CN102718177B

CN102718177B - 定量灌装方法

Info

Publication number: CN102718177B
Application number: CN201210237875.4A
Authority: CN
Inventors: 周本元; 廖代静
Original assignee: SHENZHEN PACE LEAD PACKING MACHINERIES Ltd
Current assignee: SHENZHEN PACE LEAD PACKING MACHINERIES Ltd
Priority date: 2012-07-10
Filing date: 2012-07-10
Publication date: 2016-06-15
Anticipated expiration: 2032-07-10
Also published as: CN102718177A

Abstract

本发明提供了一种桶装水定量灌装方法，所述桶装水定量灌装方法包括如下步骤：(1)大流量快速灌装：首先通过灌装泵向灌装桶内输送液体，然后通过灌装管道从灌装桶向水桶内快速灌装，并通过流量计检测灌装量；(2)精确灌装：当流量计检测到的灌装量接近设定值时，自动通过信号装置调节所述灌装管道上的自动阀门以降低流量，并通过流量计测量灌装量；(3)当步骤(1)和步骤(2)中的灌装量总和达到设定值时停止灌装。本发明的有益效果在于：能够实现定量控制，节约水资源，同时灌装速度快，产量高，定量精确，工业生产是平均精度可达0.2％，而且结构控制简单，没有管路等限制。

Description

定量灌装方法

【技术领域】

本发明涉及一种灌装方法。

【背景技术】

现有技术中的饮用桶装水灌装方法主要由两种，第一种主要靠桶顶开灌装阀阀芯来灌装，该灌装阀设有排气口，当桶灌满时会使水溢流出去，浪费水资源，无法做到节能环保；第二种主要是称重灌装方式，桶的下方装有一称重传感器，灌装时如流量大、流速快会造成称重传感器误动作，所以只能在常压下进行灌装，其灌装速度慢，产量低，控制也较为复杂。

【发明内容】

本发明的目的在于解决现有定量灌装方法浪费资源、灌装速度慢等不足，提供的一种新型定量灌装方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

所述桶装水定量灌装方法包括如下步骤：

(1)大流量快速灌装：首先通过灌装泵向灌装桶内输送液体，然后通过灌装管道从灌装桶向水桶内快速灌装，并通过流量计检测灌装量；

(2)精确灌装：当流量计检测到的灌装量接近设定值时，自动通过信号装置调节所述灌装管道上的自动阀门以降低流量，并通过流量计测量灌装量；

(3)当步骤(1)和步骤(2)中的灌装量总和达到设定值时停止灌装。

进一步地，所述灌装桶上还装有一压力变送器，所述压力变送器将检测出的灌装桶内压力值转化为对应的电信号传输至一控制灌装泵转速的变频器，使灌装泵转速随着灌装桶内压力的改变进行变化以维持灌装桶内压力稳定。

进一步地，所述自动阀门为一三位置气控球阀，所述气控球阀在大流量快速灌装时呈全开状态，当灌装量接近设定值时切换为部分开放状态以适应精确灌装，当灌装完成时呈闭合状态。

进一步地，所述流量计可以是为容积式椭圆齿轮流量计、电磁流量计或质量流量计。

进一步地，所述灌装桶可以同时通过多路管道进行灌装。

本发明的有益效果在于：能够实现定量控制，节约水资源，同时灌装速度快，产量高，定量精确，工业生产是平均精度可达0.2％，而且结构控制简单，没有管路等限制。

【附图说明】

图1为本发明在直线灌装机中的应用正面示意图。

图2为本发明在直线灌装机中的侧面应用示意图。

附图标记：附图标记：1、机架；2、灌装泵；3、进水管；4、灌装桶；5、灌装管道；6、灌装头；7、灌装台；8、灌装位；9、水桶；10、传送带；11、流量计；12、自动阀门；13、压力变送器；14、翻瓶架；15、过渡板；16、气缸；17、转轴；18、倾斜面；19、定位板。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步描述：

如图1及图2所示，以直线灌装机为例，所述直线定量灌装机包括机架1、灌装泵2、进水管3、灌装桶4、若干灌装管道5、灌装头6、灌装台7、进瓶装置、出瓶装置；所述灌装台7位于所述直线定量灌装机下方，所述灌装台7上设置有若干灌装位8；所述进瓶装置及所述出瓶装置设于所述灌装台7附近；所述灌装桶4位于所述直线定量灌装机上部，所述灌装泵2通过所述进水管3与所述灌装桶4连接，所述灌装管道5一侧连接于所述灌装桶4，另一侧设有灌装头6；所述在灌装头6位于其对应的灌装位8上方；所述灌装管道5上均设有一流量计11及一可以受所述流量计11信号控制的自动阀门12。所述灌装桶4可以同时通过多路管道进行灌装。

本发明定量灌装方法如下：

(1)大流量快速灌装：首先通过灌装泵2向灌装桶4内输送液体，然后通过灌装管道5从灌装桶向水桶9内快速灌装，并通过流量计11检测灌装量；

(2)精确灌装：当流量计11检测到的灌装量接近设定值时，自动通过信号装置调节所述灌装管道5上的自动阀门12以降低流量，并通过流量计11测量灌装量；

如图2所示，在一优选实施例中，所述灌装桶4上还包括一压力变送器13，所述压力变送器13与一控制灌装泵2转速的变频器信号连接。所述压力变送器13将检测出的灌装桶4内压力值转化为对应的电信号传输至一控制灌装泵2转速的变频器，使灌装泵2转速随着灌装桶内压力的改变进行变化以维持灌装桶4内压力稳定。

如图1及如图2所示，在一优选实施例中，所述进瓶装置包括一翻瓶架14、一过渡板15、一气缸16、一转轴17及一定位板19；所述转轴17设置于所述灌装台7左侧下方，所述翻瓶架14一端与所述转轴17相连接且所述翻瓶架14可以绕所述转轴17旋转；所述气缸16设于所述翻瓶架14左侧，所述气缸16一端与所述翻瓶架14中部相连接，所述气缸16可以斜向推动所述翻瓶架14绕所述转轴17旋转。所述过渡板15固定于所述工作台左侧，所述过渡板15右端与所述工作台相连接，所述过渡板15左侧设有一倾斜面18。所述定位板19设置于所述过渡板15右侧，固定于所述机架1上，所述翻瓶架14位于初始位置时在过渡板15左侧呈倾斜状态，将水桶9置于倾斜面18上后即可通过气缸16推动所述翻瓶架14沿过渡板15移动至灌装台7上并由所述定位板19进行定位，之后再利用气缸16使所述翻瓶架14回到初始位置即可。

如图1及如图2所示，在一优选实施例中，所述出瓶装置为设置于所述工作台上的传送带10。所述传送带10可将灌装完成的产品向外传送，简单方便。

在一优选实施例中，所述流量计11可以是为容积式椭圆齿轮流量计、电磁流量计或质量流量计。

在一优选实施例中，所述自动阀门12为三位置气控球阀。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims

1.一种桶装水定量灌装方法，其特征在于包括如下步骤：

(3)当步骤(1)和步骤(2)中的灌装量总和达到设定值时停止灌装；

所述灌装泵与所述灌装桶之间还装有一压力变送器，所述压力变送器将检测出的灌装桶内压力值转化为对应的电信号传输至一控制灌装泵转速的变频器，使灌装泵转速随着灌装桶内压力的改变进行变化以维持灌装桶内压力稳定；

所述自动阀门为一三位置气控球阀，所述气控球阀在大流量快速灌装时呈全开状态，当灌装量接近设定值时切换为部分开放状态以适应精确灌装，当灌装完成时呈闭合状态；

桶装水定量灌装机包括机架、灌装泵、进水管、灌装桶、若干灌装管道、灌装头、灌装台、进瓶装置、出瓶装置；所述灌装台位于所述桶装水定量灌装机下方，所述灌装台上设置有若干灌装位；所述进瓶装置及所述出瓶装置设于所述灌装台附近；所述灌装桶位于所述桶装水定量灌装机上部，所述灌装泵通过所述进水管与所述灌装桶连接，所述灌装管道一侧连接于所述灌装桶，另一侧设有灌装头；所述灌装头位于其对应的灌装位上方；所述灌装管道上均设有一流量计及一受所述流量计信号控制的自动阀门；

所述进瓶装置包括一翻瓶架、一过渡板、一气缸、一转轴及一定位板；所述转轴设置于所述灌装台左侧下方，所述翻瓶架一端与所述转轴相连接且所述翻瓶架绕所述转轴旋转；所述气缸设于所述翻瓶架左侧，所述气缸一端与所述翻瓶架中部相连接，所述气缸斜向推动所述翻瓶架绕所述转轴旋转；所述过渡板固定于所述灌装台左侧，所述过渡板右端与所述灌装台相连接，所述过渡板左侧设有一倾斜面；所述定位板设置于所述过渡板右侧，固定于所述机架上，所述翻瓶架位于初始位置时在过渡板左侧呈倾斜状态，将水桶置于倾斜面上后即可通过气缸推动所述翻瓶架沿过渡板移动至灌装台上并由所述定位板进行定位，之后再利用气缸使所述翻瓶架回到初始位置即可；

所述出瓶装置为设置于所述灌装台上的传送带，所述传送带可将灌装完成的水桶向外传送。

2.根据权利要求1所述的定量灌装方法，其特征在于：所述流量计为容积式椭圆齿轮流量计、电磁流量计或质量流量计。

3.根据权利要求1所述的定量灌装方法，其特征在于：所述灌装桶同时通过多路管道进行灌装。