CN217194296U - 一种刀具磨床用刀具装夹设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀具磨床用刀具装夹设备，涉及磨床技术领域，包括连接板和刀具本体，所述连接板的底部开设有连接槽，所述连接槽的两侧内壁均开设有移动槽T形结构的移动槽，所述连接板的一侧顶部开设有延伸至移动槽内壁的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有两个呈刀具本体对称分布的且呈T形结构的移动杆，两个移动杆的运动方向相反，所述移动杆和移动槽的内壁形成滑动配合，所述刀具本体的顶部固定连接有呈“工”字形结构的安装块，两个移动杆的相靠近一面分别和安装块的两侧内壁相触碰。本实用新型可实现便于工作人员对刀具本体进行更换的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种刀具磨床用刀具装夹设备。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，常常需要用到一种刀具磨床用刀具装夹设备。
现有技术中，刀具磨床用刀具装夹设备一般包括连接板，连接板的底部通过螺钉固定连接有刀具本体。
但是，上述装置在使用时，需要更换不同的刀具本体，由于刀具本体和连接板之间通过螺钉固定连接，不便于工作人员对刀具本体进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刀具磨床用刀具装夹设备。其优点在于：可实现便于工作人员对刀具本体进行更换的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种刀具磨床用刀具装夹设备，包括连接板和刀具本体，所述连接板的底部开设有连接槽，所述连接槽的两侧内壁均开设有移动槽T形结构的移动槽，所述连接板的一侧顶部开设有延伸至移动槽内壁的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有两个呈刀具本体对称分布的且呈T形结构的移动杆，两个移动杆的运动方向相反，所述移动杆和移动槽的内壁形成滑动配合，所述刀具本体的顶部固定连接有呈“工”字形结构的安装块，两个移动杆的相靠近一面分别和安装块的两侧内壁相触碰。
通过以上技术方案：在对刀具本体进行安装时，将安装块插至连接槽内并使得安装块的内壁与移动槽对齐，然后转动螺纹杆，由于移动槽对移动杆的限位作用，螺纹杆在螺纹孔内的转动可使得移动杆发生相向运动，当移动杆移动至安装块的内壁即可将刀具本体安装完成，在对刀具本体进行拆卸时，反向进行上述操作，再将新的刀具本体进行安装即可，因此，可实现便于工作人员对刀具本体进行更换的效果。
本实用新型进一步设置为，所述安装块的两侧内壁均固定连接有若干均匀分布的安装弹簧，所述安装弹簧的一端固定连接有和和安装块内壁形成滑动配合的安装板。
通过以上技术方案：当移动杆在安装块的内壁中移动时，移动杆可挤压安装板，此时安装弹簧发生形变并具备弹力，在移动杆安装好后，安装弹簧的弹力可使得安装块被固定稳定，进而使得刀具本体运动稳定。
本实用新型进一步设置为，两个所述安装板的相远离一面均固定连接有紧固垫，且紧固垫为橡胶材质，所述紧固垫和移动杆相触碰。
通过以上技术方案：紧固垫的设置，可减小移动杆和安装板之间的间隙，可进一步使得安装块固定稳定。
本实用新型进一步设置为，所述安装块的两侧底部内壁均开设有挤压槽，所述挤压槽的底部内壁固定连接有若干均匀分布的挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶部一端固定连接和挤压槽内壁形成滑动配合的挤压块。
通过以上技术方案：当移动杆在安装块的内壁中滑动时，移动杆可对挤压块进行挤压，挤压块在挤压槽内的移动可使得挤压弹簧受到挤压，当移动杆移动结束后，挤压块和移动杆相互配合可使得安装块的内壁和移动杆之间贴合紧密，进一步使得安装块固定稳定。
本实用新型进一步设置为，两个所述挤压块的相远离一面均匀倾斜设置，且挤压块的较高端朝向安装弹簧。
通过以上技术方案：呈倾斜设置，可使得挤压块和移动杆的接触面积为斜面，可便于移动杆在安装块两侧内壁中的移动。
本实用新型进一步设置为，所述连接槽的顶部内壁中间位置固定连接有顶块，所述安装块的顶部开设有和顶块形成滑动配合且相适配的顶槽。
通过以上技术方案：当安装块在连接槽内移动时，顶块可插至顶槽内，顶块与顶槽内壁之间的配合可使得刀具本体处于中心位置，可便于工作人员后期对刀具本体的调校。
本实用新型进一步设置为，所述顶块的截面呈三角形结构。
通过以上技术方案：呈三角形结构的设计，可避免顶块的底部拐角对安装块的顶部发生碰撞，可保护顶块。
本实用新型的有益效果为：
1、该刀具磨床用刀具装夹设备，在对刀具本体进行安装时，将安装块插至连接槽内并使得安装块的内壁与移动槽对齐，然后转动螺纹杆，由于移动槽对移动杆的限位作用，螺纹杆在螺纹孔内的转动可使得移动杆发生相向运动，当移动杆移动至安装块的内壁即可将刀具本体安装完成，在对刀具本体进行拆卸时，反向进行上述操作，再将新的刀具本体进行安装即可，因此，可实现便于工作人员对刀具本体进行更换的效果。
2、该刀具磨床用刀具装夹设备，通过设置有挤压块，呈倾斜设置的挤压块，可使得挤压块和移动杆的接触面积为斜面，可便于移动杆在安装块两侧内壁中的移动。
3、该刀具磨床用刀具装夹设备，通过设置有顶块，呈三角形结构的设计，可避免顶块的底部拐角对安装块的顶部发生碰撞，可保护顶块。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种刀具磨床用刀具装夹设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种刀具磨床用刀具装夹设备的局部剖视结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为图2中B处的放大结构示意图。
图中：1、连接板；2、刀具本体；3、连接槽；4、移动槽；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、移动杆；8、安装块；9、安装弹簧；10、安装板；11、紧固垫；12、挤压槽；13、挤压弹簧；14、挤压块；15、顶块；16、顶槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4，一种刀具磨床用刀具装夹设备，包括连接板1和刀具本体2，连接板1的底部开设有连接槽3，连接槽3的两侧内壁均开设有移动槽4T形结构的移动槽4，连接板1的一侧顶部开设有延伸至移动槽4内壁的螺纹孔5，螺纹孔5的内壁通过螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面套设有两个呈刀具本体2对称分布的且呈T形结构的移动杆7，两个移动杆7的运动方向相反，移动杆7和移动槽4的内壁形成滑动配合，刀具本体2的顶部固定连接有呈“工”字形结构的安装块8，两个移动杆7的相靠近一面分别和安装块8的两侧内壁相触碰。
需要说明的是，本实施例中，安装块8的两侧内壁均固定连接有若干均匀分布的安装弹簧9，安装弹簧9的一端固定连接有和和安装块8内壁形成滑动配合的安装板10，当移动杆7在安装块8的内壁中移动时，移动杆7可挤压安装板10，此时安装弹簧9发生形变并具备弹力，在移动杆7安装好后，安装弹簧9的弹力可使得安装块8被固定稳定，进而使得刀具本体2运动稳定。
进一步的，本实施例中，两个安装板10的相远离一面均固定连接有紧固垫11，且紧固垫11为橡胶材质，紧固垫11和移动杆7相触碰，通过紧固垫11能够减小移动杆7和安装板10之间的间隙，可进一步使得安装块8固定稳定。
在其中一个具体实施例中，安装块8的两侧底部内壁均开设有挤压槽12，挤压槽12的底部内壁固定连接有若干均匀分布的挤压弹簧13，挤压弹簧13的顶部一端固定连接和挤压槽12内壁形成滑动配合的挤压块14，当移动杆7在安装块8的内壁中滑动时，移动杆7可对挤压块14进行挤压，挤压块14在挤压槽12内的移动可使得挤压弹簧13受到挤压，当移动杆7移动结束后，挤压块14和移动杆7相互配合可使得安装块8的内壁和移动杆7之间贴合紧密，进一步使得安装块8固定稳定。
需要说明的是，本实施例中，两个挤压块14的相远离一面均匀倾斜设置，且挤压块14的较高端朝向安装弹簧9，通过呈倾斜设置的挤压块14能够使得挤压块14和移动杆7的接触面积为斜面，可便于移动杆7在安装块8两侧内壁中的移动。
在其中一个具体实施例中，连接槽3的顶部内壁中间位置固定连接有顶块15，安装块8的顶部开设有和顶块15形成滑动配合且相适配的顶槽16，当安装块8在连接槽3内移动时，顶块15可插至顶槽16内，顶块15与顶槽16内壁之间的配合可使得刀具本体2处于中心位置，可便于工作人员后期对刀具本体2的调校。
需要说明的是，本实施例中，顶块15的截面呈三角形结构，通过呈三角形结构的顶块15能够避免顶块15的底部拐角对安装块8的顶部发生碰撞，可保护顶块15。
工作原理：在对刀具本体2进行安装时，将安装块8插至连接槽3内并使得安装块8的内壁与移动槽4对齐，然后转动螺纹杆6，由于移动槽4对移动杆7的限位作用，螺纹杆6在螺纹孔5内的转动可使得移动杆7发生相向运动，当移动杆7移动至安装块8的内壁即可将刀具本体2安装完成，在对刀具本体2进行拆卸时，反向进行上述操作，再将新的刀具本体2进行安装即可，因此，可实现便于工作人员对刀具本体2进行更换的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种刀具磨床用刀具装夹设备，包括连接板(1)和刀具本体(2)，其特征在于，所述连接板(1)的底部开设有连接槽(3)，所述连接槽(3)的两侧内壁均开设有移动槽(4)T形结构的移动槽(4)，所述连接板(1)的一侧顶部开设有延伸至移动槽(4)内壁的螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内壁通过螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面套设有两个呈刀具本体(2)对称分布的且呈T形结构的移动杆(7)，两个移动杆(7)的运动方向相反，所述移动杆(7)和移动槽(4)的内壁形成滑动配合，所述刀具本体(2)的顶部固定连接有呈“工”字形结构的安装块(8)，两个移动杆(7)的相靠近一面分别和安装块(8)的两侧内壁相触碰。
2.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具装夹设备，其特征在于，所述安装块(8)的两侧内壁均固定连接有若干均匀分布的安装弹簧(9)，所述安装弹簧(9)的一端固定连接有和和安装块(8)内壁形成滑动配合的安装板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种刀具磨床用刀具装夹设备，其特征在于，两个所述安装板(10)的相远离一面均固定连接有紧固垫(11)，且紧固垫(11)为橡胶材质，所述紧固垫(11)和移动杆(7)相触碰。
4.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具装夹设备，其特征在于，所述安装块(8)的两侧底部内壁均开设有挤压槽(12)，所述挤压槽(12)的底部内壁固定连接有若干均匀分布的挤压弹簧(13)，所述挤压弹簧(13)的顶部一端固定连接和挤压槽(12)内壁形成滑动配合的挤压块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种刀具磨床用刀具装夹设备，其特征在于，两个所述挤压块(14)的相远离一面均匀倾斜设置，且挤压块(14)的较高端朝向安装弹簧(9)。
6.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具装夹设备，其特征在于，所述连接槽(3)的顶部内壁中间位置固定连接有顶块(15)，所述安装块(8)的顶部开设有和顶块(15)形成滑动配合且相适配的顶槽(16)。
7.根据权利要求6所述的一种刀具磨床用刀具装夹设备，其特征在于，所述顶块(15)的截面呈三角形结构。
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