CN218083250U - 一种多功能自动封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家居技术领域，具体涉及一种多功能自动封边机，包括底座、封边机主体和输送线，所述封边机主体和输送线分别设于底座顶端左右两侧，所述底座顶端前后两侧分别设有上料机构和下料机构，所述上料机构和下料机构均包括支撑柱，所述支撑柱位于封边机主体和输送线之间，所述支撑柱顶端设有顶座，所述顶座后侧壁可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端设有锥形齿轮二，所述顶座前后内壁通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的后侧端延伸出顶座外，且设有与锥形齿轮二啮合相连的锥形齿轮一。该装置可有效的方便对板材进行上下料操作，机械代替人力操作，操作省时省力，节省人力物力，提高封边机自动化操作程度，更符合实际的使用需求。

Description

一种多功能自动封边机

技术领域

本实用新型涉及家居技术领域，具体涉及一种多功能自动封边机。

背景技术

全自动封边机主要用于板式家具的板材封边，其特点是自动化、高效率、高精度和美观度，已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用，全自动封边机：即可以自动完成板材封边工作的木工机床，主要分为两类：直线封边和曲线封边；

目前的封边机大都已实现了板材自动化封边操作，减少了人力的参与，但是封边机的上下料端依旧采用人工操作，工人将板材放置到封边机上料端的输送线上，通过输送线输送至封边机内部进行自动封边操作，经过封边后的板材通过输送线输出，工人将板材取下，人工操作耗费人力物力，且效率较低，降低了封边机的实用性，因此，需要对现有的封边机加以改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种多功能自动封边机。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多功能自动封边机，包括底座、封边机主体和输送线，所述封边机主体和输送线分别设于底座顶端左右两侧，所述底座顶端前后两侧分别设有上料机构和下料机构，所述上料机构和下料机构均包括支撑柱，所述支撑柱位于封边机主体和输送线之间，所述支撑柱顶端设有顶座，所述顶座后侧壁可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端设有锥形齿轮二，所述顶座前后内壁通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的后侧端延伸出顶座外，且设有与锥形齿轮二啮合相连的锥形齿轮一，所述圆杆的外壁上设有壳体，所述壳体内底壁可拆卸的设有电机二，所述电机二的输出端设有齿轮一，所述壳体的左右两侧内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外壁设有齿轮二，所述转杆右侧端延伸出壳体外，且设有顶板，所述顶板下端面可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动端设有连接板，所述连接板底部设有多个真空吸盘。

进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与顶座和壳体的内壁固定连接，所述轴承的内环与圆杆和转杆的外壁过盈配合连接。

进一步地，所述齿轮一的直径长度小于齿轮二，且与齿轮二啮合相连。

进一步地，所述真空吸盘位于连接板的底端四角处。

本实用新型的有益效果是：

该装置可有效的方便对板材进行上下料操作，机械代替人力操作，操作省时省力，节省人力物力，提高上下料的效率，进而提高封边机加工的效率，提高封边机自动化操作程度，增加了封边机使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的顶座左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、封边机主体，3、输送线，4、支撑柱，5、顶座，6、圆杆，7、锥形齿轮一，8、电机一，9、锥形齿轮二，10、壳体，11、电机二，12、齿轮一，13、转杆，14、齿轮二，15、顶板，16、液压缸，17、连接板，18、真空吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种多功能自动封边机，包括底座1、封边机主体2和输送线3，封边机主体2和输送线3分别设于底座1顶端左右两侧，底座1顶端前后两侧分别设有上料机构和下料机构，上料机构和下料机构均包括支撑柱4，支撑柱4位于封边机主体2和输送线3之间，支撑柱4顶端设有顶座5，顶座5后侧壁可拆卸的设有电机一8，电机一8的输出端设有锥形齿轮二9，顶座5前后内壁通过轴承转动连接有圆杆6，圆杆6的后侧端延伸出顶座5外，且设有与锥形齿轮二9啮合相连的锥形齿轮一7，圆杆6的外壁上设有壳体10，壳体10内底壁可拆卸的设有电机二11，电机二11的输出端设有齿轮一12，壳体10的左右两侧内壁通过轴承转动连接有转杆13，转杆13的外壁设有齿轮二14，转杆13右侧端延伸出壳体10外，且设有顶板15，顶板15下端面可拆卸的设有液压缸16，液压缸16的驱动端设有连接板17，连接板17底部设有多个真空吸盘18。

进一步地，轴承的外环通过轴承座与顶座5和壳体10的内壁固定连接，轴承的内环与圆杆6和转杆13的外壁过盈配合连接。

进一步地，齿轮一12的直径长度小于齿轮二14，且与齿轮二14啮合相连。

进一步地，真空吸盘18位于连接板17的底端四角处。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，通过输送线3对板材进行输送，当板材输送至底座1的左侧时，通过电机二11促使齿轮一12旋转，通过齿轮一12促使齿轮二14带动转杆13、顶板15、液压缸16、连接板17和真空吸盘18旋转至顶部，通过电机一8促使锥形齿轮二9旋转，通过锥形齿轮二9促使锥形齿轮一7带动圆杆6、壳体10、顶板15、液压缸16、连接板17和真空吸盘18从右侧旋转至左侧，通过液压缸16推动连接板17和真空吸盘18向下移动与板材接触，通过真空吸盘18对板材进行吸附固定，通过液压缸16促使连接板17带动真空吸盘18和板材向上移动，反转启动电机二11，促使顶板15、液压缸16、连接板17、真空吸盘18以及板材旋转至顶部复位，反转启动电机一8，促使圆杆6带动壳体10、顶板15、连接板17、真空吸盘18以及板材从左侧向右侧旋转至底座1上方复位，通过液压缸16推动连接板17和真空吸盘18以及板材向下移动，并将板材放置到底座1上的输送线上，完成上料操作，当底座1对板材封边结束后，通过后侧的下料机构将板材移送回输送线3上，操作原理同上述，完成对板材的下料操作。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能自动封边机，包括底座(1)、封边机主体(2)和输送线(3)，所述封边机主体(2)和输送线(3)分别设于底座(1)顶端左右两侧，其特征在于：所述底座(1)顶端前后两侧分别设有上料机构和下料机构，所述上料机构和下料机构均包括支撑柱(4)，所述支撑柱(4)位于封边机主体(2)和输送线(3)之间，所述支撑柱(4)顶端设有顶座(5)，所述顶座(5)后侧壁可拆卸的设有电机一(8)，所述电机一(8)的输出端设有锥形齿轮二(9)，所述顶座(5)前后内壁通过轴承转动连接有圆杆(6)，所述圆杆(6)的后侧端延伸出顶座(5)外，且设有与锥形齿轮二(9)啮合相连的锥形齿轮一(7)，所述圆杆(6)的外壁上设有壳体(10)，所述壳体(10)内底壁可拆卸的设有电机二(11)，所述电机二(11)的输出端设有齿轮一(12)，所述壳体(10)的左右两侧内壁通过轴承转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外壁设有齿轮二(14)，所述转杆(13)右侧端延伸出壳体(10)外，且设有顶板(15)，所述顶板(15)下端面可拆卸的设有液压缸(16)，所述液压缸(16)的驱动端设有连接板(17)，所述连接板(17)底部设有多个真空吸盘(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能自动封边机，其特征在于：所述轴承的外环通过轴承座与顶座(5)和壳体(10)的内壁固定连接，所述轴承的内环与圆杆(6)和转杆(13)的外壁过盈配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能自动封边机，其特征在于：所述齿轮一(12)的直径长度小于齿轮二(14)，且与齿轮二(14)啮合相连。

4.根据权利要求1所述的一种多功能自动封边机，其特征在于：所述真空吸盘(18)位于连接板(17)的底端四角处。

Images