CN212635458U - 一种砂轮加压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用涉及一种砂轮加压成型机，包括操作台、放置在操作台上的砂轮模具和设置在操作台上的成型机本体，操作台上设置有刮平装置，刮平装置包括用于对砂轮模具内的物料进行刮平的刮平板和用于驱动刮平板在砂轮模具内往复运动的驱动组件，驱动组件设置于操作台上，刮平板设置于驱动组件上，刮平板抵接于砂轮模具内的物料上，且刮平板与砂轮模具滑动配合。本实用具有使压制成型后的砂轮更加平整，加工质量较好的效果。

Description

一种砂轮加压成型机

技术领域

本实用涉及砂轮加工的技术领域，尤其是涉及一种砂轮加压成型机。

背景技术

目前砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。砂轮在加工时，将物料装入到模具中，并在模具中盖上盖板后通过成型机进行加压成型。

现有的公告号为CN203495787U的中国专利公开了一种砂轮压制成型机，包括机架台，设置在机架台上方的导轨架，工作时，将模套内填料，第一气缸带动活动滑块运动，带动上盖板在横向导轨上水平移动到一点，当模套内的料填满后，活动滑块带动上盖板运动到模套正上方，第二气缸带动横向导轨下行，通过上盖板对模套进行压制成型。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种砂轮压制成型机虽然能够对模套内的料进行压制成型，但是在压制成型过程中，人工将料填入模套内时，料无法在模套内平整铺设，导致压制成型后的砂轮不平整，加工质量较差，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用的目的是提供一种砂轮加压成型机，其通过在操作台上设置有刮平装置，将刮平板置于砂轮模具内的物料上，通过驱动组件带动刮平板直线往复运动，对物料进行刮平，使压制成型后的砂轮更加平整，加工质量较好。

本实用的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂轮加压成型机，包括操作台、放置在操作台上的砂轮模具和设置在操作台上的成型机本体，所述操作台上设置有刮平装置，所述刮平装置包括用于对砂轮模具内的物料进行刮平的刮平板和用于驱动刮平板在砂轮模具内往复运动的驱动组件，所述驱动组件设置于操作台上，所述刮平板设置于驱动组件上，所述刮平板抵接于砂轮模具内的物料上，且刮平板与砂轮模具滑动配合。

通过采用上述技术方案，操作台上设置有刮平装置，启动驱动组件，带动刮平板在砂轮模具内往复运动，对砂轮模具内的物料进行刮平处理，使压制成型后的砂轮更加平整，加工质量较好。

本实用进一步设置为：所述操作台上设置有用于带动刮平板升降的升降装置，所述操作台上设置有支撑架，所述升降装置安装于支撑架上。

通过采用上述技术方案，操作台上设置有升降装置，通过升降装置带动刮平板下降，进入到砂轮模具内对物料进行刮平，物料刮平后，启动升降装置，将刮平板提升，从而实现对刮平板的带动，对物料进行刮平处理。

本实用进一步设置为：所述升降装置包括驱动件和固定板，所述驱动件固定设置于支撑架上，驱动件的活塞杆与支撑架滑动配合，所述固定板固定设置于驱动件的活塞杆上，所述固定板与刮平板相连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件的活塞杆伸出时，能够带动固定板下降，从而带动刮平板下降，驱动件的活塞杆收缩时，能够带动固定板上升，从而带动刮平板上升，操作便捷。

本实用进一步设置为：所述刮平板上设置有用于对砂轮模具内的物料进行压紧的压紧装置，所述压紧装置安装于支撑架上。

通过采用上述技术方案，刮平板上设置有压紧装置，刮平板对砂轮模具内的物料进行刮平时，通过压紧装置能够对物料进行挤压，避免将物料刮平处理完成后，将砂轮模具移动到成型机本体处进行压制成型过程中，物料在砂轮模具内产生移动，对刮平处理的效果产生不利的影响。

本实用进一步设置为：所述压紧装置包括压紧杆、复位弹簧和挡环，所述压紧杆穿设于固定板内，压紧杆与固定板滑动配合，且压紧杆的底端与刮平板固定连接，所述挡环套设于压紧杆上，且挡环抵接于固定板的下表面，所述复位弹簧套设于压紧杆上，复位弹簧的底端和压紧杆固定连接，且复位弹簧对压紧杆挤压。

通过采用上述技术方案，驱动件的活塞杆带动固定板下降时，固定板推动挡环下降，挡环对复位弹簧挤压，同时带动刮平板下降，刮平板下降到物料处后，复位弹簧仍然对刮平板挤压，能够实现对物料的挤压，操作便捷。

本实用进一步设置为：所述刮平板上开设有漏料槽，所述刮平板上设置有导料斜面。

通过采用上述技术方案，刮平板上设置有漏料槽和导料斜面，在对物料的刮平处理过程中，多余的物料会被刮平板挤压到导料斜面上，并经过导料斜面到达漏料槽内，对较少的物料的位置处进行填平处理，使物料的刮平处理效果更好，从而使压制成型后的砂轮的加工质量较好。

本实用进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机和转动螺杆，所述驱动电机固定设置于操作台上，所述转动螺杆同轴固定在驱动电机的输出轴上，所述支撑架套设于转动螺杆上，且支撑架与转动螺杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动转动螺杆转动，带动支撑架在转动螺杆上滑动，带动刮平板滑动，实现对物料的刮平处理，结构简单，操作便捷。

本实用进一步设置为：所述操作台上固定设置有导轨，所述支撑架的一端套设于导轨上，且支撑架与导轨滑动配合。

通过采用上述技术方案，操作台上固定设置有导轨，支撑架在操作台滑动时，能够沿着导轨进行滑动，从而使支撑架的滑动更加稳定。

综上所述，本实用的有益技术效果为：

1.通过在操作台上设置有刮平装置，将刮平板置于砂轮模具内的物料上，通过驱动组件带动刮平板直线往复运动，对物料进行刮平，使压制成型后的砂轮更加平整，加工质量较好；

2.通过在操作台上设置有升降装置，通过升降装置带动刮平板下降，进入到砂轮模具内对物料进行刮平，物料刮平后，启动升降装置，将刮平板提升，从而实现对刮平板的带动，对物料进行刮平处理，操作便捷；

3.通过在刮平板上设置有压紧装置，刮平板对砂轮模具内的物料进行刮平时，通过压紧装置能够对物料进行挤压，避免将物料刮平处理完成后，将砂轮模具移动到成型机本体处进行压制成型过程中，物料在砂轮模具内产生移动，对刮平处理的效果产生不利的影响。

附图说明

图1是本实用的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是示出成型机本体的局部剖视图。

附图标记：1、操作台；11、放置座；2、砂轮模具；3、成型机本体；31、液压缸；32、放置台；321、放置槽；33、成型盖板；34、固定架；4、刮平装置；41、刮平板；411、漏料槽；412、导料斜面；42、驱动组件；421、驱动电机；422、转动螺杆；5、升降装置；51、驱动件；52、固定板；6、支撑架；7、压紧装置；71、压紧杆；72、复位弹簧；73、挡环；74、防脱块；8、导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用公开的一种砂轮加压成型机，包括操作台1、放置在操作台1上的砂轮模具2和设置在操作台1上的成型机本体3，操作台1上固定设置有放置座11，用于对砂轮模具2进行放置，操作台1上设置有刮平装置4。需要加工砂轮时，先将物料填入到砂轮模具2内，接着将砂轮模具2放置到放置座11内，通过刮平装置4将砂轮模具2内的物料进行刮平处理，然后将砂轮模具2放置到成型机本体3处进行压制成型。

参照图1和图2，刮平装置4包括用于对砂轮模具2内的物料进行刮平的刮平板41和用于驱动刮平板41在砂轮模具2内往复运动的驱动组件42，驱动组件42设置于操作台1上，刮平板41设置于驱动组件42上。启动驱动组件42，带动刮平板41在砂轮模具2内往复运动，由于刮平板41抵接于砂轮模具2内的物料上，且刮平板41与砂轮模具2滑动配合，刮平板41运动时，能够对砂轮模具2内的物料进行刮平处理。

参照图1和图2，操作台1上设置有用于带动刮平板41升降的升降装置5，需要对砂轮模具2内的物料进行刮平时，通过升降装置5带动刮平板41下降，并进入到砂轮模具2内进行刮平作业，刮平作业完成后，启动升降装置5，将刮平板41提升。操作台1上设置有支撑架6，升降装置5安装于支撑架6上。

参照图1和图2，升降装置5包括驱动件51和固定板52，驱动件51固定设置于支撑架6上，驱动件51可直接采用气缸构成，驱动件51的活塞杆与支撑架6滑动配合，驱动件51的活塞杆能够沿着竖直方向在支撑架6内滑动。固定板52固定设置于驱动件51的活塞杆上，固定板52与刮平板41相连接。启动驱动件51，驱动件51的活塞杆带动固定板52下降，能够带动刮平板41下降，将刮平板41移动到砂轮模具2内，对砂轮模具2内的物料进行刮平处理。

参照图1和图2，为了使刮平板41对砂轮模具2内的物料进行刮平时，能够对物料进行挤压，避免将物料刮平处理完成后，将砂轮模具2移动到成型机本体3处进行压制成型的过程中，物料在砂轮模具2内会产生移动，对物料的压制成型产生不利的影响，在刮平板41上设置有用于对砂轮模具2内的物料进行压紧的压紧装置7，压紧装置7安装于支撑架6上。刮平板41对物料进行刮平的同时，通过压紧装置7对物料进行挤压。

参照图1和图2，压紧装置7包括压紧杆71、复位弹簧72和挡环73，压紧杆71穿设于固定板52内，压紧杆71与固定板52滑动配合，且压紧杆71的底端与刮平板41固定连接，用于带动刮平板41运动。压紧杆71的顶端固定设置有防脱块74，用于对压紧杆71的运动进行限位处理，避免压紧杆71从固定板52内滑出。挡环73套设于压紧杆71上，且挡环73抵接于固定板52的下表面，用于对复位弹簧72进行安装。驱动件51的活塞杆带动固定板52下降时，固定板52滑动到挡环73处后，固定板52推动挡环73下降。复位弹簧72套设于压紧杆71上，复位弹簧72的底端和压紧杆71固定连接，且复位弹簧72对压紧杆71挤压。挡环73对复位弹簧72挤压，同时带动刮平板41下降，当刮平板41下降到物料处后，复位弹簧72仍然对刮平板41挤压，使刮平板41对物料刮平的同时，能够对物料进行挤压。

参照图1和图2，将刮平板41抵接在物料上后，启动驱动组件42，对物料进行刮平。驱动组件42包括驱动电机421和转动螺杆422，驱动电机421固定设置于操作台1上，转动螺杆422同轴固定在驱动电机421的输出轴上。启动驱动电机421，带动转动螺杆422转动，由于支撑架6套设于转动螺杆422上，且支撑架6与转动螺杆422螺纹配合，同时支撑架6与操作台1滑动配合，转动螺杆422转动时，能够带动支撑架6在转动螺杆422上滑动，带动刮平板41滑动，对物料进行刮平处理。

参照图1，为了使支撑架6在操作台1上滑动时，更加的稳定，在操作台1上固定设置有导轨8，支撑架6的一端套设于导轨8上，且支撑架6与导轨8滑动配合。支撑架6滑动时，能够在导轨8上进行稳定的滑动。

参照图1和图2，刮平板41上开设有漏料槽411，漏料槽411为通槽，刮平板41上设置有导料斜面412。刮平板41在往复运动时，多余的物料会被刮平板41挤压到导料斜面412上，并经过导料斜面412到达漏料槽411内，对较少的物料的位置处进行填平处理。将物料刮平作业完成后，关闭驱动电机421，同时启动驱动件51，带动固定板52和刮平板41上升，接着将砂轮模具2移动到成型机本体3处进行压制成型作业。

参照图1和图2，成型机本体3包括液压缸31、放置台32和固定架34，固定架34固定设置在操作台1上，放置台32设置于固定架34上，放置台32与固定架34滑动配合，放置台32上开设有放置槽321，用于对砂轮模具2进行放置。操作台1内固定设置有液压缸31，且液压缸31的活塞杆与放置台32的下表面固定连接。需要对物料进行压制成型时，将砂轮模具2放置到放置槽321内，然后启动液压缸31，液压缸31的活塞杆带动放置台32上升，固定架34上固定设置有与砂轮模具2相适配的成型盖板33，放置台32上升时，带动砂轮模具2上升，物料与成型盖板33之间挤压，通过成型盖板33对物料进行压制成型。

本实施例的实施原理为：需要加工砂轮时，先将物料填入到砂轮模具2内，接着将砂轮模具2放置到放置座11内，启动驱动件51，驱动件51的活塞杆带动固定板52下降，带动刮平板41抵接到物料上。接着启动驱动电机421，带动转动螺杆422转动，带动支撑架6在转动螺杆422上滑动，带动刮平板41滑动，对物料进行刮平处理，刮平处理过程中，复位弹簧72会对刮平板41挤压，使刮平板41对物料刮平的同时，能够对物料进行挤压。将物料刮平后，启动驱动件51带动刮平板41上升，接着将砂轮模具2放置到放置槽321内，然后启动液压缸31，液压缸31的活塞杆带动放置台32上升，带动砂轮模具2上升，通过成型盖板33对物料进行压制成型。

本具体实施方式的实施例均为本实用的较佳实施例，并非依此限制本实用的保护范围，故：凡依本实用的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂轮加压成型机，包括操作台（1）、放置在操作台（1）上的砂轮模具（2）和设置在操作台（1）上的成型机本体（3），其特征在于，所述操作台（1）上设置有刮平装置（4），所述刮平装置（4）包括用于对砂轮模具（2）内的物料进行刮平的刮平板（41）和用于驱动刮平板（41）在砂轮模具（2）内往复运动的驱动组件（42），所述驱动组件（42）设置于操作台（1）上，所述刮平板（41）设置于驱动组件（42）上，所述刮平板（41）抵接于砂轮模具（2）内的物料上，且刮平板（41）与砂轮模具（2）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮加压成型机，其特征在于：所述操作台（1）上设置有用于带动刮平板（41）升降的升降装置（5），所述操作台（1）上设置有支撑架（6），所述升降装置（5）安装于支撑架（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种砂轮加压成型机，其特征在于：所述升降装置（5）包括驱动件（51）和固定板（52），所述驱动件（51）固定设置于支撑架（6）上，驱动件（51）的活塞杆与支撑架（6）滑动配合，所述固定板（52）固定设置于驱动件（51）的活塞杆上，所述固定板（52）与刮平板（41）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮加压成型机，其特征在于：所述刮平板（41）上设置有用于对砂轮模具（2）内的物料进行压紧的压紧装置（7），所述压紧装置（7）安装于支撑架（6）上。

5.根据权利要求4所述的一种砂轮加压成型机，其特征在于：所述压紧装置（7）包括压紧杆（71）、复位弹簧（72）和挡环（73），所述压紧杆（71）穿设于固定板（52）内，压紧杆（71）与固定板（52）滑动配合，且压紧杆（71）的底端与刮平板（41）固定连接，所述挡环（73）套设于压紧杆（71）上，且挡环（73）抵接于固定板（52）的下表面，所述复位弹簧（72）套设于压紧杆（71）上，复位弹簧（72）的底端和压紧杆（71）固定连接，且复位弹簧（72）对压紧杆（71）挤压。

6.根据权利要求5所述的一种砂轮加压成型机，其特征在于：所述刮平板（41）上开设有漏料槽（411），所述刮平板（41）上设置有导料斜面（412）。

7.根据权利要求6所述的一种砂轮加压成型机，其特征在于：所述驱动组件（42）包括驱动电机（421）和转动螺杆（422），所述驱动电机（421）固定设置于操作台（1）上，所述转动螺杆（422）同轴固定在驱动电机（421）的输出轴上，所述支撑架（6）套设于转动螺杆（422）上，且支撑架（6）与转动螺杆（422）螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的一种砂轮加压成型机，其特征在于：所述操作台（1）上固定设置有导轨（8），所述支撑架（6）的一端套设于导轨（8）上，且支撑架（6）与导轨（8）滑动配合。

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