CN211070709U - 一种点胶定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点胶定位装置，包括点胶机本体，点胶机本体的操作板内开设有第一通孔，第一通孔内滑动卡接有导向杆，导向杆的上端焊接有平板，平板的下表面通过孔道焊接有轴承，轴承的内壁焊接有第一螺纹杆，第一螺纹杆通过螺纹孔贯穿于点胶机本体的操作板的下表面。该房间装修用的升降梯，通过设置第二摇把、第一通孔、轴承、第一摇把、第一螺纹杆、导向杆、平板、推力轴承、第二螺纹杆、固定板和卡板，可对不同尺寸的产品进行有效固定，保障了点胶操作的正常开展；通过设置弹性卡块、弹性卡槽、防刮板和梯形凹槽，可快速的对防刮板进行拆卸更换，有效提高了拆卸工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种点胶定位装置。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现有的点胶机在点胶前对产品固定时通用性较差，不利于点胶操作的开展；另外，点胶机固定产品的卡板与防刮板通常粘贴固定，当破损后防刮板更换麻烦效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种点胶定位装置，以解决现有的点胶机在点胶前对产品固定时通用性较差，不利于点胶操作的开展的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点胶定位装置，包括点胶机本体，所述点胶机本体的操作板内开设有第一通孔，所述第一通孔内滑动卡接有导向杆，所述导向杆的上端焊接有平板，所述平板的下表面通过孔道焊接有轴承，所述轴承的内壁焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过螺纹孔贯穿于点胶机本体的操作板的下表面，所述第一螺纹杆的下端焊接有第一摇把，所述平板的上端焊接有固定板，所述固定板的侧面通过螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外端焊接有第二摇把。
优选的，所述第二螺纹杆的另一端焊接有推力轴承，所述推力轴承的侧面焊接有卡板。
优选的，所述卡板的侧表面开设有弹性卡槽，所述弹性卡槽的内部卡接有弹性卡块，所述弹性卡块的材质为橡胶。
优选的，所述弹性卡块的另一端粘贴固定有防刮板，所述防刮板的材质为橡胶。
优选的，所述防刮板的表面开设有梯形凹槽，所述梯形凹槽的相邻间距不大于5毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该点胶定位装置，通过设置第二摇把、第一通孔、轴承、第一摇把、第一螺纹杆、导向杆、平板、推力轴承、第二螺纹杆、固定板和卡板，可对不同尺寸的产品进行有效固定，保障了点胶操作的正常开展；通过设置弹性卡块、弹性卡槽、防刮板和梯形凹槽，可快速的对防刮板进行拆卸更换，有效提高了拆卸工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视截面图；
图3为本实用新型图1中A的放大图。
图中：1点胶机本体；2第二摇把；3第一通孔；4轴承；5第一摇把；6 第一螺纹杆；7导向杆；8平板；9推力轴承；10第二螺纹杆；11固定板；12 卡板；21弹性卡块；22弹性卡槽；23防刮板；24梯形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种点胶定位装置，包括点胶机本体1，点胶机本体1的操作板内开设有第一通孔3，第一通孔3 内滑动卡接有导向杆7，通过导向杆7可确保平板8上下移动的稳定性，导向杆7的上端焊接有平板8，平板8的上端用于固定需要点胶的产品，平板8的下表面通过孔道焊接有轴承4，轴承4的内壁焊接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6通过螺纹孔贯穿于点胶机本体1的操作板的下表面，第一螺纹杆6的下端焊接有第一摇把5，摇动第一摇把5可促使第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆 6的转动最终可调节平板8的高度，平板8的上端焊接有固定板11，固定板 11的侧面通过螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的外端焊接有第二摇把2，摇动第二摇把2可使第二螺纹杆10左右移动，第二螺纹杆10 的另一端焊接有推力轴承9，通过推力轴承9可使卡板12卡住产品时不会发生转动，推力轴承9的侧面焊接有卡板12，卡板12的下端与平板8的上表面紧贴，当需要调节点胶产品的位置高度时，摇动第一摇把5可促使第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6的转动可将平板8向上顶起并通过导向杆7确保平板8上下移动的稳定性，当点胶的产品尺寸变小时，摇动第二摇把2可使第二螺纹杆10左右移动，进而带动卡板12移动从而卡紧产品的两侧，通过设置第二摇把2、第一通孔3、轴承4、第一摇把5、第一螺纹杆6、导向杆7、平板8、推力轴承9、第二螺纹杆10、固定板11和卡板12，可对不同尺寸的产品进行有效固定，保障了点胶操作的正常开展。
参阅图2和图3，卡板12的侧表面开设有弹性卡槽22，弹性卡槽22的槽内端呈弧形凸起有利于弹性卡块21的稳定卡接，弹性卡槽22的内部卡接有弹性卡块21，弹性卡块21的材质为橡胶从而有利于卡入弹性卡槽22内，弹性卡块21的另一端粘贴固定有防刮板23，防刮板23的材质为橡胶从而可避免在固定产品时刮伤产品侧面，向外侧拉动防刮板23可将弹性卡块21从弹性卡槽22内便捷的拉出，从而对防刮板23进行拆卸，防刮板23的表面开设有梯形凹槽24，梯形凹槽24的相邻间距不大于5毫米，通过梯形凹槽24 有利于提高卡接固定点胶产品的稳定性，通过设置弹性卡块21、弹性卡槽22、防刮板23和梯形凹槽24，可快速的对防刮板12进行拆卸更换，有效提高了拆卸工作效率。
本实用新型在具体实施时：当需要调节点胶产品的位置高度时，摇动第一摇把5可促使第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6的转动可将平板8向上顶起并通过导向杆7确保平板8上下移动的稳定性，当点胶产品尺寸变小时，摇动第二摇把2可使第二螺纹杆10左右移动，进而带动卡板12移动从而卡紧产品的两侧，通过设置第二摇把2、第一通孔3、轴承4、第一摇把5、第一螺纹杆6、导向杆7、平板8、推力轴承9、第二螺纹杆10、固定板11和卡板12，可对不同尺寸的产品进行有效固定，保障了点胶操作的正常开展。当需要拆卸更换防刮板23时，向外侧拉动防刮板23可将弹性卡块21从弹性卡槽22内便捷的拉出，从而对防刮板23进行拆卸并更换，通过设置弹性卡块 21、弹性卡槽22、防刮板23和梯形凹槽24，可快速的对防刮板12进行拆卸更换，有效提高了拆卸工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种点胶定位装置，包括点胶机本体(1)，其特征在于：所述点胶机本体(1)的操作板内开设有第一通孔(3)，所述第一通孔(3)内滑动卡接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的上端焊接有平板(8)，所述平板(8)的下表面通过孔道焊接有轴承(4)，所述轴承(4)的内壁焊接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)通过螺纹孔贯穿于点胶机本体(1)的操作板的下表面，所述第一螺纹杆(6)的下端焊接有第一摇把(5)，所述平板(8)的上端焊接有固定板(11)，所述固定板(11)的侧面通过螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的外端焊接有第二摇把(2)。
2.根据权利要求1所述的一种点胶定位装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(10)的另一端焊接有推力轴承(9)，所述推力轴承(9)的侧面焊接有卡板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种点胶定位装置，其特征在于：所述卡板(12)的侧表面开设有弹性卡槽(22)，所述弹性卡槽(22)的内部卡接有弹性卡块(21)，所述弹性卡块(21)的材质为橡胶。
4.根据权利要求3所述的一种点胶定位装置，其特征在于：所述弹性卡块(21)的另一端粘贴固定有防刮板(23)，所述防刮板(23)的材质为橡胶。
5.根据权利要求4所述的一种点胶定位装置，其特征在于：所述防刮板(23)的表面开设有梯形凹槽(24)，所述梯形凹槽(24)的相邻间距不大于5毫米。
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