CN217262773U - 一种用于焊接机的垂直双层料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊接机的垂直双层料仓,属于自动化设备技术领域,其包括撑架,所述撑架的一侧安装有用于驱动撑架高度变化的升降器,所述升降器的顶部传动连接有用于驱动升降器升降变化的驱动器。该用于焊接机的垂直双层料仓,在使用时,随着一个料仓需要更换时,其驱动器通过驱动升降器,使其升降器带动撑架进行z轴方向的水平运动,并使其另一个料仓与导料架保持齐平即可继续保持运作的自动上下料操作,此时对应料仓表面的气动夹具关闭,使其进行料仓更换即可,这种方式能够在使用时,能够保持整体的不停机持续自动化生产,并且给工作人员预留的反应时间长,极大的保障了流水线的运作稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域,具体为一种用于焊接机的垂直双层料仓。
背景技术
随着现在智能化自动化的不断推进,流水线的生产效率愈来愈高,整体的生产速度得到极大的提升,就目前的自动化流水线进行原料加工的过程中,通过往往存在着自动上下料的部件,然而就目前的主流自动化设备进行原料加工时,通过自动上下料结构将原料进行供料乃至卸料,在料仓满后,都需要人工进行更换料仓,使其在其中一个料仓完成后,进行更换的时间内,其设备往往需要处于短暂的停机状态,给工作人员的反应时间短,若无法及时更换,则流水线的运作速度受到影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于焊接机的垂直双层料仓,解决了料仓完成后,进行更换的时间内,其设备往往需要处于短暂的停机状态,给工作人员的反应时间短,若无法及时更换,则流水线的运作速度受到影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于焊接机的垂直双层料仓,包括撑架,所述撑架的一侧安装有用于驱动撑架高度变化的升降器,所述升降器的顶部传动连接有用于驱动升降器升降变化的驱动器。
所述撑架的内壁固定有两个定位架,两个定位架的内壁均设置有料仓,所述撑架的一侧安装有用于传输原料的导料架,所述导料架的下方设置有用于顶升原料的活动架。
作为本实用新型的进一步方案:所述撑架的表面固定安装有两个用于分别夹持对应料仓的气动夹具。
作为本实用新型的进一步方案:所述导料架的内壁的左右两侧分别转动连接有两个转轮,且对应两个转轮的表面共同传动连接有输料皮带,位于右侧两个转轮的一端均设置有用于驱动器转动的第一电机。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动架的下方设置有用于水平移动的滑轨,所述滑轨的一侧设置有驱动滑轨的动力机构,所述滑轨的上表面滑动连接有连接座,所述连接座的上表面固定连接有立座,所述立座的表面限位滑动有两个定位滑件,两个定位滑件共同安装在活动架的内壁。
作为本实用新型的进一步方案:所述立座内壁的上下两测贯穿转动在螺纹杆的两端,所述螺纹杆的底端通过传动机构与第二电机之间传动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有于立座内壁限位滑动的滑块,所述滑块的一侧与活动架的表面共同固定有传动板。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动架的上表面固定安装有置物板,所述置物板的下表面安装有用于压持原料一侧的第二气缸,所述置物板的下表面固定连接有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端固定连接有压件,所述压件的表面限位滑动有弹性滑件,且弹性滑件的表面与原料的另一侧弹性压持。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该用于焊接机的垂直双层料仓,通过设置撑架、升降器、驱动器、料仓、定位架和气动夹具,在使用时,随着一个料仓需要更换时,其驱动器通过驱动升降器,使其升降器带动撑架进行z轴方向的水平运动,并使其另一个料仓与导料架保持齐平即可继续保持运作的自动上下料操作,此时对应料仓表面的气动夹具关闭,使其进行料仓更换即可,这种方式能够在使用时,能够保持整体的不停机持续自动化生产,并且给工作人员预留的反应时间长,极大的保障了流水线的运作稳定性。
2、该用于焊接机的垂直双层料仓,通过设置第一电机、转轮、输料皮带和导料架,在使用时,随着原料通过导料架进行上料或下料的过程中,原料在两个传输皮带的表面接触,同时两个传输皮带分别在对应的两个传输轮转动下进行移动,通过两个第一电机的驱动下进行原料的输送即可。
3、该用于焊接机的垂直双层料仓,通过设置第二电机、螺纹杆、立座、传动机构、滑块、传动板和滑轨,在使用时,随着原料移动到合适的位置后,其第二电机启动,使其通过传动机构带动螺纹杆转动,随即螺纹杆转动的过程中,通过带动滑块上下移动时,滑块通过传动板带动活动架进行移动,使其活动架高度变化时带动顶部的置物板高度变化,即可将原料进行顶起,并与传输皮带脱离,此时通过滑轨和动力机构进行配合即可进行横向的运动。
4、该用于焊接机的垂直双层料仓,通过设置第一气缸、第二气缸、压件、弹性滑件和置物板,随着原料移动到置物板的表面,其第一气缸与第二气缸的配合下将原料夹持,且夹持的过程中,其压件在第一气缸的作用下对弹性滑件产生一个压力,使其能够保持一个稳定的弹性加持效果,提高夹持的稳定性与紧密性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型滑轨立体的结构示意图;
图3为本实用新型导料架立体的结构示意图;
图4为本实用新型活动架爆炸的结构示意图;
图5为本实用新型置物板剖开的结构示意图。
图中:1、撑架;2、升降器;3、驱动器;4、料仓;5、定位架;6、气动夹具;7、导料架;8、第一电机;9、转轮;10、输料皮带;11、连接座;12、滑轨;13、动力机构;14、立座;15、第二电机;16、传动机构;17、螺纹杆;18、滑块;19、传动板;20、活动架;21、定位滑件;22、第一气缸;23、压件;24、弹性滑件;25、第二气缸;26、置物板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细的说明。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于焊接机的垂直双层料仓,包括撑架1,撑架1的一侧安装有用于驱动撑架1高度变化的升降器2,升降器2的顶部传动连接有用于驱动升降器2升降变化的驱动器3。
撑架1的内壁固定有两个定位架5,两个定位架5的内壁均设置有料仓4,撑架1的一侧安装有用于传输原料的导料架7,导料架7的下方设置有用于顶升原料的活动架20。
在使用时,随着一个料仓4需要更换时,其驱动器3通过驱动升降器2,使其升降器2带动撑架1进行z轴方向的水平运动,并使其另一个料仓4与导料架7保持齐平即可继续保持运作的自动上下料操作,此时对应料仓4表面的气动夹具6关闭,使其进行料仓4更换即可。
具体的,如图1和图3所示,撑架1的表面固定安装有两个用于分别夹持对应料仓4的气动夹具6,导料架7的内壁的左右两侧分别转动连接有两个转轮9,且对应两个转轮9的表面共同传动连接有输料皮带10,位于右侧两个转轮9的一端均设置有用于驱动器3转动的第一电机8。
通过设置气动夹具6,气动夹具6能够保持对料仓4的一个夹持与固定的效果,使其能够保持良好的使用稳定性,通过设置转轮9,转轮9能够通过对传输皮带进行转动的过程中保持良好的传动效果,原料通过导料架7进行上料或下料的过程中,原料在两个传输皮带的表面接触,同时两个传输皮带分别在对应的两个传输轮转动下进行移动,通过两个第一电机8的驱动下进行原料的输送。
具体的,如图2和图4所示,活动架20的下方设置有用于水平移动的滑轨12,滑轨12的一侧设置有驱动滑轨12的动力机构13,滑轨12的上表面滑动连接有连接座11,连接座11的上表面固定连接有立座14,立座14的表面限位滑动有两个定位滑件21,两个定位滑件21共同安装在活动架20的内壁,立座14内壁的上下两测贯穿转动在螺纹杆17的两端,螺纹杆17的底端通过传动机构16与第二电机15之间传动连接,螺纹杆17的表面螺纹连接有于立座14内壁限位滑动的滑块18,滑块18的一侧与活动架20的表面共同固定有传动板19。
随着原料移动到合适的位置后,其第二电机15启动,使其通过传动机构16带动螺纹杆17转动,随即螺纹杆17转动的过程中,通过带动滑块18上下移动时,滑块18通过传动板19带动活动架20进行移动,使其活动架20高度变化时带动顶部的置物板26高度变化,即可将原料进行顶起,并与传输皮带脱离,此时通过滑轨12和动力机构13进行配合即可进行横向的运动。
具体的,如图5所示,活动架20的上表面固定安装有置物板26,置物板26的下表面安装有用于压持原料一侧的第二气缸25,置物板26的下表面固定连接有第一气缸22,第一气缸22的伸缩端固定连接有压件23,压件23的表面限位滑动有弹性滑件24,且弹性滑件24的表面与原料的另一侧弹性压持
原料移动到置物板26的表面,其第一气缸22与第二气缸25的配合下将原料夹持,且夹持的过程中,其压件23在第一气缸22的作用下对弹性滑件24产生一个压力,使其能够保持一个稳定的弹性加持效果,提高夹持的稳定性与紧密性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于焊接机的垂直双层料仓,包括撑架(1),其特征在于:所述撑架(1)的一侧安装有用于驱动撑架(1)高度变化的升降器(2),所述升降器(2)的顶部传动连接有用于驱动升降器(2)升降变化的驱动器(3);
所述撑架(1)的内壁固定有两个定位架(5),两个定位架(5)的内壁均设置有料仓(4),所述撑架(1)的一侧安装有用于传输原料的导料架(7),所述导料架(7)的下方设置有用于顶升原料的活动架(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接机的垂直双层料仓,其特征在于:所述撑架(1)的表面固定安装有两个用于分别夹持对应料仓(4)的气动夹具(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于焊接机的垂直双层料仓,其特征在于:所述导料架(7)的内壁的左右两侧分别转动连接有两个转轮(9),且对应两个转轮(9)的表面共同传动连接有输料皮带(10),位于右侧两个转轮(9)的一端均设置有用于驱动器(3)转动的第一电机(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于焊接机的垂直双层料仓,其特征在于:所述活动架(20)的下方设置有用于水平移动的滑轨(12),所述滑轨(12)的一侧设置有驱动滑轨(12)的动力机构(13),所述滑轨(12)的上表面滑动连接有连接座(11),所述连接座(11)的上表面固定连接有立座(14),所述立座(14)的表面限位滑动有两个定位滑件(21),两个定位滑件(21)共同安装在活动架(20)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种用于焊接机的垂直双层料仓,其特征在于:所述立座(14)内壁的上下两测贯穿转动在螺纹杆(17)的两端,所述螺纹杆(17)的底端通过传动机构(16)与第二电机(15)之间传动连接,所述螺纹杆(17)的表面螺纹连接有于立座(14)内壁限位滑动的滑块(18),所述滑块(18)的一侧与活动架(20)的表面共同固定有传动板(19)。
6.根据权利要求4所述的一种用于焊接机的垂直双层料仓,其特征在于:所述活动架(20)的上表面固定安装有置物板(26),所述置物板(26)的下表面安装有用于压持原料一侧的第二气缸(25),所述置物板(26)的下表面固定连接有第一气缸(22),所述第一气缸(22)的伸缩端固定连接有压件(23),所述压件(23)的表面限位滑动有弹性滑件(24),且弹性滑件(24)的表面与原料的另一侧弹性压持。
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