CN117841143A - 一种快速成型制砖设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制砖技术领域，提出了一种快速成型制砖设备及工艺，包括送料机构、搅拌机构、烤砖机构以及基座，所述基座的内部通过螺丝固定连接有四个对称布置的传送框体，通过翻转框架、成型框架等结构的设置，传送皮带将滑动框架进行传输，在滑动框架到达成型框架时，开启成型框架内的成型气缸，使得成型块下压，对滑动框架内物料进行压制成型，在滑动框架到达翻转框架时，开启转动电机，使得翻转块进行翻转，随后下压气缸启动，下压块将滑动框架内的滑动板推动，使得砖块落入转动皮带上的烤框内，设备自动化程度高，通过上述技术方案，解决了现有技术中的自动化程度低和质量不稳定问题。

Description

一种快速成型制砖设备及工艺

技术领域

本发明涉及制砖技术领域，具体的，涉及一种快速成型制砖设备及工艺。

背景技术

目前，制砖设备是实现机械化、自动化和智能化的重要手段，可以提高生产效率、降低能耗、减少人工成本，并提高产品质量。

现有技术中授权公告号为：CN104029279B的一种快速成型异型砖的制砖设备及其方法，该专利公开了一种快速成型异型砖的制砖设备及其方法，该设备包括砌块成型机、送板机、复合输送机和压模连体装置等部分，成型底板设在砌块成型机的振动台上，上方两侧位置设有用于支撑托板的支撑台，复合输送机上还设有取板组件，在制砖过程中，成型底板和砌块成型机的模框共同构成型腔，用于成型砌块，待型腔内砌块成型后，通过压模连体装置使模框脱离成型底板，同时将成型砖在托板上脱模，随后，取板组件将带砖的托板取出并送出。

现有技术中授权公告号为：CN213499859U的一种护坡砖生产用制砖设备，该专利公开了一种护坡砖生产用制砖设备，包括制砖设备本体、存放块、清理口、固定槽、推进机构和阻挡块等部分，该专利通过多个组件的配合使用，实现了快速清理的效果，提高了生产效率，在清理过程中，通过推进机构推动阻挡块在清理口内部滑动，将清理口内壁的杂质和余料清理出来，同时，存放块可以存放多余的原材料，避免了浪费和污染，此外，固定槽和定位机构的设计，使得设备在使用过程中更加稳定和准确，提高了产品质量。

然而，现有技术中砖的搅拌成型需要工人的辅助进行移动和替换，自动化程度低，现有技术中物料的搅拌往往无法进行精准的配比，导致砖块质量不稳定。

发明内容

本发明提出一种快速成型制砖设备及工艺，解决了相关技术中的自动化程度低和质量不稳定问题。

本发明的技术方案如下：一种快速成型制砖设备，包括送料机构、搅拌机构、烤砖机构以及基座，所述基座的内部通过螺丝固定连接有四个对称布置的传送框体，所述基座的顶部分别通过螺丝固定连接有翻转框架和成型框架，所述翻转框架的内部安装有下压气缸，所述下压气缸的输出端安装有下压块，所述成型框架的内部安装有成型气缸，所述成型气缸的输出端安装有成型块，所述基座的内部安装有电动机，所述基座的内部转动安装有四个对称布置的传动轴，其中一个所述传动轴的一端通过联轴器连接在所述电动机的输出端，每两个所述传动轴的外周面上共同安装有传送皮带，其中两个所述传动轴的外周面上固定套设转动齿轮；

所述基座的内部分别转动安装有随动轴、从动轴以及两个对称布置的转动轴，所述随动轴的外周面上固定套设有随动齿轮，所述随动齿轮与其中一个所述转动齿轮相啮合，所述从动轴的外周面上固定套设有两个从动齿轮，所述随动齿轮与其中一个所述从动齿轮相啮合，所述转动齿轮与另一个所述从动齿轮相啮合，其中一个所述传动轴与其中一个所述转动轴的外周面上共同安装有传动皮带，两个所述转动轴的外周面上共同安装有转动皮带；

所述基座的顶部安装有两个伸出气缸，所述伸出气缸的输出端安装有推杆，四个所述传送皮带的顶部共同滑动装配有若干个阵列等距分布的滑动框架，所述滑动框架的一侧安装有转动电机，所述滑动框架的内部转动安装有若干个阵列等距分布的底部圆珠，所述滑动框架的内部转动安装有四个阵列等距分布的翻转轴，其中一个所述翻转轴的一端通过联轴器连接在所述转动电机的输出端，每两个所述翻转轴的外周面上共同安装有翻转皮带，所述翻转轴上安装有翻转块，所述翻转块的内部滑动装配有四个对称布置的滑动板。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌框架，所述搅拌框架通过螺丝固定连接在所述基座的顶部，所述搅拌框架的顶部固定连接有三个入料管，所述搅拌框架的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置有主动轴，所述主动轴的外周面上分别固定套设有主动缺齿轮、主动齿轮与搅拌杆，所述搅拌框架的内部分别转动安装有直轴和三个回弹轴，所述直轴的外周面上固定套设有旋转齿轮，所述主动齿轮与所述旋转齿轮相啮合，所述回弹轴的外周面上分别固定套设有随动缺齿轮与挡板，三个所述随动缺齿轮均与所述主动缺齿轮相啮合，所述搅拌框架的顶部安装有若干个阵列等距分布的电动出料口。

优选的，所述烤砖机构包括烤炉，所述烤炉安装在所述基座的顶部，所述烤炉的内部安装有传输电机，所述传输电机的内部转动安装有若干个传输轴，其中一个所述传输轴的一端通过联轴器连接在所述传输电机的输出端，每两个所述传输轴的外周面上共同安装有传输皮带，所述烤炉的内部转动安装有随动旋转轴，其中两个所述传输轴与所述随动轴的外周面上共同安装有随动皮带，若干个所述传输轴的外周面上共同安装有两个对称布置的输料皮带，所述输料皮带的一侧固定连接有若干个挂钩，每两个所述挂钩上共同安装有烤框。

优选的，所述翻转块的内部滑动装配有四个对称布置的方槽，四个所述滑动板分别滑动连接在四个所述方槽的内部，所述滑动板与所述方槽的内壁之间共同连接有若干个弹簧，方槽用于滑动板滑动。

优选的，所述传送皮带的外周面上固定连接有若干个阵列等距分布的限位卡块，所述转动皮带的一侧固定连接有若干个阵列等距分布的限位块，限位卡块为滑动框架进行限位。

优选的，所述搅拌框架的内部转动安装有圆齿条，所述旋转齿轮与所述圆齿条相啮合，所述圆齿条的底部固定连接有四个圆周均布的刮板，圆齿条用于带动刮板转动。

优选的，所述翻转框架、所述成型框架与所述搅拌框架的一侧均安装有位移传感器，所述回弹轴的外部套设有扭簧，扭簧用于回弹轴的回位。

优选的，所述基座的顶部安装有两个上升气缸，所述上升气缸的输出端安装有翻转电机，所述翻转电机的输出端安装有轴向气缸，所述轴向气缸的输出端安装有托板，上升气缸用于带动托板上升。

一种快速成型制砖设备的工艺，采用如前述的一种快速成型制砖设备，包括如下步骤：

S1、通过搅拌框架顶部的入料管分别将黏土、砂土、水注入；

S2、开启搅拌机构和送料机构，搅拌机构将黏土、砂土、水以1：3：0.5的比例进行搅拌调配；

S3、当传送皮带将滑动框架送至搅拌框架底部时，传送皮带停止转动，电动出料口将搅拌完成的物料注入翻转块的内部，当滑动框架至成型框架时，成型块对其进行压制成型，当滑动框架至翻转框架时，转动电机开启，翻转块翻转，此时下压块下压，将砖块送至转动皮带上的烤框内部；

S4、传送皮带将烤框送至托板上，通过上升气缸、翻转电机以及轴向气缸的移动，将烤框送至烤炉内部，随后开启传输电机，使得烤框在烤炉内部转动，进行烘烤；

S5、烘烤完成后，通过另一组上升气缸、翻转电机以及轴向气缸的组合，将烤框取出，制砖完成。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明通过翻转框架、成型框架等结构的设置，传送皮带将滑动框架进行传输，在滑动框架到达成型框架时，开启成型框架内的成型气缸，使得成型块下压，对滑动框架内物料进行压制成型，在滑动框架到达翻转框架时，开启转动电机，使得翻转块进行翻转，随后下压气缸启动，下压块将滑动框架内的滑动板推动，使得砖块落入转动皮带上的烤框内，设备自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构侧视图；

图3为本发明送料机构内部结构示意图；

图4为本发明送料机构内部结构仰视图；

图5为本发明结构滑动框架底部结构示意图；

图6为本发明翻转块内部结构示意图；

图7为本发明搅拌框架内部结构示意图；

图8为本发明烤炉内部结构示意图。

图中：1、送料机构；10、基座；101、翻转框架；102、下压气缸；103、下压块；104、位移传感器；105、成型框架；106、成型气缸；107、成型块；110、传送框体；11、电动机；111、传动轴；112、传动皮带；113、传送皮带；1131、限位卡块；114、转动齿轮；12、随动轴；121、随动齿轮；13、从动轴；131、从动齿轮；14、转动轴；141、转动皮带；142、限位块；15、伸出气缸；151、推杆；16、滑动框架；161、底部圆珠；17、转动电机；171、翻转轴；172、翻转皮带；173、翻转块；174、滑动板；175、弹簧；2、搅拌机构；21、搅拌框架；211、入料管；22、旋转电机；221、主动轴；222、主动缺齿轮；223、主动齿轮；224、搅拌杆；23、直轴；231、旋转齿轮；24、圆齿条；241、刮板；25、回弹轴；251、随动缺齿轮；252、挡板；253、扭簧；26、电动出料口；3、烤砖机构；31、上升气缸；32、翻转电机；33、轴向气缸；331、托板；34、烤炉；341、传输电机；342、传输轴；343、传输皮带；344、随动旋转轴；345、随动皮带；346、输料皮带；347、挂钩；348、烤框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例1

如图1~图8所示，本实施例提出了一种快速成型制砖设备，包括送料机构1、搅拌机构2、烤砖机构3以及基座10，基座10的内部通过螺丝固定连接有四个对称布置的传送框体110，基座10的顶部分别通过螺丝固定连接有翻转框架101和成型框架105，翻转框架101的内部安装有下压气缸102，下压气缸102的输出端安装有下压块103，成型框架105的内部安装有成型气缸106，成型气缸106的输出端安装有成型块107，基座10的内部安装有电动机11，基座10的内部转动安装有四个对称布置的传动轴111，其中一个传动轴111的一端通过联轴器连接在电动机11的输出端，每两个传动轴111的外周面上共同安装有传送皮带113，其中两个传动轴111的外周面上固定套设转动齿轮114，基座10的内部分别转动安装有随动轴12、从动轴13以及两个对称布置的转动轴14，随动轴12的外周面上固定套设有随动齿轮121，随动齿轮121与其中一个转动齿轮114相啮合，从动轴13的外周面上固定套设有两个从动齿轮131，随动齿轮121与其中一个从动齿轮131相啮合，转动齿轮114与另一个从动齿轮131相啮合，其中一个传动轴111与其中一个转动轴14的外周面上共同安装有传动皮带112，两个转动轴14的外周面上共同安装有转动皮带141，基座10的顶部安装有两个伸出气缸15，伸出气缸15的输出端安装有推杆151，四个传送皮带113的顶部共同滑动装配有若干个阵列等距分布的滑动框架16，滑动框架16的一侧安装有转动电机17，滑动框架16的内部转动安装有若干个阵列等距分布的底部圆珠161，滑动框架16的内部转动安装有四个阵列等距分布的翻转轴171，其中一个翻转轴171的一端通过联轴器连接在转动电机17的输出端，每两个翻转轴171的外周面上共同安装有翻转皮带172，翻转轴171上安装有翻转块173，翻转块173的内部滑动装配有四个对称布置的滑动板174，通过翻转框架101、成型框架105等结构的设置，传送皮带113将滑动框架16进行传输，在滑动框架16到达成型框架105时，开启成型框架105内的成型气缸106，使得成型块107下压，对滑动框架16内物料进行压制成型，在滑动框架16到达翻转框架101时，开启转动电机17，使得翻转块173进行翻转，随后下压气缸102启动，下压块103将滑动框架16内的滑动板174推动，使得砖块落入转动皮带141上的烤框348内，设备自动化程度高。

如图1~图6所示，翻转块173的内部滑动装配有四个对称布置的方槽，四个滑动板174分别滑动连接在四个方槽的内部，滑动板174与方槽的内壁之间共同连接有若干个弹簧175。

如图1~图4所示，传送皮带113的外周面上固定连接有若干个阵列等距分布的限位卡块1131，转动皮带141的一侧固定连接有若干个阵列等距分布的限位块142。

本实施例中，在设备运转时，开启电动机11，电动机11转动带动一个传动轴111转动，这个传动轴111转动带动转动齿轮114转动，转动齿轮114转动带动随动齿轮121转动，随动齿轮121转动带动一个从动齿轮131转动，从动齿轮131转动带动从动轴13转动，从动轴13转动带动另一个从动齿轮131转动，这个从动齿轮131转动带动另一个转动齿轮114的转动，从而使得另一边的传动轴111反向转动，两个传动轴111分别带动四个传送皮带113转动，四个传送皮带113分为两组进行反向转动，传动轴111转动时的同时带动传动皮带112转动，传动皮带112转动带动转动轴14转动，转动轴14转动带动转动皮带141转动，转动皮带141与传送皮带113的转动同步，在传送皮带113上有设备有限位卡块1131，每两个限位卡块1131之间放置有一个滑动框架16，在传送皮带113到达两个传送框体110顶部时，传送皮带113的传送停止；

此时，翻转框架101上的下压气缸102、成型框架105上的成型气缸106以及基座10上的两个伸出气缸15，启动，伸出气缸15启动带动推杆151推动，推杆151推动使得滑动框架16推向另一条传送皮带113组上，此时成型框架105上的成型气缸106启动，使得成型块107对滑动框架16上的物料进行压实，与此同时，开启转动电机17，使得翻转轴171转动，翻转轴171转动使得翻转块173转动，翻转块173转动后，下压气缸102启动，洗牙气缸启动使得下压块103下压，下压块103下压将滑动框架16上滑动板174推动，使得成型的砖块落入转动皮带141上的烤框348内部，传送皮带113和转动皮带141的传动速度相同，使得滑动框架16上的砖块可以准确的落入烤框348的内部。

实施例2

如图1~图7所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了搅拌机构2包括搅拌框架21，搅拌框架21通过螺丝固定连接在基座10的顶部，搅拌框架21的顶部固定连接有三个入料管211，搅拌框架21的顶部安装有旋转电机22，旋转电机22的输出端通过联轴器连接有同轴设置有主动轴221，主动轴221的外周面上分别固定套设有主动缺齿轮222、主动齿轮223与搅拌杆224，搅拌框架21的内部分别转动安装有直轴23和三个回弹轴25，直轴23的外周面上固定套设有旋转齿轮231，主动齿轮223与旋转齿轮231相啮合，回弹轴25的外周面上分别固定套设有随动缺齿轮251与挡板252，三个随动缺齿轮251均与主动缺齿轮222相啮合，搅拌框架21的顶部安装有若干个阵列等距分布的电动出料口26。

如图7所示，搅拌框架21的内部转动安装有圆齿条24，旋转齿轮231与圆齿条24相啮合，圆齿条24的底部固定连接有四个圆周均布的刮板241。

如图1~图2所示，翻转框架101、成型框架105与搅拌框架21的一侧均安装有位移传感器104，回弹轴25的外部套设有扭簧253。

本实施例中，在其中圆条传送皮带113上有搅拌框架21，在搅拌框架21、翻转框架101以及成型框架105上都设置有位移传感器104（位移传感器104为：电感式位移传感器104，其使用原理为：利用磁场中线圈的感应电动势随位移变化的特性，将物体的线性位移量转换为电信号），三个位移传感器104的设置可以使得传送皮带113的停止时间更为精准，防止其在其中一个或者两个损坏时，设备无法正常的使用，提高其容错率，在对滑动框架16进行注料前，通过入料管211将物料送至搅拌框架21的内部，此时，开启旋转电机22，旋转电机22转动带动主动轴221转动，主动轴221转动时主动缺齿轮222、主动齿轮223以及搅拌杆224转动，主动齿轮223转动带动旋转齿轮231转动，旋转齿轮231转动带动圆齿条24转动，圆齿条24与主动轴221的转动方向相反，在搅拌杆224转动时将搅拌框架21上粘连的物料进行刮除；

与此同时，主动缺齿轮222转动分别带动三个随动缺齿轮251转动，三个随动缺齿轮251的齿轮覆盖率为1：3：0.5，其覆盖率为制砖时黏土、砂土、水的比例，其齿轮覆盖率可以根据不同的混合比例进行更换，随动缺齿轮251转动带动回弹轴25转动，回弹轴25转动时将挡板252打开，在主动缺齿轮222转动离开随动缺齿轮251时，因为有扭簧253的原因，随动缺齿轮251回弹至原来的位置，对物料进行比例下料，从而保证生产出的砖块质量稳定。

实施例3

如图1~图8所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了烤砖机构3包括烤炉34，烤炉34安装在基座10的顶部，烤炉34的内部安装有传输电机341，传输电机341的内部转动安装有若干个传输轴342，其中一个传输轴342的一端通过联轴器连接在传输电机341的输出端，每两个传输轴342的外周面上共同安装有传输皮带343，烤炉34的内部转动安装有随动旋转轴344，其中两个传输轴342与随动轴12的外周面上共同安装有随动皮带345，若干个传输轴342的外周面上共同安装有两个对称布置的输料皮带346，输料皮带346的一侧固定连接有若干个挂钩347，每两个挂钩347上共同安装有烤框348。

如图1~图2所示，基座10的顶部安装有两个上升气缸31，上升气缸31的输出端安装有翻转电机32，翻转电机32的输出端安装有轴向气缸33，轴向气缸33的输出端安装有托板331。

本实施例中，在设备的内部设置有两个拿取机构，拿取机构由上升气缸31、翻转电机32、轴向气缸33以及托板331组成，一个拿取机构设置在靠近传送皮带113处，另一个拿取机构设置在烤炉34的一侧，在设备将烤框348送至靠近传送皮带113处的拿取机构上的托板331上时，开启上升气缸31，使托板331上升，随后开启翻转电机32，使得托板331旋转，随后开启轴向气缸33，轴向气缸33将托板331送至烤炉34内部的挂钩347上挂住，随后开启传输电机341，传输电机341转动带动其中一个传输轴342转动，这个传输轴342通过传输皮带343和随动旋转轴344以及两个随动皮带345带动其余的传输轴342转动，其余的传输轴342转动使得传输皮带343进行传输，使得下一个挂钩347移动至入料口处，等待靠近传送皮带113处的拿取机构进行送料，进行烘烤，在烘烤完成后，烤框348移动至烤炉34的出料口，此时开启烤炉34侧的拿取机构，通过上述拿取机构动作的反向操作，将烤框348取出，烤框348的放置和拿取都不需要人员进行拿取，减少安全事故的发生。

一种快速成型制砖设备的工艺，采用如前述的一种快速成型制砖设备，包括如下步骤：S1、通过搅拌框架21顶部的入料管211分别将黏土、砂土、水注入；S2、开启搅拌机构2和送料机构1，搅拌机构2将黏土、砂土、水以1：3：0.5的比例进行搅拌调配；S3、当传送皮带113将滑动框架16送至搅拌框架21底部时，传送皮带113停止转动，电动出料口26将搅拌完成的物料注入翻转块173的内部，当滑动框架16至成型框架105时，成型块107对其进行压制成型，当滑动框架16至翻转框架101时，转动电机17开启，翻转块173翻转，此时下压块103下压，将砖块送至转动皮带141上的烤框348内部；S4、传送皮带113将烤框348送至托板331上，通过上升气缸31、翻转电机32以及轴向气缸33的移动，将烤框348送至烤炉34内部，随后开启传输电机341，使得烤框348在烤炉34内部转动，进行烘烤；S5、烘烤完成后，通过另一组上升气缸31、翻转电机32以及轴向气缸33的组合，将烤框348取出，制砖完成。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速成型制砖设备，其特征在于，包括送料机构（1）、搅拌机构（2）、烤砖机构（3）以及基座（10），所述基座（10）的内部通过螺丝固定连接有四个对称布置的传送框体（110），所述基座（10）的顶部分别通过螺丝固定连接有翻转框架（101）和成型框架（105），所述翻转框架（101）的内部安装有下压气缸（102），所述下压气缸（102）的输出端安装有下压块（103），所述成型框架（105）的内部安装有成型气缸（106），所述成型气缸（106）的输出端安装有成型块（107），所述基座（10）的内部安装有电动机（11），所述基座（10）的内部转动安装有四个对称布置的传动轴（111），其中一个所述传动轴（111）的一端通过联轴器连接在所述电动机（11）的输出端，每两个所述传动轴（111）的外周面上共同安装有传送皮带（113），其中两个所述传动轴（111）的外周面上固定套设转动齿轮（114）；

所述基座（10）的内部分别转动安装有随动轴（12）、从动轴（13）以及两个对称布置的转动轴（14），所述随动轴（12）的外周面上固定套设有随动齿轮（121），所述随动齿轮（121）与其中一个所述转动齿轮（114）相啮合，所述从动轴（13）的外周面上固定套设有两个从动齿轮（131），所述随动齿轮（121）与其中一个所述从动齿轮（131）相啮合，所述转动齿轮（114）与另一个所述从动齿轮（131）相啮合，其中一个所述传动轴（111）与其中一个所述转动轴（14）的外周面上共同安装有传动皮带（112），两个所述转动轴（14）的外周面上共同安装有转动皮带（141）；

所述基座（10）的顶部安装有两个伸出气缸（15），所述伸出气缸（15）的输出端安装有推杆（151），四个所述传送皮带（113）的顶部共同滑动装配有若干个阵列等距分布的滑动框架（16），所述滑动框架（16）的一侧安装有转动电机（17），所述滑动框架（16）的内部转动安装有若干个阵列等距分布的底部圆珠（161），所述滑动框架（16）的内部转动安装有四个阵列等距分布的翻转轴（171），其中一个所述翻转轴（171）的一端通过联轴器连接在所述转动电机（17）的输出端，每两个所述翻转轴（171）的外周面上共同安装有翻转皮带（172），所述翻转轴（171）上安装有翻转块（173），所述翻转块（173）的内部滑动装配有四个对称布置的滑动板（174）。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型制砖设备，其特征在于，所述搅拌机构（2）包括搅拌框架（21），所述搅拌框架（21）通过螺丝固定连接在所述基座（10）的顶部，所述搅拌框架（21）的顶部固定连接有三个入料管（211），所述搅拌框架（21）的顶部安装有旋转电机（22），所述旋转电机（22）的输出端通过联轴器连接有同轴设置有主动轴（221），所述主动轴（221）的外周面上分别固定套设有主动缺齿轮（222）、主动齿轮（223）与搅拌杆（224），所述搅拌框架（21）的内部分别转动安装有直轴（23）和三个回弹轴（25），所述直轴（23）的外周面上固定套设有旋转齿轮（231），所述主动齿轮（223）与所述旋转齿轮（231）相啮合，所述回弹轴（25）的外周面上分别固定套设有随动缺齿轮（251）与挡板（252），三个所述随动缺齿轮（251）均与所述主动缺齿轮（222）相啮合，所述搅拌框架（21）的顶部安装有若干个阵列等距分布的电动出料口（26）。

3.根据权利要求2所述的一种快速成型制砖设备，其特征在于，所述烤砖机构（3）包括烤炉（34），所述烤炉（34）安装在所述基座（10）的顶部，所述烤炉（34）的内部安装有传输电机（341），所述传输电机（341）的内部转动安装有若干个传输轴（342），其中一个所述传输轴（342）的一端通过联轴器连接在所述传输电机（341）的输出端，每两个所述传输轴（342）的外周面上共同安装有传输皮带（343），所述烤炉（34）的内部转动安装有随动旋转轴（344），其中两个所述传输轴（342）与所述随动轴（12）的外周面上共同安装有随动皮带（345），若干个所述传输轴（342）的外周面上共同安装有两个对称布置的输料皮带（346），所述输料皮带（346）的一侧固定连接有若干个挂钩（347），每两个所述挂钩（347）上共同安装有烤框（348）。

4.根据权利要求3所述的一种快速成型制砖设备，其特征在于，所述翻转块（173）的内部滑动装配有四个对称布置的方槽，四个所述滑动板（174）分别滑动连接在四个所述方槽的内部，所述滑动板（174）与所述方槽的内壁之间共同连接有若干个弹簧（175）。

5.根据权利要求4所述的一种快速成型制砖设备，其特征在于，所述传送皮带（113）的外周面上固定连接有若干个阵列等距分布的限位卡块（1131），所述转动皮带（141）的一侧固定连接有若干个阵列等距分布的限位块（142）。

6.根据权利要求5所述的一种快速成型制砖设备，其特征在于，所述搅拌框架（21）的内部转动安装有圆齿条（24），所述旋转齿轮（231）与所述圆齿条（24）相啮合，所述圆齿条（24）的底部固定连接有四个圆周均布的刮板（241）。

7.根据权利要求6所述的一种快速成型制砖设备，其特征在于，所述翻转框架（101）、所述成型框架（105）与所述搅拌框架（21）的一侧均安装有位移传感器（104），所述回弹轴（25）的外部套设有扭簧（253）。

8.根据权利要求7所述的一种快速成型制砖设备，其特征在于，所述基座（10）的顶部安装有两个上升气缸（31），所述上升气缸（31）的输出端安装有翻转电机（32），所述翻转电机（32）的输出端安装有轴向气缸（33），所述轴向气缸（33）的输出端安装有托板（331）。

9.一种快速成型制砖设备的工艺，采用如权利要求9所述的一种快速成型制砖设备，其特征在于，包括如下步骤：

S1、通过搅拌框架（21）顶部的入料管（211）分别将黏土、砂土、水注入；

S2、开启搅拌机构（2）和送料机构（1），搅拌机构（2）将黏土、砂土、水以1：3：0.5的比例进行搅拌调配；

S3、当传送皮带（113）将滑动框架（16）送至搅拌框架（21）底部时，传送皮带（113）停止转动，电动出料口（26）将搅拌完成的物料注入翻转块（173）的内部，当滑动框架（16）至成型框架（105）时，成型块（107）对其进行压制成型，当滑动框架（16）至翻转框架（101）时，转动电机（17）开启，翻转块（173）翻转，此时下压块（103）下压，将砖块送至转动皮带（141）上的烤框（348）内部；

S4、传送皮带（113）将烤框（348）送至托板（331）上，通过上升气缸（31）、翻转电机（32）以及轴向气缸（33）的移动，将烤框（348）送至烤炉（34）内部，随后开启传输电机（341），使得烤框（348）在烤炉（34）内部转动，进行烘烤；

S5、烘烤完成后，通过另一组上升气缸（31）、翻转电机（32）以及轴向气缸（33）的组合，将烤框（348）取出，制砖完成。