CN110695786A - 一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机 - Google Patents

一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机，通过采用气缸控制的可上下运动的浮动式打磨头对铝单板板面进行打磨，打磨头采用两排呈交叉分布的方式固定在龙门结构上，龙门下是以辊子为主要支撑的打磨工作台面并且放置在其上的铝单板可通过辊子滚动来带动铝单板前后运动从而实现打磨。整个打磨专机以压缩空气为动力源并且采用两排分布的打磨头实现对不同规格尺寸的铝单板进行打磨，浮动式的打磨头设计能够有效的保证对不同平整度的铝板都有较好的打磨效果而且打磨程度均匀一致。本发明实现了对幕墙铝单板板面的自动打磨，并且具有打磨效率高、打磨效果均匀性一致性高、打磨质量可控性好、工人劳动强度低等优点。

Description

一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机
技术领域
本发明属于建筑装饰用幕墙铝单板加工制造领域，尤其涉及一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机
背景技术
在建筑外墙装饰领域氟碳喷涂幕墙铝单板的使用量占到所有建筑装饰材料的30％左右，市场规模及市场潜力巨大。随着建筑外墙装饰材料行业的规范化、深入化发展，对幕墙铝单板的质量要求不断提高，打磨工序作为幕墙铝单板加工制造过程中十分重要的一个环节对产品质量的影响尤为突出。目前幕墙铝单板加工制造行业针对板面及焊疤的打磨主要采取的方式是人工手持气动打磨机进行打磨，在实际生产过程中该工序也不断的暴露出各种缺陷如：1、工人劳动强度大，打磨的金属粉尘无法收集处理导致作业环境恶劣，工人有潜在的职业病风险；2、人工手动打磨效果差异性较大易出现板面划伤漏打磨、打磨质量不合格、过渡打磨的情况，产品质量控制难度大；3、人工成本投入高、打磨效率低下、限制产能提升；所以针对目前工序存在的缺陷需要出现一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机来替代传统人工手动打磨，并且我们希望此打磨专机能够提升打磨效率、保证板面打磨的一致性控制产品质量、降低工人劳动强度和改善工人作业环境。
发明内容
针对现有技术存在的技术问题，本发明提出一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机，实现对不同平整度的板面具有相同的打磨效果，打磨头方便打磨片的更换、安装牢固可靠。实现不同宽度尺寸规格的铝单板饱和式打磨，提高打磨的效率。
为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机，包含传输装置和打磨装置，所述传输装置上表面间隔设有多根辊轮，所述辊轮均为主动轮，所述传输装置底部设有多个可固定万向轮；所述打磨装置横跨于所述传输装置上方，所述打磨装置的支脚固定于所述传输装置的两侧，所述打磨装置的横向支架固定于所述支脚上方，所述横向支架上固定有气缸，所述气缸下方固定有打磨头，所述打磨头底部固定有打磨片。
优选的，所述气缸交叉式分布设有两排。
优选的，所述打磨头为浮动式打磨头。
优选的，所述打磨片为80目砂纸打磨片。
优选的，所述打磨片采用摩丝吸附式并采用法兰抱紧方式安装于所述打磨头上。
优选的，所述辊轮均匀设有三排。
优选的，所述气缸上方设有防护板。
优选的，所述支脚外侧设有控制箱。
与现有技术相比，本发明利用固定在龙门上并且可以上下移动的两排打磨头对工作平面上的铝单板表面进行打磨，通过置于每个打磨头上的气缸实现打磨头的自动上下运动，打磨头采用的是浮动式的打磨头具有很好的柔性，能够实现对不同平整度的板面具有相同的打磨效果，打磨头上打磨片采用80目砂纸打磨片并采用摩丝吸附式方便打磨片的更换、安装方式采用法兰抱紧牢固可靠。打磨平台上采用三段分布的辊子支撑铝单板并且可以实现铝单板在打磨平台上的运动。打磨头采用交叉式分布的两排可以实现不同宽度尺寸规格的铝单板饱和式打磨，大大的提高了打磨的效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的打磨装置整体结构示意图；
图4为本发明的打磨头排列结构示意图。
其中：1-传输装置，11-辊轮，12-可固定万向轮，2-打磨装置，21-支脚，22-控制箱，23-防护板，24-横向支架，25-气缸，26-打磨头，27-打磨片，3-铝单板
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一步地说明，其中相同的结构以相同的名称命名。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机，包含传输装置1和打磨装置2，传输装置1上表面间隔设有多根辊轮11，辊轮11均为主动轮，辊轮11之间可以是链条链接或者皮带链接并由发动机带动旋转。传输装置1底部设有多个可固定万向轮12；打磨装置2横跨于传输装置1上方，打磨装置2的支脚21固定于传输装置1的两侧，支脚21外侧设有控制箱22，控制箱22用于控制整个打磨装置2的开关。打磨装置2的横向支架24固定于支脚21上方，横向支架24上固定有气缸25。气缸25下方固定有打磨头26，打磨头26为浮动式打磨头。打磨头26底部固定有打磨片27，打磨片27为80目砂纸打磨片。打磨片27采用摩丝吸附式安装于打磨头26上。采用摩丝吸附式方便打磨片27的更换。通过置于每个打磨头26上的气缸25实现打磨头26的自动上下运动。气缸25交叉式分布设有两排，进而打磨头26也是交叉式分布，打磨头26采用交叉式分布的两排可以实现不同宽度尺寸规格的铝单板3饱和式打磨，大大的提高了打磨的效率。
实施例二
一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机，包含传输装置1和打磨装置2，传输装置1上表面间隔设有多根辊轮11，辊轮11均匀设有三排，辊轮11均为主动轮，辊轮11之间可以是链条链接或者皮带链接并由发动机带动旋转。传输装置1底部设有多个可固定万向轮12；打磨装置2横跨于传输装置1上方，打磨装置2的支脚21固定于传输装置1的两侧，支脚21外侧设有控制箱22，控制箱22用于控制整个打磨装置2的开关。打磨装置2的横向支架24固定于支脚21上方，横向支架24上固定有气缸25。气缸25下方固定有打磨头26，打磨头26为浮动式打磨头。打磨头26底部固定有打磨片27，打磨片27为80目砂纸打磨片。打磨片27采用摩丝吸附式并采用法兰抱紧方式安装于打磨头26上。采用摩丝吸附式方便打磨片27的更换、安装方式采用法兰抱紧牢固可靠。通过置于每个打磨头26上的气缸25实现打磨头26的自动上下运动。气缸25交叉式分布设有两排，进而打磨头26也是交叉式分布，打磨头26采用交叉式分布的两排可以实现不同宽度尺寸规格的铝单板3饱和式打磨，大大的提高了打磨的效率。气缸25上方设有防护板23，能很好的起到对气缸25的保护作用。
以上所述仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机，包含传输装置(1)和打磨装置(2)，其特征在于，所述传输装置(1)上表面间隔设有多根辊轮(11)，所述辊轮(11)均为主动轮，所述传输装置(1)底部设有多个可固定万向轮(12)；所述打磨装置(2)横跨于所述传输装置(1)上方，所述打磨装置(2)的支脚(21)固定于所述传输装置(1)的两侧，所述打磨装置(2)的横向支架(24)固定于所述支脚(21)上方，所述横向支架(24)上固定有气缸(25)，所述气缸(25)下方固定有打磨头(26)，所述打磨头(26)底部固定有打磨片(27)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机，其特征在于，所述气缸(25)交叉式分布设有两排。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机，其特征在于，所述打磨头(26)为浮动式打磨头。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机，其特征在于，所述打磨片(27)为80目砂纸打磨片。
5.根据权利要求4所述的一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机，其特征在于，所述打磨片(27)采用摩丝吸附式并采用法兰抱紧方式安装于所述打磨头(26)上。
6.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机，其特征在于，所述辊轮(11)均匀设有三排。
7.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机，其特征在于，所述气缸(25)上方设有防护板(23)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用幕墙铝单板自动打磨专机，其特征在于，所述支脚(21)外侧设有控制箱(22)。
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