CN216426730U - 一种用于修正液生产自动加液密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于修正液生产自动加液密封装置，属于修正液生产技术领域,包括旋转板，旋转板的顶部周向设置有多个夹持机构，每个夹持机构均包括夹持盒，每个夹持盒均周向等距固定安装在旋转板的顶部，每个夹持盒内均固定安装有电动推杆，每个电动推杆的输出端均固定安装有横杆，每个横杆的两端均安装有传动杆，每个传动杆的一端均转动安装有夹持杆，每个夹持杆的一端均固定安装有夹持块，本实用新型能够稳定得对修正液瓶进行拿取和夹持，便于进行加液密封，避免修正液外漏，减少生产损耗，并且装置能够循环反复进行操作，一次可以同时进行多个作业步骤，提高对修正液瓶的夹持效率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及修正液生产技术领域，具体而言，涉及一种用于修正液生产自动加液密封装置。
背景技术
修正液是一种白色不透明颜料，涂在纸上以遮盖错字，干涸后可于其上重新书写，干涸后可于其上重新书写，主要成分是三氯乙烷、甲基环己烷、环己烷三种，修改液不像胶条一样容易把纸撕破，也不像橡皮那样对钢笔、圆珠笔束手无策，它方便、快捷、干净、覆盖力强，被学生们当作是改正错误的好帮手。
目前对修正液生产自动加液密封的加工过程中，需要人工对修正液瓶进行拿取和夹持，然后再进行加液和密封，容易因为操作失误导致修正液外漏，造成生产损耗。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种用于修正液生产自动加液密封装置。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种用于修正液生产自动加液密封装置，包括旋转板，所述旋转板的顶部周向设置有多个夹持机构，用于对修正液瓶进行夹取，每个所述夹持机构均包括夹持盒，每个所述夹持盒均周向等距固定安装在旋转板的顶部，每个所述夹持盒内均固定安装有电动推杆，每个所述电动推杆的输出端均固定安装有横杆，每个所述横杆的两端均转动安装有传动杆，所述传动杆的一端转动安装有夹持杆，每个所述夹持杆的一端均通过销轴销接于夹持盒的内部，每个所述夹持杆的另一端均开设有弧形槽，每个所述弧形槽的内部均固定安装有夹持块，在需要夹持时，启动电动推杆收缩，电动推杆带动横杆向靠近电动推杆的方向移动，横杆位移带动两组传动杆的位置发生偏移，进而带动两组夹持杆与夹持块相互靠近对修正液瓶进行夹取；在需要出料时，启动电动推杆伸展，电动推杆带动横杆向远离电动推杆的方向移动，横杆位移带动两组传动杆的位置再次发生偏移，进而带动两组夹持杆与夹持块相互远离，将修正液瓶进行释放。
在本实用新型的一种实施例中，所述旋转板的底部固定安装有稳定台，所述稳定台的底部固定安装有转轴，所述转轴的底端和电机的输出端固定连接；一般情况下，可以在电机的底部设置支架，通过支架实现电机的安装，电机带动转轴与稳定台进行转动，稳定台带动旋转板进行转动，从而带动夹持机构对修正液进行夹持后进行转动。
在本实用新型的一种实施例中，每个所述夹持盒的一端均开设有通槽，每个所述夹持杆均通过通槽延伸至夹持盒的外部，用于对修正液瓶进行夹持。
在本实用新型的一种实施例中，所述旋转板的俯视截面呈圆形，所述旋转板的厚度不低于3厘米，用于保证旋转板稳定运行。
在本实用新型的一种实施例中，所述旋转板与稳定台均呈水平设置，所述电机、转轴、稳定台与旋转板的圆心处于同一垂线上，用于保证转轴、稳定台与旋转板能够稳定转动。
在本实用新型的一种实施例中，每个所述夹持盒、横杆、传动杆与夹持杆均为不锈钢材料制成，用于保证装置的稳定性，延长装置的使用寿命。
在本实用新型的一种实施例中，每个所述夹持块的一侧均设置有缓冲层，每个所述缓冲层为橡胶材料制成，用于提高对修正液瓶夹持时的稳定性。
在本实用新型的一种实施例中，所述转轴、旋转板分别与稳定台之间通过焊接相固定，用于保证装置运行过程中的稳定性。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过上述设计得到的一种用于修正液生产自动加液密封装置，利用电动推杆带动横杆移动，带动两组传动杆转动，使两组传动杆带动两组夹持杆与夹持块相互靠近对修正液瓶进行夹取，能够稳定得对修正液瓶进行拿取和夹持，便于进行加液密封，保证加液密封的稳定性，避免修正液外漏，减少生产损耗；
2.电机带动转轴与稳定台进行转动，稳定台带动旋转板进行转动，从而带动夹持机构夹持修正液瓶移动到加液密封装置处进行加液密封作业，并且在作业完成后带动夹持机构继续移动，将修正液瓶进行出料，循环反复进行操作，一次可以同时进行多个作业步骤，因此能够提高对修正液瓶的夹持效率，从而提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的立体图；
图2为本实用新型实施方式提供的主视结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的俯视结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的图3中A的放大图。
图中：100、电机；101、转轴；102、稳定台；103、旋转板；200、夹持机构；201、夹持盒；202、通槽；203、电动推杆；204、横杆；205、传动杆；206、夹持杆；207、夹持块；208、缓冲层。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于修正液生产自动加液密封装置，包括旋转板103，旋转板103的俯视截面呈圆形，旋转板103的厚度不低于3厘米，用于保证旋转板103稳定运行。
旋转板103的底部固定安装有稳定台102，稳定台102的底部固定安装有转轴101，转轴101的底端和电机100的输出端固定连接，电机100为步进电机，步进电机通过步进电机驱动器驱动步进电机工作时转动一定的角度，一般情况下，可以在电机100的底部设置支架，通过支架实现电机100的安装，电机100带动转轴101与稳定台102进行转动，稳定台102带动旋转板103进行转动，从而带动夹持机构200对修正液进行夹持后进行转动。
旋转板103与稳定台102均呈水平设置，电机100、转轴101、稳定台102与旋转板103的圆心处于同一垂线上，用于保证转轴101、稳定台102与旋转板103能够稳定转动。
旋转板103的顶部周向设置有多个夹持机构200，用于对修正液瓶进行夹取，每个夹持机构200均包括夹持盒201，每个夹持盒201均周向等距固定安装在旋转板103的顶部，每个夹持盒201的一端均开设有通槽202，每个夹持杆206均通过通槽202延伸至夹持盒201的外部，用于对修正液瓶进行夹持。
转轴101、旋转板103分别与稳定台102之间通过焊接相固定，用于保证装置运行过程中的稳定性。
每个夹持盒201内均固定安装有电动推杆203，每个电动推杆203的输出端均固定安装有横杆204，每个横杆204的两端均转动安装有传动杆205，传动杆205的一端转动安装有夹持杆206，每个所述夹持杆206的一端均通过销轴销接于夹持盒201的内部，每个所述夹持杆206的另一端均开设有弧形槽，每个所述弧形槽的内部均固定安装有夹持块207，在需要夹持时，启动电动推杆203收缩，电动推杆203带动横杆204向靠近电动推杆203的方向移动，横杆204位移带动两组传动杆205的位置发生偏移，进而带动两组夹持杆206与夹持块207相互靠近对修正液瓶进行夹取；在需要出料时，启动电动推杆203伸展，电动推杆203带动横杆204向远离电动推杆203的方向移动，横杆204位移带动两组传动杆205的位置再次发生偏移，进而带动两组夹持杆206与夹持块207相互远离，将修正液瓶进行释放。
每个夹持盒201、横杆204、传动杆205与夹持杆206均为不锈钢材料制成，用于保证装置的稳定性，延长装置的使用寿命。
每个夹持块207的一侧均设置有缓冲层208，每个缓冲层208为橡胶材料制成，用于提高对修正液瓶夹持时的稳定性。文中电机100和电动推杆203均通过控制面板和外接电源电连接，电机100、电动推杆203和控制面板均为现有技术，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
具体的，该一种用于修正液生产自动加液密封装置的工作过程或工作原理为：使用时，将装置放置在传送装置与加液密封装置之间，通过控制面板启动电机100，电机100设置为步进电机，步进电机通过步进电机驱动器驱动步进电机工作时转动一定的角度，电机100带动转轴101与稳定台102进行转动，稳定台102带动旋转板103进行转动，从而带动夹持机构200转动到修正液瓶处，电机100停止工作，然后启动电动推杆203收缩，电动推杆203带动横杆204向靠近电动推杆203的方向移动，横杆204位移带动两组传动杆205的位置发生偏移，进而带动两组夹持杆206与夹持块207相互靠近对修正液瓶进行夹取，再次启动电机100，带动夹持机构200夹持修正液瓶移动到加液密封装置处进行加液密封作业，在作业完成后电机100带动夹持机构200继续移动，将修正液瓶移动到出料处，接着启动电动推杆203伸展，电动推杆203带动横杆204向远离电动推杆203的方向移动，横杆204位移带动两组传动杆205的位置再次发生偏移，进而带动两组夹持杆206与夹持块207相互远离，将修正液瓶进行释放，从而达到能够稳定得对修正液瓶进行拿取和夹持的目的，便于进行加液密封，保证加液密封的稳定性，避免修正液外漏，减少生产损耗；并且装置能够循环反复进行操作，一次可以同时进行多个作业步骤，因此能够提高对修正液瓶的夹持效率，从而提高生产效率。
需要说明的是，电机100和电动推杆203为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于修正液生产自动加液密封装置，包括旋转板（103），其特征在于，所述旋转板（103）的顶部周向设置有多个夹持机构（200），每个所述夹持机构（200）均包括夹持盒（201），每个所述夹持盒（201）均周向等距固定安装在旋转板（103）的顶部，每个所述夹持盒（201）内均固定安装有电动推杆（203），每个所述电动推杆（203）的输出端均固定安装有横杆（204），每个所述横杆（204）的两端均转动安装有传动杆（205），每个所述传动杆（205）的一端均转动安装有夹持杆（206），每个所述夹持杆（206）的一端均通过销轴销接于夹持盒（201）的内部，每个所述夹持杆（206）的另一端均开设有弧形槽，每个所述弧形槽的内部均固定安装有夹持块（207）。
2.根据权利要求1所述的一种用于修正液生产自动加液密封装置，其特征在于，所述旋转板（103）的底部固定安装有稳定台（102），所述稳定台（102）的底部固定安装有转轴（101），所述转轴（101）的底端和电机（100）的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于修正液生产自动加液密封装置，其特征在于，每个所述夹持盒（201）的一端均开设有通槽（202），每个所述夹持杆（206）均通过通槽（202）延伸至夹持盒（201）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于修正液生产自动加液密封装置，其特征在于，所述旋转板（103）的俯视截面呈圆形，所述旋转板（103）的厚度不低于3厘米。
5.根据权利要求2所述的一种用于修正液生产自动加液密封装置，其特征在于，所述旋转板（103）与稳定台（102）均呈水平设置，所述电机（100）、转轴（101）、稳定台（102）与旋转板（103）的圆心处于同一垂线上。
6.根据权利要求1所述的一种用于修正液生产自动加液密封装置，其特征在于，每个所述夹持盒（201）、横杆（204）、传动杆（205）与夹持杆（206）均为不锈钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种用于修正液生产自动加液密封装置，其特征在于，每个所述夹持块（207）的一侧均设置有缓冲层（208），每个所述缓冲层（208）为橡胶材料制成。
8.根据权利要求2所述的一种用于修正液生产自动加液密封装置，其特征在于，所述转轴（101）、旋转板（103）分别与稳定台（102）之间通过焊接相固定。
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