CN117816797A - 一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置，包括底座，底座的顶部设置有折弯机构、夹持机构与定位机构，夹持机构包括固定座、活动座、夹持板一与夹持板二，夹持板二的一侧设置有辅助定位组件，底座的底部安装有用于与夹持机构和折弯机构配合的引导座；本发明先利用定位机构实现管状零配件的快速放置，以防止折弯点出现较大偏差致使零配件报废，后通过引导座依次与夹持机构和折弯机构配合，实现管状零配件的夹持固定、固定过程中的校准定位、校准后与定位板的分离以及折弯处理，实现保证折弯精准性的同时提高折弯效率，同时避免在折弯过程中造成管状零配件端部变形致使报废的问题。

Description

一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置

技术领域

本发明涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置。

背景技术

金属家具是以金属管材、板材或棍材等作为主架构，配以木材、各类人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由金属材料制作的铁艺家具，统称金属家具，人们常说的“钢木家具”从专业概念理解应为金属家具，钢木家具仅是金属家具中的一个种类，金属家具可以很好地营造家庭中不同房间所需要的不同氛围，也更能使家居风格多元化和更富有现代气息；

然而，现有技术中用于管状零配件的折弯装置，仅具备单一的夹持折弯效果，在折弯过程中，难以快速完成管状零配件折弯点的精准定位，每次折弯时都需要花费较长的时间进行折弯点的测量，折弯效率低下，并且极易出现折弯点偏差较大致使零配件报废的问题；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置，去解决上述提出的技术缺陷，先利用定位机构实现管状零配件的快速放置，以防止折弯点出现较大偏差致使零配件报废，后通过引导座依次与夹持机构和折弯机构配合，实现管状零配件的夹持固定、固定过程中的校准定位、校准后与定位板的分离以及折弯处理，实现保证折弯精准性的同时提高折弯效率，同时避免在折弯过程中造成管状零配件端部变形致使报废的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置，包括底座，所述底座的顶部设置有折弯机构，且底座的顶部位于折弯机构的两侧分别设置有夹持机构与定位机构，所述折弯机构包括转动轴、转动臂与折弯杆，所述底座的顶部转动连接有转动轴，且转动轴上固定连接有转动臂，所述转动臂上安装有折弯杆；

所述夹持机构包括固定座、活动座、夹持板一与夹持板二，所述底座的顶部两侧分别安装有固定座与活动座，且固定座与活动座的相对侧分别安装有夹持板一与夹持板二，且夹持板二的一侧设置有辅助定位组件；

所述定位机构包括调节座、转动杆与定位板，所述调节座的顶部转动连接有转动杆，且转动杆上固定连接有定位板，所述底座的底部安装有用于与夹持机构和折弯机构配合的引导座。

优选的，所述固定座焊接在底座的顶部，所述活动座滑动连接在底座的顶部，所述夹持板一上远离固定座的一侧沿其长度方向等距固定连接有多个U型架二，且U型架二内转动连接有夹持轮，所述夹持板一的底部固定连接有托板，且托板的顶部固定连接有放置座，所述活动座的底部固定连接有引导杆，所述底座上贯穿开设有供引导杆活动的直槽口。

优选的，所述底座的底部两侧对称焊接有固定板，且固定板之间固定连接有两组滑杆，所述引导座底部两侧分别焊接有与两组滑杆滑动连接的滑块一与滑块二，一侧所述固定板与滑块二之间螺栓安装有液压缸，所述引导座上贯穿开设有与引导杆相适配的Z型引导槽。

优选的，所述转动轴的底部延伸到底座的下方并固定连接有不完全齿轮，且不完全齿轮的缺口一侧固定连接有限位座，所述引导座的一侧外壁上固定连接有与不完全齿轮啮合的齿板，所述转动臂与底座之间位于转动轴的外侧固定连接有复位扭簧。

优选的，所述辅助定位组件包括U型架一、L型板与复位弹簧，所述夹持板二上远离活动座的一侧焊接有U型架一，所述U型架一内安装有L型板，且L型板的拐角处与U型架一转动连接，所述L型板的短边段一侧与夹持板一之间固定连接有复位弹簧，所述L型板的短边段与长边段自由端均固定连接有柱形抵触块。

优选的，所述夹持板一的一侧中部转动连接有与固定座螺纹连接的调节丝杆一，且夹持板一上位于调节丝杆一的两侧对称固定连接有与固定座滑动连接的导向杆一，所述夹持板二的一侧中部转动连接有与活动座螺纹连接的调节丝杆二，且夹持板二上位于调节丝杆二的两侧对称固定连接有与活动座滑动连接的导向杆二。

优选的，所述底座的顶部贯穿开设有与调节座滑动连接的滑槽，且滑槽内转动连接有与调节座螺纹连接的螺杆，所述底座的底部位于滑槽的两侧对称固定连接有滑座，且滑座之间滑动连接有拨动板，所述转动杆的底端延伸到调节座的下方并固定连接有转动板，且转动板的自由端底部固定连接有与拨动板滑动连接的拨动杆二，所述转动轴上固定连接有转盘，且转盘的顶部开设有凸轮槽，所述拨动板的一侧固定连接有支杆，且支杆的自由端固定连接有与凸轮槽滑动连接的拨动杆一。

优选的，所述转动臂的顶部开设有调节槽，且调节槽内的两侧均沿其长度方向等距固定连接有多个定位块，所述调节槽内卡合有与折弯杆固定连接的调节块，且调节块的外侧壁上开设有与定位块相适配的定位槽，所述转动轴与折弯杆的顶部外侧均转动连接有转动轮，且转动轴与折弯杆的顶端螺纹连接有穿设到转动轮外侧的固定螺栓。

优选的，所述调节块的两侧对称开设有弹簧槽，且弹簧槽内固定连接有卡合弹簧，所述卡合弹簧的自由端固定连接有与弹簧槽滑动连接的卡合杆，所述调节槽的内侧壁上开设有与卡合杆相适配的卡合槽。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明先利用定位机构实现管状零配件的快速放置，以防止折弯点出现较大偏差致使零配件报废的问题，后通过液压缸带动引导座运动过程中，先配合夹持机构推动活动座向固定座运动，一方面通过辅助定位组件配合夹持轮对管状零配件进行夹持固定，另一方面在夹持固定过程中，借助L型板的长边段端部先与管状零配件接触，使其被迫转动并配合夹持轮的转动，推动管状零配件向定位机构方向运动，实现管状零配件在夹持固定过程中同步进行折弯点的校准定位，达到精准折弯的效果，并保持夹持固定的同时，带动折弯机构对管状零配件完成折弯处理，相比于现有技术中仅具有夹持折弯效果的同时，能够保证折弯精准性的同时提高折弯效率；

（2）本发明完成夹持固定并在转动轴转动带动折弯杆对管状零配件进行折弯前，带动转盘转动，配合凸轮槽与拨动杆一和支杆带动拨动板滑动，拨动板带动定位板偏转，使其与管状零配件的端部先分离后进行折弯处理，避免折弯过程中，定位板对管状零配件折弯时的阻碍，致使管状零配件端部产生变形，造成报废的问题；

（3）本发明在完成管状零配件折弯处理且引导座复位后，折弯机构在齿板与复位扭簧的带动下复位，使内部不完全齿轮上的限位座与齿板上的平滑段接触，一方面实现折弯机构在复位后的自锁效果，另一方面同步对定位板复位后的角度进行锁定，避免管状零配件端部受力抵触定位板时发生折弯点的变化，进一步提高对管状零配件的折弯精准性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1是本发明的结构立体图一；

图2是本发明的结构立体图二；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明底座的底部结构示意图；

图5是本发明折弯机构的结构示意图一；

图6是本发明折弯机构的结构示意图二；

图7是本发明调节块的结构示意图；

图8是本发明引导座与活动座的拆分示意图；

图9是本发明固定座的结构示意图；

图10是本发明定位机构的结构示意图。

图例说明：

1、底座；11、直槽口；12、固定板；13、滑杆；14、滑槽；15、螺杆；16、滑座；17、拨动板；18、支杆；19、拨动杆一；

2、折弯机构；21、转动轴；22、转动臂；23、折弯杆；24、不完全齿轮；25、限位座；26、复位扭簧；27、转盘；28、凸轮槽；29、调节槽；210、定位块；211、调节块；212、定位槽；213、转动轮；214、卡合弹簧；215、卡合杆；216、卡合槽；

3、夹持机构；31、固定座；32、活动座；33、夹持板一；34、夹持板二；35、U型架二；36、夹持轮；37、托板；38、放置座；39、引导杆；310、调节丝杆一；311、导向杆一；312、调节丝杆二；313、导向杆二；

4、定位机构；41、调节座；42、转动杆；43、定位板；44、转动板；45、拨动杆二；

5、辅助定位组件；51、U型架一；52、L型板；53、复位弹簧；

6、引导座；61、液压缸；62、Z型引导槽；63、齿板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

针对现有技术难以快速完成管状零配件折弯点的精准定位，折弯效率低，并且极易出现折弯点偏差较大致使零配件报废的问题，可通过以下方案进行解决：

请参阅图1-图9所示，本实施例中一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置，包括底座1，底座1的顶部设置有折弯机构2，且底座1的顶部位于折弯机构2的两侧分别设置有夹持机构3与定位机构4，折弯机构2用于对管状零配件的折弯处理，夹持机构3用于折弯机构2在折弯时对管状零配件的固定，进而实现管状零配件的折弯，定位机构4用于对管状零配件的放置位置进行定位，实现管状零配件的快速放置，以防止折弯点出现较大偏差致使零配件报废的问题，折弯机构2包括转动轴21、转动臂22与折弯杆23，底座1的顶部转动连接有转动轴21，且转动轴21上固定连接有转动臂22，转动臂22上安装有折弯杆23，转动轴21转动时带动转动臂22转动，转动臂22带动折弯杆23围绕转动轴21运动，在夹持机构3与转动轴21的共同配合下迫使管状零配件弯曲，进而实现管状零配件的折弯处理；

夹持机构3包括固定座31、活动座32、夹持板一33与夹持板二34，底座1的顶部两侧分别安装有固定座31与活动座32，且固定座31与活动座32的相对侧分别安装有夹持板一33与夹持板二34，且夹持板二34的一侧设置有辅助定位组件5，通过活动座32向固定座31向运动，带动夹持板一33与夹持板二34之间的距离减小，实现对管件零配件的夹持固定，并在夹持过程中，通过夹持板二34上的辅助定位组件5实现管件零配件放置位置的校准，提高折弯的精准性；

定位机构4包括调节座41、转动杆42与定位板43，调节座41的顶部转动连接有转动杆42，且转动杆42上固定连接有定位板43，通过设置的定位板43标记其与转动轴21之间的距离，并使管状零配件放置时，使其端部与定位板43一侧接触，实现多个管状零配件每次放置时，均实现快速定位的效果，进而实现保证折弯精准的同时提高折弯效率，底座1的底部安装有用于与夹持机构3和折弯机构2配合的引导座6，通过引导座6的移动，带动活动座32靠近固定座31运动，并保持两者之间距离的同时带动折弯机构2对管状零配件进行折弯。

固定座31焊接在底座1的顶部，活动座32滑动连接在底座1的顶部，活动座32的底部两侧对称固定连接有梯形滑轨，底座1的顶部开设有与对应梯形滑轨滑动连接的滑轨槽，实现活动座32与底座1之间稳定连接的同时，达到滑动的效果，夹持板一33上远离固定座31的一侧沿其长度方向等距固定连接有多个U型架二35，且U型架二35内转动连接有夹持轮36，通过设置的U型架二35与夹持轮36配合，使得夹持板一33对管状零配件进行夹持固定的同时，不影响到管件零配件的活动；

夹持板一33的底部固定连接有托板37，且托板37的顶部固定连接有放置座38，设置的托板37与放置座38用于对夹持固定前的管状零配件进行放置支撑，进而快速实现对管状零配件的夹持固定，放置座38的顶部开设有弧形槽，用于提高管状零配件放置时的平稳性，活动座32的底部固定连接有引导杆39，底座1上贯穿开设有供引导杆39活动的直槽口11，通过推动引导杆39实现活动座32靠近或远离固定座31运动。

底座1的底部两侧对称焊接有固定板12，且固定板12之间固定连接有两组滑杆13，引导座6底部两侧分别焊接有与两组滑杆13滑动连接的滑块一与滑块二，通过设置的固定板12、滑杆13、滑块一与滑块二用于实现引导座6在底座1底部的滑动连接，一侧固定板12与滑块二之间螺栓安装有液压缸61，引导座6上贯穿开设有与引导杆39相适配的Z型引导槽62，通过设置的液压缸61的活塞杆伸缩带动引导座6运动，并配合与引导杆39适配的Z型引导槽62，实现活动座32的运动，且引导杆39上转动连接有与Z型引导槽62滚动连接的轴承，用于降低引导杆39与Z型引导槽62之间的摩擦，进而提高活动座32运动的灵活性，以及降低对引导杆39与Z型引导槽62的磨损。

转动轴21的底部延伸到底座1的下方并固定连接有不完全齿轮24，且不完全齿轮24的缺口一侧固定连接有限位座25，引导座6的一侧外壁上固定连接有与不完全齿轮24啮合的齿板63，齿板63的中部为齿牙段，其两侧为平滑段，引导座6推动活动座32向固定座31运动时，不完全齿轮24上的限位座25与齿板63上的平滑段接触，不完全齿轮24与齿板63的齿牙段不接触，进而实现引导座6带动夹持机构3运动时，折弯机构2不启动；

当引导杆39通过并远离Z型引导槽62上的斜向段后，则保持对管状零配件的夹持固定状态，此时齿板63上的齿牙段与不完全齿轮24啮合，并带动转动轴21转动，转动轴21带动折弯杆23转动与管状零配件接触并进行折弯处理，转动臂22与底座1之间位于转动轴21的外侧固定连接有复位扭簧26，当引导座6复位后，齿板63带动不完全齿轮24反转复位，齿板63上的齿牙段与不完全齿轮24分离后，在复位扭簧26的扭向作用下，实现限位座25与齿板63上平滑段的接触，进而实现转动轴21复位后的自锁。

辅助定位组件5包括U型架一51、L型板52与复位弹簧53，夹持板二34上远离活动座32的一侧焊接有U型架一51，U型架一51内安装有L型板52，且L型板52的拐角处与U型架一51转动连接，活动座32向固定座31运动过程中，L型板52的长边段端部先与管状零配件接触，并在夹持轮36的配合下对管状零配件进行初步夹持，随着活动座32的持续运动，L型板52的长边段端部先与管状零配件接触，使其被迫转动并配合夹持轮36的转动，推动管状零配件向定位机构4方向运动，推动管状零配件的端部紧紧贴合定位板43的侧壁，实现管状零配件在夹持固定过程中同步进行折弯点的校准定位，避免放置过程中因外界因素造成夹持固定前管状零配件端部与定位板43分离的问题，达到精准折弯的效果；

L型板52的短边段一侧与夹持板一33之间固定连接有复位弹簧53，L型板52的短边段与长边段自由端均固定连接有柱形抵触块，直至L型板52的长边段端部与短边段端部均抵触在管状零配件外壁上，L型板52不再转动，配合夹持轮36完成管状零配件的定位固定，设置的复位弹簧53使得活动座32远离固定座31后，复位弹簧53拉动L型板52反转复位，对新放置的管状零配件进行校准定位，L型板52两端端部设置的柱形抵触块，避免其与管状零配件间具有较大摩擦，持续推动管状零配件运动，致使定位板43损坏的问题。

夹持板一33的一侧中部转动连接有与固定座31螺纹连接的调节丝杆一310，通过转动调节丝杆一310对夹持板一33与固定座31之间的距离进行调节，实现对不同直径管状零配件外壁夹持时，各夹持轮36与转动轴21外侧的转动轮213侧壁保持同一条直线，避免管状零配件端部无法与定位板43接触的问题，且夹持板一33上位于调节丝杆一310的两侧对称固定连接有与固定座31滑动连接的导向杆一311，设置的导向杆一311用于增加夹持板一33与固定座31之间的稳定性，进而提高对管状零配件的夹持稳定，夹持板二34的一侧中部转动连接有与活动座32螺纹连接的调节丝杆二312，通过转动调节丝杆二312对夹持板二34与活动座32之间的距离进行调节，实现对不同直径管状零配件的夹持，且夹持板二34上位于调节丝杆二312的两侧对称固定连接有与活动座32滑动连接的导向杆二313，设置的导向杆二313用于增加夹持板二34与活动座32之间的稳定性，进而提高对管状零配件的夹持稳定。

实施例二：

针对定位板对管状零配件折弯时易造成阻碍，致使管状零配件端部产生变形，造成报废的问题，可通过以下方案进行解决：

请参阅图2-图4与图10所示，本实施例中底座1的顶部贯穿开设有与调节座41滑动连接的滑槽14，且滑槽14内转动连接有与调节座41螺纹连接的螺杆15，通过设置的螺杆15与滑槽14，用于实现定位板43与转动轴21之间不同位距离的调节，进而实现管状零配件不同位置折弯点的快速折弯处理，底座1的底部位于滑槽14的两侧对称固定连接有滑座16，且滑座16之间滑动连接有拨动板17，转动杆42的底端延伸到调节座41的下方并固定连接有转动板44，且转动板44的自由端底部固定连接有与拨动板17滑动连接的拨动杆二45；

拨动板17在滑座16之间滑动时，通过其与拨动杆二45的配合带动转动板44偏转，进而实现定位板43的偏转，使定位板43与管状零配件的端部先分离后再进行折弯处理，避免折弯过程中，定位板43对管状零配件折弯时的阻碍，致使管状零配件端部产生变形，造成报废的问题，转动轴21上固定连接有转盘27，且转盘27的顶部开设有凸轮槽28，拨动板17的一侧固定连接有支杆18，且支杆18的自由端固定连接有与凸轮槽28滑动连接的拨动杆一19，完成夹持固定并在转动轴21转动带动折弯杆23对管状零配件进行折弯前，首先带动转盘27转动，而转盘27上的凸轮槽28由与转盘27同圆心的环形段和弧形段组合而成，且环形段与弧形段的连接处平滑过渡，同时弧形段的弧形凸起部朝向环形段的圆心处，并且转盘27转动前，拨动杆一19此时位于凸轮槽28弧形段中部位置，即拨动杆一19与转盘27轴心距离最小处，转盘27转动时，拨动杆一19从凸轮槽28的弧形段进入凸轮槽28的环形段，使得拨动杆一19与转盘27轴心之间的距离增大，迫使与拨动杆一19固定连接的支杆18带动拨动板17在两组滑座16之间滑动，并配合拨动杆二45与转动板44带动转动杆42偏转，进而带动转动杆42上的定位板43偏转。

实施例三：

针对管状零配件折弯弧形大小固定的问题，可通过以下方案进行解决：

请参阅图5与图7所示，本实施例中转动臂22的顶部开设有调节槽29，且调节槽29内的两侧均沿其长度方向等距固定连接有多个定位块210，调节槽29内卡合有与折弯杆23固定连接的调节块211，且调节块211的外侧壁上开设有与定位块210相适配的定位槽212，通过调节块211在调节槽29内的不同位置，对折弯杆23与转动轴21之间的距离进行调节，实现管状零配件的不同弧形折弯效果，并配合定位块210与定位槽212的卡合，实现调节块211位置的固定，转动轴21与折弯杆23的顶部外侧均转动连接有转动轮213，且转动轴21与折弯杆23的顶端螺纹连接有穿设到转动轮213外侧的固定螺栓，通过在转动轴21与折弯杆23的外侧转动套设转动轮213，用于对管状零配件折弯时降低对转动轴21与折弯杆23的磨损，提高二者的使用寿命，并配合固定螺栓便于对损坏的转动轮213进行更换。

调节块211的两侧对称开设有弹簧槽，且弹簧槽内固定连接有卡合弹簧214，卡合弹簧214的自由端固定连接有与弹簧槽滑动连接的卡合杆215，调节槽29的内侧壁上开设有与卡合杆215相适配的卡合槽216，通过设置的卡合弹簧214、卡合杆215与卡合槽216的共同配合，用于增加调节块211在调节槽29内的固定效果，提高二者之间的连接稳定性。

实施例四：

请参阅图1-图10所示，一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：根据管状零配件的折弯点，转动螺杆15带动调节座41在滑槽14内移动，调节定位板43与转动轴21之间的距离，将管状零配件放置在放置座38的顶部，并将其一端与定位板43抵触；

步骤二：液压缸61推动引导座6运动，引导座6运动过程中，通过Z型引导槽62与引导杆39配合带动活动座32靠近固定座31运动，L型板52的长边段端部先与管状零配件接触，并在夹持轮36的配合下对管状零配件进行初步夹持，随着活动座32的持续运动，L型板52被迫转动拉伸复位弹簧53，并在转动过程中推动管状零配件向定位板43方向运动，对管状零配件折弯点校准定位，直至L型板52的长边段端部与短边段端部均抵触在管状零配件外壁上，配合夹持轮36完成管状零配件的定位固定；

步骤三：引导座6持续运动并保持管状零配件的固定，齿板63上的齿牙段与不完全齿轮24啮合并迫使其带动转动轴21转动，转动轴21转动的同时带动转盘27转动，配合凸轮槽28与拨动杆一19和支杆18带动拨动板17滑动，配合拨动杆二45与转动板44和转动杆42带动定位板43偏转，使其与管状零配件的端部分离后，转动轴21带动折弯杆23转动与管状零配件接触并进行折弯处理；

步骤四：折弯完成后，液压缸61带动引导座6反向复位运动，转动轴21反向转动直至不完全齿轮24与齿板63上的齿牙段分离，并在复位扭簧26作用下继续转动，带动限位座25与齿板63上的平滑段接触，转动臂22完成复位，转动轴21同步带动转盘27复位，并在凸轮槽28的引导下同步带动定位板43反转复位，通过限位座25与齿板63上的平滑段接触，对管状零配件与定位板43抵触时，进一步限制定位板43的转动，提高管状零配件折弯点定位的准确性，后在Z型引导槽62的引导下带动活动座32复位，L型板52在复位弹簧53的拉伸作用下反转复位，即可进行管状零配件的更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有折弯机构（2），且底座（1）的顶部位于折弯机构（2）的两侧分别设置有夹持机构（3）与定位机构（4），所述折弯机构（2）包括转动轴（21）、转动臂（22）与折弯杆（23），所述底座（1）的顶部转动连接有转动轴（21），且转动轴（21）上固定连接有转动臂（22），所述转动臂（22）上安装有折弯杆（23）；

所述夹持机构（3）包括固定座（31）、活动座（32）、夹持板一（33）与夹持板二（34），所述底座（1）的顶部两侧分别安装有固定座（31）与活动座（32），且固定座（31）与活动座（32）的相对侧分别安装有夹持板一（33）与夹持板二（34），且夹持板二（34）的一侧设置有辅助定位组件（5）；

所述定位机构（4）包括调节座（41）、转动杆（42）与定位板（43），所述调节座（41）的顶部转动连接有转动杆（42），且转动杆（42）上固定连接有定位板（43），所述底座（1）的底部安装有用于与夹持机构（3）和折弯机构（2）配合的引导座（6）。

2.根据权利要求1所述的一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置，其特征在于，所述固定座（31）焊接在底座（1）的顶部，所述活动座（32）滑动连接在底座（1）的顶部，所述夹持板一（33）上远离固定座（31）的一侧沿其长度方向等距固定连接有多个U型架二（35），且U型架二（35）内转动连接有夹持轮（36），所述夹持板一（33）的底部固定连接有托板（37），且托板（37）的顶部固定连接有放置座（38），所述活动座（32）的底部固定连接有引导杆（39），所述底座（1）上贯穿开设有供引导杆（39）活动的直槽口（11）。

3.根据权利要求2所述的一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置，其特征在于，所述底座（1）的底部两侧对称焊接有固定板（12），且固定板（12）之间固定连接有两组滑杆（13），所述引导座（6）底部两侧分别焊接有与两组滑杆（13）滑动连接的滑块一与滑块二，一侧所述固定板（12）与滑块二之间螺栓安装有液压缸（61），所述引导座（6）上贯穿开设有与引导杆（39）相适配的Z型引导槽（62）。

4.根据权利要求3所述的一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置，其特征在于，所述转动轴（21）的底部延伸到底座（1）的下方并固定连接有不完全齿轮（24），且不完全齿轮（24）的缺口一侧固定连接有限位座（25），所述引导座（6）的一侧外壁上固定连接有与不完全齿轮（24）啮合的齿板（63），所述转动臂（22）与底座（1）之间位于转动轴（21）的外侧固定连接有复位扭簧（26）。

5.根据权利要求1所述的一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置，其特征在于，所述辅助定位组件（5）包括U型架一（51）、L型板（52）与复位弹簧（53），所述夹持板二（34）上远离活动座（32）的一侧焊接有U型架一（51），所述U型架一（51）内安装有L型板（52），且L型板（52）的拐角处与U型架一（51）转动连接，所述L型板（52）的短边段一侧与夹持板一（33）之间固定连接有复位弹簧（53），所述L型板（52）的短边段与长边段自由端均固定连接有柱形抵触块。

6.根据权利要求5所述的一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置，其特征在于，所述夹持板一（33）的一侧中部转动连接有与固定座（31）螺纹连接的调节丝杆一（310），且夹持板一（33）上位于调节丝杆一（310）的两侧对称固定连接有与固定座（31）滑动连接的导向杆一（311），所述夹持板二（34）的一侧中部转动连接有与活动座（32）螺纹连接的调节丝杆二（312），且夹持板二（34）上位于调节丝杆二（312）的两侧对称固定连接有与活动座（32）滑动连接的导向杆二（313）。

7.根据权利要求1所述的一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部贯穿开设有与调节座（41）滑动连接的滑槽（14），且滑槽（14）内转动连接有与调节座（41）螺纹连接的螺杆（15），所述底座（1）的底部位于滑槽（14）的两侧对称固定连接有滑座（16），且滑座（16）之间滑动连接有拨动板（17），所述转动杆（42）的底端延伸到调节座（41）的下方并固定连接有转动板（44），且转动板（44）的自由端底部固定连接有与拨动板（17）滑动连接的拨动杆二（45），所述转动轴（21）上固定连接有转盘（27），且转盘（27）的顶部开设有凸轮槽（28），所述拨动板（17）的一侧固定连接有支杆（18），且支杆（18）的自由端固定连接有与凸轮槽（28）滑动连接的拨动杆一（19）。

8.根据权利要求1所述的一种金属家具零配件加工用可调角式折弯装置，其特征在于，所述转动臂（22）的顶部开设有调节槽（29），且调节槽（29）内的两侧均沿其长度方向等距固定连接有多个定位块（210），所述调节槽（29）内卡合有与折弯杆（23）固定连接的调节块（211），且调节块（211）的外侧壁上开设有与定位块（210）相适配的定位槽（212），所述转动轴（21）与折弯杆（23）的顶部外侧均转动连接有转动轮（213），且转动轴（21）与折弯杆（23）的顶端螺纹连接有穿设到转动轮（213）外侧的固定螺栓。