CN107685264A - 一种高效玻璃打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其是一种高效玻璃打磨装置，包括两根支撑架，所述支撑架两端设有支撑腿，所述支撑架之间设有转动轴，所述转动轴位于支撑架之间的部分设有转动辊，所述支撑架靠近第一电机的一端设有垂直向上的支撑杆，所述支撑杆之间连接有承载板，所述承载板底面中心设有垂直向下的伸缩杆，所述伸缩杆远离承载板的一端设有竖直向下的第二电机，所述第二电机输出端连接有打磨转盘，所述支撑杆两侧的支撑架上设有调节压紧机构。本发明能快速的对玻璃进行打磨加工，且操作简单，打磨的玻璃破损率低，整个玻璃打磨过程快速高效。

Description

一种高效玻璃打磨装置
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种高效玻璃打磨装置。
背景技术
玻璃是一种装饰用材料，玻璃的种类较多，一些玻璃再生产过后需要对齐进行打磨，但是传统的玻璃打磨装置效率低下，且打磨过程易因损坏玻璃，破损率高。为此，我们提出了一种高效玻璃打磨装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效玻璃打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种高效玻璃打磨装置，包括两根支撑架，所述支撑架两端设有支撑腿，所述支撑架之间设有转动轴，且所述转动轴其中的一端延伸至其对应的支撑架外侧并连接有第二皮带盘，所述转动轴位于支撑架之间的部分设有转动辊，所述支撑架其中一端的支撑腿之间设有支撑板，所述支撑板上表面通过固定座设有第一电机，所述第一电机一端连接有第一皮带盘，所述第一皮带盘和靠近第一皮带盘所在的支撑架的一端的第二皮带盘之间连接有皮带，且所述第二皮带盘之间也连接有皮带，所述支撑架靠近第一电机的一端设有垂直向上的支撑杆，所述支撑杆之间连接有承载板，所述承载板底面中心设有垂直向下的伸缩杆，所述伸缩杆远离承载板的一端设有竖直向下的第二电机，所述第二电机输出端连接有呈圆形的打磨转盘，所述支撑杆两侧的支撑架上设有调节压紧机构，调节压紧机构包括设在所述支撑架上螺杆，所述螺杆上套设有承载块，所述承载块与支撑架之间连接有套设在螺杆内的弹簧，相对应的所述承载块之间连接有固定轴，且所述固定轴上套设有可转动的从动辊，所述承载块上方设有套设在螺杆上的调节螺母。
优选的，所述支撑架远离第一电机的一端之间设有上料板，且所述支撑架靠近第一电机的一端之间设有下料板。
优选的，所述转动辊表面上设有若干防滑凹槽，所述从动辊表面设有可形变的橡胶层。
本发明提出的一种高效玻璃打磨装置，有益效果在于：本方案中，通过第一电机带动转动辊输送需打磨的玻璃，又通过调节压紧机构对所需打磨的玻璃进行固定和压紧，在第二电机带动的打磨转盘下进行打磨，快速高效且避免玻璃在打磨过程中损坏，本发明还能通过伸缩杆和调节压紧机构来对不同厚度的玻璃进行打磨，整个打磨过程快速高效，且不易损坏，破损率低。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效玻璃打磨装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高效玻璃打磨装置的俯视图。
图中：支撑腿1、支撑架2、转动辊3、转动轴4、第一皮带盘5、螺杆6、承载块7、固定轴8、从动辊9、弹簧10、调节螺母11、支撑板12、第一电机13、第二皮带盘14、皮带15、支撑杆16、承载板17、伸缩杆18、第二电机19、打磨转盘20、上料板21、下料板22、固定座23、防滑凹槽24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高效玻璃打磨装置，包括两根支撑架2，支撑架2两端设有支撑腿1，支撑架2之间设有转动轴4，且转动轴4其中的一端延伸至其对应的支撑架2外侧并连接有第二皮带盘14，转动轴4位于支撑架2之间的部分设有转动辊3，转动辊3表面设有若干防滑凹槽24，支撑架2其中一端的支撑腿1之间设有支撑板12，支撑板12上表面通过固定座23设有第一电机13，第一电机13一端连接有第一皮带盘5，第一皮带盘5和靠近第一皮带盘5所在的支撑架2的一端的第二皮带盘14之间连接有皮带15，且第二皮带盘14之间也连接有皮带15，支撑架2远离第一电机13的一端之间设有上料板21，且支撑架2靠近第一电机13的一端之间设有下料板22，玻璃通过第一电机13带动的转动辊3进行移动，防滑凹槽24增加了玻璃与转动辊3之间的摩擦力，使得玻璃能进行匀速稳定的移动，上料板21和下料板22有利于玻璃的放置和拿取。
支撑架2靠近第一电机13的一端设有垂直向上的支撑杆16，支撑杆16之间连接有承载板17，承载板17底面中心设有垂直向下的伸缩杆18，伸缩杆18远离承载板17的一端设有竖直向下的第二电机19，第二电机19输出端连接有呈圆形的打磨转盘20，支撑杆16两侧的支撑架2上设有调节压紧机构，调节压紧机构包括设在支撑架2上螺杆6，螺杆6上套设有承载块7，承载块7与支撑架2之间连接有套设在螺杆6内的弹簧10，相对应的承载块7之间连接有固定轴8，且固定轴8上套设有可转动的从动辊9，承载块7上方设有套设在螺杆6上的调节螺母11，从动辊9表面设有可形变的橡胶层，打磨转盘20对通过的玻璃进行打磨，调节压紧机构对于进行打磨的玻璃起到了固定稳定的作用，避免了打磨的玻璃因震动造成破损，影响打磨质量，且打磨转盘20可通过伸缩杆18进行上下移动，可以通过调节高度对不同厚度的玻璃进行切割，快速高效。
工作原理：需要打磨的玻璃通过转动辊3输送至打磨转盘20的下方进行打磨，且速度匀速状态稳定，打磨转盘20可通过伸缩杆18调节高度，满足对不同厚度玻璃进行打磨，高效快捷，调节压紧机构可在玻璃移动时对玻璃进行压紧，使得玻璃的移动状态稳定，避免打磨产生的震动造成玻璃的损坏，整个玻璃打磨装置高效、快速。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效玻璃打磨装置，包括两根支撑架（2），所述支撑架（2）两端设有支撑腿（1），其特征在于，所述支撑架（2）之间设有转动轴（4），且所述转动轴（4）其中的一端延伸至其对应的支撑架（2）外侧并连接有第二皮带盘（14），所述转动轴（4）位于支撑架（2）之间的部分设有转动辊（3），所述支撑架（2）其中一端的支撑腿（1）之间设有支撑板（12），所述支撑板（12）上表面通过固定座（23）设有第一电机（13），所述第一电机（13）一端连接有第一皮带盘（5），所述第一皮带盘（5）和靠近第一皮带盘（5）所在的支撑架（2）的一端的第二皮带盘（14）之间连接有皮带（15），且所述第二皮带盘（14）之间也连接有皮带（15），所述支撑架（2）靠近第一电机（13）的一端设有垂直向上的支撑杆（16），所述支撑杆（16）之间连接有承载板（17），所述承载板（17）底面中心设有垂直向下的伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）远离承载板（17）的一端设有竖直向下的第二电机（19），所述第二电机（19）输出端连接有呈圆形的打磨转盘（20），所述支撑杆（16）两侧的支撑架（2）上设有调节压紧机构，调节压紧机构包括设在所述支撑架（2）上螺杆（6），所述螺杆（6）上套设有承载块（7），所述承载块（7）与支撑架（2）之间连接有套设在螺杆（6）内的弹簧（10），相对应的所述承载块（7）之间连接有固定轴（8），且所述固定轴（8）上套设有可转动的从动辊（9），所述承载块（7）上方设有套设在螺杆（6）上的调节螺母（11）。
2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃打磨装置，其特征在于，所述支撑架（2）远离第一电机（13）的一端之间设有上料板（21），且所述支撑架（2）靠近第一电机（13）的一端之间设有下料板（22）。
3.根据权利要求1所述的一种高效玻璃打磨装置，其特征在于，所述转动辊（3）表面设有若干防滑凹槽（24），所述从动辊（9）表面设有可形变的橡胶层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110695786A (zh) * 2019-10-14 2020-01-17 方大新材料（江西）有限公司 一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机
CN114348661A (zh) * 2021-12-28 2022-04-15 江苏科森光电科技有限公司 一种液晶面板的固定装置

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