CN216190942U - 一种无真空吸塞的加塞机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无真空吸塞的加塞机构，包括送料转盘，所述送料转盘外侧设置用于定位料瓶的定位凹槽，所述送料转盘一侧设置送盖机构，所述送盖机构包括送料板，所述送料板位于料瓶上方的位置开设料盖定位槽，所述料瓶的料盖下半部分位于料盖定位槽内，所述料盖上半部分位于送料板上方，所述送料板连接料盖输送导轨，所述送料转盘上端连接顶盖，所述顶盖下端位于每个定位凹槽上方的位置均连接推动料盖在料盖定位槽内运动的推板，所述推板高度略高于送料板高度，所述无真空吸塞的加塞机构，无需采用空空吸塞设备，结构简单，维护方便，使用成本低，无噪音，提高工作环境的舒适性。

Description

一种无真空吸塞的加塞机构

技术领域

本实用新型涉及加塞机构，尤其涉及一种无真空吸塞的加塞机构。

背景技术

加塞机构是在料瓶上加上料塞的设备，传统的加塞机构，需要采用真空加塞机构进行加塞操作，蔡元培真空加塞机构加塞即会存在以下问题：

1、结构较为复杂，不利于维护；

2、需要额外提供动力，增加了整机资源消耗和使用成本；

3、高压空气会带来额外的噪音污染，降低工作环境舒适性。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种无真空吸塞的加塞机构，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种无真空吸塞的加塞机构，包括送料转盘，所述送料转盘外侧设置用于定位料瓶的定位凹槽，所述送料转盘一侧设置送盖机构，所述送盖机构包括送料板，所述送料板位于料瓶上方的位置开设料盖定位槽，所述料瓶的料盖下半部分位于料盖定位槽内，所述料盖上半部分位于送料板上方，所述送料板连接料盖输送导轨，所述送料转盘上端连接顶盖，所述顶盖下端位于每个定位凹槽上方的位置均连接推动料盖在料盖定位槽内运动的推板，所述推板高度略高于送料板高度。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述送料板连接用于安装送料板的支柱。

所述送料板的料盖定位槽为“L”形。

所述推板包括朝向料盖的弧形槽。

所述推板连接在顶盖下侧，所述顶盖可拆卸的连接在送料转盘上侧。

所述料盖输送导轨连接振动送料盘。

所述料盖输送导轨开设料盖输送槽。

所述料盖输送导轨为“C”形，所述料盖输送导轨的开口向下。

所述料盖输送导轨出料端处连接上限位板。

所述送料转盘至少一侧可设置转运转盘，所述转运转盘外侧也开设有定位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

1)振动送料盘带动料盖在料盖输送导轨输送，并输送至送料板上，送料转盘在转动输送料瓶的同时，带动顶盖内连接的推板一起活动，推板将料盖沿料盖定位槽运动，并在料盖的自重下落到料瓶上端，完成加塞操作，无需采用空空吸塞设备，结构简单，维护方便，使用成本低，无噪音，提高工作环境的舒适性；

2)推板朝向料盖一侧设置弧形槽，弧形槽可很好的包裹料盖，保证料盖稳定输送；

3)料盖输送导轨出料端处连接上限位板，通过上限位板可使从料盖输送导轨出来的料盖顺利稳定的进入送料板的料盖定位槽内；

4)送料转盘一侧可设置转运转盘可用于送出或送入料瓶，即可将加塞机构加入自动化产线中。

附图说明

图1示出了本实用新型的无真空吸塞的加塞机构的结构示意图。

图2示出了本实用新型的无真空吸塞的加塞机构送盖机构的结构示意图。

图3示出了本实用新型的无真空吸塞的加塞机构送料转盘的结构示意图。

附图中标记：

1、送料转盘；11、定位凹槽；2、料瓶；3、送盖机构；31、送料板；311、料盖定位槽；312、支柱；4、料盖；5、料盖输送导轨；51、上限位板；6、顶盖；7、推板；71、弧形槽；8、转运转盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

如图1至图3所示，本实施例的无真空吸塞的加塞机构，包括送料转盘1，送料转盘1外侧设置用于定位料瓶2的定位凹槽11，送料转盘1一侧设置送盖机构3，送盖机构3包括送料板31，送料板31连接用于安装送料板31的支柱 312，送料板31位于料瓶2上方的位置开设料盖定位槽311，料盖定位槽311 为“L”形，料瓶2的料盖4下半部分位于料盖定位槽311内，料盖4上半部分位于送料板31上方，送料板31连接料盖输送导轨5，料盖输送导轨5连接振动送料盘，送料转盘1上端连接顶盖6，顶盖6下端位于每个定位凹槽11上方的位置均连接推动料盖4在料盖定位槽311内运动的推板7，推板7高度略高于送料板31高度。

推板7包括朝向料盖4的弧形槽71，通过弧形槽71包裹定位住料盖4，保证料盖4在料盖定位槽311内稳定输送。

推板7连接在顶盖6下侧，顶盖6可拆卸的连接在送料转盘1上侧，方便进行拆卸维护。

料盖输送导轨5开设料盖输送槽，料盖输送导轨5为“C”形，料盖输送导轨5的开口向下，料盖输送导轨5出料端处连接上限位板51，通过上限位板51 可保证从料盖输送导轨5的料盖输送槽送出的料盖4，稳定的送到送料板31的料盖定位槽311内。

送料转盘1至少一侧可设置转运转盘8，转运转盘8外侧也开设有定位凹槽11，通过转运转盘8即可将无真空吸塞的加塞机构加入到自动化设备中。

本实施的无真空吸塞的加塞机构使用时，送料转盘1转动，同时带动连接的顶盖6和推板7一起转动，料瓶2定位在送料转盘1的定位凹槽11内随送料转盘1转动输送，同时振动料盘将料盖4输送至料盖输送导轨5内输送，料盖 4从料盖输送导轨5内送出后，被送入送料板31的料盖定位槽311内，推板7 转动运动至送料板31上，会推动料盖4的上半部分，即可带动料盖4在料盖定位槽311内运动，并推动料盖4从料盖定位槽311输出，并在料盖4的自重作用下，自动落到下侧的料瓶2上，即完成加塞动作，加塞完成后，继续通过送料转盘1送出。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都应当属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种无真空吸塞的加塞机构，其特征在于：包括送料转盘，所述送料转盘外侧设置用于定位料瓶的定位凹槽，所述送料转盘一侧设置送盖机构，所述送盖机构包括送料板，所述送料板位于料瓶上方的位置开设料盖定位槽，所述料瓶的料盖下半部分位于料盖定位槽内，所述料盖上半部分位于送料板上方，所述送料板连接料盖输送导轨，所述送料转盘上端连接顶盖，所述顶盖下端位于每个定位凹槽上方的位置均连接推动料盖在料盖定位槽内运动的推板，所述推板高度略高于送料板高度。

2.如权利要求1所述的无真空吸塞的加塞机构，其特征在于：所述送料板连接用于安装送料板的支柱。

3.如权利要求1所述的无真空吸塞的加塞机构，其特征在于：所述送料板的料盖定位槽为“L”形。

4.如权利要求1所述的无真空吸塞的加塞机构，其特征在于：所述推板包括朝向料盖的弧形槽。

5.如权利要求1所述的无真空吸塞的加塞机构，其特征在于：所述推板连接在顶盖下侧，所述顶盖可拆卸的连接在送料转盘上侧。

6.如权利要求1所述的无真空吸塞的加塞机构，其特征在于：所述料盖输送导轨连接振动送料盘。

7.如权利要求1或2所述的无真空吸塞的加塞机构，其特征在于：所述料盖输送导轨开设料盖输送槽。

8.如权利要求7所述的无真空吸塞的加塞机构，其特征在于：所述料盖输送导轨为“C”形，所述料盖输送导轨的开口向下。

9.如权利要求7所述的无真空吸塞的加塞机构，其特征在于：所述料盖输送导轨出料端处连接上限位板。

10.如权利要求1所述的无真空吸塞的加塞机构，其特征在于：所述送料转盘至少一侧可设置转运转盘，所述转运转盘外侧也开设有定位凹槽。

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