CN220987838U - 一种鞋子生产用均匀上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋子生产用均匀上胶装置，包括皮带机，所述皮带机的前后均对称设置有支撑柱，后侧的所述支撑柱的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的正表面固定设置有储胶桶，所述储胶桶的顶部固定设置有胶泵，所述皮带机的表面固定杆设置有若干个等距离大小的卡块，位于所述皮带机顶部的所述卡块的放置有模具板，所述模具板的顶部开设有上胶槽，所述支撑板正表面的中心处固定设置有上胶机构，所述上胶机构包括固定框，所述固定框的后侧与所述支撑板正表面的中心处固定连接，所述固定框内腔的前壁活动连接有螺纹杆，具备了保证对鞋子的加工上胶更加均匀，以及防止胶水凝固，提高了装置的实用性和便捷性的效果。

Description

一种鞋子生产用均匀上胶装置

技术领域

本实用新型涉及鞋子加工设备技术领域，具体为一种鞋子生产用均匀上胶装置。

背景技术

胶粘鞋工艺，也称冷粘工艺，是利用粘合剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的工艺方法，由于鞋帮和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合剂的类型和性质也不同，如氯丁胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、SBS胶粘剂等，由于胶粘工艺的工艺简单、生产周期短、生产效率高、制造成本低、花色品种变化快、易于扩大再生产，所以在制鞋工业中是应用最多的装配工艺。

鞋子生产过程中需要对鞋底板的顶部边沿处进行打胶然后与鞋帮之间进行粘贴，但是现有的上胶装置通常采用固定式的胶枪或者是喷头对鞋底板进行喷胶，容易造成胶水涂抹的不均匀以及胶水喷溅到不需要喷胶的位置，一定程度上会降低鞋子的生产效率；其次，胶水在长期静止的状态下会造成凝固现象，在使用时可能会影响胶水的浓度和质量，一定程度上会影响鞋子的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋子生产用均匀上胶装置，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子生产用均匀上胶装置，包括皮带机，所述皮带机的前后均对称设置有支撑柱，后侧的所述支撑柱的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的正表面固定设置有储胶桶，所述储胶桶的顶部固定设置有胶泵，所述皮带机的表面固定杆设置有若干个等距离大小的卡块，位于所述皮带机顶部的所述卡块的放置有模具板，所述模具板的顶部开设有上胶槽，所述支撑板正表面的中心处固定设置有上胶机构。

可选的，所述上胶机构包括固定框，所述固定框的后侧与所述支撑板正表面的中心处固定连接，所述固定框内腔的前壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后侧贯穿所述支撑板并固定连接有电机一，所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动块，所述固定框内腔的前壁与所述支撑板的正表面之间固定连接有导向杆，所述移动块的内腔活动套设在所述导向杆的外表面。

可选的，所述移动块的底部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的底部固定设置有上胶筒，所述上胶筒的内壁活动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的另一侧贯穿所述上胶筒的一侧并固定设置有电机二，所述搅拌杆的外表面固定设置有四组等距离大小的搅拌叶片。

可选的，所述上胶筒的底部固定连通有输送管，所述输送管的底部固定连接有喷胶刷，所述胶泵的底部固定连通有抽胶管，所述抽胶管的底部贯穿延伸至所述储胶桶内腔的底部，所述胶泵靠近所述上胶筒的一侧固定连通有连接管，所述连接管与所述上胶筒一侧的顶部固定连通，所述储胶桶远离所述胶泵的一侧固定连通有进胶管。

可选的，所述支撑板的背表面固定设置有控制器，所述控制器的输出端与所述皮带机、所述电机一、所述电机二、所述电动推杆和所述胶泵的输入端电性连接。

可选的，所述喷胶刷的底部与所述上胶槽的内腔相接触，所述移动块的外表面与所述固定框的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型在对鞋子进行生产上胶时，先将模具板卡入皮带机顶部的卡块表面，然后将鞋底板放入模具板顶部的上胶槽内，利用控制器控制皮带机的运转，使其带动鞋底板依次移动至喷胶刷的底部，然后控制胶泵将储胶桶内的胶水输送至上胶筒的内部，根据鞋底板的高度控制电动推杆的升降，使其带动底部的上胶筒和喷胶刷同步移动，使喷胶刷与鞋底板相接触，然后利用电机一的运转，使其带动螺纹杆同步转动，螺纹杆带动表面的移动块和其底部的喷胶刷在鞋底板的顶部进行移动，对其进行上胶，不仅可以避免胶水的喷溅，也可以使鞋底板的上胶更加均匀，提高了鞋子的生产效率和装置的实用性。

二、本实用新型在对鞋子进行生产上胶时，胶泵将储胶桶内的胶水输送至上胶筒的内部，为了防止胶水长时间的静止产生凝固现象，可以利用控制器控制电机二的运转，使其带动内部的搅拌杆和搅拌叶片对胶水进行搅拌，防止其凝固，可以保证胶水的浓度和质量，同时提高了鞋子的生产质量和装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型上胶机构的正视剖面图；

图3为本实用新型结构的后视图。

图中：1-支撑板、2-模具板、3-皮带机、4-支撑柱、5-卡块、7-上胶槽、8-上胶机构、81-螺纹杆、82-固定框、83-电动推杆、84-搅拌杆、85-搅拌叶片、86-输送管、87-喷胶刷、88-电机二、89-上胶筒、810-移动块、811-导向杆、812-电机一、9-胶泵、10-储胶桶、11-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋子生产用均匀上胶装置，包括皮带机3，皮带机3的前后均对称设置有支撑柱4，后侧的支撑柱4的顶部固定设置有支撑板1，支撑板1的正表面固定设置有储胶桶10，储胶桶10的顶部固定设置有胶泵9，皮带机3的表面固定杆设置有若干个等距离大小的卡块5，位于皮带机3顶部的卡块5的放置有模具板2，模具板2的顶部开设有上胶槽7。

更为具体的来说，在本实施例中，通过支撑柱4对皮带机3以及支撑板1进行支撑固定，皮带机3表面的卡块5可以固定模具板2的位置，然后通过胶泵9将储胶桶10内的胶水抽出，对上胶槽7内的鞋底板进行上胶，皮带机3只需要人工将多个模具板2卡入卡块5内，然后可以控制模具板2依次移动至上胶位置进行上胶加工，使用起来更加方便快捷，提高了装置的使用性。

再有，上胶机构8包括固定框82，固定框82的后侧与支撑板1正表面的中心处固定连接，固定框82内腔的前壁活动连接有螺纹杆81，螺纹杆81的后侧贯穿支撑板1并固定连接有电机一812，螺纹杆81的表面螺纹套设有移动块810，固定框82内腔的前壁与支撑板1的正表面之间固定连接有导向杆811，移动块810的内腔活动套设在导向杆811的外表面，移动块810的底部固定设置有电动推杆83，电动推杆83的底部固定设置有上胶筒89，上胶筒89的内壁活动设置有搅拌杆84，搅拌杆84的另一侧贯穿上胶筒89的一侧并固定设置有电机二88，搅拌杆84的外表面固定设置有四组等距离大小的搅拌叶片85，上胶筒89的底部固定连通有输送管86，输送管86的底部固定连接有喷胶刷87，胶泵9的底部固定连通有抽胶管，抽胶管的底部贯穿延伸至储胶桶10内腔的底部，胶泵9靠近上胶筒89的一侧固定连通有连接管，连接管与上胶筒89一侧的顶部固定连通，储胶桶10远离胶泵9的一侧固定连通有进胶管

值得说明的是，在对鞋子进行生产上胶时，先将模具板2卡入皮带机3顶部的卡块5表面，然后将鞋底板放入模具板2顶部的上胶槽7内，控制皮带机3的运转，使其带动鞋底板依次移动至喷胶刷87的底部，然后控制胶泵9将储胶桶10内的胶水输送至上胶筒89的内部，为了防止胶水长时间的静止产生凝固现象，可以控制电机二88的运转，使其带动内部的搅拌杆84和搅拌叶片85对胶水进行搅拌，防止其凝固，可以保证胶水的浓度和质量，同时提高了鞋子的生产质量和装置的实用性；根据鞋底板的高度控制电动推杆83的升降，使其带动底部的上胶筒89和喷胶刷87同步移动，使喷胶刷87与鞋底板相接触，然后利用电机一812的运转，使其带动螺纹杆81同步转动，螺纹杆81带动表面的移动块810和其底部的喷胶刷87在鞋底板的顶部进行移动，对其进行上胶，不仅可以避免胶水的喷溅，也可以使鞋底板的上胶更加均匀，提高了鞋子的生产效率和装置的实用性。

实施例二：

在上述实施例的基础上进一步的，支撑板1的背表面固定设置有控制器11，控制器11的输出端与皮带机3、电机一812、电机二88、电动推杆83和胶泵9的输入端电性连接，喷胶刷87的底部与上胶槽7的内腔相接触，移动块810的外表面与固定框82的内壁相接触。

更为具体的来说，在本实施例中，在生产上胶过程中，操作员利用控制器11可以对皮带机3、电机一812、电机二88、电动推杆83和胶泵9的运行进行控制，便于对装置进行操控，喷胶刷87与上胶槽7内的鞋底板顶部进行上胶，在上胶槽7的内部可以防止胶水的喷溅，移动块810与固定框82相接触可以对移动块810的角度进行限位，防止带动底部的喷胶刷87偏移，造成上胶的不均匀，提高了装置使用的便捷性和实用性。

Claims (6)

1.一种鞋子生产用均匀上胶装置,包括皮带机(3)和支撑板(1)，其特征在于：所述皮带机(3)的前后均对称设置有支撑柱(4)，所述皮带机(3)的表面固定杆设置有若干个等距离大小的卡块(5)，位于所述皮带机(3)顶部的所述卡块(5)的放置有模具板(2)，所述模具板(2)的顶部开设有上胶槽(7)；

所述支撑板(1)正表面的中心处固定设置有上胶机构(8)，所述上胶机构(8)包括固定框(82)，所述固定框(82)的后侧与所述支撑板(1)正表面的中心处固定连接，所述固定框(82)内腔的前壁活动连接有螺纹杆(81)，所述螺纹杆(81)的后侧贯穿所述支撑板(1)并固定连接有电机一(812)，所述螺纹杆(81)的表面螺纹套设有移动块(810)，所述固定框(82)内腔的前壁与所述支撑板(1)的正表面之间固定连接有导向杆(811)，所述移动块(810)的内腔活动套设在所述导向杆(811)的外表面；

所述移动块(810)的底部固定设置有电动推杆(83)，所述电动推杆(83)的底部固定设置有上胶筒(89)；

所述上胶筒(89)的内壁活动设置有搅拌杆(84)，所述搅拌杆(84)的另一侧贯穿所述上胶筒(89)的一侧并固定设置有电机二(88)，所述搅拌杆(84)的外表面固定设置有四组等距离大小的搅拌叶片(85)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用均匀上胶装置，其特征在于：后侧的所述支撑柱(4)的顶部固定设置有支撑板(1)，所述支撑板(1)的正表面固定设置有储胶桶(10)，所述储胶桶(10)的顶部固定设置有胶泵(9)。

3.根据权利要求2所述的一种鞋子生产用均匀上胶装置，其特征在于：所述上胶筒(89)的底部固定连通有输送管(86)，所述输送管(86)的底部固定连接有喷胶刷(87)。

4.根据权利要求3所述的一种鞋子生产用均匀上胶装置，其特征在于：所述胶泵(9)的底部固定连通有抽胶管，所述抽胶管的底部贯穿延伸至所述储胶桶(10)内腔的底部，所述胶泵(9)靠近所述上胶筒(89)的一侧固定连通有连接管，所述连接管与所述上胶筒(89)一侧的顶部固定连通，所述储胶桶(10)远离所述胶泵(9)的一侧固定连通有进胶管。

5.根据权利要求2所述的一种鞋子生产用均匀上胶装置，其特征在于：所述支撑板(1)的背表面固定设置有控制器(11)，所述控制器(11)的输出端与所述皮带机(3)、所述电机一(812)、所述电机二(88)、所述电动推杆(83)和所述胶泵(9)的输入端电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种鞋子生产用均匀上胶装置，其特征在于：所述喷胶刷(87)的底部与所述上胶槽(7)的内腔相接触，所述移动块(810)的外表面与所述固定框(82)的内壁相接触。