CN217755852U - 自动分配站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动分配站，包括固定框架，固定框架的顶端固定连接有上支撑座，固定框架的底端安装有下支撑座，固定框架的中部设置有固定板，固定板的中部固定连接有转轴套，转轴套的顶端和底端分别卡合活动连接有进料管座和出料管座，进料管座和出料管座的顶端和底端通过活动销钉连接有上活动转轴和下活动转轴。本方案通过设置的真空吸料机在生产过程中快速可靠地建立机台与所需物料管道连接，并且在连接之前确保管道内物料被清空，通过设置的真空吸料机对管道内部每次换料之前自动吸空物料管路中的各种物料，从而消除了污染风险。

Description

自动分配站

技术领域

本实用新型涉及粒料气力输送分配站技术领域，具体为自动分配站。

背景技术

现有的自动分料站确在生产过程中结构单一，不具备快速可靠的机台与所需物料管道连接结构，通过单一的输送管道进行物料输送效率低，并且在连接之前无法对管道内物料进行清空，增加换料污染风险，同时在正常输送物料时，需要人工进行配合操作增加人为失误和污染，且在输料的过程中，无法形成密闭的管路，对输料具有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动分配站，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动分配站，包括固定框架，所述固定框架的顶端固定连接有上支撑座，所述固定框架的底端安装有下支撑座，所述固定框架的中部设置有固定板，所述固定板的中部固定连接有转轴套，所述转轴套的顶端和底端分别卡合活动连接有进料管座和出料管座，所述进料管座和出料管座的顶端和底端通过活动销钉连接有上活动转轴和下活动转轴，所述上活动转轴的底端和下活动转轴的顶端均开设有与进料管座和出料管座贯通连接的上通道和下通道，所述上通道的内部安装有与进料管座贯通连接的进料管道，所述下通道的内部安装有与出料管座贯通连接的出料管道，所述上活动转轴的底端外侧和下活动转轴的顶端外侧固定连接有上齿轮和下齿轮。

作为本实用的一种优选方案：所述固定框架的内部两侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的传动端固定连接有主动齿轮，两个所述主动齿轮的外侧通过传动带分别与上齿轮和下齿轮的外侧传动连接。

作为本实用的一种优选方案：所述上通道和下通道的管壁两侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有密封连接筒，两个所述密封连接筒的一端分别与上通道和下通道壁口沿处的收缩槽套设连接。

作为本实用的一种优选方案：所述上支撑座和下支撑座的顶部和底部固定连接有若干个上料管筒和若干个下料管筒，若干个所述上料管筒和下料管筒的口沿处的筒壁开设有密封开槽，所述密封开槽的内壁有橡胶条。

作为本实用的一种优选方案：所述固定框架的底端固定连接有支撑架，所述上活动转轴的顶端设置有上连接固定板，所述下活动转轴的底端设置有下连接固定板，所述上连接固定板的一端与上通道的外侧固定连接，所述下连接固定板的一端与下通道固定连接。

作为本实用的一种优选方案：所述转轴套的一侧与真空吸料机的一侧贯通连接。

作为本实用的一种优选方案：所述固定框架的一侧固定连接有开关面板，所述开关面板的表面固定连接有伺服电机控制开关和电动伸缩杆控制开关，所述伺服电机和电动伸缩杆分别通过伺服电机控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置的伺服电机的转动带动主动齿轮上的传动带，分别带动上齿轮和下齿轮，使得上活动转轴和下活动转轴进行转动，便于调动进料管座和处料管座上的进料管道和处料管道进行转动，方便与若干个上料管筒和下料管筒之间进行交替更换联通，便于快速可靠的机台与所需物料管道连接，通过管道进行物料输送提升输送的效率。

2)通过设置的真空吸料机在生产过程中快速可靠地建立机台与所需物料管道连接，并且在连接之前确保管道内物料被清空，通过设置的真空吸料机对管道内部每次换料之前自动吸空物料管路中的各种物料，从而消除了污染风险。

3)通过电动伸缩杆推出进料管道和出料管道料管内部收缩槽内部的密封连接筒与上料管筒和下料管筒形成密闭管路，从原料输送形成密闭管路，便于物料进行输送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的密封连接筒结构示意图；

图4为本实用新型的上料管筒结构示意图；

图5为本实用新型的伺服电机结构示意图。

图中：1、固定框架；11、上支撑座；12、下支撑座；2、固定板；21、转轴套；211、主动齿轮；212、真空吸料机；23、伺服电机；13、进料管座；131、上活动转轴；1311、上连接固定板；132、进料管道；14、出料管座；141、下活动转轴；1411、下连接固定板；142、出料管道；15、上通道；151、密封连接筒；152、收缩槽；16、下通道；17、上齿轮；18、下齿轮；3、上料管筒；31、密封开槽；4、下料管筒；5、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：自动分配站，包括固定框架1，固定框架1的顶端固定连接有上支撑座11，固定框架1的底端安装有下支撑座12，固定框架1的中部设置有固定板2，固定板2的中部固定连接有转轴套21，转轴套21的顶端和底端分别卡合活动连接有进料管座13和出料管座14，进料管座13和出料管座14的顶端和底端通过活动销钉连接有上活动转轴131和下活动转轴141，上活动转轴131的底端和下活动转轴141的顶端均开设有与进料管座13和出料管座14贯通连接的上通道15和下通道16，上通道15的内部安装有与进料管座13贯通连接的进料管道132，下通道16的内部安装有与出料管座14贯通连接的出料管道142，上活动转轴131的底端外侧和下活动转轴141的顶端外侧固定连接有上齿轮17和下齿轮18。

具体使用时，在伺服电机23进行转动时，便于上活动转轴131和下活动转轴141在进料管座13和出料管座14上进行转动，使得进料管道132和出料管道142能够与所需物料输送进行管道连通，在进行物料输送前，通过设置的真空吸料机212对管道内物料被清空，每次换料之前进行吸空物料管路中的各种物料，从而消除了污染风险，通过若干个上料管筒3和若干个下料管筒4的交换设置，可以配置多种物料正常输送，无需人工操作避免人为失误和污染。

固定框架1的内部两侧壁固定连接有伺服电机23，伺服电机23的传动端固定连接有主动齿轮211，两个主动齿轮211的外侧通过传动带分别与上齿轮17和下齿轮18的外侧传动连接。

具体使用时，通过设置的伺服电机23的转动带动主动齿轮211进行转动，通过主动齿轮211的转动带动传动带，使得上齿轮17和下齿轮18进行转动，带动上活动转轴131和下活动转轴141上的进料管道132和出料管道142进行转动，便于交替更换与上料管筒3和下料管筒4进行贯通输料，避免物料通过单一的管道发生污染。

上通道15和下通道16的管壁两侧固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有密封连接筒151，两个密封连接筒151的一端分别与上通道15和下通道16壁口沿处的收缩槽152套设连接。

具体使用时，两个伺服电机23通过传动带，带动上活动转轴131和下活动转轴141旋转到上料管筒3和下料管筒4位置，电动伸缩杆5推出进料管道132和出料管道142料管内部收缩槽152内部的密封连接筒151与上料管筒3和下料管筒4形成密闭管路，从原料输送形成密闭管路。

上支撑座11和下支撑座12的顶部和底部固定连接有若干个上料管筒3和若干个下料管筒4，若干个上料管筒3和下料管筒4的口沿处的筒壁开设有密封开槽31，密封开槽31的内壁有橡胶条。

具体使用时，通过设置的密封开槽31便于密封连接筒151的顶部与密封开槽31套设闭合，形成密闭管路方便输料。

固定框架1的底端固定连接有支撑架，上活动转轴131的顶端设置有上连接固定板1311，下活动转轴141的底端设置有下连接固定板1411，上连接固定板1311的一端与上通道15的外侧固定连接，下连接固定板1411的一端与下通道16固定连接。

具体使用时，通过设置的上连接固定板1311和下连接固定板1411在进料管道132和出料管道142进行转动换料时，保持稳固。

转轴套21的一侧与真空吸料机212的一侧贯通连接。

具体使用时，通过设置的真空吸料机212在生产过程中快速可靠地建立机台与所需物料管道连接，并且在连接之前确保管道内物料被清空，通过设置的真空吸料机212对管道内部每次换料之前自动吸空物料管路中的各种物料，从而消除了污染风险。

固定框架1的一侧固定连接有开关面板，开关面板的表面固定连接有伺服电机控制开关和电动伸缩杆控制开关，伺服电机23和电动伸缩杆5分别通过伺服电机控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，通过设置的开关面板便于对自动分配站上的用电器进行控制。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.自动分配站，包括固定框架(1)，其特征在于，所述固定框架(1)的顶端固定连接有上支撑座(11)，所述固定框架(1)的底端安装有下支撑座(12)，所述固定框架(1)的中部设置有固定板(2)，所述固定板(2)的中部固定连接有转轴套(21)，所述转轴套(21)的顶端和底端分别卡合活动连接有进料管座(13)和出料管座(14)，所述进料管座(13)和出料管座(14)的顶端和底端通过活动销钉连接有上活动转轴(131)和下活动转轴(141)，所述上活动转轴(131)的底端和下活动转轴(141)的顶端均开设有与进料管座(13)和出料管座(14)贯通连接的上通道(15)和下通道(16)，所述上通道(15)的内部安装有与进料管座(13)贯通连接的进料管道(132)，所述下通道(16)的内部安装有与出料管座(14)贯通连接的出料管道(142)，所述上活动转轴(131)的底端外侧和下活动转轴(141)的顶端外侧固定连接有上齿轮(17)和下齿轮(18)。

2.根据权利要求1所述的自动分配站，其特征在于：所述固定框架(1)的内部两侧壁固定连接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的传动端固定连接有主动齿轮(211)，两个所述主动齿轮(211)的外侧通过传动带分别与上齿轮(17)和下齿轮(18)的外侧传动连接。

3.根据权利要求2所述的自动分配站，其特征在于：所述上通道(15)和下通道(16)的管壁两侧固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有密封连接筒(151)，两个所述密封连接筒(151)的一端分别与上通道(15)和下通道(16)壁口沿处的收缩槽(152)套设连接。

4.根据权利要求1所述的自动分配站，其特征在于：所述上支撑座(11)和下支撑座(12)的顶部和底部固定连接有若干个上料管筒(3)和若干个下料管筒(4)，若干个所述上料管筒(3)和下料管筒(4)的口沿处的筒壁开设有密封开槽(31)，所述密封开槽(31)的内壁有橡胶条。

5.根据权利要求1所述的自动分配站，其特征在于：所述固定框架(1)的底端固定连接有支撑架，所述上活动转轴(131)的顶端设置有上连接固定板(1311)，所述下活动转轴(141)的底端设置有下连接固定板(1411)，所述上连接固定板(1311)的一端与上通道(15)的外侧固定连接，所述下连接固定板(1411)的一端与下通道(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的自动分配站，其特征在于：所述转轴套(21)的一侧与真空吸料机(212)的一侧贯通连接。

7.根据权利要求3所述的自动分配站，其特征在于：所述固定框架(1)的一侧固定连接有开关面板，所述开关面板的表面固定连接有伺服电机控制开关和电动伸缩杆控制开关，所述伺服电机(23)和电动伸缩杆(5)分别通过伺服电机控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

Images