CN117799908A - 一种玉米粉包装用灌装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灌装设备的技术领域，特别是涉及一种玉米粉包装用灌装机，其包括呈竖向依次分布的输料管、主动管、输料盘、输料槽板和灌装管，输料管的外壁上和主动管的内壁上均设置有螺纹，主动管螺装套设在输料管上，输料盘内部中空，输料盘连通安装在主动管的底部，输料盘底部开设有排料口；通过在灌装玉米粉时，使灌装管呈旋转散料灌装状态，并且使灌装管的散料半径不断变化，从而能够将玉米粉均匀灌入存储罐内，方便使存储罐内玉米粉的上表面保持水平并逐渐升高，避免了传统方式中直接定点灌装时，需要晃动存储罐来使玉米粉分布均匀的繁琐操作，实现玉米粉的快速、均匀、自动灌装方式，大大简化了操作方式，提高工作效率。

Description

一种玉米粉包装用灌装机

技术领域

本发明涉及灌装设备的技术领域，特别是涉及一种玉米粉包装用灌装机。

背景技术

众所周知，玉米粉是由玉米制作而成的，由于玉米中含有大量蛋白质、脂肪、糖类、纤维素、钙、镁、磷、铁维生素等营养物质，因此其广受人们喜爱，在食品加工行业中，玉米粉也同样广泛应用在面包、粥、蛋糕、玉米饼等产品中。

为方便玉米粉存储和运输，车间在加工完成玉米粉后，需要将其灌入保存罐中，常用的灌装方式是直接将输送管竖向插入保存罐内，通过输送管直接向保存罐内输送玉米粉，而此种灌装方式会导致玉米粉会在保存罐中部大量聚集，而在保存罐内壁附近则聚集量较少，当灌装规定量后，需要工人将保存罐拿起并晃动，使其内玉米粉均匀，之后再次进行灌装工作，直至灌满，此种灌装方式由于玉米粉无法均匀填满保存罐，因此需要人机配合来完成，这就导致了灌装工作的操作不便，需要消耗多余人力，同时其工作效率较低的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种玉米粉包装用灌装机。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种玉米粉包装用灌装机，包括呈竖向依次分布的输料管、主动管、输料盘、输料槽板和灌装管，输料管的外壁上和主动管的内壁上均设置有螺纹，主动管螺装套设在输料管上，输料盘内部中空，输料盘连通安装在主动管的底部，输料盘底部开设有排料口，输料槽板的截面形状为弧形，输料槽板套设在输料盘外壁上，输料槽板与输料盘同轴，并且输料槽板能够沿输料盘轴线在输料盘上转动，灌装管安装在输料槽板的底部，并且输料盘通过排料口与灌装管连通；

其中，主动管上设置有推拉机构，所述推拉机构用于带动输料槽板在输料盘上摆动。

更优的，所述推拉机构包括球筒，球筒套设在主动管外侧，并且球筒与主动管同轴，主动管穿过球筒，球筒的形状为球形，其外壁上竖向开设有豁槽，豁槽内部的前后侧壁上均滑动设置有滑块，两个滑块之间通过连柱转动连接，连柱与输料槽板之间通过推拉杆转动连接。

更优的，所述球筒内水平设置有U型架，U型架位于主动管的外侧，并且U型架水平滑动安装在主动管外壁上，U型架的两端分别与两个滑块转动连接。

更优的，还包括支撑平台，支撑平台内固定有固定环，固定环内滑动设置有弧形板，弧形板固定在球筒外壁上，并且弧形板两端之间的缝隙与豁槽均位于球筒的同侧。

更优的，还包括顶板，输料管穿过顶板并相互固定连接，顶板底部竖向设置有多个立柱，立柱滑动穿过支撑平台，立柱下表面固定有限位盘，并且限位盘与支撑平台之间通过弹簧连接；

其中，球筒的外壁上设置有凸台，凸台位于豁槽上侧并用于对滑块进行限位。

更优的，所述输料管底部一侧设置有导料楔块，其另一侧设置有斜口，所述主动管内壁上设置有封堵楔块，封堵楔块对斜口进行封堵。

更优的，支撑平台底部设置有支撑板，支撑板上设置有电机，电机的输出端设置有齿轮，所述主动管的外壁上设置有齿，齿轮与主动管上的齿啮合。

更优的，所述输料盘的端面壁上设置有多个拨条，所述输料槽板的内侧壁上开设有工艺槽，工艺槽用于为拨条提供空间，输料槽板的外侧壁上固定有固定板，固定板上设置有橡胶棒，橡胶棒的端部搭接在输料盘上。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过在灌装玉米粉时，使灌装管呈旋转散料灌装状态，并且使灌装管的散料半径不断变化，从而能够将玉米粉均匀灌入存储罐内，方便使存储罐内玉米粉的上表面保持水平并逐渐升高，避免了传统方式中直接定点灌装时，需要晃动存储罐来使玉米粉分布均匀的繁琐操作，实现玉米粉的快速、均匀、自动灌装方式，大大简化了操作方式，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中球筒及其上结构的放大结构示意图；

图3是图2左视结构示意图；

图4是图2中球筒剖视结构示意图；

图5是图2中输料管剖视放大结构示意图；

图6是图2中输料盘、输料槽板和灌装管的放大结构示意图；

附图中标记：1、输料管；2、主动管；3、输料盘；4、输料槽板；5、灌装管；6、球筒；7、豁槽；8、滑块；9、连柱；10、推拉杆；11、U型架；12、支撑平台；13、固定环；14、弧形板；15、顶板；16、立柱；17、限位盘；18、弹簧；19、导料楔块；20、封堵楔块；21、支撑板；22、电机；23、齿轮；24、拨条；25、工艺槽；26、固定板；27、橡胶棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图6所示，本发明的一种玉米粉包装用灌装机，包括呈竖向依次分布的输料管1、主动管2、输料盘3、输料槽板4和灌装管5，输料管1的外壁上和主动管2的内壁上均设置有螺纹，主动管2螺装套设在输料管1上，输料盘3内部中空，输料盘3连通安装在主动管2的底部，输料盘3底部开设有排料口，输料槽板4的截面形状为弧形，输料槽板4套设在输料盘3外壁上，输料槽板4与输料盘3同轴，并且输料槽板4能够沿输料盘3轴线在输料盘3上转动，灌装管5安装在输料槽板4的底部，并且输料盘3通过排料口与灌装管5连通；

其中，主动管2上设置有推拉机构，所述推拉机构用于带动输料槽板4在输料盘3上摆动。

具体的，输料管1、主动管2、输料盘3、输料槽板4和灌装管5从上至下依次连通，玉米粉可在输料管1、主动管2、输料盘3、输料槽板4和灌装管5内输送，并且玉米粉可通过灌装管5底部开口排出，推拉机构能够推动输料槽板4在输料盘3上以其轴线为转轴进行左右摆动，从而带动灌装管5以输料盘3轴线为转轴进行左右摆动，灌装管5通过输料槽板4和输料盘3能够与主动管2保持连通状态，由于输料管1与主动管2通过螺纹连接，因此当主动管2上下移动时，其可同步进行旋转运动，在使用时，使主动管2在输料管1上向下移动，主动管2带动其上的输料盘3、输料槽板4和灌装管5同步向下移动，输料盘3、输料槽板4和灌装管5向下通过存储罐的罐口进入存储罐内，玉米粉通过输料管1、主动管2、输料盘3、输料槽板4和灌装管5灌入存储罐内，同时向上缓慢提升主动管2，由于输料管1与主动管2螺纹连接，因此主动管2在上升的同时进行旋转运动，主动管2可带动输料盘3、输料槽板4和灌装管5同步旋转运动，通过推拉机构带动灌装管5以输料盘3轴线为转轴进行左右摆动，从而使灌装管5在旋转的同时使其输出端开口在水平方向的伸出距离不断变化，使灌装管5将玉米粉大面积、均匀散落入存储罐内，由此使存储罐内玉米粉的上表面保持水平并逐渐升高，避免了传统方式中直接定点灌装时，需要晃动存储罐来使玉米粉分布均匀的繁琐操作，实现玉米粉的快速、均匀、自动灌装方式，大大简化了操作方式，提高工作效率。

更优的，所述推拉机构包括球筒6，球筒6套设在主动管2外侧，并且球筒6与主动管2同轴，主动管2穿过球筒6，球筒6的形状为球形，其外壁上竖向开设有豁槽7，豁槽7内部的前后侧壁上均滑动设置有滑块8，两个滑块8之间通过连柱9转动连接，连柱9与输料槽板4之间通过推拉杆10转动连接。

具体的，当主动管2上下移动时，滑块8与主动管2同步移动，由于球筒6形状的限制，滑块8在球筒6上的移动轨迹为弧形，当滑块8从下向上移动时，滑块8与主动管2之间的距离先增大、后减小，此时滑块8通过连柱9、推拉杆10和输料槽板4拉动灌装管5由竖直状态转动至倾斜状态、再转动至竖直状态，由此实现了对灌装管5方向的自动调节工作，当灌装管5初始灌料时，灌装管5竖直，其底部开口向保存罐中间位置灌料，随着灌装管5的上升，灌装管5逐渐倾斜，此时灌装管5将玉米粉逐渐向四周进行散料工作，从而使玉米粉均匀灌装，当灌装管5移动至保存罐罐口位置时，灌装管5再次恢复竖直状态，从而方便将灌装管5移出保存罐。

由于主动管2、输料盘3、输料槽板4和灌装管5同步处于旋转状态，因此输料槽板4可通过推拉杆10、连柱9和滑块8同步带动球筒6进行圆周转动，由于滑块8在豁槽7内移动轨迹的限制，推拉杆10可反向推动连柱9在滑块8上转动，通过采用豁槽7和两个滑块8的结构方式，可方便为推拉杆10在豁槽7内的运动提供活动空间。

更优的，所述球筒6内水平设置有U型架11，U型架11位于主动管2的外侧，并且U型架11水平滑动安装在主动管2外壁上，U型架11的两端分别与两个滑块8转动连接。

具体的，当主动管2上下移动时，主动管2可通过U型架11推动滑块8在豁槽7内上下移动，由此为滑块8的移动提供动力，同时滑块8可反向拉动U型架11在主动管2上进行水平滑动，从而保证滑块8和主动管2同步运动并在竖直方向相对静止，当主动管2旋转时，其可通过U型架11带动滑块8和球筒6旋转。

更优的，还包括支撑平台12，支撑平台12内固定有固定环13，固定环13内滑动设置有弧形板14，弧形板14固定在球筒6外壁上，并且弧形板14两端之间的缝隙与豁槽7均位于球筒6的同侧。

具体的，支撑平台12、固定环13和弧形板14可为球筒6提供支撑，当球筒6旋转时，其可带动弧形板14在固定环13上转动，并且固定环13的设置可为滑块8和推拉杆10提供活动空间。

更优的，还包括顶板15，输料管1穿过顶板15并相互固定连接，顶板15底部竖向设置有多个立柱16，立柱16滑动穿过支撑平台12，立柱16下表面固定有限位盘17，并且限位盘17与支撑平台12之间通过弹簧18连接；

其中，球筒6的外壁上设置有凸台，凸台位于豁槽7上侧并用于对滑块8进行限位。

具体的，当灌装工作完成后，主动管2继续旋转，此时主动管2在输料管1上继续上升，滑块8与球筒6上的凸台接触卡死，主动管2可通过滑块8携带球筒6同步上移，球筒6带动弧形板14、固定环13和支撑平台12同步上移，支撑平台12在立柱16上滑动，弹簧18发生弹性变形，从而使灌装管5远离保存罐，方便对保存罐进行更换，当保存罐更换完成后，主动管2反向旋转并向下移动，球筒6和支撑平台12首先向下移动并时灌装管5向下主动靠近保存罐，弹簧18逐渐恢复至自然状态，由此方便为保存罐的更换工作提供足够空间，限位盘17可为弹簧18提供支撑。

更优的，所述输料管1底部一侧设置有导料楔块19，其另一侧设置有斜口，所述主动管2内壁上设置有封堵楔块20，封堵楔块20对斜口进行封堵。

具体的，主动管2旋转移动时，其可带动封堵楔块20同步移动，当主动管2向上移动至初始高度位置时，封堵楔块20移动至输料管1底部的斜口位置，此时封堵楔块20对斜口进行封堵，而在正常灌装工作时，封堵楔块20与斜口分离，输料管1内的玉米粉可通过导料楔块19上的斜面和斜口落入主动管2内，主动管2内的玉米粉可通过封堵楔块20上的斜面下落输送，从而实现玉米粉输送工作的自动开关控制。

更优的，支撑平台12底部设置有支撑板21，支撑板21上设置有电机22，电机22的输出端设置有齿轮23，所述主动管2的外壁上设置有齿，齿轮23与主动管2上的齿啮合。

具体的，支撑板21可为电机22和齿轮23提供支撑，电机22可通过齿轮23和主动管2外壁上的齿带动主动管2转动，由此为主动管2提供动力，当主动管2上下移动时，主动管2上的齿与齿轮23相对滑动并始终保持啮合状态。

更优的，所述输料盘3的端面壁上设置有多个拨条24，所述输料槽板4的内侧壁上开设有工艺槽25，工艺槽25用于为拨条24提供空间，输料槽板4的外侧壁上固定有固定板26，固定板26上设置有橡胶棒27，橡胶棒27的端部搭接在输料盘3上。

具体的，当灌装管5倾斜转动时，其可使输料槽板4带动固定板26和橡胶棒27同步运动，橡胶棒27的端部会在多个拨条24之间移动，拨条24拨动橡胶棒27连续发生弹性变形并对输料盘3进行轻微撞击，从而方便使主动管2、输料盘3和输料槽板4内的玉米粉顺利下落，避免玉米粉对主动管2、输料盘3和输料槽板4造成堵塞，工艺槽25可在输料盘3与输料槽板4相对运动时为拨条24提供活动空间。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种玉米粉包装用灌装机，其特征在于，包括呈竖向依次分布的输料管（1）、主动管（2）、输料盘（3）、输料槽板（4）和灌装管（5），输料管（1）的外壁上和主动管（2）的内壁上均设置有螺纹，主动管（2）螺装套设在输料管（1）上，输料盘（3）内部中空，输料盘（3）连通安装在主动管（2）的底部，输料盘（3）底部开设有排料口，输料槽板（4）的截面形状为弧形，输料槽板（4）套设在输料盘（3）外壁上，输料槽板（4）与输料盘（3）同轴，并且输料槽板（4）能够沿输料盘（3）轴线在输料盘（3）上转动，灌装管（5）安装在输料槽板（4）的底部，并且输料盘（3）通过排料口与灌装管（5）连通；

其中，主动管（2）上设置有推拉机构，所述推拉机构用于带动输料槽板（4）在输料盘（3）上摆动。

2.如权利要求1所述的一种玉米粉包装用灌装机，其特征在于，所述推拉机构包括球筒（6），球筒（6）套设在主动管（2）外侧，并且球筒（6）与主动管（2）同轴，主动管（2）穿过球筒（6），球筒（6）的形状为球形，其外壁上竖向开设有豁槽（7），豁槽（7）内部的前后侧壁上均滑动设置有滑块（8），两个滑块（8）之间通过连柱（9）转动连接，连柱（9）与输料槽板（4）之间通过推拉杆（10）转动连接。

3.如权利要求2所述的一种玉米粉包装用灌装机，其特征在于，所述球筒（6）内水平设置有U型架（11），U型架（11）位于主动管（2）的外侧，并且U型架（11）水平滑动安装在主动管（2）外壁上，U型架（11）的两端分别与两个滑块（8）转动连接。

4.如权利要求3所述的一种玉米粉包装用灌装机，其特征在于，还包括支撑平台（12），支撑平台（12）内固定有固定环（13），固定环（13）内滑动设置有弧形板（14），弧形板（14）固定在球筒（6）外壁上，并且弧形板（14）两端之间的缝隙与豁槽（7）均位于球筒（6）的同侧。

5.如权利要求4所述的一种玉米粉包装用灌装机，其特征在于，还包括顶板（15），输料管（1）穿过顶板（15）并相互固定连接，顶板（15）底部竖向设置有多个立柱（16），立柱（16）滑动穿过支撑平台（12），立柱（16）下表面固定有限位盘（17），并且限位盘（17）与支撑平台（12）之间通过弹簧（18）连接；

其中，球筒（6）的外壁上设置有凸台，凸台位于豁槽（7）上侧并用于对滑块（8）进行限位。

6.如权利要求5所述的一种玉米粉包装用灌装机，其特征在于，所述输料管（1）底部一侧设置有导料楔块（19），其另一侧设置有斜口，所述主动管（2）内壁上设置有封堵楔块（20），封堵楔块（20）对斜口进行封堵。

7.如权利要求6所述的一种玉米粉包装用灌装机，其特征在于，支撑平台（12）底部设置有支撑板（21），支撑板（21）上设置有电机（22），电机（22）的输出端设置有齿轮（23），所述主动管（2）的外壁上设置有齿，齿轮（23）与主动管（2）上的齿啮合。

8.如权利要求7所述的一种玉米粉包装用灌装机，其特征在于，所述输料盘（3）的端面壁上设置有多个拨条（24），所述输料槽板（4）的内侧壁上开设有工艺槽（25），工艺槽（25）用于为拨条（24）提供空间，输料槽板（4）的外侧壁上固定有固定板（26），固定板（26）上设置有橡胶棒（27），橡胶棒（27）的端部搭接在输料盘（3）上。