CN214880152U - 一种用于液态物质的循环型定量灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液态物质的循环型定量灌装机，包括操作台，所述操作台的下侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下侧固定安装有底板，所述底板的下侧设置有万向轮，所述操作台的上侧固定安装有栏板，所述栏板的前侧设置有控制面板，所述操作台的上侧设置有灌装箱一，所述灌装箱一的右侧设置有灌装箱二，所述灌装箱一和灌装箱二呈左右对称分布。该用于液态物质的循环型定量灌装机，提高了生产效率，可以精准地看到液体流出的量，实现定量灌装，整个装置是呈环形分布的，十分轻巧，无需占用太多的空间，移动方便，前固定台和后固定台的上侧设置了存盖箱，通过存盖箱可以实现自动封边，将整个装置包装起来，节省了包装时间。

Description

一种用于液态物质的循环型定量灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种用于液态物质的循环型定量灌装机。

背景技术

灌装机是包装机设备的一种，也是包装机设备中最常用、最受欢迎的包装设备之一，灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

但是大多数的灌装机都是直线型生产流水线，因此整个设备需要占领很大的空间，相对来说比较笨重，移动起来不是很方便，而且速度慢，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于液态物质的循环型定量灌装机，以解决上述背景技术中提出占空间，不方便移动，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液态物质的循环型定量灌装机，包括操作台，所述操作台的下侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下侧固定安装有底板，所述底板的下侧设置有万向轮，所述操作台的上侧固定安装有栏板，所述栏板的前侧设置有控制面板，所述操作台的上侧设置有灌装箱一，所述灌装箱一的右侧设置有灌装箱二，所述灌装箱一和灌装箱二呈左右对称分布，所述灌装箱一和灌装箱二的下侧固定安装有支撑台，所述支撑台的下侧设置有气缸一，所述灌装箱一和灌装箱二的下侧设置有灌装筒，所述灌装筒的外侧设置有刻度，所述操作台的上侧设置有转台，所述转台设置在灌装箱一和灌装箱二的外侧，所述栏板的前侧设置有前出料口，所述前出料口的左侧设置有前固定台，所述栏板的后侧设置有后出料口，所述后出料口的右侧设置有后固定台，所述前固定台和后固定台的规格相同，所述前固定台和后固定台的上侧设置有气缸二，所述气缸二的上侧固定安装有存盖箱。

优选的，所述操作台的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有主动齿轮一，所述主动齿轮一的外侧设置有转板，所述转板与主动齿轮一之间为啮合连接，所述转板的上侧固定安装有固定环，所述固定环固定安装在转台的下侧。

优选的，所述存盖箱的上侧开设有开口，所述存盖箱的内侧设置有电动推杆，所述电动推杆的外侧固定安装有推板。

优选的，所述存盖箱的下侧固定安装有卡环，所述卡环的内侧设置有转筒，所述存盖箱的下侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧设置有电机二，所述电机二的输出轴设置有主动齿轮二，所述主动齿轮二与转筒之间为啮合连接。

优选的，所述灌装筒均匀分布在灌装箱一和灌装箱二的下侧，且灌装筒设置在转台的上侧，并且灌装筒分别设置有五个。

优选的，所述前出料口和后出料口的位置相对应，且前出料口和后出料口的高度与栏板的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于液态物质的循环型定量灌装机，设置了灌装箱一和灌装箱二，可以同时进行灌装工作，而且灌装箱一和灌装箱二的下侧分别设置了五个灌装筒，可以一次性灌装十个，减少了生产时间，提高了生产效率，而且在灌装筒的前侧设置了刻度，可以精准地看到液体流出的量，实现定量灌装；

2、该用于液态物质的循环型定量灌装机，整个装置是呈环形分布的，十分轻巧，无需占用太多的空间，而且在底板的下侧设置了万向轮，可以方便移动；

3、该用于液态物质的循环型定量灌装机，在灌装箱一的前侧设置了前固定台，在灌装箱二的后侧设置了后固定台，前固定台和后固定台的上侧设置了存盖箱，通过存盖箱可以实现自动封边，将整个装置包装起来，节省了包装时间。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型灌装箱二仰视结构示意图；

图4为本实用新型栏板俯视结构示意图；

图5为本实用新型存盖箱剖面结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑柱；3、底板；4、万向轮；5、控制面板；6、灌装箱一；7、灌装箱二；8、支撑台；9、气缸一；10、栏板；11、灌装筒；12、刻度；13、转台；14、前出料口；15、前固定台；16、后出料口；17、后固定台；18、驱动电机；19、主动齿轮一；20、转板；21、固定环；22、气缸二；23、存盖箱；24、开口；25、电动推杆；26、推板；27、转筒；28、卡环；29、电机箱；30、电机二；31、主动齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于液态物质的循环型定量灌装机，包括操作台1、支撑柱2、底板3、万向轮4、控制面板5、灌装箱一6、灌装箱二7、支撑台8、气缸一9、栏板10、灌装筒11、刻度12、转台13、前出料口14、前固定台15、后出料口16、后固定台17、驱动电机18、主动齿轮一19、转板20、固定环21、气缸二22、存盖箱23、开口24、电动推杆25、推板26、转筒27、卡环28、电机箱29、电机二30、主动齿轮二31，操作台1的下侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的下侧固定安装有底板3，底板3的下侧设置有万向轮4，操作台1的上侧固定安装有栏板10，栏板10的前侧设置有控制面板5，操作台1的上侧设置有灌装箱一6，灌装箱一6的右侧设置有灌装箱二7，灌装箱一6和灌装箱二7呈左右对称分布，灌装箱一6和灌装箱二7的下侧固定安装有支撑台8，支撑台8的下侧设置有气缸一9，灌装箱一6和灌装箱二7的下侧设置有灌装筒11，灌装筒11的外侧设置有刻度12，操作台1的上侧设置有转台13，转台13设置在灌装箱一6和灌装箱二7的外侧，栏板10的前侧设置有前出料口14，前出料口14的左侧设置有前固定台15，栏板10的后侧设置有后出料口16，后出料口16的右侧设置有后固定台17，前固定台15和后固定台17的规格相同，前固定台15和后固定台17的上侧设置有气缸二22，气缸二22的上侧固定安装有存盖箱23。

进一步的，操作台1的内侧设置有驱动电机18，驱动电机18的输出轴设置有主动齿轮一19，主动齿轮一19的外侧设置有转板20，转板20与主动齿轮一19之间为啮合连接，转板20的上侧固定安装有固定环21，固定环21固定安装在转台13的下侧，驱动电机18转动带动主动齿轮一19转动，从而带动转板20和转台13转动，转台13上侧的瓶子通过惯性可以移动至前出料口14和后出料口16中，方便取出。

进一步的，存盖箱23的上侧开设有开口24，存盖箱23的内侧设置有电动推杆25，电动推杆25的外侧固定安装有推板26，电动推杆25推动存盖箱23内侧的盖子右移，可以将盖子落在瓶子上。

进一步的，存盖箱23的下侧固定安装有卡环28，卡环28的内侧设置有转筒27，存盖箱23的下侧固定安装有电机箱29，电机箱29的内侧设置有电机二30，电机二30的输出轴设置有主动齿轮二31，主动齿轮二31与转筒27之间为啮合连接，电机二30转动带动主动齿轮二31转动，从而带动转筒27转动，转筒27与内侧的盖子与啮合连接，可以将其拧在瓶子上。

进一步的，灌装筒11均匀分布在灌装箱一6和灌装箱二7的下侧，且灌装筒11设置在转台13的上侧，并且灌装筒11分别设置有五个，可以提高生产效率。

进一步的，前出料口14和后出料口16的位置相对应，且前出料口14和后出料口16的高度与栏板10的高度相同，可以防止瓶子掉落。

工作原理：首先，将通过控制面板5打开驱动电机18，然后将瓶子放在转台13上，设置了灌装箱一6和灌装箱二7，可以同时进行灌装工作，而且灌装箱一6和灌装箱二7的下侧分别设置了五个灌装筒11，可以一次性灌装十个，减少了生产时间，提高了生产效率，而且在灌装筒11的前侧设置了刻度12，可以精准地看到液体流出的量，实现定量灌装，整个装置是呈环形分布的，十分轻巧，无需占用太多的空间，而且在底板3的下侧设置了万向轮4，可以方便移动，在灌装箱一6的前侧设置了前固定台15，在灌装箱二7的后侧设置了后固定台17，前固定台15和后固定台17的上侧设置了存盖箱23，通过存盖箱23可以实现自动封边，将整个装置包装起来，节省了包装时间。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种用于液态物质的循环型定量灌装机，包括操作台，其特征在于：所述操作台的下侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下侧固定安装有底板，所述底板的下侧设置有万向轮，所述操作台的上侧固定安装有栏板，所述栏板的前侧设置有控制面板，所述操作台的上侧设置有灌装箱一，所述灌装箱一的右侧设置有灌装箱二，所述灌装箱一和灌装箱二呈左右对称分布，所述灌装箱一和灌装箱二的下侧固定安装有支撑台，所述支撑台的下侧设置有气缸一，所述灌装箱一和灌装箱二的下侧设置有灌装筒，所述灌装筒的外侧设置有刻度，所述操作台的上侧设置有转台，所述转台设置在灌装箱一和灌装箱二的外侧，所述栏板的前侧设置有前出料口，所述前出料口的左侧设置有前固定台，所述栏板的后侧设置有后出料口，所述后出料口的右侧设置有后固定台，所述前固定台和后固定台的规格相同，所述前固定台和后固定台的上侧设置有气缸二，所述气缸二的上侧固定安装有存盖箱。

2.根据权利要求1所述的一种用于液态物质的循环型定量灌装机，其特征在于：所述操作台的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有主动齿轮一，所述主动齿轮一的外侧设置有转板，所述转板与主动齿轮一之间为啮合连接，所述转板的上侧固定安装有固定环，所述固定环固定安装在转台的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于液态物质的循环型定量灌装机，其特征在于：所述存盖箱的上侧开设有开口，所述存盖箱的内侧设置有电动推杆，所述电动推杆的外侧固定安装有推板。

4.根据权利要求1所述的一种用于液态物质的循环型定量灌装机，其特征在于：所述存盖箱的下侧固定安装有卡环，所述卡环的内侧设置有转筒，所述存盖箱的下侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧设置有电机二，所述电机二的输出轴设置有主动齿轮二，所述主动齿轮二与转筒之间为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于液态物质的循环型定量灌装机，其特征在于：所述灌装筒均匀分布在灌装箱一和灌装箱二的下侧，且灌装筒设置在转台的上侧，并且灌装筒分别设置有五个。

6.根据权利要求1所述的一种用于液态物质的循环型定量灌装机，其特征在于：所述前出料口和后出料口的位置相对应，且前出料口和后出料口的高度与栏板的高度相同。

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