CN217676781U - 一种具有垂直升降结构的灌装线工位 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有垂直升降结构的灌装线工位，涉及灌装线技术领域。本实用新型的一种具有垂直升降结构的灌装线工位，包括瓶体旋转装置、灌装头升降装置和底板，所述瓶体旋转装置和灌装头升降装置固定连接于底板的上端面，瓶体旋转装置位于灌装头升降装置的左侧且与灌装头升降装置位于一条水平线上，瓶体旋转装置内设有定位转盘，定位转盘下通过一级传动杆设有旋转电机，旋转电机与底板的上端面固定连接，所述灌装头升降装置包括滑动座和旋转座，滑动座上设有灌装头本体，灌装头本体位于定位转盘的上端。本实用新型具有喷嘴可垂直升降调节，适用于不同瓶型的瓶体，提高灌装成品品质，减少生产成本等优点。

Description

一种具有垂直升降结构的灌装线工位

技术领域

本实用新型涉及灌装线技术领域，具体为一种具有垂直升降结构的灌装线工位。

背景技术

灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线。是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的机电装置。从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线。按灌装物料的属性可以分为：流体灌装线、粉剂灌装线、颗粒灌装线、半流体灌装线等。按自动化程度可分为全自动灌装线、半自动灌装线。

传统技术中，灌装线工位是固定的不可升降调节，当更换不同高度的瓶型时无法上升或下降，导致灌装喷嘴与灌装瓶底部之间仍然存在较大的距离，在灌装过程中易产生大量的气泡，灌装液中会混入过多的空气导致保质期下降从而影响灌装液的品质，同时灌装喷嘴的位置过高在灌装过程中，喷嘴喷出的液体可能会溅出瓶口，从而提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有垂直升降结构的灌装线工位，具有喷嘴可垂直升降调节，适用于不同瓶型的瓶体，提高灌装成品品质，减少生产成本等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有垂直升降结构的灌装线工位，包括瓶体旋转装置、灌装头升降装置和底板，所述瓶体旋转装置和灌装头升降装置固定连接于底板的上端面，瓶体旋转装置位于灌装头升降装置的左侧且与灌装头升降装置位于一条水平线上，瓶体旋转装置内设有定位转盘，定位转盘下通过一级传动杆设有旋转电机，旋转电机与底板的上端面固定连接，所述灌装头升降装置包括滑动座和旋转座，滑动座上设有灌装头本体，灌装头本体位于定位转盘的上端。

优选的，所述定位转盘上凹陷设有圆形定位槽，定位槽以定位转盘的圆心为基点呈环形阵列分布，定位槽的数量有十个。

优选的，所述滑动座内设有T形滑槽，T形滑槽内活动设有T形滑块，T形滑块的顶端延伸至T形滑槽的外端，T形滑块的顶端垂直设有支撑柱，支撑柱的侧端通过连接杆连接有灌装头本体。

优选的，所述灌装头本体包括柱形灌口，灌口位于定位槽的正上端且与定位槽呈同心设置。

优选的，所述T形滑块的背端垂直设有齿条，齿条的长度与T形滑块的长度保持一致，齿条的右侧啮合设有齿轮，齿轮活动设于旋转座内。

优选的，所述旋转座的上端内侧凹陷设有旋转腔，旋转腔的前后两端贯穿设有通孔，通孔内活动设有二级传动杆，二级传动杆延伸至旋转座正面的外端，二级传动杆位于旋转座外的一端固定连接有驱动电机。

优选的，所述齿轮活动设于旋转腔内，齿轮的宽度小于旋转腔的宽度，齿轮固定套接在二级传动杆上，齿轮的右侧延伸至旋转腔的外端且与齿条相啮合。

优选的，所述底板呈方形状且四角处呈弧形，底板与瓶体旋转装置和灌装头升降装置间均留有间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本具有垂直升降结构的灌装线工位，通过瓶体旋转装置可实现多瓶体的定位安装，通过旋转电机转动定位转盘，实现瓶体的依次灌装，无需将瓶口依个对准灌口节省人力；通过灌装头升降装置可根据不同瓶型的瓶体进行调节，移动灌口垂直方向的高度，防止灌装喷嘴的位置过高导致灌装后液体中渗入大量的空气影响灌装的质量，同时可防止灌装过程中喷嘴位置过高，喷出的液体溅出瓶口造成成本的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的瓶体旋转装置示意图；

图3为本实用新型的灌装头升降装置示意图；

图4为本实用新型的滑动座内部结构示意图；

图5为本实用新型的旋转座内部结构示意图。

图中：1、瓶体旋转装置；11、定位转盘；12、定位槽；13、一级传动杆；14、旋转电机；2、灌装头升降装置；21、灌装头本体；22、灌口；23、连接杆；24、支撑柱；25、T形滑块；26、T形滑槽；27、齿条；28、滑动座；29、旋转座；210、通孔；211、齿轮；212、二级传动杆；213、驱动电机；214、旋转腔；3、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种具有垂直升降结构的灌装线工位，包括瓶体旋转装置1、灌装头升降装置2和底板3，瓶体旋转装置1用于定位安装瓶体，并进行旋转实现瓶体的依次灌装，无需在灌装前对每个瓶体进行定位，使瓶口对准灌口22才能灌装，减少不必要的人力，灌装头升降装置2用于调节灌口22的高度，当灌装不同高度的瓶体时，可调节灌口22至适合的高度防止液体飞溅以及气体的混入，底板3用于支撑和连接瓶体旋转装置1和灌装头升降装置2，瓶体旋转装置1和灌装头升降装置2固定连接于底板3的上端面，瓶体旋转装置1位于灌装头升降装置2的左侧且与灌装头升降装置2位于一条水平线上，底板3呈方形状且四角处呈弧形，底板3与瓶体旋转装置1和灌装头升降装置2间均留有间距。

请参阅图2，瓶体旋转装置1内设有定位转盘11，定位转盘11旋转可实现瓶体的依次灌装，定位转盘11上凹陷设有圆形定位槽12，定位槽12用于安装瓶体，定位槽12以定位转盘11的圆心为基点呈环形阵列分布，定位槽12的数量有十个，定位转盘11下通过一级传动杆13设有旋转电机14，旋转电机14与底板3的上端面固定连接，当旋转电机14启动时，旋转电机14通过一级传动杆13带动定位转盘11进行旋转，将定位槽12内安装的瓶体依次移至灌口22下进行灌装。

请参阅图3-图4，灌装头升降装置2包括滑动座28和旋转座29，滑动座28上设有灌装头本体21，灌装头本体21位于定位转盘11的上端，滑动座28内设有T形滑槽26，T形滑槽26内活动设有T形滑块25，T形滑块25的顶端延伸至T形滑槽26的外端，T形滑块25的顶端垂直设有支撑柱24，支撑柱24的侧端通过连接杆23连接有灌装头本体21，灌装头本体21包括柱形灌口22，灌口22位于定位槽12的正上端且与定位槽12呈同心设置，这样设计是为了使灌口22内的液体可以准确无误地灌装入瓶口内，T形滑块25的背端垂直设有齿条27，齿条27的长度与T形滑块25的长度保持一致，齿条27的右侧啮合设有齿轮211，齿轮211活动设于旋转座29内，齿轮211旋转时带动与其啮合的齿条27做垂直升降运动，齿条27运动带动与其固定连接的T形滑块25在T形滑槽26内做垂直升降运动，灌装头本体21与T形滑块25固定连接，所以灌装头本体21也可做垂直升降运动，方便对灌口22的调节。

请参阅图5，旋转座29的上端内侧凹陷设有旋转腔214，旋转腔214用于给予齿轮211空间方便其进行旋转，旋转腔214的前后两端贯穿设有通孔210，通孔210内活动设有二级传动杆212，二级传动杆212可在通孔210内进行旋转，二级传动杆212延伸至旋转座29正面的外端，二级传动杆212位于旋转座29外的一端固定连接有驱动电机213，驱动电机213促使二级传动杆212做旋转运动，二级传动杆212再带动与其固定连接的齿轮211进行旋转，齿轮211活动设于旋转腔214内，齿轮211的宽度小于旋转腔214的宽度，齿轮211固定套接在二级传动杆212上，齿轮211的右侧延伸至旋转腔214的外端且与齿条27相啮合，这样设计时方便齿轮211带动与其啮合的齿条做垂直升降运动。

工作原理：本具有垂直升降结构的灌装线工位，当需要进行多瓶体灌装时，现将瓶体依次安装于定位槽12内，然后根据瓶体的高度对灌口22的高度进行调节，调节过程为：先打开驱动电机213，驱动电机213旋转带动齿轮211进行旋转，齿轮211旋转带动与其啮合的齿条27做垂直升降运动，从而带动灌装头本体21做垂直升降运动，当灌口22调至适合的位置后停止驱动电机213，再启动旋转电机14，旋转电机14通过一级传动杆13带动定位转盘11旋转，将定位槽12依次移至灌口22的正下方，实现对定位槽12内瓶体的灌装。

综上所述：本具有垂直升降结构的灌装线工位，通过瓶体旋转装置1可实现多瓶体的定位安装，通过旋转电机14转动定位转盘11，实现瓶体的依次灌装，无需将瓶口依个对准灌口22节省人力；通过灌装头升降装置2可根据不同瓶型的瓶体进行调节，移动灌口22垂直方向的高度，防止灌装喷嘴的位置过高导致灌装后液体中渗入大量的空气影响灌装的质量，同时可防止灌装过程中喷嘴位置过高，喷出的液体溅出瓶口造成成本的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有垂直升降结构的灌装线工位，包括瓶体旋转装置（1）、灌装头升降装置（2）和底板（3），其特征在于：所述瓶体旋转装置（1）和灌装头升降装置（2）固定连接于底板（3）的上端面，瓶体旋转装置（1）位于灌装头升降装置（2）的左侧且与灌装头升降装置（2）位于一条水平线上，瓶体旋转装置（1）内设有定位转盘（11），定位转盘（11）下通过一级传动杆（13）设有旋转电机（14），旋转电机（14）与底板（3）的上端面固定连接，所述灌装头升降装置（2）包括滑动座（28）和旋转座（29），滑动座（28）上设有灌装头本体（21），灌装头本体（21）位于定位转盘（11）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种具有垂直升降结构的灌装线工位，其特征在于：所述定位转盘（11）上凹陷设有圆形定位槽（12），定位槽（12）以定位转盘（11）的圆心为基点呈环形阵列分布，定位槽（12）的数量有十个。

3.根据权利要求1所述的一种具有垂直升降结构的灌装线工位，其特征在于：所述滑动座（28）内设有T形滑槽（26），T形滑槽（26）内活动设有T形滑块（25），T形滑块（25）的顶端延伸至T形滑槽（26）的外端，T形滑块（25）的顶端垂直设有支撑柱（24），支撑柱（24）的侧端通过连接杆（23）连接有灌装头本体（21）。

4.根据权利要求2所述的一种具有垂直升降结构的灌装线工位，其特征在于：所述灌装头本体（21）包括柱形灌口（22），灌口（22）位于定位槽（12）的正上端且与定位槽（12）呈同心设置。

5.根据权利要求3所述的一种具有垂直升降结构的灌装线工位，其特征在于：所述T形滑块（25）的背端垂直设有齿条（27），齿条（27）的长度与T形滑块（25）的长度保持一致，齿条（27）的右侧啮合设有齿轮（211），齿轮（211）活动设于旋转座（29）内。

6.根据权利要求5所述的一种具有垂直升降结构的灌装线工位，其特征在于：所述旋转座（29）的上端内侧凹陷设有旋转腔（214），旋转腔（214）的前后两端贯穿设有通孔（210），通孔（210）内活动设有二级传动杆（212），二级传动杆（212）延伸至旋转座（29）正面的外端，二级传动杆（212）位于旋转座（29）外的一端固定连接有驱动电机（213）。

7.根据权利要求5或6所述的一种具有垂直升降结构的灌装线工位，其特征在于：所述齿轮（211）活动设于旋转腔（214）内，齿轮（211）的宽度小于旋转腔（214）的宽度，齿轮（211）固定套接在二级传动杆（212）上，齿轮（211）的右侧延伸至旋转腔（214）的外端且与齿条（27）相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种具有垂直升降结构的灌装线工位，其特征在于：所述底板（3）呈方形状且四角处呈弧形，底板（3）与瓶体旋转装置（1）和灌装头升降装置（2）间均留有间距。

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