CN210281689U - 一种七孔梅花管边角磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种七孔梅花管边角磨削装置，涉及磨削技术领域，包括底座，所述底座的顶部连接有第一支撑架和第二支撑架，并且第一支撑架的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接有安装盘，所述安装盘上设置有四个安装槽，所述安装盘上设置有四个定位装置。本实用新型通过设置有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架上的安装盘相适配，并且形成多个安装结构，多个安装结构在使用时可以循环进行加工和连续加工，同时定位装置和压紧装置可以保障梅花管安装后的稳定性，提高梅花管在磨削的过程中的稳定性，保障磨削后的梅花管的效果，传动结构方便梅花管的翻转和更换，保障加工的连续性，提高加工的效率。

Description

一种七孔梅花管边角磨削装置

技术领域

本实用新型涉及磨削技术领域，尤其涉及一种七孔梅花管边角磨削装置。

背景技术

PVC七孔梅花管是以pvc粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材，又称梅花管和蜂窝管或七彩管，此种管材内壁光滑，直接可穿光缆，可节省工时，其结构合理，使用价值高，寿命长，七孔梅花管多应用于建筑施工中的排线，由于七孔梅花管的孔数较多，使用方便，但是七孔梅花管的端面在加工时需要将端面进行磨削加工，保障七孔梅花管的使用效果。

在现有技术中，现有的七孔梅花管在磨削加工时，七孔梅花管更换和磨削麻烦，单个孔面的磨削会影响七孔梅花管的磨削质量，无法保障磨削的平整，磨削加工的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种七孔梅花管边角磨削装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种七孔梅花管边角磨削装置包括底座，所述底座的顶部连接有第一支撑架和第二支撑架，并且第一支撑架的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接有安装盘，所述安装盘上设置有四个安装槽，所述安装盘上设置有四个定位装置，所述安装槽的内部设置有压紧装置，所述底座的顶部位于所述第二支撑架的右侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有磨具，所述安装板的下方位于所述底座的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有调节盘。

优选的，所述定位装置包括第一定位槽，所述第一定位槽的内部设置有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动连接有移动块，所述移动块的外侧固定连接有推杆，所述移动块的一侧固定连接有定位板，所述定位板的一侧贯穿所述安装盘位于所述第一定位槽内壁的一侧且延伸至所述安装槽的内部。

优选的，所述定位板的尺寸与所述安装槽的尺寸相适配，两个所述滑杆的表面均套接有定位弹簧，两个所述定位弹簧的一端与所述移动块的一侧抵触。

优选的，所述压紧装置包括第二定位槽，所述第二定位槽的内部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一端固定连接有压紧板，所述压紧板的一侧固定连接有多个夹紧块，多个所述夹紧块为橡胶块。

优选的，所述第一支撑架和所述第二支撑架结构相同，四个所述安装槽均匀设置于所述安装盘的外表面。

优选的，所述调节盘的顶部位于所述调节盘的非中心位置固定连接有调节轴，所述调节轴上设置有传动架，所述传动架的内部开设有传动孔。

优选的，所述传动架通过所述传动孔与所述调节轴的表面传动连接，并且传动架的一侧固定连接有连接杆，所述安装板的内部位于所述滑动槽的下方开设有限位槽。

优选的，所述连接杆的顶部通过所述限位槽的内部且延伸至所述滑动槽的内部，并且连接杆延伸至所述滑动槽内部的一端与所述滑动板的底部固定连接，所述安装槽的内部设置有梅花管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架上的安装盘相适配，并且形成多个安装结构，多个安装结构在使用时可以循环进行加工和连续加工，同时定位装置和压紧装置可以保障梅花管安装后的稳定性，提高梅花管在磨削的过程中的稳定性，保障磨削后的梅花管的效果，传动结构方便梅花管的翻转和更换，保障加工的连续性，提高加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种较佳的结构示意图；

图2为本实用新型图1所示的A处的放大图；

图3为本实用新型图2所示的压紧装置的部分的结构示意图；

图4为本实用新型图1所示的B处的放大图；

图5为本实用新型图1所示的调节盘的部分的结构示意图。

附图标记：1-底座；2-第一支撑架；3-第二支撑架；4-转轴；5-安装盘； 6-安装槽；7-定位装置；71-第一定位槽；72-滑杆；73-移动块；74-定位板； 75-定位弹簧；8-压紧装置；81-第二定位槽；82-弹簧伸缩杆；83-压紧板； 84-夹紧块；9-支撑杆；10-安装板；11-滑动槽；12-滑动板；13-第一电机； 14-磨具；15-第二电机；16-调节盘；17-调节轴；18-传动架；19-传动孔； 20-连接杆；21-限位槽；22-梅花管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-3所示，一种七孔梅花管边角磨削装置，包括底座1，底座1的顶部连接有第一支撑架2和第二支撑架3，并且第一支撑架2的一侧固定连接有转轴 4，转轴4的一端转动连接有安装盘5，第一支撑架2和第二支撑架3上设置有同样结构的安装盘5，并且调节和使用的方式相同，两个安装盘5上的结构相同且相互对应，方便梅花管22的同步安装和转动调节，安装盘5上设置有四个安装槽6，安装盘5上设置有四个定位装置7，安装槽6的内部设置有压紧装置8，压紧装置8和定位装置7均设置有四个，并且四个压紧装置8分别与对应的定位装置7相适配，一个定位装置7、一个压紧装置8和一个安装槽6形成一个安装结构，两个安装盘5上的安装结构对应分布且相互匹配，可以使得一个梅花管 22可以稳定的安装在两个安装盘5之间的安装结构的内部，当梅花管22安装在两个安装盘5之间的一个安装架构的内部时，转动安装盘5时，可以带动梅花管22同步转动，使得安装后的梅花管22向上旋转且转动至最上方的位置，当梅花管22转动至最上方的位置时，同步启动第一电机13和第二电机15，第一电机13带动磨具14同步转动，方便对梅花管22端面的磨削，同时第二电机15 带动调节盘16同步转动，调节盘16带动调节轴17转动且做圆周运动，当调节轴17转动时带动传动架18左右往复运动，当传动架18向左移动时，传动架18 带动连接杆20同步向左移动，连接杆20带动滑动板12同步向左移动，滑动板 12带动第一电机13同步向左移动，第一电机13带动磨具14缓慢接近梅花管22 的端面且对梅花管22的端面进行磨削，传动架18向右移动时，传动架18带动连接杆20同步向右移动，连接杆20带动滑动板12同步向右滑动，滑动板12同步带动第一电机13向右移动，第一电机13带动磨具14逐渐远离梅花管22的端面，在梅花管22端面磨削的过程中，可以在下一个安装结构的内部安装梅花管，安装时，优先将两侧的移动块73通过推杆向下推动，使得移动块73带动定位板74同步远离安装槽6的内部，当定位板74完全脱离安装槽6的内部时，将待加工的梅花管22安装入安装槽6的内部，然后松开推杆，定位板74自动复位且深入安装槽6的内部，梅花管22在压紧板83的作用下稳定的被夹持在压紧板83与定位板74之间，并且压紧板83上的多个夹紧块84摩擦力较大，有效的避免梅花管22在加工时发生转动，从而提高梅花管22在加工时的稳定性和加工的连续性，方便对梅花管22的磨削加工，当梅花管22的端面与磨具14的表面分离后，转动安装盘5，使得磨削完成后的转动至另一侧，方便对加工后的梅花管22的拆卸，同时重新安装的梅花管22转动至加工的高度，另一个安装结构可以继续安装新的待加工的梅花管22，保障加工的连续性，提高加工的效率，底座1的顶部位于第二支撑架3的右侧固定连接有两个支撑杆9，两个支撑杆9的顶部固定连接有安装板10，安装板10的顶部开设有滑动槽11，滑动槽 11的内部滑动连接有滑动板12，滑动板12的顶部固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有磨具14，安装板10的下方位于底座1的顶部设置有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有调节盘16，定位装置7包括第一定位槽71，第一定位槽71的内部设置有两个滑杆72，两个滑杆72上滑动连接有移动块73，移动块73的外侧固定连接有推杆，移动块73的一侧固定连接有定位板74，定位板74的一侧贯穿安装盘5位于第一定位槽71内壁的一侧且延伸至安装槽6的内部，定位板74的尺寸与安装槽6的尺寸相适配，两个滑杆72 的表面均套接有定位弹簧75，两个定位弹簧75的一端与移动块73的一侧抵触，压紧装置8包括第二定位槽81，第二定位槽81的内部固定连接有弹簧伸缩杆 82，弹簧伸缩杆82的一端固定连接有压紧板83，压紧板83的一侧固定连接有多个夹紧块84，多个夹紧块84为橡胶块，第一支撑架2和第二支撑架3结构相同，四个安装槽6均匀设置于安装盘5的外表面，调节盘16的顶部位于调节盘 16的非中心位置固定连接有调节轴17，调节轴17上设置有传动架18，传动架 18的内部开设有传动孔19，传动架18通过传动孔19与调节轴17的表面传动连接，并且传动架18的一侧固定连接有连接杆20，安装板10的内部位于滑动槽 11的下方开设有限位槽21，连接杆20的顶部通过限位槽21的内部且延伸至滑动槽11的内部，并且连接杆20延伸至滑动槽11内部的一端与滑动板12的底部固定连接，安装槽6的内部设置有梅花管22，梅花管22为七孔管的结构。

使用时，当梅花管22安装在两个安装盘5之间的一个安装架构的内部时，转动安装盘5时，可以带动梅花管22同步转动，使得安装后的梅花管22向上旋转且转动至最上方的位置，当梅花管22转动至最上方的位置时，同步启动第一电机13和第二电机15，第一电机13带动磨具14同步转动，方便对梅花管22 端面的磨削，同时第二电机15带动调节盘16同步转动，调节盘16带动调节轴 17转动且做圆周运动，当调节轴17转动时带动传动架18左右往复运动，当传动架18向左移动时，传动架18带动连接杆20同步向左移动，连接杆20带动滑动板12同步向左移动，滑动板12带动第一电机13同步向左移动，第一电机13 带动磨具14缓慢接近梅花管22的端面且对梅花管22的端面进行磨削，传动架 18向右移动时，传动架18带动连接杆20同步向右移动，连接杆20带动滑动板 12同步向右滑动，滑动板12同步带动第一电机13向右移动，第一电机13带动磨具14逐渐远离梅花管22的端面，在梅花管22端面磨削的过程中，可以在下一个安装结构的内部安装梅花管，安装时，优先将两侧的移动块73通过推杆向下推动，使得移动块73带动定位板74同步远离安装槽6的内部，当定位板74 完全脱离安装槽6的内部时，将待加工的梅花管22安装入安装槽6的内部，然后松开推杆，定位板74自动复位且深入安装槽6的内部，梅花管22在压紧板83 的作用下稳定的被夹持在压紧板83与定位板74之间，并且压紧板83上的多个夹紧块84摩擦力较大，有效的避免梅花管22在加工时发生转动，从而提高梅花管22在加工时的稳定性和加工的连续性，方便对梅花管22的磨削加工，当梅花管22的端面与磨具14的表面分离后，转动安装盘5，使得磨削完成后的转动至另一侧，方便对加工后的梅花管22的拆卸，同时重新安装的梅花管22转动至加工的高度，另一个安装结构可以继续安装新的待加工的梅花管22，保障加工的连续性，提高加工的效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种七孔梅花管边角磨削装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部连接有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，并且第一支撑架(2)的一侧固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端转动连接有安装盘(5)，所述安装盘(5)上设置有四个安装槽(6)，所述安装盘(5)上设置有四个定位装置(7)，所述安装槽(6)的内部设置有压紧装置(8)，所述底座(1)的顶部位于所述第二支撑架(3)的右侧固定连接有两个支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)的顶部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的内部滑动连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)的顶部固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有磨具(14)，所述安装板(10)的下方位于所述底座(1)的顶部设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有调节盘(16)。

2.根据权利要求1所述的七孔梅花管边角磨削装置，其特征在于：所述定位装置(7)包括第一定位槽(71)，所述第一定位槽(71)的内部设置有两个滑杆(72)，两个所述滑杆(72)上滑动连接有移动块(73)，所述移动块(73)的外侧固定连接有推杆，所述移动块(73)的一侧固定连接有定位板(74)，所述定位板(74)的一侧贯穿所述安装盘(5)位于所述第一定位槽(71)内壁的一侧且延伸至所述安装槽(6)的内部。

3.根据权利要求2所述的七孔梅花管边角磨削装置，其特征在于：所述定位板(74)的尺寸与所述安装槽(6)的尺寸相适配，两个所述滑杆(72)的表面均套接有定位弹簧(75)，两个所述定位弹簧(75)的一端与所述移动块(73)的一侧抵触。

4.根据权利要求1所述的七孔梅花管边角磨削装置，其特征在于：所述压紧装置(8)包括第二定位槽(81)，所述第二定位槽(81)的内部固定连接有弹簧伸缩杆(82)，所述弹簧伸缩杆(82)的一端固定连接有压紧板(83)，所述压紧板(83)的一侧固定连接有多个夹紧块(84)，多个所述夹紧块(84)为橡胶块。

5.根据权利要求1所述的七孔梅花管边角磨削装置，其特征在于：所述第一支撑架(2)和所述第二支撑架(3)结构相同，四个所述安装槽(6)均匀设置于所述安装盘(5)的外表面。

6.根据权利要求1所述的七孔梅花管边角磨削装置，其特征在于：所述调节盘(16)的顶部位于所述调节盘(16)的非中心位置固定连接有调节轴(17)，所述调节轴(17)上设置有传动架(18)，所述传动架(18)的内部开设有传动孔(19)。

7.根据权利要求6所述的七孔梅花管边角磨削装置，其特征在于：所述传动架(18)通过所述传动孔(19)与所述调节轴(17)的表面传动连接，并且传动架(18)的一侧固定连接有连接杆(20)，所述安装板(10)的内部位于所述滑动槽(11)的下方开设有限位槽(21)。

8.根据权利要求7所述的七孔梅花管边角磨削装置，其特征在于：所述连接杆(20)的顶部通过所述限位槽(21)的内部且延伸至所述滑动槽(11)的内部，并且连接杆(20)延伸至所述滑动槽(11)内部的一端与所述滑动板(12)的底部固定连接，所述安装槽(6)的内部设置有梅花管(22)。

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