CN218594597U - 一种乳粉灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种乳粉灌装装置，包括基体、输送机构、罐体、存料罐和支撑架，所述输送机构安装在基体的内部，且输送机构的上方摆放有罐体，通过输送机构将罐体进行输送，所述基体的上方设置有对乳粉存放的存料罐，存料罐的下方通过支撑架架设在基体的上方，所述存料罐的下方固定有下料管，且下料管的外侧连接有伸缩波纹管，并且伸缩波纹管套设安装在下料管的外侧，所述伸缩波纹管的下方设置遮挡板。该乳粉灌装装置通过遮挡板可对罐体的上方进行遮挡，减少后续乳粉向外的发散，且遮挡板可进行竖向位置的调整，方便适配不同高度罐体的灌装需要，减少灌装时乳粉向外扩散造成的污染和浪费。

Description

一种乳粉灌装装置

技术领域

本实用新型涉及乳粉灌装技术领域，具体为一种乳粉灌装装置。

背景技术

在对乳粉进行生产加工时，一般通过灌装的方式将乳粉依次灌入到分装罐体内，从而进行后续的销售，如申请号为CN202123093638.9，2022年4月19日公开的一种羊奶粉生产用灌装装置，通过设置灌装支撑装置，使用者通过第一灌装装置支撑柱对羊奶粉放置筒进行支撑，且在羊奶粉灌装筒底部设置的灌装筒支撑块与第二灌装装置支撑柱焊接、第二灌装装置支撑柱与第三灌装装置支撑柱焊接、第三灌装装置支撑柱与灌装装置底板焊接，实现了一种羊奶粉生产用灌装装置连接牢固且可以稳定作业；

现有的灌装装置在进行灌装时，当下料管和罐体距离过远，灌装时乳粉容易扩散到周围，造成乳粉的浪费和周围环境的污染，且下料管的下料口位置固定，在下料时乳粉容易在罐体内堆积成山坡状，容易造成中部乳粉堆积过高而边部仍有较多空间，后续封口前还需要将凸起的乳粉抖平，降低了后续的封装效率和装置的使用便捷性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种乳粉灌装装置，以解决上述背景技术提出的目前现有的灌装装置在进行灌装时，当下料管和罐体距离过远，灌装时乳粉容易扩散到周围，造成乳粉的浪费和周围环境的污染，且下料管的下料口位置固定，在下料时乳粉容易在罐体内堆积成山坡状，影响后续封装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳粉灌装装置，包括基体、输送机构、罐体、存料罐和支撑架，所述输送机构安装在基体的内部，且输送机构的上方摆放有罐体，通过输送机构将罐体进行输送，所述基体的上方设置有对乳粉存放的存料罐，存料罐的下方通过支撑架架设在基体的上方，所述存料罐的下方固定有下料管，且下料管的外侧连接有伸缩波纹管，并且伸缩波纹管套设安装在下料管的外侧，所述伸缩波纹管的下方设置遮挡板，用于对罐体的上方开口进行遮挡，阻止粉体扩散，所述遮挡板的中部固定有出料管，出料管和伸缩波纹管相连接，且出料管的下端呈倾斜状结构设计，所述伸缩波纹管的上端和下料管之间构成转动结构，且伸缩波纹管的外侧设置有旋转驱动机构，控制伸缩波纹管和出料管的旋转，使乳粉能在罐体内均匀分布，所述遮挡板的上方设置有竖向位置控制机构，用于控制遮挡板进行移动，竖向位置控制机构的上端连接有固定板，且固定板固定在支撑架的内侧，为其提供支撑。

进一步优化本技术方案，所述旋转驱动机构包括固定齿轮、传动齿轮和电机；

固定齿轮，固定在伸缩波纹管的上端，控制伸缩波纹管的旋转；

传动齿轮，设置在固定齿轮的外侧，和固定齿轮相互啮合；

电机，安装在传动齿轮的下方控制传动齿轮的旋转，且电机固定在固定板的上方。

进一步优化本技术方案，所述遮挡板的上方固定有引导杆，且引导杆的上端贯穿固定齿轮和固定齿轮之间构成上下滑动结构，通过引导杆使固定齿轮能稳定的带动遮挡板进行旋转。

进一步优化本技术方案，所述固定齿轮的内侧固定有支撑块，且支撑块的外侧设置有连接槽，并且连接槽呈圆环状开设在下料管的外表面，支撑块和连接槽之间构成滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述竖向位置控制机构包括电动伸缩杆和滑动连接机构；

电动伸缩杆，固定在固定板的下方，且电动伸缩杆位于遮挡板的上方；

滑动连接机构，设置在电动伸缩杆的下方，且电动伸缩杆通过滑动连接机构和遮挡板相连接。

进一步优化本技术方案，所述滑动连接机构包括连接块和滑槽；

连接块，固定在电动伸缩杆的下方，且连接块呈倒“T”形结构设计；

滑槽，开设在遮挡板的上表面，且滑槽呈圆环状结构设计，和连接块之间构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该乳粉灌装装置设置有可移动的遮挡板，通过遮挡板可对罐体的上方进行遮挡，减少后续乳粉向外的发散，且遮挡板可进行竖向位置的调整，方便适配不同高度罐体的灌装需要，减少灌装时乳粉向外扩散造成的污染和浪费；

（2）该乳粉灌装装置设置有倾斜的出料管，通过倾斜的出料管可将乳粉下料方向进行引导，后续配合遮挡板的旋转使出料管能随之转动，在出料管进行圆周运动时可将乳粉均匀灌入到罐体的内部，从而避免了山丘状的灌装现象，方便后续对罐体进行封口，增加装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型下料管主视结构示意图；

图4为本实用新型遮挡板主剖结构示意图；

图5为本实用新型传动齿轮主剖结构示意图。

图中：1、基体；2、输送机构；3、罐体；4、存料罐；5、支撑架；6、下料管；7、伸缩波纹管；8、遮挡板；9、出料管；10、固定齿轮；11、传动齿轮；12、电机；13、固定板；14、连接块；15、滑槽；16、电动伸缩杆；17、引导杆；18、支撑块；19、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种乳粉灌装装置，包括基体1、输送机构2、罐体3、存料罐4和支撑架5，输送机构2安装在基体1的内部，且输送机构2的上方摆放有罐体3，通过输送机构2将罐体3进行输送，基体1的上方设置有对乳粉存放的存料罐4，存料罐4的下方通过支撑架5架设在基体1的上方，存料罐4的下方固定有下料管6，且下料管6的外侧连接有伸缩波纹管7，并且伸缩波纹管7套设安装在下料管6的外侧，伸缩波纹管7的下方设置遮挡板8，用于对罐体3的上方开口进行遮挡，阻止粉体扩散，遮挡板8的中部固定有出料管9，出料管9和伸缩波纹管7相连接，且出料管9的下端呈倾斜状结构设计，伸缩波纹管7的上端和下料管6之间构成转动结构，且伸缩波纹管7的外侧设置有旋转驱动机构，控制伸缩波纹管7和出料管9的旋转，使乳粉能在罐体3内均匀分布，遮挡板8的上方设置有竖向位置控制机构，用于控制遮挡板8进行移动，竖向位置控制机构的上端连接有固定板13，且固定板13固定在支撑架5的内侧，为其提供支撑，旋转驱动机构包括固定齿轮10、传动齿轮11和电机12，固定齿轮10，固定在伸缩波纹管7的上端，控制伸缩波纹管7的旋转，传动齿轮11，设置在固定齿轮10的外侧，和固定齿轮10相互啮合，电机12，安装在传动齿轮11的下方控制传动齿轮11的旋转，且电机12固定在固定板13的上方，遮挡板8的上方固定有引导杆17，且引导杆17的上端贯穿固定齿轮10和固定齿轮10之间构成上下滑动结构，通过引导杆17使固定齿轮10能稳定的带动遮挡板8进行旋转，固定齿轮10的内侧固定有支撑块18，且支撑块18的外侧设置有连接槽19，并且连接槽19呈圆环状开设在下料管6的外表面，支撑块18和连接槽19之间构成滑动连接；

在进行灌装时可将罐体3放置到输送机构2上，通过输送机构2将其运送到下料管6的下方，然后可将存料罐4内的乳粉排出下料管6，乳粉通过下料管6经过伸缩波纹管7进入到出料管9内，灌入到罐体3内，在灌装时可启动电机12，使其带动传动齿轮11进行旋转，传动齿轮11通过和固定齿轮10之间的啮合带动固定齿轮10进行旋转，同时支撑块18在连接槽19内进行滑动，固定齿轮10在旋转时将带动遮挡板8和出料管9进行同步旋转，使出料管9的出料方向改变，使乳粉能在罐体3内均匀的被灌装。

竖向位置控制机构包括电动伸缩杆16和滑动连接机构，电动伸缩杆16，固定在固定板13的下方，且电动伸缩杆16位于遮挡板8的上方，滑动连接机构，设置在电动伸缩杆16的下方，且电动伸缩杆16通过滑动连接机构和遮挡板8相连接，滑动连接机构包括连接块14和滑槽15，连接块14，固定在电动伸缩杆16的下方，且连接块14呈倒“T”形结构设计，滑槽15，开设在遮挡板8的上表面，且滑槽15呈圆环状结构设计，和连接块14之间构成滑动连接；

出料管9和遮挡板8的高度可根据罐体3的高度进行适应性的调整，在罐体3移动到出料管9下方时，可降低遮挡板8的高度，使出料管9进入到罐体3内，同时遮挡板8可对罐体3上方的开口进行遮挡，避免灌装时乳粉向外扩散，通过电动伸缩杆16的伸缩控制遮挡板8进行竖向位置的移动，电动伸缩杆16通过连接块14和滑槽15的配合带动遮挡板8进行移动，滑槽15的内部剖视截面也为倒“T”形结构设计，后续在遮挡板8进行旋转时，连接块14可在滑槽15内进行滑动，电动伸缩杆16的位置保持稳定。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乳粉灌装装置，包括基体（1）、输送机构（2）、罐体（3）、存料罐（4）和支撑架（5），所述输送机构（2）安装在基体（1）的内部，且输送机构（2）的上方摆放有罐体（3），通过输送机构（2）将罐体（3）进行输送，所述基体（1）的上方设置有对乳粉存放的存料罐（4），存料罐（4）的下方通过支撑架（5）架设在基体（1）的上方；

其特征在于：所述存料罐（4）的下方固定有下料管（6），且下料管（6）的外侧连接有伸缩波纹管（7），并且伸缩波纹管（7）套设安装在下料管（6）的外侧，所述伸缩波纹管（7）的下方设置遮挡板（8），用于对罐体（3）的上方开口进行遮挡，阻止粉体扩散，所述遮挡板（8）的中部固定有出料管（9），出料管（9）和伸缩波纹管（7）相连接，且出料管（9）的下端呈倾斜状结构设计，所述伸缩波纹管（7）的上端和下料管（6）之间构成转动结构，且伸缩波纹管（7）的外侧设置有旋转驱动机构，控制伸缩波纹管（7）和出料管（9）的旋转，使乳粉能在罐体（3）内均匀分布，所述遮挡板（8）的上方设置有竖向位置控制机构，用于控制遮挡板（8）进行移动，竖向位置控制机构的上端连接有固定板（13），且固定板（13）固定在支撑架（5）的内侧，为其提供支撑。

2.根据权利要求1所述的一种乳粉灌装装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括固定齿轮（10）、传动齿轮（11）和电机（12）；

固定齿轮（10），固定在伸缩波纹管（7）的上端，控制伸缩波纹管（7）的旋转；

传动齿轮（11），设置在固定齿轮（10）的外侧，和固定齿轮（10）相互啮合；

电机（12），安装在传动齿轮（11）的下方控制传动齿轮（11）的旋转，且电机（12）固定在固定板（13）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种乳粉灌装装置，其特征在于：所述遮挡板（8）的上方固定有引导杆（17），且引导杆（17）的上端贯穿固定齿轮（10）和固定齿轮（10）之间构成上下滑动结构。

4.根据权利要求2或3所述的一种乳粉灌装装置，其特征在于：所述固定齿轮（10）的内侧固定有支撑块（18），且支撑块（18）的外侧设置有连接槽（19），并且连接槽（19）呈圆环状开设在下料管（6）的外表面，支撑块（18）和连接槽（19）之间构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种乳粉灌装装置，其特征在于：所述竖向位置控制机构包括电动伸缩杆（16）和滑动连接机构；

电动伸缩杆（16），固定在固定板（13）的下方，且电动伸缩杆（16）位于遮挡板（8）的上方；

滑动连接机构，设置在电动伸缩杆（16）的下方，且电动伸缩杆（16）通过滑动连接机构和遮挡板（8）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种乳粉灌装装置，其特征在于：所述滑动连接机构包括连接块（14）和滑槽（15）；

连接块（14），固定在电动伸缩杆（16）的下方，且连接块（14）呈倒“T”形结构设计；

滑槽（15），开设在遮挡板（8）的上表面，且滑槽（15）呈圆环状结构设计，和连接块（14）之间构成滑动连接。

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