CN212559411U - 一种新型灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型灌装设备，包括箱体，箱体内顶端设有伸缩装置，伸缩装置底端设有灌装箱，灌装箱顶端一侧设有灌装箱管道入口，箱体的一个侧面上设有箱体管道入口，灌装箱管道入口与箱体管道入口之间设有输送管道，灌装箱底端设有灌装头；箱体底面上设有传输装置，传输装置前后两侧均设有定位板，每侧定位板底端的左右两侧均设有滑块，每侧的滑块均设在滑轨上，每侧滑轨均设在前后两侧的电动推杆顶端，电动推杆设置在箱体底端，每侧相邻的两个滑轨之间均设置有固定板，固定板上设置有导杆气缸，导杆气缸的前端与定位板连接；本实用新型，能够确保灌装时，灌装头与瓶子的精准对接，提升工作效率，降低人力的使用。

Description

一种新型灌装设备

技术领域

本实用新型涉及日化用品灌装技术领域，尤其涉及一种新型灌装设备。

背景技术

灌装设备，是包装机的一类产品，广泛应用于膏体、液体、粉剂及颗粒等物料的灌装操作，在日化用品的液体产品批量生产过程中，大多采用设置有多个灌装头的灌装设备，并通过与灌装设备上传输装置的配合，来完成一次多件产品的灌装操作，但现有的日化用品的液体灌装设备中，通过传输装置将需要灌装的瓶子输送至灌装喷头下方的过程中，容易出现位置偏移的现象，影响灌装时灌装头与瓶子的精准对接，不但加大了人力资源的使用，而且严重降低了灌装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型灌装设备，能够确保灌装时，灌装头与瓶子的精准对接，提升工作效率，降低人力的使用。

本实用新型采用下述技术方案：

一种新型灌装设备，包括箱体，箱体内部顶端设置有伸缩装置，伸缩装置底端设置有灌装箱，灌装箱顶端一侧设置有灌装箱管道入口，与灌装箱管道入口相邻一侧的箱体侧面上设置有箱体管道入口，灌装箱管道入口与箱体管道入口之间设置有输送管道，灌装箱底端均匀设置有若干灌装头；箱体底面上设置有传输装置，传输装置前后两侧均设置有定位板，每侧定位板底端的左右两侧均设置有滑块，每侧的滑块均设置在位于其下方的滑轨上，滑轨位于传输装置下方,每侧滑轨均设置在前后两侧的电动推杆顶端，电动推杆设置在箱体底端，传输装置前后两侧，每侧相邻的两个滑轨之间均设置有固定板，固定板上设置有导杆气缸，导杆气缸的前端与定位板连接。

所述的伸缩装置为气缸，传输装置为传送带。

所述的两个定位板相对的侧面上均设置有若干个定位卡环。

所述的每个定位卡环的前端均设置有定位块。

所述的灌装头底端设置有灌装帽，灌装帽中部设置有中空的导流柱，灌装头的端部设置于导流柱内。

所述的灌装箱内设置有导流箱，导流箱顶端设置有导流箱管道入口，导流箱底端设置有与灌装头相对应的导流头，导流头与灌装头之间设置有连接帽，导流头顶端设置于导流箱内，导流头顶端设置有密封盖，密封盖下方导流头的四周均设置有通孔，灌装头的左右两侧均设置有凸块，凸块上设置有导向柱通孔，导向柱顶端固定设置在灌装箱底面上，导向柱底端设置于导向柱通孔内，导向柱外套设有导向弹簧。

所述的每个通孔底端均设置有开口向上的导流盒。

所述的输送管道为伸缩竹节软管。

与现有技术相比本实用新型的有益之处：传输装置前后两侧定位板的设置能够对需要灌装的瓶子进行定位操作，确保灌装头与瓶子的精准对接，提升灌装效率，减少人力资源的使用，提升本实用新型的实用性能；定位板底端滑块、滑轨及导杆气缸的设置能够使前后两侧的安装板相对运动，确保对瓶子的精准限位；电动推杆的设置能够满足定位板在竖直方向的移动，以满足不同型号的瓶子，扩大本实用新型的适用范围。

进一步地，定位板上定位卡环的设置，能在定位过程中与瓶子进行卡合，进一步提升灌装头与瓶子对接的精准性，提升使用效果，定位块的设置能够确保相对的两个定位卡环接触时，接触面的平整性，避免由于定位板的相对移动对定位卡环端部产生磨损，延长定位卡环的使用寿命。

进一步地，灌装头底端灌装帽的设置能够避免灌装头端部因外界环境而受到污染，确保灌装头端部的洁净。

进一步地，导流头四周通孔的设置，便于灌装液体通过通孔流至灌装头内，凸块、导向柱及导向弹簧的设置，能够对每次灌装瓶子的数量进行控制，通过对导向弹簧的压缩来达到相应的灌装头对瓶子的灌装操作；导流盒的设置，避免导流头由于导向弹簧压缩而升起时，灌装液体通过通孔流到灌装头外部，造成资源的浪费。

进一步地，伸缩竹节软管的设置，便于其跟随灌装箱的移动而相应拉长或缩短，确保工作效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位板的俯视图；

图3为图1中A的放大图；

图4为本实用新型灌装帽的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种新型灌装设备，包括箱体1，箱体1内部顶端设置有伸缩装置2，伸缩装置2用于对灌装箱3的高度进行调节，以满足不同型号的瓶子，伸缩装置2为气缸，伸缩装置2底端设置有灌装箱3，用于将待灌装的成品液体通过灌装头7输送至瓶子内，灌装箱3顶端一侧设置有灌装箱管道入口4，与灌装箱管道入口4相邻一侧的箱体1侧面上，设置有箱体管道入口5，箱体管道入口5用于将待灌装的成品液体，通过输送管道6输送至灌装箱3内，灌装箱管道入口4与箱体管道入口5之间设置有输送管道6，输送管道6为伸缩竹节软管，便于其跟随灌装箱3的移动而相应拉长或缩短，确保工作效果；灌装箱3底端均匀设置有若干灌装头7；箱体1底面上设置有传输装置8，用于将瓶子输送至灌装头7下方，传输装置8包括传送带，传输装置8前后两侧均设置有定位板9，定位板9用于对处于传输装置8上的瓶子进行定位，确保灌装头7与瓶子的精准对接，以便于进行成品液体的灌装操作，每侧定位板9底端的左右两侧均设置有滑块10，每侧的滑块10均设置在位于其下方的滑轨11上，滑轨11位于传输装置8下方,每侧滑轨11均设置在前后两侧的电动推杆12顶端，电动推杆12设置在箱体1底端，电动推杆12的设置能满足定位板9在竖直方向上的高度调节，以满足对不同型号的瓶子进行定位操作，实用性强，适用范围广；在传输装置8的前后两侧，每侧相邻的两个滑轨11之间均设置有固定板13，固定板13上设置有导杆气缸14，导杆气缸14的前端与定位板9连接，通过控制导杆气缸14，能够控制定位板9带动滑块10沿滑轨11进行移动，实现定位板9在前后方向上的位移，以满足对瓶子的定位。

两个定位板9相对的侧面上均设置有若干个定位卡环15，定位卡环15的设置能在定位过程中与瓶子进行卡合，进一步提升灌装头7与瓶子对接的精准性，提升使用效果。每个定位卡环15的前端均设置有定位块16，定位块16的设置能够确保相对的两个定位卡环15接触时，接触面的平整性，避免由于定位板9的相对移动对定位卡环15端部产生磨损，延长定位卡环15的使用寿命。

灌装头7底端设置有灌装帽17，灌装帽17中部设置有中空的导流柱18，灌装头7的端部设置于导流柱18内，灌装帽17的设置能够避免灌装头7端部受到污染，确保灌装头7端部的洁净，由于导流柱18的直径小于瓶子的瓶口直径，使用时将导流柱18从瓶口处插入瓶子内，灌装帽17的直径大于瓶口的直径，灌装帽17会套设在瓶口上，为灌装提供一个密闭洁净的环境，提升本实用新型的实用性。

灌装箱3内设置有导流箱19，导流箱19用于将待灌装的成品液体通过导流头20输送至灌装头7内，再由灌装头7输送至瓶子内，导流箱19顶端设置有导流箱管道入口21，通过输送管道6与灌装箱3顶端的灌装箱管道入口4连接，导流箱19底端设置有与灌装头7相对应的导流头20，导流头20与灌装头7之间设置有连接帽22，导流头20顶端设置于导流箱19内，且导流头20相对于导流箱19及灌装头7相对于灌装箱3均为活动设置，导流头20顶端设置有密封盖23，避免成品液体从导流头20顶端流出，密封盖23下方导流头20的四周均设置有通孔24，能使处于导流箱19内的导流头20顶端沿竖直方向升起的时候，成品液体沿导流头20四周设置的通孔24处流入导流头20内，并经灌装头7输入瓶子内，灌装头7的左右两侧均设置有凸块25，凸块25上设置有导向柱通孔，导向柱26顶端固定设置在灌装箱3底面上，导向柱26底端设置于导向柱通孔内；导向柱26外套设有导向弹簧27，导向弹簧27处于初始状态，且导向弹簧27的直径大于导向柱通孔的直径，当需要对单个瓶子或者小于灌装头7数量的瓶子进行灌装时，首先将灌装帽17套设在瓶口上，然后控制气缸向下移动施压，导向弹簧27会被压缩，凸块25会沿导向柱26向上移动，灌装头7推动导流头20向上移动，随之导流头20上的通孔24会随导流头20的升高而处于导流箱19内，成品液体会通过通孔24流入导流头20内，再经灌装头7流至瓶子内；而下部未设置瓶子的灌装头7，由于未受到施加的压力，导流头20及灌装头7均固定不动，成品液体不会从其上流出，操作方便，实用性强；通孔24的长度小于导向柱26的长度，确保导向弹簧27被压缩后，凸块25沿导向柱26移动的距离能够使通孔24完全处于导流箱19内，避免成品液体从通孔24处流失；每个通孔24底端均设置有开口向上的导流盒28，导流盒28的设置，避免导流头20由于导向弹簧27压缩而升起时，灌装液体通过通孔24流到灌装头7外部，造成资源的浪费，同时还能对导流头20上升的高度起到一定的限位作用，避免导流头20升起太高，使通孔24在导流箱19内处于较高的位置，不利于成品液体流入导流头20内，提升本实用新型的实用性能。

Claims (8)

1.一种新型灌装设备，其特征在于：包括箱体，箱体内部顶端设置有伸缩装置，伸缩装置底端设置有灌装箱，灌装箱顶端一侧设置有灌装箱管道入口，与灌装箱管道入口相邻一侧的箱体侧面上设置有箱体管道入口，灌装箱管道入口与箱体管道入口之间设置有输送管道，灌装箱底端均匀设置有若干灌装头；箱体底面上设置有传输装置，传输装置前后两侧均设置有定位板，每侧定位板底端的左右两侧均设置有滑块，每侧的滑块均设置在位于其下方的滑轨上，滑轨位于传输装置下方,每侧滑轨均设置在前后两侧的电动推杆顶端，电动推杆设置在箱体底端，传输装置前后两侧，每侧相邻的两个滑轨之间均设置有固定板，固定板上设置有导杆气缸，导杆气缸的前端与定位板连接。

2.根据权利要求1所述的新型灌装设备，其特征在于：所述的伸缩装置为气缸，传输装置为传送带。

3.根据权利要求1所述的新型灌装设备，其特征在于：所述的两个定位板相对的侧面上均设置有若干个定位卡环。

4.根据权利要求3所述的新型灌装设备，其特征在于：所述的每个定位卡环的前端均设置有定位块。

5.根据权利要求1所述的新型灌装设备，其特征在于：所述的灌装头底端设置有灌装帽，灌装帽中部设置有中空的导流柱，灌装头的端部设置于导流柱内。

6.根据权利要求1所述的新型灌装设备，其特征在于：所述的灌装箱内设置有导流箱，导流箱顶端设置有导流箱管道入口，导流箱底端设置有与灌装头相对应的导流头，导流头与灌装头之间设置有连接帽，导流头顶端设置于导流箱内，导流头顶端设置有密封盖，密封盖下方导流头的四周均设置有通孔，灌装头的左右两侧均设置有凸块，凸块上设置有导向柱通孔，导向柱顶端固定设置在灌装箱底面上，导向柱底端设置于导向柱通孔内，导向柱外套设有导向弹簧。

7.根据权利要求6所述的新型灌装设备，其特征在于：所述的每个通孔底端均设置有开口向上的导流盒。

8.根据权利要求1所述的新型灌装设备，其特征在于：所述的输送管道为伸缩竹节软管。

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