CN207258101U - 一种用于修正液生产自动加液密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于修正液生产自动加液密封装置,包括支撑底板、转动电箱、控制主机、气动控制箱、壳体转盘、壳体固定槽、修正液壳体、加液支柱、限位板、气动导轨、气动滑座、夹持杆、储液箱、微型泵、加液管、密封支柱、支撑架、第一转动电机、密封盖移送转盘、移送机构、密封盖、第二转动电机、密封盖固定转盘、密封盖固定槽、第一气动泵、第一气动杆、第三转动电机、限位架、第二气动泵、第二气动杆以及夹持板。本实用新型修正液生产装置可实现修正液的自动加液及封装;大大简化了修正液的生产流程,提高了生产线的自动化程度和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产装置,具体为一种用于修正液生产自动加液密封装置,属于修正液生产应用技术领域。
背景技术
修正液是一种白色不透明颜料,涂在纸上以遮盖错字,干后可在其上重新书写,修改液在现代社会里被大多是小学生和中学生所接受,他们在平时的学习中大多容易写错字,而修改液带给了他们方便,因此,对于修正液的需求越来越多。
当前的修正液生产设备自动化程度不足,加液过程不够稳定,加液不够顺畅,并且密封盖大多采用手工拧紧的方法,效率较低,易造成污染。因此,针对上述问题提出一种用于修正液生产自动加液密封装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于修正液生产自动加液密封装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于修正液生产自动加液密封装置,包括支撑底板、壳体转盘、密封盖移送转盘以及密封盖固定转盘;所述支撑底板顶部设有转动电箱,且转动电箱顶部设有壳体转盘;所述壳体转盘内部设有壳体固定槽,且壳体固定槽内部设有修正液壳体;所述支撑底板顶部设有加液支柱,且加液支柱连接限位板;所述限位板侧壁设有气动导轨,且气动导轨连接气动滑座;所述气动滑座连接夹持杆,且夹持杆内部设有加液管;所述加液支柱顶端设有储液箱,且储液箱连接微型泵;所述转动电箱电性连接控制主机,且控制主机电性连接气动控制箱;所述支撑底板顶部设有密封支柱,且密封支柱顶部设有支撑架;所述支撑架连接第一转动电机和第二转动电机;所述第一转动电机底部设有密封盖移送转盘,且密封盖移送转盘底部设有移送机构;所述移送机构连接密封盖;所述第二转动电机顶部设有密封盖固定转盘,且密封盖固定转盘内部设有密封盖固定槽。
优选的,所述移送机构内部设有第一气动泵,且第一气动泵连接第一气动杆;所述第一气动杆底部连接第三转动电机,且第三转动电机底部连接限位架;所述限位架连接第二气动泵,且第二气动泵连接第二气动杆;所述第二气动杆连接夹持板。
优选的,所述夹持板固定在所述密封盖的两侧。
优选的,所述储液箱通过所述微型泵连通至所述加液管。
优选的,所述壳体转盘、所述密封盖移送转盘以及所述密封盖固定转盘为同步转动。
优选的,所述加液管垂直位于所述修正液壳体的顶部中线处。
本实用新型的有益效果是:该种修正液生产装置可实现修正液的自动加液及封装;在加液时,可通过气动滑座和气动导轨相对滑动来实现加液管的上下位移,从而适用于不高度的修正液壳体,并且配置有微型泵能够使得修正液输送过程更为稳定,便于工作人员控制;移送机构能够将密封盖搬运至壳体密封处,并对密封盖进行旋转、限位,并且采用气动杆来对夹持机构进行调节,使得夹持范围更大,从而大大简化了修正液的生产流程,提高了生产线的自动化程度;采用转盘来对修正液壳体以及密封盖进行限位以及移送,使得工件转换更为方便,单次加工量更大。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型移送机构结构示意图。
图中:1、支撑底板,2、转动电箱,3、控制主机,4、气动控制箱,5、壳体转盘,501、壳体固定槽,6、修正液壳体,7、加液支柱,8、限位板,9、气动导轨,901、气动滑座,902、夹持杆,10、储液箱,11、微型泵,12、加液管,13、密封支柱,14、支撑架,15、第一转动电机,16、密封盖移送转盘,17、移送机构,18、密封盖,19、第二转动电机,20、密封盖固定转盘,2001、密封盖固定槽,21、第一气动泵,2101、第一气动杆,22、第三转动电机,23、限位架,24、第二气动泵,2401、第二气动杆,25、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种用于修正液生产自动加液密封装置,包括支撑底板1、壳体转盘5、密封盖移送转盘16以及密封盖固定转盘20;所述支撑底板1顶部设有转动电箱2,且转动电箱2顶部设有壳体转盘5;所述壳体转盘5内部设有壳体固定槽501,且壳体固定槽501内部设有修正液壳体6;所述支撑底板1顶部设有加液支柱7,且加液支柱7连接限位板8;所述限位板 8侧壁设有气动导轨9,且气动导轨9连接气动滑座901;所述气动滑座901 连接夹持杆902,且夹持杆902内部设有加液管12;所述加液支柱7顶端设有储液箱10,且储液箱10连接微型泵11;所述转动电箱2电性连接控制主机3,且控制主机3电性连接气动控制箱4;所述支撑底板1顶部设有密封支柱13,且密封支柱13顶部设有支撑架14;所述支撑架14连接第一转动电机 15和第二转动电机19;所述第一转动电机15底部设有密封盖移送转盘16,且密封盖移送转盘16底部设有移送机构17;所述移送机构17连接密封盖18;所述第二转动电机19顶部设有密封盖固定转盘20,且密封盖固定转盘20内部设有密封盖固定槽2001。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述移送机构17内部设有第一气动泵21,且第一气动泵21连接第一气动杆2101;所述第一气动杆2101底部连接第三转动电机22,且第三转动电机22底部连接限位架23;所述限位架 23连接第二气动泵24,且第二气动泵24连接第二气动杆2401;所述第二气动杆2401连接夹持板25,可实现对于密封盖18的自动拿取、安放以及旋转固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述夹持板25固定在所述密封盖 18的两侧,可对密封盖18进行稳定的夹持。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述储液箱10通过所述微型泵11 连通至所述加液管12,实现修正液的调加过程。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述壳体转盘5、所述密封盖移送转盘16以及所述密封盖固定转盘20为同步转动,使得各个步骤能够同步完成。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述加液管12垂直位于所述修正液壳体6的顶部中线处,使得加液过程更为稳定。
本实用新型在使用时,工作人员通过控制主机3预先设定各个设备的动作顺序以及动作时间,将修正液壳体6和密封盖18分别放入壳体固定槽501 以及密封盖固定槽2001中,然后启动工作电源,此时壳体转盘5开始转动,当修正液壳体6运动至加液管12下方时,气动滑座901沿着气动导轨9向下运动,继而带动加液管12进入壳体中,随后微型泵11将储液箱10中的修正液抽至加液管12中,开始进行加液,加至一定量后微型泵11停止加液,随后壳体转盘5继续转动,当转至密封位时,第一气动杆2101带动限位架23 向下运动,然后第二气动杆2401带动夹持板25夹紧密封盖18,第一气动杆 2101复位,随后密封盖移送转盘16将密封盖18转至待密封壳体上方,然后第一气动杆2101下移,与此同时第三转动电机22带动密封盖18进行转动,当第一气动杆2101下移至底部时,密封盖18也完成了螺纹固定过程。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于修正液生产自动加液密封装置,包括支撑底板(1)、壳体转盘(5)、密封盖移送转盘(16)以及密封盖固定转盘(20);其特征在于:所述支撑底板(1)顶部设有转动电箱(2),且转动电箱(2)顶部设有壳体转盘(5);所述壳体转盘(5)内部设有壳体固定槽(501),且壳体固定槽(501)内部设有修正液壳体(6);所述支撑底板(1)顶部设有加液支柱(7),且加液支柱(7)连接限位板(8);所述限位板(8)侧壁设有气动导轨(9),且气动导轨(9)连接气动滑座(901);所述气动滑座(901)连接夹持杆(902),且夹持杆(902)内部设有加液管(12);所述加液支柱(7)顶端设有储液箱(10),且储液箱(10)连接微型泵(11);所述转动电箱(2)电性连接控制主机(3),且控制主机(3)电性连接气动控制箱(4);所述支撑底板(1)顶部设有密封支柱(13),且密封支柱(13)顶部设有支撑架(14);所述支撑架(14)连接第一转动电机(15)和第二转动电机(19);所述第一转动电机(15)底部设有密封盖移送转盘(16),且密封盖移送转盘(16)底部设有移送机构(17);所述移送机构(17)连接密封盖(18);所述第二转动电机(19)顶部设有密封盖固定转盘(20),且密封盖固定转盘(20)内部设有密封盖固定槽(2001)。
2.根据权利要求1所述的一种用于修正液生产自动加液密封装置,其特征在于:所述移送机构(17)内部设有第一气动泵(21),且第一气动泵(21)连接第一气动杆(2101);所述第一气动杆(2101)底部连接第三转动电机(22),且第三转动电机(22)底部连接限位架(23);所述限位架(23)连接第二气动泵(24),且第二气动泵(24)连接第二气动杆(2401);所述第二气动杆(2401)连接夹持板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种用于修正液生产自动加液密封装置,其特征在于:所述夹持板(25)固定在所述密封盖(18)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于修正液生产自动加液密封装置,其特征在于:所述储液箱(10)通过所述微型泵(11)连通至所述加液管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于修正液生产自动加液密封装置,其特征在于:所述壳体转盘(5)、所述密封盖移送转盘(16)以及所述密封盖固定转盘(20)为同步转动。
6.根据权利要求1所述的一种用于修正液生产自动加液密封装置,其特征在于:所述加液管(12)垂直位于所述修正液壳体(6)的顶部中线处。
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CN110000453A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-12 | 铜陵有色建安钢构有限责任公司 | 双v型坡口用埋弧焊机枪头及其焊接方法 |
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