CN208325704U - 一种阵列液体分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阵列液体分装设备，包括设备本体、灌装机、加液管路、蠕动泵、液体桶、加液机构、定位机构、灌装针头支架、电控系统、行走机构、滑轨、托盘、瓶子和底板。本实用新型的有益效果是：该分装设备结构连接紧凑，使用简单，瓶子去包装后阵列放入托盘，原包装玻璃瓶是瓶口朝下阵列摆放的，将特定托盘按照原包装瓶子尺寸设计，原包装玻璃瓶去掉热缩膜后，整盘玻璃瓶倒扣到特定托盘中，瓶口朝上，完成理瓶工序，确保玻璃瓶排列位置相对准确，分装设备设置有控制器，控制器设定好灌装机的灌装量，将托盘推入阵列分装机的工作区，启动分装设备，分装设备在定位机构、加液管路、行走机构的配合下完成工作，工作时稳定性强。

Description

一种阵列液体分装设备

技术领域

本实用新型涉及一种分装设备，具体为一种阵列液体分装设备，属于液体分装领域。

背景技术

目前冻干试剂的前期罐装都是采用高产的串行的流水线与中小批量的手工罐装，流水线不停工作，人工进行分装时，工作量较大，设备庞大，并且分装调试比较麻烦，费用较高，费时费力产量不高，中小批量生产中产能不高，影响分装效率，液体分装过程中一次分装数量较少。

目前阵列液体分装设备存在一些不足之处，有的分装设备不能同时对多个瓶子进行分装，灌装速度较差，有的分装设备分装精度较低，不能实现精准灌装，容易造成液体的洒落飞溅，有的分装设备占用空间较大，不适合用于小面积的洁净厂房使用，且投资成本较高，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阵列液体分装设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种阵列液体分装设备，包括设备本体、灌装机、加液管路、蠕动泵、液体桶、加液机构、定位机构、灌装针头支架、电控系统、行走机构、滑轨、托盘、瓶子和底板；所述设备本体底部设置有底板，所述底板顶部一端固定安装有加液机构，所述加液机构一侧阵列设置有多个灌装机，所述灌装机通过透明管连接有蠕动泵，所述蠕动泵插入液体桶内部，所述底板顶部一侧设置有电控系统，且所述电控系统控制行走机构带动加液管路水平移动，所述电控系统一侧设置有滑轨，且所述滑轨内侧设置有瓶子定位板，所述滑轨上活动连接有行走机构，所述行走机构顶部固定安装有灌装针头支架，所述灌装针头支架中间空隙处阵列设置有多个加液管路，所述灌装针头支架顶部一侧固定安装有定位机构，且所述定位机构控制灌装针头支架的移动位置，所述滑轨内侧设置有托盘，且所述托盘为内侧设置有定位框的方形框架式结构，所述托盘上阵列设置有多个瓶子。

进一步的，为了达到通过定位框将瓶子牢固固定在托盘上，所述托盘为内侧设置有定位框的方形框架式结构。

进一步的，为了达到防止瓶子晃动，所述滑轨内侧设置有瓶子定位板。

进一步的，为了达到灵活控制行走机构行走速度，提高灌装效率，所述电控系统控制行走机构带动加液管路水平移动。

进一步的，为了达到灵活控制灌装量，所述设备本体设置有可控制灌装机灌装量的控制器。

进一步的，为了达到使分装设备比较灵活，所述定位机构控制灌装针头支架的移动位置。

进一步的，为了达到能够将滑轨牢固固定在底板上，所述滑轨两端通过固定块进行固定。

本实用新型的有益效果是：该分装设备结构连接紧凑，使用简单，瓶子去包装后阵列放入托盘，原包装玻璃瓶是瓶口朝下阵列摆放的，将特定托盘按照原包装瓶子尺寸设计，原包装玻璃瓶去掉热缩膜后，整盘玻璃瓶倒扣到特定托盘中，瓶口朝上，完成理瓶工序，确保玻璃瓶排列位置相对准确，分装设备设置有控制器，控制器设定好灌装机的灌装量，将托盘推入阵列分装机的工作区，启动分装设备，分装设备在定位机构、加液管路、行走机构的配合下完成工作，工作时稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型托盘结构示意图；

图中：1、设备本体，2、灌装机，3、加液管路，4、蠕动泵，5、液体桶，6、加液机构，7、定位机构，8、灌装针头支架，9、电控系统，10、行走机构，11、滑轨，12、托盘，13、瓶子，14、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种阵列液体分装设备，包括设备本体1、灌装机2、加液管路3、蠕动泵4、液体桶5、加液机构6、定位机构7、灌装针头支架8、电控系统9、行走机构10、滑轨11、托盘12、瓶子13和底板14；所述设备本体1底部设置有底板14，所述底板14顶部一端固定安装有加液机构6，所述加液机构6一侧阵列设置有多个灌装机2，所述灌装机2通过透明管连接有蠕动泵4，所述蠕动泵4插入液体桶5内部，所述底板14顶部一侧设置有电控系统9，且所述电控系统9控制行走机构10带动加液管路3水平移动，所述电控系统9一侧设置有滑轨11，且所述滑轨11内侧设置有瓶子定位板，所述滑轨11上活动连接有行走机构10，所述行走机构10顶部固定安装有灌装针头支架8，所述灌装针头支架8中间空隙处阵列设置有多个加液管路3，所述灌装针头支架8顶部一侧固定安装有定位机构7，且所述定位机构7控制灌装针头支架8的移动位置，所述滑轨11内侧设置有托盘12，且所述托盘12为内侧设置有定位框的方形框架式结构，所述托盘12上阵列设置有多个瓶子13。

作为本实用新型的一种技术优化方案：所述托盘12为内侧设置有定位框的方形框架式结构；所述滑轨11内侧设置有瓶子定位板；所述电控系统9控制行走机构10带动加液管路3水平移动；所述设备本体1设置有可控制灌装机2灌装量的控制器；所述定位机构7控制灌装针头支架8的移动位置；所述滑轨11两端通过固定块进行固定。

本实用新型在使用时，首先瓶子去包装后阵列放入托盘，原包装玻璃瓶是瓶口朝下阵列摆放的，将特定托盘按照原包装瓶子尺寸设计；其次原包装玻璃瓶去掉热缩膜后，整盘玻璃瓶倒扣到特定托盘中，瓶口朝上，完成理瓶工序，确保玻璃瓶排列位置相对准确；最后分装设备设置有控制器，控制器设定好灌装机的灌装量，将托盘推入阵列分装机的工作区，启动分装设备，分装设备在定位机构、加液管路、行走机构的配合下完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种阵列液体分装设备，包括设备本体(1)、灌装机(2)、加液管路(3)、蠕动泵(4)、液体桶(5)、加液机构(6)、定位机构(7)、灌装针头支架(8)、电控系统(9)、行走机构(10)、滑轨(11)、托盘(12)、瓶子(13)和底板(14)；其特征在于：所述设备本体(1)底部设置有底板(14)，所述底板(14)顶部一端固定安装有加液机构(6)，所述加液机构(6)一侧阵列设置有多个灌装机(2)，所述灌装机(2)通过透明管连接有蠕动泵(4)，所述蠕动泵(4)插入液体桶(5)内部，所述底板(14)顶部一侧设置有电控系统(9)，所述电控系统(9)一侧设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)上活动连接有行走机构(10)，所述行走机构(10)顶部固定安装有灌装针头支架(8)，所述灌装针头支架(8)中间空隙处阵列设置有多个加液管路(3)，所述灌装针头支架(8)顶部一侧固定安装有定位机构(7)，所述滑轨(11)内侧设置有托盘(12)，所述托盘(12)上阵列设置有多个瓶子(13)。

2.根据权利要求1所述的一种阵列液体分装设备，其特征在于：所述托盘(12)为内侧设置有定位框的方形框架式结构。

3.根据权利要求1所述的一种阵列液体分装设备，其特征在于：所述滑轨(11)内侧设置有瓶子定位板。

4.根据权利要求1所述的一种阵列液体分装设备，其特征在于：所述电控系统(9)控制行走机构(10)带动加液管路(3)水平移动。

5.根据权利要求1所述的一种阵列液体分装设备，其特征在于：所述设备本体(1)设置有可控制灌装机(2)灌装量的控制器。

6.根据权利要求1所述的一种阵列液体分装设备，其特征在于：所述定位机构(7)控制灌装针头支架(8)的移动位置。

7.根据权利要求1所述的一种阵列液体分装设备，其特征在于：所述滑轨(11)两端通过固定块进行固定。