CN117819456B - 一种饮料灌装夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓶子输送技术领域，具体公开了一种饮料灌装夹持装置，在壳体的外周设置有与灌装阀一一对应的第一板，第一板上具有输送缺口，在输送缺口内安装有推送板以及两个导向板，推送板能够沿水平方向移动，导向板能够沿水平方向转动，在第一板上滑动安装有与导向板相对应的第一滑杆，第一滑杆通过第一弹性件与第一板相连，导向板与第一滑杆转动相连，在第一板上滑动安装有第二滑杆，第二滑杆通过第二弹性件与第一板相连，推送板与第二滑杆固定相连，在第一板的下方滑动安装有驱动杆，瓶子进入输送缺口时能够驱动两个导向板同时转动，以使得推送板和两个导向板组成三角形结构，进而实现对瓶子的夹持，本发明有利于对瓶子进行稳定地输送。

Description

一种饮料灌装夹持装置

技术领域

本发明涉及瓶子输送技术领域，具体涉及一种饮料灌装夹持装置。

背景技术

利用旋转式灌装机对瓶子一类的容器进行灌装的过程中，需要将瓶子稳定地输送至灌装阀的下方，以便灌装过程的顺利进行，然而在现有的技术中，瓶子被输送至灌装工位的过程中，仅依靠第一板很难使得瓶子保持稳定的状态，从而会影响灌装的效率，也会浪费一定的水资源，而且现有技术中在将不同规格的瓶子输送至灌装工位时，往往需要更换与之相匹配的第一板，以便于瓶子被稳定地输送，操作起来不够便捷。

发明内容

本发明提供一种饮料灌装夹持装置，旨在解决相关技术中难以对瓶子进行稳定输送的问题。

一种饮料灌装夹持装置，包括壳体，所述壳体能够绕自身的轴线转动，在壳体的外周沿其周向均匀设置有多个灌装阀，在壳体的外周沿其周向均匀设置有与灌装阀一一对应的第一板，第一板位于灌装阀的下方，第一板上具有输送缺口，在输送缺口内安装有推送板以及两个导向板，推送板能够沿水平方向移动，导向板能够沿水平方向转动，在第一板上滑动安装有与导向板相对应的第一滑杆，第一滑杆通过第一弹性件与第一板相连，导向板与第一滑杆转动相连，在第一板上滑动安装有第二滑杆，第二滑杆通过第二弹性件与第一板相连，推送板与第二滑杆固定相连，在第一板的下方滑动安装有驱动杆，瓶子进入输送缺口时能够驱动两个导向板同时转动，以使得推送板和两个导向板组成三角形结构，进而实现对瓶子的夹持，驱动杆与壳体止抵并相对于第一板向上移动时能够使得推送板将瓶子从输送缺口推出。

优选的，所述输送缺口朝向第一板远离壳体的一侧，推送板以及两个导向板的上端面在同一水平面，瓶子被推送板以及两个导向板夹持时，瓶子颈部的环形部与推送板以及两个导向板的上端面接触，推送板与第二滑杆位于输送缺口内的一端固定相连，导向板与第一滑杆位于输送缺口内的一端转动相连。

优选的，所述第一弹性件套设在第一滑杆的外周，在第一滑杆上螺纹安装有第一螺栓，第一弹性件位于第一螺栓远离导向板的一侧，第一弹性件的一端与第一板固定相连，第一弹性件的另一端与第一螺栓止抵，所述第二弹性件套设在第二滑杆的外周，在第二滑杆上螺纹安装有第二螺栓，第二弹性件位于第二螺栓远离推送板的一侧，第二弹性件的一端与第一板固定相连，第二弹性件的另一端与第二螺栓止抵。

优选的，所述第一滑杆位于输送缺口内的一端具有连接块，导向板与连接块转动相连，在导向板上开设有与连接块相配合的安装槽，安装槽内具有限位面，连接块的一侧具有与限位面相配合的配合面。

优选的，在两个所述导向板相对的一侧分别转动安装有多个滚轮，滚轮竖直设置，推送板远离第二滑杆的一侧具有防滑部。

优选的，在所述壳体的外周沿其周向均匀设置有与灌装阀一一对应的输送件，输送件位于灌装阀的下方，输送件能够沿竖直方向移动，在输送件上固定安装有支撑杆，支撑杆竖直设置，第一板位于支撑杆的顶端，驱动杆与支撑杆滑动相连，驱动杆竖直设置，在第一板内沿水平方向开设有用于第二滑杆滑动的第一滑孔，在支撑杆内沿竖直方向开设有用于驱动杆滑动的第二滑孔，第一滑孔与第二滑孔相连通，第一滑孔和第二滑孔内均填充有气体，气体位于第二滑杆和驱动杆之间。

优选的，在所述壳体的外周同轴固定安装有环形的配合板，配合板位于驱动杆的下方，输送件向下移动时驱动杆能够与配合板止抵，以使得驱动杆相对于第二滑孔向上移动，进而使得第二滑杆沿第一滑孔向远离壳体的方向移动。

优选的，在所述支撑杆的外侧固定设置有第二板，第二板位于第一板的下方，第二板的一侧具有用于为瓶子提供支撑的弧形开口，弧形开口朝向第二板远离壳体的一侧。

优选的，在所述壳体上安装有用于驱动输送件上下移动的气缸。

采用上述技术方案，本发明的有益效果为：在输送瓶子的过程中，推动瓶子以使得瓶子与两个导向板相接触，直至瓶口与灌装阀相对应，此时推送板以及两个导向板组成三角形结构，以实现对瓶子的夹持，有利于保持瓶子在输送过程中的稳定性，进而能够保证灌装的顺利进行；灌装完毕后，第二滑杆能够向远离壳体的方向移动，以便于将瓶子向外推出输送缺口，在瓶子被向外推出输送缺口的过程中，瓶子能够驱动两个导向板同步转动，直至两个导向板脱离对瓶子的夹持，以实现对瓶子的平稳输送。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明输送件、气缸、第一板以及第二板的配合示意图。

图3为本发明推送板以及两个导向板未对瓶子进行夹持时的示意图。

图4为本发明推送板以及两个导向板对瓶子进行夹持时的示意图。

图5为本发明推送板、两个导向板以及第一板的配合示意图。

图6为本发明第一板、支撑杆、第二滑杆以及驱动杆的剖视图。

图7为本发明第一板以及第一滑杆的剖视图。

图8为本发明导向板与连接块的爆炸图。

图9为本发明瓶子被夹持时的示意图。

附图标记：10、壳体；101、配合板；11、灌装阀；12、输送件；121、支撑杆；122、第二滑孔；13、气缸；14、第一板；141、第一滑孔；15、推送板；151、防滑部；16、导向板；161、滚轮；162、限位面；17、第一滑杆；171、第一弹性件；172、第一螺栓；173、连接块；1730、配合面；18、第二滑杆；181、第二弹性件；182、第二螺栓；19、第二板；20、驱动杆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图9所示，一种饮料灌装夹持装置，包括壳体10，壳体10属于现有的旋转式灌装机的一部分，其中壳体10能够绕自身的轴线转动，在壳体10的外周沿其周向均匀设置有多个灌装阀11，在壳体10的外周沿其周向均匀设置有与灌装阀11一一对应的输送件12，输送件12位于灌装阀11的下方，输送件12能够沿竖直方向移动，具体的，在壳体10上安装有用于驱动输送件12上下移动的气缸13。

在输送件12的上端安装有第一板14，第一板14位于灌装阀11的下方，第一板14上具有输送缺口，输送缺口朝向第一板14远离壳体10的一侧，在输送缺口内安装有推送板15以及两个导向板16，推送板15能够沿水平方向移动，导向板16能够沿水平方向转动，推送板15以及两个导向板16的上端面在同一水平面，本实施例中，在第一板14上滑动安装有与导向板16相对应的第一滑杆17，在第一滑杆17的外周套设有第一弹性件171，第一弹性件171具体为第一弹簧，在第一滑杆17上螺纹安装有第一螺栓172，第一弹性件171位于第一螺栓172远离导向板16的一侧，第一弹性件171的一端与第一板14固定相连，第一弹性件171的另一端与第一螺栓172止抵，第一滑杆17位于输送缺口内的一端具有连接块173，两个导向板16分别与两个连接块173转动相连，在两个导向板16相对的一侧分别转动安装有多个滚轮161，滚轮161竖直设置。

在导向板16上开设有与连接块173相配合的安装槽，安装槽内具有限位面162，连接块173的一侧具有与限位面162相配合的配合面1730。

在第一板14上滑动安装有第二滑杆18，在第二滑杆18的外周套设有第二弹性件181，第二弹性件181具体为第二弹簧，在第二滑杆18上螺纹安装有第二螺栓182，第二弹性件181位于第二螺栓182远离推送板15的一侧，第二弹性件181的一端与第一板14固定相连，第二弹性件181的另一端与第二螺栓182止抵，推送板15与第二滑杆18位于输送缺口内的一端固定相连，需要注意的是，推送板15远离第二滑杆18的一侧具有防滑部151，防滑部151具体可采用橡胶。

本实施例中，在输送件12上固定安装有支撑杆121，支撑杆121竖直设置，第一板14位于支撑杆121的顶端，在支撑杆121的外侧固定设置有第二板19，第二板19位于第一板14的下方，第二板19的一侧具有用于为瓶子提供支撑的弧形开口，弧形开口朝向第二板19远离壳体10的一侧，在支撑杆121的下部滑动安装有驱动杆20，驱动杆20竖直设置，在第一板14内沿水平方向开设有用于第二滑杆18滑动的第一滑孔141，在支撑杆121内沿竖直方向开设有用于驱动杆20滑动的第二滑孔122，第一滑孔141与第二滑孔122相连通，且第一滑孔141和第二滑孔122内均填充有气体，气体位于第二滑杆18和驱动杆20之间。

在壳体10的外周同轴固定安装有环形的配合板101，配合板101位于驱动杆20的下方，可以理解的是，当气缸13驱动输送件12向下移动以使得驱动杆20的下端与配合板101止抵时，随着输送件12继续下移，驱动杆20能够相对于第二滑孔122向上移动，进而使得气体推动第二滑杆18沿第一滑孔141向远离壳体10的方向移动。

具体工作原理：参考图1-图9，初始状态时，两个导向板16分别靠近推送板15的一端之间的距离小于两个导向板16分别远离推送板15的一端之间的距离，在对瓶子进行灌装的过程中，驱动壳体10绕自身的轴线转动，随后将瓶子通过现有的生产线或者手动的方式输送至第一板14的输送缺口处，并使得瓶子颈部的环形部高于导向板16的上端面，随后继续推动瓶子以使得瓶子与两个导向板16相接触，在此过程中，滚轮161能够与瓶子接触，以使得瓶子顺利的移动至输送缺口内，直至瓶口与灌装阀11相对应，此时，两个导向板16分别转动至滚轮161与推送板15相对的状态，此时推送板15以及两个导向板16组成三角形结构，以实现对瓶子的夹持，且瓶子颈部的环形部搭接在推送板15以及两个导向板16的上端面上，此时限位面162与配合面1730止抵，此时第二板19的弧形开口能够为瓶子提供支撑，防滑部151能够与瓶子相接触以增加瓶子的稳定性，此时，两个导向板16分别靠近推送板15的一端之间的距离大于两个导向板16分别远离推送板15的一端之间的距离，随后驱动气缸13以使得输送件12向上移动，并使得瓶口与灌装阀11相对接，即可完成对瓶子的灌装。

灌装完毕后，驱动气缸13以使得输送件12向下移动，当驱动杆20的下端与配合板101止抵时，随着输送件12继续下移，驱动杆20能够相对于第二滑孔122向上移动，进而使得第二滑杆18沿第一滑孔141向远离壳体10的方向移动，以便于将瓶子向外推出输送缺口，在瓶子被向外推出输送缺口的过程中，瓶子能够驱动两个导向板16同步转动，直至两个导向板16脱离对瓶子的夹持，此时，两个导向板16分别靠近推送板15的一端之间的距离小于两个导向板16分别远离推送板15的一端之间的距离，该过程实现了对瓶子的平稳输送，以便于灌装工作的顺利进行。

可以理解的是，为了在对瓶子进行输送过程中，实现对不同规格的瓶子进行稳定地夹持，可以同步调节第一螺栓172和第二螺栓182，以使得第一弹性件171和第二弹性件181同步被压缩，进而调节第一弹性件171和第二弹性件181的预紧程度，从而使得推送板15以及两个导向板16能够对瓶子进行稳定的夹持。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种饮料灌装夹持装置，其特征在于，包括：

壳体（10），所述壳体（10）能够绕自身的轴线转动，在壳体（10）的外周沿其周向均匀设置有多个灌装阀（11），在壳体（10）的外周沿其周向均匀设置有与灌装阀（11）一一对应的第一板（14），第一板（14）位于灌装阀（11）的下方，第一板（14）上具有输送缺口，在输送缺口内安装有推送板（15）以及两个导向板（16），推送板（15）能够沿水平方向移动，导向板（16）能够沿水平方向转动，在第一板（14）上滑动安装有与导向板（16）相对应的第一滑杆（17），第一滑杆（17）通过第一弹性件（171）与第一板（14）相连，导向板（16）与第一滑杆（17）转动相连，在第一板（14）上滑动安装有第二滑杆（18），第二滑杆（18）通过第二弹性件（181）与第一板（14）相连，推送板（15）与第二滑杆（18）固定相连，在第一板（14）的下方滑动安装有驱动杆（20），瓶子进入输送缺口时能够驱动两个导向板（16）同时转动，以使得推送板（15）和两个导向板（16）组成三角形结构，进而实现对瓶子的夹持，驱动杆（20）与壳体（10）止抵并相对于第一板（14）向上移动时能够使得推送板（15）将瓶子从输送缺口推出；

所述输送缺口朝向第一板（14）远离壳体（10）的一侧，推送板（15）以及两个导向板（16）的上端面在同一水平面，瓶子被推送板（15）以及两个导向板（16）夹持时，瓶子颈部的环形部与推送板（15）以及两个导向板（16）的上端面接触，推送板（15）与第二滑杆（18）位于输送缺口内的一端固定相连，导向板（16）与第一滑杆（17）位于输送缺口内的一端转动相连；

所述第一弹性件（171）套设在第一滑杆（17）的外周，在第一滑杆（17）上螺纹安装有第一螺栓（172），第一弹性件（171）位于第一螺栓（172）远离导向板（16）的一侧，第一弹性件（171）的一端与第一板（14）固定相连，第一弹性件（171）的另一端与第一螺栓（172）止抵，所述第二弹性件（181）套设在第二滑杆（18）的外周，在第二滑杆（18）上螺纹安装有第二螺栓（182），第二弹性件（181）位于第二螺栓（182）远离推送板（15）的一侧，第二弹性件（181）的一端与第一板（14）固定相连，第二弹性件（181）的另一端与第二螺栓（182）止抵；

所述第一滑杆（17）位于输送缺口内的一端具有连接块（173），导向板（16）与连接块（173）转动相连，在导向板（16）上开设有与连接块（173）相配合的安装槽，安装槽内具有限位面（162），连接块（173）的一侧具有与限位面（162）相配合的配合面（1730）。

2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装夹持装置，其特征在于，在两个所述导向板（16）相对的一侧分别转动安装有多个滚轮（161），滚轮（161）竖直设置，推送板（15）远离第二滑杆（18）的一侧具有防滑部（151）。

3.根据权利要求1所述的一种饮料灌装夹持装置，其特征在于，在所述壳体（10）的外周沿其周向均匀设置有与灌装阀（11）一一对应的输送件（12），输送件（12）位于灌装阀（11）的下方，输送件（12）能够沿竖直方向移动，在输送件（12）上固定安装有支撑杆（121），支撑杆（121）竖直设置，第一板（14）位于支撑杆（121）的顶端，驱动杆（20）与支撑杆（121）滑动相连，驱动杆（20）竖直设置，在第一板（14）内沿水平方向开设有用于第二滑杆（18）滑动的第一滑孔（141），在支撑杆（121）内沿竖直方向开设有用于驱动杆（20）滑动的第二滑孔（122），第一滑孔（141）与第二滑孔（122）相连通，第一滑孔（141）和第二滑孔（122）内均填充有气体，气体位于第二滑杆（18）和驱动杆（20）之间。

4.根据权利要求3所述的一种饮料灌装夹持装置，其特征在于，在所述壳体（10）的外周同轴固定安装有环形的配合板（101），配合板（101）位于驱动杆（20）的下方，输送件（12）向下移动时驱动杆（20）能够与配合板（101）止抵，以使得驱动杆（20）相对于第二滑孔（122）向上移动，进而使得第二滑杆（18）沿第一滑孔（141）向远离壳体（10）的方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种饮料灌装夹持装置，其特征在于，在所述支撑杆（121）的外侧固定设置有第二板（19），第二板（19）位于第一板（14）的下方，第二板（19）的一侧具有用于为瓶子提供支撑的弧形开口，弧形开口朝向第二板（19）远离壳体（10）的一侧。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的一种饮料灌装夹持装置，其特征在于，在所述壳体（10）上安装有用于驱动输送件（12）上下移动的气缸（13）。