CN213414428U - 一种大容量整形包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大容量整形包装机，包括：机架，料斗置于机架的顶部；第一传送带水平置于料斗出料口的下方用于盛接料斗内掉落的物料和快速加料供称重传感器称重；第二传送带水平置于第一传送带一端的下方，用于盛接第一传送带输送的物料；振动补料盘对应第一传送带另一端的下方，且振动补料盘的出料口对应第二传送带的顶部；称重传感器置于第二传送带的底部；张袋料斗用于盛接第二传送带上的物料，张袋料斗的底部放置包装袋；夹袋机构包括：夹板、夹板底座、夹板传动构件，夹板和夹板底座均设有两个，两个夹板用于夹住包装袋的顶部，两个夹板底座用于夹住包装袋的底部，移动至封口整形机构位置进行封口整形。本实用新型中的包装机可以对大容量的物料进行包装，且包装好的包装袋形状统一。

Description

一种大容量整形包装机

技术领域

本实用新型涉及包装加工处理设备技术领域，更具体的说是涉及一种大容量整形包装机。

背景技术

目前，食品或颗粒状的生产物料，在售卖时都带有包装，避免运输过程对物料造成污染，比如：茶叶生产过程中需要分装成大小及重量一致的小包。现有的一些颗粒状物料包装机在使用时，通常对物料进行小容量包装，且对物料的称量不够准确，容易造成每包物料的重量不一致，且包装袋在包装时容易变形，会影响物料的包装效果，使包装完成的包装袋形状不同统一。

因此，研究出一种可以对大容量的物料进行包装，且包装好的外形统一的大容量整形包装机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以对大容量的物料进行包装，且包装好的外形统一的大容量整形包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大容量整形包装机，包括：

机架；

料斗，所述料斗置于所述机架的顶部；

第一传送带，所述第一传送带水平置于所述料斗出料口的下方用于盛接所述料斗内掉落的物料；

第二传送带，所述第二传送带水平置于所述第一传送带一端的下方，用于盛接所述第一传送带输送的物料；

振动补料盘，所述振动补料盘对应所述第一传送带另一端的下方，且所述振动补料盘的出料口对应所述第二传送带的顶部；

称重传感器，所述称重传感器置于所述第二传送带的底部，用于检测所述第二传送带上物料的重量；

张袋料斗，所述张袋料斗的入料口与所述第二传送带的出料端对应，用于盛接所述第二传送带输送的物料，所述张袋料斗的底部放置包装袋；

夹袋机构，所述夹袋机构位于所述张袋料斗的下方，所述夹袋机构包括：夹板、夹板底座、夹板传动构件，所述夹板和夹板底座均设有两个，两个所述夹板用于夹住包装袋的顶部，两个所述夹板底座用于夹住所述包装袋的底部，所述夹板固定于所述夹板底座的顶部，所述夹板传动构件带动所述夹板和所述夹板底座移动。

采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型中通过第一传送带输送大量的物料，通过振动补料盘进行补料，使物料的精准度更高，通过第二传送带传输物料，可以降低机架的整体高度；张袋后通过夹板底座将物料包装袋的底部夹紧，可以防止在装料的过程中防止包装袋变形，保证包装完成后的物料包装袋外形一致。

优选的，所述第二传送带的两侧设有防止物料掉落到挡板。

优选的，张袋料斗远离所述第二传送带的一侧设有固定板，所述固定板上设有带动所述张袋料斗上下移动的张袋料斗移动组件，所述张袋料斗移动组件包括：张袋齿条、张袋电机、张袋导轨、张袋滑块；所述张袋滑块与所述张袋料斗的侧壁、张袋齿条的侧壁固定连接，且所述张袋滑块与所述张袋导轨滑动连接；所述张袋电机的输出端连接张袋齿轮，所述张袋齿轮与所述张袋齿条啮合传动，所述张袋导轨与所述固定板固定连接。张袋料斗的下方设有张袋挡板，当物料包装袋被输送到张袋料斗的底部时，通过张袋电机带动张袋齿条移动，张袋齿条带动张袋滑块在张袋导轨上移动，进而带动张袋料斗移动，张袋料斗下移，将包装袋撑开，更便于物料的倒入。

优选的，所述张袋料斗的上方设有上下移动压实物料的冲块压料机构，所述冲块压料机构包括：冲块、冲块光轴、压料滑块、同步带轮、同步带、压料电机；所述压料电机固定于所述固定板表面，所述同步带轮设有两个，且通过连轴转动连接于所述固定板表面，所述压料电机带动所述同步带轮转动，所述同步带套设于所述同步带轮的外侧；所述压料滑块与所述张袋导轨滑动连接，所述压料滑块的侧壁与所述同步带固定连接；所述冲块光轴的底部与所述冲块连接，顶部与所述压料滑块连接，所述冲块对应所述张袋料斗的入料口。冲块下移深入到包装袋内，压动物料，将物料压实。

优选的，所述机架内设有包装袋盒，所述包装袋盒的底部开设取袋口，所述包装袋盒的下方设有取袋机构；所述取袋机构包括：取袋吸盘、取袋固定座、取袋齿条、取袋导轨、取袋滑块、取袋电机、旋转电机；所述取袋固定座与机架固定连接，所述取袋齿条与所述取袋滑块固定连接，所述取袋滑块与所述取袋导轨滑动连接，所述取袋电机与所述取袋滑块连接，所述取袋电机的输出端连接取袋齿轮，所述取袋齿轮与所述取袋齿条啮合，所述旋转电机与所述取袋固定座固定连接，所述旋转电机输出轴与所述取袋滑块连接，并带动所述取袋滑块转动。取袋吸盘先进行取袋，取袋完成后在旋转90°移动到张袋吸盘处，张袋吸盘吸住包装袋，取袋吸盘向后移动，将包装袋口打开。

优选的，所述张袋料斗远离所述包装袋盒的一侧设有张袋吸盘，所述张袋吸盘与所述取袋吸盘相对吸住包装袋将包装袋打开。

优选的，所述夹板传动构件包括：横向齿轮齿条传动组件、纵向齿轮齿条传动组件、竖向齿轮传动组件、横向支撑板、纵向支撑板以及竖向支撑板；两个所述夹板底座均置于所述横向支撑板顶部，所述横向齿轮齿条传动组件位于其中一个所述夹板底座的底部；所述竖向齿轮齿条传动组件置于所述竖向支撑板的顶部，且位于所述横向支撑板的底部；所述纵向齿轮齿条传动组件置于所述纵向支撑板的顶部，且设于所述竖向支撑板的底部，所述纵向支撑板与所述机架固定连接。通过夹板和夹板底座将包装袋夹住防止其变形，夹板传动构件带动夹板和夹板底座上下、左右、前后移动，可以更好的带动包装袋移动实现装料、整形、封口操作。

优选的，所述机架的内部设有封口整形机构，所述封口整形机构包括：封口件、封口传动组件、整形件、整形水平传动组件、整形竖直传动组件、支撑板；所述支撑板的底部与所述机架固定连接，所述封口设有两个，且与所述封口传动组件连接，所述封口传动组件带动两个所述封口件移动；所述封口传动组件与所述支撑板连接；所述整形件设有两个，且与所述整形水平传动组件连接，所述整形水平传动组件的顶部设有整形支撑板，所述整形竖直传动组件设于所述整形支撑板的顶部，且所述整形竖直传动组件与所述支撑板连接。封口的同时通过整形件对包装袋进行整形，使包装好后的物料包装袋的形状更加整齐、统一。

优选的，其中一个所述封口件的封口侧设置封口硅胶。

优选的，封口整形机构的下方设有用于输送包装后的物料的第三传送带。

本实用新型适用于底部中间有边的包装袋，便于对包装袋底部夹紧，且适用于颗粒状或长条状的物料，颗粒状物料的直径在30mm以内，长条状物料的长度在30mm以内。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种大容量整形包装机，其有益效果为：

(1)本实用新型中通过第一传送带输送大量的物料，通过振动补料盘进行补料，使物料的精准度更高，通过第二传送带传输物料，可以降低机架的整体高度；

(2)张袋后通过夹板底座将物料包装袋的底部夹紧，可以防止在装料的过程中防止包装袋变形，保证包装完成后的物料包装袋外形一致；

(3)本实用新型采用纯电动驱动，传动过程稳定、噪音低，且包装过程中不会污染物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的包装机的外部结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的包装机内部结构的主视图；

图3附图为本实用新型提供的包装机内部结构的左视图；

图4附图为本实用新型提供的张袋料斗处的一个视角处的结构示意图；

图5附图为本实用新型提供的张袋料斗处的另一个视角处的结构示意图；

图6附图为本实用新型提供的取袋机构的结构示意图；

图7附图为本实用新型提供的夹袋机构的结构示意图；

图8附图为本实用新型提供的封口整形机构的结构示意图。

其中，图中，

1-机架；2-料斗；3-第一传送带；

4-第二传送带；

41-挡板；

5-振动补料盘；6-称重传感器；7-张袋料斗；

8-夹袋机构；

81-夹板；82-夹板底座；

83-夹板传动构件；

831-横向齿轮齿条传动组件；832-纵向齿轮齿条传动组件；833-竖向齿轮传动组件；834-横向支撑板；835-纵向支撑板；836-竖向支撑板；

9-固定板；

10-张袋料斗移动组件；

101-张袋齿条；102-张袋电机；103-张袋导轨；104-张袋滑块；105-张袋齿轮；

11-冲块压料机构；

111-冲块；112-冲块光轴；113-压料滑块；114-同步带轮；115-同步带；116-压料电机；

12-包装袋盒；

13-取袋机构；

131-取袋吸盘；132-取袋固定座；133-取袋齿条；134-取袋导轨；135-取袋滑块；136-取袋电机；137-旋转电机；138取袋齿轮；

14-张袋吸盘；

15-封口整形机构；

151-封口件；152-封口传动组件；153-整形件；154-整形水平传动组件；155-整形竖直传动组件；156-支撑板；157-整形支撑板；158-封口硅胶；

16-第三传送带；17-控制面板；18-电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种大容量整形包装机，包括：

机架1；

料斗2，料斗2置于机架1的顶部；

第一传送带3，第一传送带3水平置于料斗2出料口的下方用于盛接料斗2内掉落的物料；

第二传送带4，第二传送带4水平置于第一传送带3一端的下方，用于盛接第一传送带3输送的物料；

振动补料盘5，振动补料盘5对应第一传送带3另一端的下方，且振动补料盘5的出料口对应第二传送带4的顶部；

称重传感器6，称重传感器6置于第二传送带4的底部，用于检测第二传送带4上物料的重量；

张袋料斗7，张袋料斗7的入料口与第二传送带4的出料端对应，用于盛接第二传送带4输送的物料，张袋料斗7的底部放置包装袋；

夹袋机构8，夹袋机构8位于张袋料斗7的下方，夹袋机构8包括：夹板81、夹板底座82、夹板传动构件83，夹板81和夹板底座82均设有两个，两个夹板81用于夹住包装袋的顶部，两个夹板底座82用于夹住包装袋的底部，夹板81固定于夹板底座82的顶部，夹板传动构件83带动夹板81和夹板底座82移动。

为了进一步地优化上述技术方案，第二传送带4的两侧设有防止物料掉落到挡板41。

为了进一步地优化上述技术方案，张袋料斗7远离第二传送带4的一侧设有固定板9，固定板9上设有带动张袋料斗7上下移动的张袋料斗移动组件10，张袋料斗移动组件10包括：张袋齿条101、张袋电机102、张袋导轨103、张袋滑块104；张袋滑块104与张袋料斗7的侧壁、张袋齿条101的侧壁固定连接，且张袋滑块104与张袋导轨103滑动连接；张袋电机102的输出端连接张袋齿轮105，张袋齿轮105与张袋齿条101啮合传动，张袋导轨103与固定板9固定连接。

为了进一步地优化上述技术方案，张袋料斗7的上方设有上下移动压实物料的冲块压料机构11，冲块压料机构11包括：冲块111、冲块光轴112、压料滑块113、同步带轮114、同步带115、压料电机116；压料电机116固定于固定板9表面，同步带轮114设有两个，且通过连轴转动连接于固定板9表面，压料电机116带动同步带轮114转动，同步带115套设于同步带轮114的外侧；压料滑块113与张袋导轨103滑动连接，压料滑块113的侧壁与同步带115固定连接；冲块光轴112的底部与冲块111连接，顶部与压料滑块113连接，冲块111对应张袋料斗7的入料口。

为了进一步地优化上述技术方案，机架1内设有包装袋盒12，包装袋盒12的底部开设取袋口，包装袋盒12的下方设有取袋机构13；取袋机构13包括：取袋吸盘131、取袋固定座132、取袋齿条133、取袋导轨134、取袋滑块135、取袋电机136、旋转电机137；取袋固定座132与机架1固定连接，取袋齿条133与取袋滑块135固定连接，取袋滑块135与取袋导轨134滑动连接，取袋电机136与取袋滑块135连接，取袋电机136的输出端连接取袋齿轮138，取袋齿轮138与取袋齿条133啮合，旋转电机137与取袋固定座132固定连接，旋转电机137输出轴与取袋滑块135连接，并带动取袋滑块135转动。

为了进一步地优化上述技术方案，张袋料斗7远离包装袋盒12的一侧设有张袋吸盘14，张袋吸盘14与取袋吸盘131相对吸住包装袋将包装袋打开。

为了进一步地优化上述技术方案，夹板传动构件83包括：横向齿轮齿条传动组件831、纵向齿轮齿条传动组件832、竖向齿轮传动组件833、横向支撑板834、纵向支撑板835以及竖向支撑板836；两个夹板底座82均置于横向支撑板834顶部，横向齿轮齿条传动组件831位于其中一个夹板底座82的底部；竖向齿轮齿条传动组件833置于竖向支撑板836的顶部，且位于横向支撑板834的底部；纵向齿轮齿条传动组件832置于纵向支撑板835的顶部，且设于竖向支撑板836的底部，纵向支撑板835与机架1固定连接。

为了进一步地优化上述技术方案，机架1的内部设有封口整形机构15，封口整形机构15包括：封口件151、封口传动组件152、整形件153、整形水平传动组件154、整形竖直传动组件155、支撑板156；支撑板156的底部与机架1固定连接，封口151设有两个，且与封口传动组件152连接，封口传动组件152带动两个封口件151移动；封口传动组件152与支撑板156连接；整形件153设有两个，且与整形水平传动组件154连接，整形水平传动组件154的顶部设有整形支撑板157，整形竖直传动组件155设于整形支撑板157的顶部，且整形竖直传动组件155与支撑板156连接。

为了进一步地优化上述技术方案，其中一个封口件151的封口侧设置封口硅胶158。

为了进一步地优化上述技术方案，封口整形机构15的下方设有用于输送包装后的物料的第三传送带16。

为了进一步地优化上述技术方案，机架1的顶部设置控制面板17，用于显示包装机操作数据，在机架1的侧壁上设置电控箱，用于包装机提供电能。

工作原理：

物料被倒入料斗2内，通过第一传送带3的传送，将物料输送到第二传送带4上，称重传感器6会检测第二传送带4上的物料重量，当到达一定重量后第一传送带3停止下料，此时，振动补料盘5进行振动，向第二传送带4上补料，当物料重量达到设定值之后，停止加料；取袋吸盘131在包装袋盒12的底部吸取包装袋，旋转电机137带动取袋吸盘131转动，取袋吸盘131与张袋吸盘14将包装袋打开，张袋料斗7下移将包装袋完全打开，物料经过张袋料斗7进入到包装袋内，夹板81和夹板底座82将包装袋夹紧，防止包装袋变形，冲块111将物料压实，包装袋的顶部置于两个封口件151之间，封口的同时整形件153从包装袋的上方向下移动对包装袋整形。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种大容量整形包装机，其特征在于，包括：

机架(1)；

料斗(2)，所述料斗(2)置于所述机架(1)的顶部；

第一传送带(3)，所述第一传送带(3)水平置于所述料斗(2)出料口的下方用于盛接所述料斗(2)内掉落的物料；

第二传送带(4)，所述第二传送带(4)水平置于所述第一传送带(3)一端的下方，用于盛接所述第一传送带(3)输送的物料；

振动补料盘(5)，所述振动补料盘(5)对应所述第一传送带(3)另一端的下方，且所述振动补料盘(5)的出料口对应所述第二传送带(4)的顶部；

称重传感器(6)，所述称重传感器(6)置于所述第二传送带(4)的底部，用于检测所述第二传送带(4)上物料的重量；

张袋料斗(7)，所述张袋料斗(7)的入料口与所述第二传送带(4)的出料端对应，用于盛接所述第二传送带(4)输送的物料，所述张袋料斗(7)的底部放置包装袋；

夹袋机构(8)，所述夹袋机构(8)位于所述张袋料斗(7)的下方，所述夹袋机构(8)包括：夹板(81)、夹板底座(82)、夹板传动构件(83)，所述夹板(81)和夹板底座(82)均设有两个，两个所述夹板(81)用于夹住包装袋的顶部，两个所述夹板底座(82)用于夹住所述包装袋的底部，所述夹板(81)固定于所述夹板底座(82)的顶部，所述夹板传动构件(83)带动所述夹板(81)和所述夹板底座(82)移动。

2.根据权利要求1所述的一种大容量整形包装机，其特征在于，所述第二传送带(4)的两侧设有防止物料掉落到挡板(41)。

3.根据权利要求1或2所述的一种大容量整形包装机，其特征在于，张袋料斗(7)远离所述第二传送带(4)的一侧设有固定板(9)，所述固定板(9)上设有带动所述张袋料斗(7)上下移动的张袋料斗移动组件(10)，所述张袋料斗移动组件(10)包括：张袋齿条(101)、张袋电机(102)、张袋导轨(103)、张袋滑块(104)；所述张袋滑块(104)与所述张袋料斗(7)的侧壁、张袋齿条(101)的侧壁固定连接，且所述张袋滑块(104)与所述张袋导轨(103)滑动连接；所述张袋电机(102)的输出端连接张袋齿轮(105)，所述张袋齿轮(105)与所述张袋齿条(101)啮合传动，所述张袋导轨(103)与所述固定板(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种大容量整形包装机，其特征在于，所述张袋料斗(7)的上方设有上下移动压实物料的冲块压料机构(11)，所述冲块压料机构(11)包括：冲块(111)、冲块光轴(112)、压料滑块(113)、同步带轮(114)、同步带(115)、压料电机(116)；所述压料电机(116)固定于所述固定板(9)表面，所述同步带轮(114)设有两个，且通过连轴转动连接于所述固定板(9)表面，所述压料电机(116)带动所述同步带轮(114)转动，所述同步带(115)套设于所述同步带轮(114)的外侧；所述压料滑块(113)与所述张袋导轨(103)滑动连接，所述压料滑块(113)的侧壁与所述同步带(115)固定连接；所述冲块光轴(112)的底部与所述冲块(111)连接，顶部与所述压料滑块(113)连接，所述冲块(111)对应所述张袋料斗(7)的入料口。

5.根据权利要求4所述的一种大容量整形包装机，其特征在于，所述机架(1)内设有包装袋盒(12)，所述包装袋盒(12)的底部开设取袋口，所述包装袋盒(12)的下方设有取袋机构(13)；所述取袋机构(13)包括：取袋吸盘(131)、取袋固定座(132)、取袋齿条(133)、取袋导轨(134)、取袋滑块(135)、取袋电机(136)、旋转电机(137)；所述取袋固定座(132)与机架(1)固定连接，所述取袋齿条(133)与所述取袋滑块(135)固定连接，所述取袋滑块(135)与所述取袋导轨(134)滑动连接，所述取袋电机(136)与所述取袋滑块(135)连接，所述取袋电机(136)的输出端连接取袋齿轮(138)，所述取袋齿轮(138)与所述取袋齿条(133)啮合，所述旋转电机(137)与所述取袋固定座(132)固定连接，所述旋转电机(137)输出轴与所述取袋滑块(135)连接，并带动所述取袋滑块(135)转动。

6.根据权利要求5所述的一种大容量整形包装机，其特征在于，所述张袋料斗(7)远离所述包装袋盒(12)的一侧设有张袋吸盘(14)，所述张袋吸盘(14)与所述取袋吸盘(131)相对吸住包装袋将包装袋打开。

7.根据权利要求6所述的一种大容量整形包装机，其特征在于，所述夹板传动构件(83)包括：横向齿轮齿条传动组件(831)、纵向齿轮齿条传动组件(832)、竖向齿轮齿条传动组件(833)、横向支撑板(834)、纵向支撑板(835)以及竖向支撑板(836)；两个所述夹板底座(82)均置于所述横向支撑板(834)顶部，所述横向齿轮齿条传动组件(831)位于其中一个所述夹板底座(82)的底部；所述竖向齿轮齿条传动组件(833)置于所述竖向支撑板(836)的顶部，且位于所述横向支撑板(834)的底部；所述纵向齿轮齿条传动组件(832)置于所述纵向支撑板(835)的顶部，且设于所述竖向支撑板(836)的底部，所述纵向支撑板(835)与所述机架(1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种大容量整形包装机，其特征在于，所述机架(1)的内部设有封口整形机构(15)，所述封口整形机构(15)包括：封口件(151)、封口传动组件(152)、整形件(153)、整形水平传动组件(154)、整形竖直传动组件(155)、支撑板(156)；所述支撑板(156)的底部与所述机架(1)固定连接，所述封口件(151)设有两个，且与所述封口传动组件(152)连接，所述封口传动组件(152)带动两个所述封口件(151)移动；所述封口传动组件(152)与所述支撑板(156)连接；所述整形件(153)设有两个，且与所述整形水平传动组件(154)连接，所述整形水平传动组件(154)的顶部设有整形支撑板(157)，所述整形竖直传动组件(155)设于所述整形支撑板(157)的顶部，且所述整形竖直传动组件(155)与所述支撑板(156)连接。

9.根据权利要求8所述的一种大容量整形包装机，其特征在于，其中一个所述封口件(151)的封口侧设置封口硅胶(158)。

10.根据权利要求9所述的一种大容量整形包装机，其特征在于，封口整形机构(15)的下方设有用于输送包装后包装袋的第三传送带(16)。

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