端固定连接有砂纸；

所述限制板相互远离一端的下表面等距设置有齿牙，所述滑轨本体挤压第二支撑板上的砂纸时迫使第二支撑板带动齿轮旋转，以带动限制板的一端移动并脱离第二滑槽后滑移至第二环内部，此时弹性卡销受外部拉簧拉力下行卡入限制板中解除对连接轴的周向限位，与此同时滑块的一端从第一环内滑移至第一滑槽中用于对连接轴的周向限位。

9.根据权利要求8所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述连接轴表面朝内的方向设置有用于对滑轨本体进行支撑的托板，所述连接轴的两端设置有位于支撑座内部的发条，并用于保持连接轴处于初始状态。

10.根据权利要求8所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述滑块的宽度大于第二环的长度并且小于第一环的长度，所述第一滑槽为竖向开设，所述第二滑槽为横向开设。