CN209612930U - 一种用于树脂生产的反应釜出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于树脂生产的反应釜出料装置，包括反应釜、主管道、分管道以及调节装置，主管道固定连接在反应釜底部位置，并与反应釜内部相连通；主管道上安装有主阀门，主管道的下方连接有分管道，分管道的数量为多个且绕主管道的中心均匀分布，分管道与主管道相互连通且通过分管道上方的旋转接头可转动的安装在主管道下方，每个分管道末端均连接有软管，本实用新型设计结构简单、操作方便，能够在进行罐装的过程中，同时对多个油桶进行灌装，并且可以减少人工操作的步骤，自动化程度高，有效的提高了出料灌装的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于树脂生产的反应釜出料装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。
反应釜是树脂生产的主要设备，在酚醛树脂生产完毕后，需将酚醛树脂成品从反应釜内导出，进行灌装，在进行灌装时，由于产品型号不同，灌装时所用油桶口径最大不能超过DN50，又受液体树脂黏度影响，当反应釜体积较大，树脂黏度较大时，灌装时间很长，严重影响了生产效率。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题，提供一种用于树脂生产的反应釜出料装置，其设计结构简单、操作方便，能够在进行罐装的过程中，同时对多个油桶进行灌装，并且可以减少人工操作的步骤，自动化程度高，有效的提高了出料灌装的工作效率。
本实用新型所采用的技术方案是：一种用于树脂生产的反应釜出料装置，包括反应釜、主管道、分管道以及调节装置，主管道固定连接在反应釜底部位置，并与反应釜内部相连通；主管道上安装有主阀门，主管道的下方连接有分管道，分管道的数量为多个且绕主管道的中心均匀分布，分管道与主管道相互连通且通过分管道上方的旋转接头可转动的安装在主管道下方，每个分管道末端均连接有软管，软管的末端连接有出料管，在分管道上安装有用以控制出料管升降的调节装置。
所述调节装置包括固定连接在分管道上的固定杆，固定杆的上端安装有旋转气缸，旋转气缸的旋转杆位置连接有活动杆，活动杆的尾端铰接在出料管的外壁上。
所述分管道和出料管均为不锈钢材质。
所述软管为橡胶材质。
所述每个出料管位置上均安装有分阀门。
这种用于树脂生产的反应釜出料装置的使用过程为：当树脂加工完成后需要灌装时，将油桶放置在每个出料管的正下方位置，启动旋转气缸，在旋转气缸的作用下，活动杆的末端向下运动，使得出料管向下运动，当出料管的出料口运动至油桶口位置时，将主阀门和对应的出料管的分阀门开启，树脂即从反应釜内导入油桶内，进行灌装，工作时，可以将油桶放置在地磅上，通过观测地磅的度数来判断灌装工作是否完成，当灌装完成后，旋转气缸再控制活动杆末端上移，当上升至上方极限位置时，即可将油桶挪开，然后将新的油桶放置在出料管下方，进行下一油桶的灌装。
所述主管道的下方连接有分管道，分管道的数量为多个且绕主管道的中心均匀分布；这样设置的目的是：能够在一次灌装的过程中，对多个油桶进行灌装，提高灌装的效率，由于分管道绕主管道中心均匀分布，能够便于油桶的放置，避免油桶之间产生相互干涉。
所述分管道与主管道相互连通且通过分管道上方的旋转接头可转动的安装在主管道下方；这样设置的目的是：能够便于对分管道的旋转角度进行调节，使得出料管迅速的对准油桶口，可减少油桶的挪动频次，降低工作人员的体力消耗。
所述每个分管道末端均连接有软管；这样设置的目的是：能够方便控制出料管进行上下移动，提高工作效率。
所述在分管道上安装有用以控制出料管升降的调节装置；这样设置的目的是：能够利用调节装置对出料管的高度进行控制，减少人工调节其高度造成的时间浪费，有利于灌装效率的提高。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设计结构简单、操作方便，能够在进行罐装的过程中，同时对多个油桶进行灌装，并且可以减少人工操作的步骤，自动化程度高，有效的提高了出料灌装的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的调节装置结构简图。
图中标记：1、反应釜；2、主管道；3、主阀门；4、旋转接头；5、调节装置；501、固定杆；502、旋转气缸；503、活动杆；6、分管道；7、软管；8、出料管；9、分阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种用于树脂生产的反应釜1出料装置，包括反应釜1、主管道2、分管道6以及调节装置5，主管道2固定连接在反应釜1底部位置，并与反应釜1内部相连通；主管道2上安装有主阀门3，主管道2的下方连接有分管道6，分管道6的数量为多个且绕主管道2的中心均匀分布，分管道6与主管道2相互连通且通过分管道6上方的旋转接头4可转动的安装在主管道2下方，每个分管道6末端均连接有软管7，软管7的末端连接有出料管8，其中，出料管8外形呈直角型结构，可便于将出料管8的出料口与油桶口相对接，在分管道6上安装有用以控制出料管8升降的调节装置5。
所述调节装置5包括固定连接在分管道6上的固定杆501，固定杆501的上端安装有旋转气缸502，旋转气缸502的旋转杆位置连接有活动杆503，活动杆503的尾端铰接在出料管8的外壁上。
所述分管道6和出料管8均为不锈钢材质。
所述软管7为橡胶材质。
所述每个出料管8位置上均安装有分阀门9。
这种用于树脂生产的反应釜1出料装置的使用过程为：当树脂加工完成后需要灌装时，将油桶放置在每个出料管8的正下方位置，启动旋转气缸502，在旋转气缸502的作用下，活动杆503的末端向下运动，使得出料管8向下运动，当出料管8的出料口运动至油桶口位置时，将主阀门3和对应的出料管8的分阀门9开启，树脂即从反应釜1内导入油桶内，进行灌装，工作时，可以将油桶放置在地磅上，通过观测地磅的度数来判断灌装工作是否完成，当灌装完成后，旋转气缸502再控制活动杆503末端上移，当上升至上方极限位置时，即可将油桶挪开，然后将新的油桶放置在出料管8下方，进行下一油桶的灌装。
Claims (5)
1.一种用于树脂生产的反应釜出料装置，其特征在于：包括反应釜、主管道、分管道以及调节装置，主管道固定连接在反应釜底部位置，并与反应釜内部相连通；主管道上安装有主阀门，主管道的下方连接有分管道，分管道的数量为多个且绕主管道的中心均匀分布，分管道与主管道相互连通且通过分管道上方的旋转接头可转动的安装在主管道下方，每个分管道末端均连接有软管，软管的末端连接有出料管，在分管道上安装有用以控制出料管升降的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的反应釜出料装置，其特征在于：调节装置包括固定连接在分管道上的固定杆，固定杆的上端安装有旋转气缸，旋转气缸的旋转杆位置连接有活动杆，活动杆的尾端铰接在出料管的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的反应釜出料装置，其特征在于：分管道和出料管均为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的反应釜出料装置，其特征在于：软管为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的反应釜出料装置，其特征在于：每个出料管位置上均安装有分阀门。
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| CN201920273009.8U CN209612930U (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 一种用于树脂生产的反应釜出料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117799908A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | 一种玉米粉包装用灌装机 |
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2019
- 2019-03-05 CN CN201920273009.8U patent/CN209612930U/zh active Active
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| CN117799908A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | 一种玉米粉包装用灌装机 |
| CN117799908B (zh) * | 2024-03-01 | 2024-05-17 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | 一种玉米粉包装用灌装机 |
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