CN211587289U - 一种拖鞋生产加工用擦胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拖鞋生产加工用擦胶设备，包括下机架，上机架，所述上机架水平设置于所述下机架上方；电动导轨，所述电动导轨沿所述下机架的长度方向设置于所述上机架的下表面上；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖向设置于所述电动导轨上，可由所述电动导轨驱动沿所述下机架的长度方向运动；电动夹具，所述电动夹具设置于所述电动伸缩杆的底端。本实用新型提供的拖鞋生产加工用擦胶设备，通过设置胶盘，电动伸缩杆带动半成品拖鞋下表面没入胶盘内，先对半成品拖鞋的下表面进行均匀涂胶，然后在由擦胶辊进行擦胶，可以使得半成品拖鞋表面的胶液更加均匀，避免出现擦胶不均匀导致产品不合格的情况，提高产品质量。

Description

一种拖鞋生产加工用擦胶设备

技术领域

本实用新型涉及拖鞋生产技术领域，尤其涉及一种拖鞋生产加工用擦胶设备。

背景技术

擦胶是利用压延机辊筒线速比的剪切力和压力，使胶料挤入织物缝隙中，该工艺称作擦胶。与贴胶相比，擦胶能把胶料填充于织物的空隙中，可使织物与胶料有更高的结构强度和耐屈挠性。

现有的擦胶工序一般是直接通过擦胶辊对产品进行擦胶，擦胶过程中，可能会出现擦胶辊表面胶液附着不均匀的情况，会导致擦胶不均匀，影响加工效果，导致产品质量降低，同时胶液过多会溅落到其他位置造成污染，需要单独使用容器进行回收，使用较为不便。

因此，有必要提供一种新的拖鞋生产加工用擦胶设备解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种拖鞋生产加工用擦胶设备，解决的技术问题是擦胶辊表面胶液附着不均匀，会导致擦胶不均匀，影响加工效果，导致产品质量降低，同时胶液过多会溅落到其他位置造成污染，需要单独使用容器进行回收，使用较为不便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的拖鞋生产加工用擦胶设备，包括下机架，上机架，所述上机架水平设置于所述下机架上方；电动导轨，所述电动导轨沿所述下机架的长度方向设置于所述上机架的下表面上；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖向设置于所述电动导轨上，可由所述电动导轨驱动沿所述下机架的长度方向运动；电动夹具，所述电动夹具设置于所述电动伸缩杆的底端；胶仓，所述胶仓沿所述下机架的长度方向水平设置于所述下机架上表面的另一端；转动辊，所述转动辊可转动地水平设置于所述胶仓的上方，所述转动辊的长度方向与所述下机架的长度方向垂直；擦胶辊，所述擦胶辊套设于所述转动辊的表面，所述擦胶辊的下表面延伸至所述胶仓的内腔；弹性机构，所述弹性机构设置于所述上机架的下表面，所述弹性机构位于所述擦胶辊的正上方；压辊，所述压辊可转动地设置于弹性机构的底部，所压辊与所述转动辊对应设置；胶盘，所述胶盘设置于所述下机架的上表面上，所述胶盘位于胶仓的内侧，所述胶盘与所述胶仓连通。

优选的，所述下机架上方与所述胶仓相对的一端水平设置有一进料板，半成品拖鞋放置在所述进料板的上表面上，所述进料板位于所述电动导轨的下方。

优选的，所述弹性机构包括一固定设置于所述上机架下表面的箱体，所述箱体内壁面的顶部竖向固定连接有套筒，所述套筒的内腔竖向可滑动地设置有活动杆，所述活动杆的底端贯通至所述箱体的底部，所述套筒的内腔竖向设置有一可产生弹力挤压所述活动杆的弹簧。

优选的，所述压辊包括一活动架，所述活动架水平固定连接于所述活动杆的底端，所述活动架的底部设置有辊体。

优选的，所述胶仓和所述胶盘处于同一水平高度。

优选的，所述下机架的底部设置有一可驱动所述转动辊转动的电机。

与相关技术相比较，本实用新型提供的拖鞋生产加工用擦胶设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种拖鞋生产加工用擦胶设备，通过设置胶盘，电动伸缩杆带动半成品拖鞋下表面没入胶盘内，先对半成品拖鞋的下表面进行均匀涂胶，然后在由擦胶辊进行擦胶，可以使得半成品拖鞋表面的胶液更加均匀，避免出现擦胶不均匀导致产品不合格的情况，提高产品质量，将擦胶辊设置在胶仓上方，转动时直接从胶仓内使用胶液，多余的胶液可以直接回落至胶仓内，可以避免胶液溅落到其他地方，也不需要使用其他容器回收多余胶液，使用更加简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的拖鞋生产加工用擦胶设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的拖鞋生产加工用擦胶设备的左侧结构示意图；

图3为图1所示的拖鞋生产加工用擦胶设备的右侧结构示意图；

图4为图1所示的弹性机构的结构示意图。

图中标号：1、下机架，2、上机架，3、电动导轨，4、电动伸缩杆，5、电动夹具，6、胶仓，7、转动辊，8、擦胶辊，9、弹性机构，91、箱体，92、套筒，93、活动杆，94、弹簧，10、压辊，101、活动架，102、辊体，11、胶盘，12、进料板，13、半成品拖鞋，14、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为实用新型提供的拖鞋生产加工用擦胶设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的拖鞋生产加工用擦胶设备的左侧结构示意图；图3为图1所示的拖鞋生产加工用擦胶设备的右侧结构示意图；图4为图1所示的弹性机构的结构示意图。拖鞋生产加工用擦胶设备，包括下机架1，上机架2，所述上机架2水平设置于所述下机架1上方。

上机架2包括一顶板和多个设置在顶板下表面的支撑腿，支撑腿的底端固定于下机架1的上表面上。

电动导轨3，所述电动导轨3沿所述下机架1的长度方向设置于所述上机架2的下表面上；电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4竖向设置于所述电动导轨3上，可由所述电动导轨3驱动沿所述下机架1的长度方向运动；电动夹具5，所述电动夹具5设置于所述电动伸缩杆4的底端。

所述下机架1上方与所述胶仓6相对的一端水平设置有一进料板12，半成品拖鞋13放置在所述进料板12的上表面上，所述进料板12位于所述电动导轨3的下方。

进料板12设置于上机架2的两个支撑腿上，位于顶板的下方，电动导轨3的后端位于进料板12前半段的上方，可以将半成品拖鞋13放置到进料板12上，由电动伸缩杆4控制电动夹具5下降，将半成品拖鞋13夹起。

电动导轨3控制电动伸缩杆4移动至进料板12前半段的上方，电动伸缩杆4伸长带动电动夹具5下落，电动夹具5从两侧将半成品拖鞋13水平夹起。

胶仓6，所述胶仓6沿所述下机架1的长度方向水平设置于所述下机架1上表面的另一端；胶盘11，所述胶盘11设置于所述下机架1的上表面上，所述胶盘11位于胶仓6的内侧，所述胶盘11与所述胶仓6连通。

所述胶仓6和所述胶盘11处于同一水平高度。在工作过程中，通过管道持续将胶仓6内注胶，保持胶仓6内盛满胶液，根据连通器原理，胶盘11内的胶液高度与胶仓6内的高度相同，恰好处于装满状态，液面略低于胶盘11的上表面，避免半成品拖鞋13下表面进入胶盘11内时胶液溢出。

电动夹具5夹紧半成品拖鞋13后，电动伸缩杆4收缩，带动电动夹具5和半成品拖鞋13升高，电动导轨3带动电动伸缩杆4朝向胶盘11方向运动，运动至胶盘11上方，电动伸缩杆4伸长带动电动夹具5下落，将半成品拖鞋13的下表面没入胶盘11的胶液内，对半成品拖鞋13的下表面进行涂胶。

胶盘11的深度小于半成品拖鞋13的高度，使得半成品拖鞋13的下表面即使接触胶盘11内壁面的底部，也只会对半成品拖鞋13的底面和侧面的下部进行涂胶，避免胶液涂到半成品拖鞋13的其他位置。

转动辊7，所述转动辊7可转动地水平设置于所述胶仓6的上方，所述转动辊7的长度方向与所述下机架1的长度方向垂直；擦胶辊8，所述擦胶辊8套设于所述转动辊7的表面，所述擦胶辊8的下表面延伸至所述胶仓6的内腔。

在转动辊7转动时，擦胶辊8同时转动，表面持续转入胶仓6内，胶液附着在擦胶辊8上转出，供擦胶使用。

弹性机构9，所述弹性机构9设置于所述上机架2的下表面，所述弹性机构9位于所述擦胶辊8的正上方；压辊10，所述压辊10可转动地设置于弹性机构9的底部，所压辊10与所述转动辊7对应设置。

在压辊10的底部受到向上的挤压力时，弹性机构9可以供压辊10上下运动，可以调整压辊10的高度，从而调节压辊10与擦胶辊8之间的间隙，使得压辊10可以与擦胶辊8共同作用，恰好夹紧半成品拖鞋13，又不会因间距过近导致半成品拖鞋13无法进入。

涂胶完成后，电动伸缩杆4带动半成品拖鞋13升高，电动导轨3带动电动伸缩杆4向转动辊7方向运动，将半成品拖鞋13的前端塞入擦胶辊8和压辊10之间的缝隙，转动辊7转动带动擦胶辊8转动，带动半成品拖鞋13向前运动，在运动过程中对半成品拖鞋13进行挤压，实现擦胶的效果。

所述弹性机构9包括一固定设置于所述上机架2下表面的箱体91，所述箱体91内壁面的顶部竖向固定连接有套筒92，所述套筒92的内腔竖向可滑动地设置有活动杆93，所述活动杆93的底端贯通至所述箱体91的底部，所述套筒92的内腔竖向设置有一可产生弹力挤压所述活动杆93的弹簧94。

所述压辊10包括一活动架101，所述活动架101水平固定连接于所述活动杆93的底端，所述活动架101的底部设置有辊体102。

半成品拖鞋13进入压辊10与擦胶辊8之间的间隙，辊体102受到向上的挤压力时，推动活动架101向上运动，使得活动杆93向上运动，向上挤压弹簧94，弹簧94收缩产生弹力，向下挤压活动杆93，从而向下挤压活动架101和辊体102，起到夹紧、缓冲的作用。

所述下机架1的底部设置有一可驱动所述转动辊7转动的电机14，电动14通过皮带带动转动辊7转动。

本实用新型提供的拖鞋生产加工用擦胶设备的工作原理如下：

将半成品拖鞋13放置到进料板12前半段上，电动导轨3控制电动伸缩杆4移动至进料板12前半段的上方，电动伸缩杆4伸长带动电动夹具5下落，电动夹具5从两侧将半成品拖鞋13水平夹起，电动夹具5夹紧半成品拖鞋13后，电动伸缩杆4收缩，带动电动夹具5和半成品拖鞋13升高，电动导轨3带动电动伸缩杆4朝向胶盘11方向运动，运动至胶盘11上方，电动伸缩杆4伸长带动电动夹具5下落，将半成品拖鞋13的下表面没入胶盘11的胶液内，对半成品拖鞋13的下表面进行涂胶，涂胶完成后，电动伸缩杆4带动半成品拖鞋13升高，电动导轨3带动电动伸缩杆4向转动辊7方向运动，将半成品拖鞋13的前端塞入擦胶辊8和压辊10之间的缝隙，转动辊7转动带动擦胶辊8转动，带动半成品拖鞋13向前运动，在运动过程中对半成品拖鞋13进行挤压，实现擦胶的效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的拖鞋生产加工用擦胶设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种拖鞋生产加工用擦胶设备，通过设置胶盘11，电动伸缩杆4带动半成品拖鞋13下表面没入胶盘11内，先对半成品拖鞋13的下表面进行均匀涂胶，然后在由擦胶辊8进行擦胶，可以使得半成品拖鞋13表面的胶液更加均匀，避免出现擦胶不均匀导致产品不合格的情况，提高产品质量，将擦胶辊8设置在胶仓6上方，转动时直接从胶仓6内使用胶液，多余的胶液可以直接回落至胶仓6内，可以避免胶液溅落到其他地方，也不需要使用其他容器回收多余胶液，使用更加简单方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种拖鞋生产加工用擦胶设备，包括下机架，其特征在于：

上机架，所述上机架水平设置于所述下机架上方；

电动导轨，所述电动导轨沿所述下机架的长度方向设置于所述上机架的下表面上；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖向设置于所述电动导轨上，可由所述电动导轨驱动沿所述下机架的长度方向运动；

电动夹具，所述电动夹具设置于所述电动伸缩杆的底端；

胶仓，所述胶仓沿所述下机架的长度方向水平设置于所述下机架上表面的另一端；

转动辊，所述转动辊可转动地水平设置于所述胶仓的上方，所述转动辊的长度方向与所述下机架的长度方向垂直；

擦胶辊，所述擦胶辊套设于所述转动辊的表面，所述擦胶辊的下表面延伸至所述胶仓的内腔；

弹性机构，所述弹性机构设置于所述上机架的下表面，所述弹性机构位于所述擦胶辊的正上方；

压辊，所述压辊可转动地设置于弹性机构的底部，所压辊与所述转动辊对应设置；

胶盘，所述胶盘设置于所述下机架的上表面上，所述胶盘位于胶仓的内侧，所述胶盘与所述胶仓连通。

2.根据权利要求1所述的拖鞋生产加工用擦胶设备，其特征在于，所述下机架上方与所述胶仓相对的一端水平设置有一进料板，半成品拖鞋放置在所述进料板的上表面上，所述进料板位于所述电动导轨的下方。

3.根据权利要求1所述的拖鞋生产加工用擦胶设备，其特征在于，所述弹性机构包括一固定设置于所述上机架下表面的箱体，所述箱体内壁面的顶部竖向固定连接有套筒，所述套筒的内腔竖向可滑动地设置有活动杆，所述活动杆的底端贯通至所述箱体的底部，所述套筒的内腔竖向设置有一可产生弹力挤压所述活动杆的弹簧。

4.根据权利要求3所述的拖鞋生产加工用擦胶设备，其特征在于，所述压辊包括一活动架，所述活动架水平固定连接于所述活动杆的底端，所述活动架的底部设置有辊体。

5.根据权利要求1所述的拖鞋生产加工用擦胶设备，其特征在于，所述胶仓和所述胶盘处于同一水平高度。

6.根据权利要求1所述的拖鞋生产加工用擦胶设备，其特征在于，所述下机架的底部设置有一可驱动所述转动辊转动的电机。

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