CN202297080U - 一种连续灌装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种连续灌装装置,包括有输送架、液体箱、控制阀、流量计、输液管、灌装头、灌装头架、压力泵、控制装置和传送带,其特征在于:所述输液架上部固定设置有液体箱;所述输液架下部设置有传送带;所述液体箱和传送带之间设置有灌装头架;所述灌装头架上固定设置有灌装头;所述灌装头与液体箱之间通过输液管连通;所述灌装头和液体箱之间设置有控制阀和流量计;所述灌装头架两端设置有压力泵;所述输送架外侧设置有控制装置。本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的连续灌装装置,不仅可以连续对物料进行灌装,而且可以通过控制阀和流量计做到比较完美的流量控制,既可以保证产品的质量又可以降低灌装过程中的物料浪费。

Description

一种连续灌装装置
技术领域
本实用新型涉及一种连续灌装装置。
背景技术
灌装机主要是包装机中一小类产品,可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机。近年来,随着市场的竞争日益激烈化,对产品的生产速度要求越来越高。如何加大生产速度,降低生产成本,是各个企业的生产焦点。
以往的灌装机,需要很高的人工成本,并且不能连续作业,灌装速度慢,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述缺陷,提供了一种连续灌装装置,包括有输送架1、液体箱2、控制阀3、流量计4、输液管5、灌装头6、灌装头架8、压力泵7、控制装置9和传送带10,所述输液架1上部固定设置有液体箱2;所述输液架1下部设置有传送带10;所述液体箱2和传送带10之间设置有灌装头架8;所述灌装头架8上固定设置有灌装头6;所述灌装头6与液体箱2之间通过输液管5连通;所述灌装头6和液体箱2之间设置有控制阀3和流量计4;所述灌装头架8两端设置有压力泵7;所述输送架1外侧设置有控制装置9。
所述控制阀3为高精度气控阀。
所述灌装头6为防滴漏防拉丝闷头。
所述压力泵7为变频调速压力泵。
所述灌装头6设置有至少5个。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的连续灌装装置,不仅可以连续对物料进行灌装,而且可以通过控制阀和流量计做到比较完美的流量控制,既可以保证产品的质量又可以降低灌装过程中的物料浪费。 
附图说明
图1为本实用新型提供的连续灌装装置的示意图。
其中,1为输送架,2为液体箱,3为控制阀,4为流量计,5为输液管,6为灌装头,7为压力泵,8为灌装头架,9为控制装置,10为传送带。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型有多种实施方式,实施例中只是用来表示实施过程及部分最终产品,并不限制本实用新型的其它实施方式。
实施例1:
一种连续灌装装置,包括有输送架1、液体箱2、高精度气控阀3、流量计4、输液管5、5个防滴漏防拉丝闷头6、灌装头架8、变频调速压力泵7、控制装置9和传送带10,其中,输液架1上部固定有液体箱2,用于承装所要灌装的物料;输液架1下部设置有传送带10,用于放置灌装瓶;液体箱2和传送带10之间设置有灌装头架8;灌装头架8上固定设置有5个防滴漏防拉丝闷头6,每个防滴漏防拉丝闷头6对准下方的灌装瓶;防滴漏防拉丝闷头6与液体箱2之间通过输液管5连通;防滴漏防拉丝闷头6和液体箱2之间设置有高精度气控阀3和流量计4,用以测量并控制物料的流速;灌装头架8两端设置有变频调速压力泵7;输送架1外侧设置有控制装置9,进行总体的控制设定,即可连续灌装。

Claims (5)

1.一种连续灌装装置,包括有输送架(1)、液体箱(2)、控制阀(3)、流量计(4)、输液管(5)、灌装头(6)、灌装头架(8)、压力泵(7)、控制装置(9)和传送带(10),其特征在于:所述输液架(1)上部固定设置有液体箱(2);所述输液架(1)下部设置有传送带(10);所述液体箱(2)和传送带(10)之间设置有灌装头架(8);所述灌装头架(8)上固定设置有灌装头(6);所述灌装头(6)与液体箱(2)之间通过输液管(5)连通;所述灌装头(6)和液体箱(2)之间设置有控制阀(3)和流量计(4);所述灌装头架(8)两端设置有压力泵(7);所述输送架(1)外侧设置有控制装置(9)。
2.如权利要求1所述的连续灌装装置,其特征在于:所述控制阀(3)为高精度气控阀。
3.如权利要求1或2所述的连续灌装装置,其特征在于:所述灌装头(6)为防滴漏防拉丝闷头。
4.如权利要求3所述的连续灌装装置,其特征在于:所述压力泵(7)为变频调速压力泵。
5.如权利要求1所述的连续灌装装置,其特征在于:所述灌装头(6)设置有至少5个。
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