CN219987481U - 一种工装快换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种换型方式便捷、有效减少更换产品时磨损消耗的工装快换装置。本实用新型包括升降驱动装置、固定座、连接板以及快换组件，所述升降驱动装置的固定端与所述固定座相连接，所述连接板与所述升降驱动装置的输出端相连接，所述快换组件包括限位架、两组支撑件、两组挡边以及若干弹性限位件，两组所述支撑件的一端均与所述连接板固定连接，两组所述挡边对应设置在两组所述支撑件的上方，若干所述弹性限位件对应穿过两组所述挡边并与两组所述支撑件限位配合，两组所述挡边和两组所述支撑件的内侧均设有若干转动轴承，若干所述转动轴承与产品载板滚动配合。本实用新型应用于工装快换装置的技术领域。

Description

一种工装快换装置

技术领域

本实用新型涉及工装快换装置的技术领域,特别涉及一种工装快换装置。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，现有技术一般采用滑动配合形式，工装换型过程中需要拉出推入，长时间使用造成零件表面磨损，精度越用越差，同时工装受限零件加工精度、设计时预留的公差大小、装配技术水平等因素，对操作人员造成很大的困扰，常常需要多次返修工装或工装安装机构才能实现换型，造成人力、物力等资源的成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种换型方式便捷、有效减少更换产品时磨损消耗的工装快换装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括升降驱动装置、固定座、连接板以及快换组件，所述升降驱动装置的固定端与所述固定座相连接，所述连接板与所述升降驱动装置的输出端相连接，所述快换组件包括限位架、两组支撑件、两组挡边以及若干弹性限位件，两组所述支撑件的一端均与所述连接板固定连接，两组所述挡边对应设置在两组所述支撑件的上方，若干所述弹性限位件对应穿过两组所述挡边并与两组所述支撑件限位配合，两组所述挡边和两组所述支撑件的内侧均设有若干转动轴承，若干所述转动轴承与产品载板滚动配合。

进一步，所述弹性限位件包括弹性件以及锁紧件，所述支撑件和所述挡边均设有与所述弹性件相配合的让位槽，所述弹性件套设于所述弹性件上，所述锁紧件穿过所述挡边并与所述支撑件螺纹配合。

进一步，所述挡边设有分度销，所述分度销包括定位座以及插销，所述定位座与所述挡边固定连接，所述定位座设有两组定位槽，所述插销穿过所述定位座并与两组所述定位槽限位配合，所述插销的下端与所述产品载板限位配合。

进一步，所述限位架的下端设有到位传感器，所述到位传感器与所述产品载板感应配合。

进一步，所述固定座设有两组第一加强筋和缓冲件，两组所述第一加强筋设于固定座的两侧，所述缓冲件设置于所述固定座的上端并与所述连接板缓冲配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型凸块上还设有防撞件，防撞件的下端设有软胶防撞块，防撞件设置有效避免升降驱动装置过度下降，转动轴承通过螺母和等高螺丝分别固定在挡板和支撑件上，转动轴承的圆心与挡板和支撑件的中轴线对齐，产品载板进入时位于支撑件一侧的若干转动轴承起支承作用，位于挡板一侧的若干转动轴承对产品载板Z轴方向限位，避免上下窜动，工作人员可通过旋钮弹性限位件调节上下两组转动轴承之间的距离提高安装精度，整体机构简洁，降低生活生产成本，通过滚动入料方式代替滑动入料有效减少日常使用中频繁换料导致磨损损坏的情况，同时在入料间隙可调节结构兼容性能好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图另一视角；

图3是本实用新型快换组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括升降驱动装置1、固定座2、连接板3以及快换组件4，所述升降驱动装置1的固定端与所述固定座2相连接，所述连接板3与所述升降驱动装置1的输出端相连接，所述快换组件4包括限位架41、两组支撑件42、两组挡边43以及若干弹性限位件，两组所述支撑件42的一端均与所述连接板3固定连接，两组所述挡边43对应设置在两组所述支撑件42的上方，若干所述弹性限位件对应穿过两组所述挡边43并与两组所述支撑件42限位配合，两组所述挡边43和两组所述支撑件42的内侧均设有若干转动轴承44，若干所述转动轴承44与产品载板6滚动配合，限位件用于与产品载板6顶压限位，连接板3上设置有凸块，凸块的一侧与升降驱动装置1的输出端相连接，升降驱动装置1为伸缩气缸，固定座2的一面设有滑轨，连接板3设有若干滑块，升降驱动装置1伸缩带动连接板3做上升下降运动，凸块上还设有防撞件，防撞件的下端设有软胶防撞块，防撞件设置有效避免升降驱动装置1过度下降，转动轴承44通过螺母和等高螺丝分别固定在挡板和支撑件42上，转动轴承44的圆心与挡板和支撑件42的中轴线对齐，产品载板6进入时位于支撑件42一侧的若干转动轴承44起支承作用，位于挡板一侧的若干转动轴承44对产品载板6Z轴方向限位，避免上下窜动，工作人员可通过旋钮弹性限位件调节上下两组转动轴承44之间的距离提高安装精度，整体机构简洁，降低生活生产成本，通过滚动入料方式代替滑动入料有效减少日常使用中频繁换料导致磨损损坏的情况，同时在入料间隙可调节结构兼容性能好。

在本实施例中，所述弹性限位件包括弹性件45以及锁紧件46，所述支撑件42和所述挡边43均设有与所述弹性件45相配合的让位槽，所述弹性件45套设于所述弹性件45上，所述锁紧件46穿过所述挡边43并与所述支撑件42螺纹配合，弹性件45为压缩弹簧，锁紧件46为等高螺丝，通过压缩弹簧使挡板和支撑件42保持顶起状态，产品载板6入料方便减少碰撞产生，工作状态下避免挡板中的转动轴承44重力作用下压紧产品载板6，使其过度受力变形。

在本实施例中，所述挡边43设有分度销5，所述分度销5包括定位座51以及插销52，所述定位座51与所述挡边43固定连接，所述定位座51设有两组定位槽53，所述插销52穿过所述定位座51并与两组所述定位槽53限位配合，所述插销52的下端与所述产品载板6限位配合，产品载板6进入前，插销52两侧的顶推块与定位座51的上部接触配合，此时插销52的下端不超过定位座51的底部，产品载板6完全进入后，工作人员拨动插销52使插销52两侧的顶推块与定位座51的两组定位槽53配合，此时插销52下端将产品载板6锁定。

在本实施例中，所述限位架41的下端设有到位传感器7，所述到位传感器7与所述产品载板6感应配合，到位传感器7用于检测产品载板6到位情况，并将结果反馈至外部控制机构。

在本实施例中，所述固定座2设有两组第一加强筋21和缓冲件22，两组所述第一加强筋21设于固定座2的两侧，所述缓冲件22设置于所述固定座2的上端并与所述连接板3缓冲配合，缓冲件22的一端设有软胶缓冲头。

本实用新型的工作原理：

取产品载板6插入上下两组转动轴承44之间的间隙中，推到底后，把定位销旋钮放下定位住产品载板6，人工推入或拉出产品载板6时可判断阻力大小，阻力过大时向上微调锁紧件46的高度，再次推入或拉出产品载板6感受阻力大小，阻力合适后定位销上旋钮放下。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种工装快换装置，其特征在于：它包括升降驱动装置（1）、固定座（2）、连接板（3）以及快换组件（4），所述升降驱动装置（1）的固定端与所述固定座（2）相连接，所述连接板（3）与所述升降驱动装置（1）的输出端相连接，所述快换组件（4）包括限位架（41）、两组支撑件（42）、两组挡边（43）以及若干弹性限位件，两组所述支撑件（42）的一端均与所述连接板（3）固定连接，两组所述挡边（43）对应设置在两组所述支撑件（42）的上方，若干所述弹性限位件对应穿过两组所述挡边（43）并与两组所述支撑件（42）限位配合，两组所述挡边（43）和两组所述支撑件（42）的内侧均设有若干转动轴承（44），若干所述转动轴承（44）与产品载板（6）滚动配合。

2.根据权利要求1所述的一种工装快换装置，其特征在于：所述弹性限位件包括弹性件（45）以及锁紧件（46），所述支撑件（42）和所述挡边（43）均设有与所述弹性件（45）相配合的让位槽，所述弹性件（45）套设于所述弹性件（45）上，所述锁紧件（46）穿过所述挡边（43）并与所述支撑件（42）螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种工装快换装置，其特征在于：所述挡边（43）设有分度销（5），所述分度销（5）包括定位座（51）以及插销（52），所述定位座（51）与所述挡边（43）固定连接，所述定位座（51）设有两组定位槽（53），所述插销（52）穿过所述定位座（51）并与两组所述定位槽（53）限位配合，所述插销（52）的下端与所述产品载板（6）限位配合。

4.根据权利要求1所述的一种工装快换装置，其特征在于：所述限位架（41）的下端设有到位传感器（7），所述到位传感器（7）与所述产品载板（6）感应配合。

5.根据权利要求1所述的一种工装快换装置，其特征在于：所述固定座（2）设有两组第一加强筋（21）和缓冲件（22），两组所述第一加强筋（21）设于固定座（2）的两侧，所述缓冲件（22）设置于所述固定座（2）的上端并与所述连接板（3）缓冲配合。