CN218571269U - 一种吐司脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吐司脱模装置,包括:支架,所述支架的底部设置有辊轴,且辊轴的上方安装有滚环,所述滚环的内侧设置有辊道带,且辊道带的内侧安装有气缸,所述气缸的输出端连接有连接杆,且连接杆的内侧设置有夹板,所述支架的外部设置有防护栏,且支架的后侧底部安装有气泵,所述气泵的输出端与气管的底端连接,且气管的顶端与气缸连通,所述滚环的内部设置有传送带,且传送带的外侧安装有挡板;电机,所述电机设置在滚环的下方,且电机的输出端连接有齿盘,所述齿盘的外侧连接有皮带。该吐司脱模装置,方便将吐司模具夹紧翻转,方便吐司的掉落,且掉落的同时,方便吐司模具的上料,便于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吐司技术领域,具体为一种吐司脱模装置。
背景技术
吐司实际上就是用长方形带盖或不带盖的烤听制作的听型面包,在吐司面包烤制完成后,需要对吐司面包进行脱模,由于模具和吐司面包总体较重,不便人工长时间生产脱模,因此需要吐司脱模装置。
目前的吐司脱模装置,在使用的过程中,不便将吐司面包的模具进行翻转,导致吐司面包脱模不便,因此,我们提出一种吐司脱模装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吐司脱模装置,以解决上述背景技术提出的目前吐司脱模装置,在使用的过程中,不便将吐司面包的模具进行翻转,导致吐司面包脱模不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吐司脱模装置,包括:支架;
所述支架内转动设置有两辊轴,两所述辊轴的上方共同滚动抵触地架设有滚环,所述滚环的内侧对称设置有两辊道带,所述滚环的内侧于两所述辊道带的中间设置有传送带;
所述辊道带的两侧均安装有气缸,且两侧的所述气缸的输出端相向设置并连接有连接杆,所述连接杆远离所述气缸的一端连接有夹板;
电机,所述电机设置在所述滚环的下方,且所述电机的输出端连接有齿盘,所述齿盘的外侧啮合连接有皮带的内侧,所述皮带的内侧设置有锯齿状结构,所述滚环的外侧壁固定套设有与所述锯齿状结构啮合的锯齿状圆环。
可选地,所述支架的后侧底部安装有气泵,所述气泵的输出端连接有气管的一端,所述气管的另一端分别与各所述气缸连接。
可选地,两所述辊道带同侧的所述夹板之间均设有挡板,两所述安装于所述传送带的两侧;所述挡板呈类“八”字型结构。
可选地,所述滚环的外侧壁上前后对称地开设有两环形导槽;所述辊轴呈“串”型结构,所述辊轴的两端对应各所述环形导槽的位置分别固定套设有一圆环滚动件,所述圆环滚动件与所述环形导槽的槽底滚动抵触。
可选地,所述锯齿状圆环设于所述滚环前端的外侧壁上。
可选地,所述支架的外部还设置有防护栏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该吐司脱模装置,方便将吐司模具夹紧翻转,方便吐司的掉落,且掉落的同时,方便吐司模具的上料,便于提高生产效率;
1.设置了连接杆和夹板,连接杆在气缸的作用下伸长,使得夹板将吐司模具夹紧,方便吐司模具的转动,掉落在传送带上的吐司,方便排出;
2.设置了辊轴和齿盘,辊轴呈“串”型结构,方便与滚环中的导槽卡合,从而方便滚环稳定的转动,而齿盘方便通过皮带带动滚环转动,方便对吐司模具进行翻转,便于吐司的脱模;
3.设置了滚环和辊道带,辊道带上下对称设置在滚环的内部,方便吐司模具的上料与脱模,从而提高生产效率,且滚环方便吐司模具的翻转。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖切结构示意图;
图3为本实用新型辊轴与滚环连接整体结构示意图。
图中:1、支架;2、辊轴;3、滚环;4、辊道带;5、气缸;6、连接杆;7、夹板;8、挡板;9、传送带;10、电机;11、齿盘;12、皮带;13、防护栏;14、气泵;15、气管。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种吐司脱模装置,包括:支架1;
支架1内转动设置有两辊轴2,两辊轴2的上方共同滚动抵触地架设有滚环3,滚环3的内侧对称设置有两辊道带4,滚环3的内侧于两辊道带4的中间设置有传送带9;
辊道带4的两侧均安装有气缸5,且两侧的气缸5的输出端相向设置并连接有连接杆6,连接杆6远离气缸5的一端连接有夹板7;
电机10,电机10设置在滚环3的下方,且电机10的输出端连接有齿盘11,齿盘11的外侧啮合连接有皮带12的内侧,皮带12的内侧设置有锯齿状结构,滚环3的外侧壁固定套设有与锯齿状结构啮合的锯齿状圆环。
具体的,支架1的后侧底部安装有气泵14,气泵14的输出端连接有气管15的一端,气管15的另一端分别与各气缸5连接。
具体的,两辊道带4同侧的夹板7之间均设有挡板8,两安装于传送带9的两侧;挡板8呈类“八”字型结构。
具体的,滚环3的外侧壁上前后对称地开设有两环形导槽;辊轴2呈“串”型结构,辊轴2的两端对应各环形导槽的位置分别固定套设有一圆环滚动件,圆环滚动件与环形导槽的槽底滚动抵触。
具体的,锯齿状圆环设于滚环3前端的外侧壁上。
具体的,支架1的外部还设置有防护栏13。
如图1和图2,辊轴2左右对称设置在支架1的下方,且辊轴2呈“串”型结构,方便滚环3的安装,滚环3的前侧设置有锯齿状圆环,方便滚环3稳定的转动,辊道带4上下对称设置在滚环3的内部,且辊道带4的左右两侧均安装有气缸5,方便模具的夹紧。
如图1和图3,挡板8关于传送带9上下对应设置有2组,且挡板8单体之间呈类“八”型结构设置,避免吐司掉落跑偏,皮带12的内侧设置有锯齿状结构,且皮带12的锯齿状结构分别与齿盘11和滚环3上的锯齿状圆环啮合,为滚环3的转动提供动力。
工作原理:在使用该吐司脱模装置时,如图2所示,首先将吐司模具传送到辊道带4,通过启动气泵14,使得气泵14产生的气压通入气缸5中,使得连接杆6带动夹板7伸长,从而使得夹板7将吐司模具夹紧,通过启动电机10,使得电机10带动齿盘11转动,由于皮带12内侧的锯齿状结构分别与齿盘11和滚环3上的锯齿状圆形啮合,使得滚环3转动,滚环3中的导槽与辊轴2卡合,方便滚环3稳定的转动;
在滚环3转动的过程中,如图1所示,将底部的辊道带4转动到滚环3的顶部,使得辊道带4上模具中的吐司在重力的作用下掉落在传送带9上,传送带9外侧的挡板8,避免吐司掉落跑偏,在吐司掉落在传送带9上时,通过启动传送带9,使得传送带9将吐司传出,同时在滚环3底部的辊道带4进行上料,通过反向启动电机10,便于将上下的辊道带4进行调位,方便吐司的脱模与上料,便于提供生产效率,这就是该吐司脱模装置的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种吐司脱模装置,其特征在于,包括:支架(1);
所述支架(1)内转动设置有两辊轴(2),两所述辊轴(2)的上方共同滚动抵触地架设有滚环(3),所述滚环(3)的内侧对称设置有两辊道带(4),所述滚环(3)的内侧于两所述辊道带(4)的中间设置有传送带(9);
所述辊道带(4)的两侧均安装有气缸(5),且两侧的所述气缸(5)的输出端相向设置并连接有连接杆(6),所述连接杆(6)远离所述气缸(5)的一端连接有夹板(7);
电机(10),所述电机(10)设置在所述滚环(3)的下方,且所述电机(10)的输出端连接有齿盘(11),所述齿盘(11)的外侧啮合连接有皮带(12)的内侧,所述皮带(12)的内侧设置有锯齿状结构,所述滚环(3)的外侧壁固定套设有与所述锯齿状结构啮合的锯齿状圆环。
2.根据权利要求1所述的一种吐司脱模装置,其特征在于:所述支架(1)的后侧底部安装有气泵(14),所述气泵(14)的输出端连接有气管(15)的一端,所述气管(15)的另一端分别与各所述气缸(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种吐司脱模装置,其特征在于:两所述辊道带(4)同侧的所述夹板(7)之间均设有挡板(8),两所述挡板(8)安装于所述传送带(9)的两侧;所述挡板(8)呈类“八”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种吐司脱模装置,其特征在于:所述滚环(3)的外侧壁上前后对称地开设有两环形导槽;所述辊轴(2)呈“串”型结构,所述辊轴(2)的两端对应各所述环形导槽的位置分别固定套设有一圆环滚动件,所述圆环滚动件与所述环形导槽的槽底滚动抵触。
5.根据权利要求1所述的一种吐司脱模装置,其特征在于:所述锯齿状圆环设于所述滚环(3)前端的外侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种吐司脱模装置,其特征在于:所述支架(1)的外部还设置有防护栏(13)。
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