CN117786900B - 一种蜗杆建模的数学物理方法 - Google Patents

一种蜗杆建模的数学物理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117786900B
CN117786900B CN202410218778.3A CN202410218778A CN117786900B CN 117786900 B CN117786900 B CN 117786900B CN 202410218778 A CN202410218778 A CN 202410218778A CN 117786900 B CN117786900 B CN 117786900B
Authority
CN
China
Prior art keywords
worm
spiral
spiral line
helix
representing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202410218778.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117786900A (zh
Inventor
景国丰
刘云东
郭宏伟
王庆东
李志强
韩旭哲
王剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yantai Global Cnc Technology Co ltd
Yantai Universal Machine Tool Accessory Group Co ltd
Original Assignee
Yantai Global Cnc Technology Co ltd
Yantai Universal Machine Tool Accessory Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yantai Global Cnc Technology Co ltd, Yantai Universal Machine Tool Accessory Group Co ltd filed Critical Yantai Global Cnc Technology Co ltd
Priority to CN202410218778.3A priority Critical patent/CN117786900B/zh
Publication of CN117786900A publication Critical patent/CN117786900A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117786900B publication Critical patent/CN117786900B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蜗杆建模的数学物理方法,属于蜗杆建模技术领域,包括建立一个圆柱体作为蜗杆毛坯;以蜗杆毛坯的轴线为中心线创建一条螺旋线;在蜗杆的轴向截面上,以分度圆作为参考,根据齿顶高和齿形角绘制一个齿廓;以绘制的齿廓作为成型轮廓,以螺旋线作为引导曲线进行扫掠,形成蜗杆齿形。本发明不仅能够提高建模效率和准确性,还能够增强设计的灵活性和创新性,为高端数控机床和精密传动技术领域的准确虚拟模型仿真分析提供保证。

Description

一种蜗杆建模的数学物理方法
技术领域
本发明涉及蜗杆建模技术领域,特别涉及一种蜗杆建模的数学物理方法。
背景技术
在高端数控机床和精密传动技术领域,蜗轮蜗杆传动因其结构紧凑、传动平稳、易实现大传动比而受到广泛应用。尤其在航空航天装置、数控机床等精密机械传动场合,蜗轮蜗杆起到了关键作用。
在蜗轮蜗杆的加工方面,虽然数控加工技术已大大提高了其加工效率和精度,但是在蜗轮蜗杆的三维建模方面,特别是对于结构复杂的双导程蜗杆,其建模的效率和准确性还亟待提高。
在文献《航空用油门执行机构双导程蜗杆精确建模研究》中提出,首先创建两条不同导程的螺旋线,然后设计左右齿廓,左右齿廓间预留有一定的余量,并沿各自对应的螺旋线扫掠形成扫掠体。再从蜗杆毛坯中减去这些扫掠体,形成双导程蜗杆,与此同时,在双导程蜗杆齿槽处也会得到一个因余量形成厚度逐渐增加螺旋体,需要移除该螺旋体后,得到最终的双导程蜗杆模型。该技术虽然能够完成对双导程蜗杆的建模,但现有的双导程蜗杆的建模过程复杂、耗时且极易出差错,无法高效进行建模。
这种低效的建模方法不仅限制了双导程蜗杆设计的灵活性,也阻碍了基于准确虚拟模型进行仿真分析等工作的开展,特别是在精密传动和高精度仿真分析等技术领域。因此,现有的建模技术在面对复杂蜗杆设计时,很难满足工业生产需求。
有鉴于此,实有必要提供一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本申请提供一种双导程蜗杆建模的数学物理方法,能够有效简化蜗杆建模过程,提高建模效率和模型的准确性。
一种蜗杆建模的数学物理方法,包括:
建立一个圆柱体作为蜗杆毛坯;
以蜗杆毛坯的轴线为中心线创建一条螺旋线;
在螺旋线端点处且垂直于螺旋线的平面上,以分度圆作为参考,根据齿顶高和齿形角绘制一个齿廓;
以绘制的齿廓作为成型轮廓,以螺旋线作为引导曲线进行扫掠,形成蜗杆齿形;
其中,所述蜗杆的齿形特征由螺旋线的螺距和半径确定;所述蜗杆的齿厚增量系数由螺旋线的螺距变化率确定。
优选的,所述以蜗杆毛坯的轴线为中心线创建一条螺旋线,包括:
建立蜗杆模型的空间直角坐标系;
以空间直角坐标系为基础,建立基于随时间变化的运动学模型作为螺旋线的数学模型;
根据螺旋线的数学模型创建蜗杆的螺旋线;
其中,在蜗杆模型的空间直角坐标系中,X轴和Y轴所在面沿蜗杆毛坯的径向设置,Z轴平行于蜗杆毛坯的轴向设置。
优选的,所述螺旋线的数学模型为:
式中,、/>、/>表示螺旋线在空间直角坐标系中的坐标;t表示时间;/>表示螺旋线的半径随t变换的函数;/>表示螺旋线在z轴方向上随t变换的函数;/>表示螺旋线上点随t的变化速度;/>表示t时间内螺旋线上点的旋转圈数;
其中,
式中,表示螺旋线上点在xoy平面内的投影圆上的角度;/>表示螺旋线上点在xoy平面内投影圆上的角度变化。
优选的,当螺旋线在z轴方向上随t变换的函数为一次函数或者是常数时,螺旋线的螺距不变,通过螺旋线的数学模型可以生成普通导程蜗杆螺旋线;所述普通导程蜗杆螺旋线的数学模型可以表示为:
式中,表示螺旋线的半径。
优选的,当螺旋线在z轴方向上随t变换的函数为二次函数时,螺旋线的螺距会随t发生变换,通过螺旋线的数学模型可以生成双导程蜗杆螺旋线;所述双导程蜗杆螺旋线的数学模型可以表示为:
式中,表示螺旋线的半径;/>表示螺旋线的螺距变化率。
优选的,当螺旋线的半径随t变换的函数为一次函数时,表示螺旋线的半径在逐渐增加或者减小,通过螺旋线的数学模型可以生成锥面包络圆柱蜗杆螺旋线;所述锥面包络圆柱蜗杆螺旋线的数学模型可以表示为:
式中,表示螺旋线的端部半径;/>表示锥面包络圆柱蜗杆螺旋线半径变化的速率系数。
优选的,当螺旋线的半径随t变换的函数为二次函数时,可以形成平面二次包络环面蜗杆螺旋线;所述平面二次包络环面蜗杆螺旋线的数学模型可以表示为:
式中,表示螺旋线的端部半径;/>表示平面二次包络环面蜗杆半径变化的加速度系数;/>表示蜗杆螺距的系数。
与现有技术相比,本申请至少具有以下有益效果:
1、本发明不仅适用于双导程蜗杆,还可以扩展到环面蜗杆和锥形蜗杆的建模,具有广泛的适用性,能够适用于不同类型的蜗杆建模。
2、本发明将不同类型蜗杆建模问题转化成不同类型螺旋线建模问题,并通过建立螺旋线的数学模型的方式,实现蜗杆建模过程的降维处理,提高了建模效率。
3、本发明通过建立螺旋线数学模型的方式,对螺旋线的形式及尺寸进行控制,生成的螺旋线的精度高,蜗杆模型的准确性好。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1为本发明的整体流程示意图;
图2为螺旋线一的示意图;
图3为螺旋线二的示意图;
图4为螺旋线三的示意图;
图5为螺旋线四的示意图;
图6为蜗杆毛坯的建模结构示意图;
图7为生成的变螺距螺旋线示意图;
图8为生成的双导程蜗杆示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在进行蜗杆建模时,其核心是建立一个准确的螺旋线。在本发明中,将螺旋线看作由蜗杆初始切削点相对于蜗杆毛坯的运动路径,进而将螺旋线的数学模型由切削点随时间变化的运动模型来表示,实现螺旋线的建模。
同时,在蜗杆切削点与蜗杆毛坯轴心的距离不变的情况下,若蜗杆初始切削点在蜗杆毛坯轴向上均速运动,则其轨迹为等螺距螺旋线,进而能够构建出普通导程蜗杆。若蜗杆初始切削点在蜗杆毛坯轴向上非均速运动,则其轨迹为非等螺距螺旋线,进而能够构建出双导程蜗杆模型。
同时,在蜗杆切削点与蜗杆毛坯轴心的距离变化的情况下,若蜗杆初始切削点在蜗杆毛坯轴向上均速或非匀速运动,则其轨迹为环面形和锥形等形式,进而能够构建出环面蜗杆模型和锥形蜗杆模型。
如图1-图4所示,一种蜗杆建模的数学物理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1、建立一个圆柱体作为蜗杆毛坯;
步骤S2、以蜗杆毛坯的轴线为中心线创建一条螺旋线;
步骤S3、在螺旋线端点处且垂直于螺旋线的平面上,以分度圆作为参考,根据齿顶高和齿形角绘制一个齿廓;
步骤S4、以绘制的齿廓作为成型轮廓,以螺旋线作为引导曲线进行扫掠,形成蜗杆齿形。
蜗杆的齿形特征由螺旋线的螺距和半径确定,蜗杆的齿厚增量系数由螺旋线的螺距变化率确定。
具体的,所述以蜗杆毛坯的轴线为中心线创建一条螺旋线,包括:
步骤S21、建立蜗杆模型的空间直角坐标系。
在建立蜗杆模型的空间直角坐标系时,X轴和Y轴所在面沿蜗杆毛坯的径向设置,Z轴平行于蜗杆毛坯的轴向设置。
步骤S22、以空间直角坐标系为基础,建立基于随时间变化的运动学模型作为螺旋线的数学模型。
其中,所述螺旋线的数学模型为:
式中,、/>、/>表示螺旋线在空间直角坐标系中的坐标;t表示时间;/>表示螺旋线的半径随t变换的函数;/>表示螺旋线在z轴方向上随t变换的函数;能够反映螺旋线螺距的变化;/>表示螺旋线上点随t的变化速度;/>表示t时间内螺旋线上点的旋转圈数;
其中,
式中,表示螺旋线上点在xoy平面内的投影圆上的角度;/>表示螺旋线上点在xoy平面内投影圆上的角度变化。
步骤S23、根据螺旋线的数学模型创建蜗杆的螺旋线。
在本发明的另一些实施例中,当螺旋线在z轴方向上随t变换的函数为一次函数或者是常数时,螺旋线的螺距不变,通过螺旋线的数学模型可以生成普通导程蜗杆螺旋线;所述普通导程蜗杆螺旋线的数学模型可以表示为:
式中,表示螺旋线的半径。
此后,利用普通导程蜗杆螺旋线,并在三维建模软件扫掠、减去等一系列相关命令后,可以生成普通导程蜗杆。
其中,通过该过程建立的普通导程蜗杆螺旋线如图5所示。
在本发明的另一些实施例中,当螺旋线在z轴方向上随t变换的函数为二次函数时,螺旋线的螺距会随t发生变换,通过螺旋线的数学模型可以生成双导程蜗杆螺旋线;所述双导程蜗杆螺旋线的数学模型可以表示为:
式中,表示螺旋线的半径;/>表示螺旋线的螺距变化率。
此后,利用双导程蜗杆螺旋线,并在三维建模软件扫掠、减去等一系列相关命令后,可以生成双导程蜗杆。
其中,通过该过程建立的双导程蜗杆螺旋线如图6所示。
在本发明的另一些实施例中,当螺旋线的半径随t变换的函数为一次函数时,表示螺旋线的半径在逐渐增加或者减小,通过螺旋线的数学模型可以生成锥面包络圆柱蜗杆螺旋线;所述锥面包络圆柱蜗杆螺旋线的数学模型可以表示为:
式中,表示螺旋线的端部半径;/>表示锥面包络圆柱蜗杆螺旋线半径变化的速率系数,用以表示蜗杆半径变化率。
此后,利用该锥面包络圆柱蜗杆螺旋线,并在三维建模软件扫掠、减去等一系列相关命令后,可以生成锥面包络圆柱蜗杆。
其中,通过该过程建立的双导程蜗杆螺旋线如图7所示。
在本发明的另一些实施例中,当螺旋线的半径随t变换的函数为二次函数时,可以形成平面二次包络环面蜗杆螺旋线;所述平面二次包络环面蜗杆螺旋线的数学模型可以表示为:
式中,表示螺旋线的端部半径;/>表示平面二次包络环面蜗杆径向非线性变化率;/>表示蜗杆导程。
此后,利用该平面二次包络环面蜗杆螺旋线,并在三维建模软件扫掠、减去等一系列相关命令后,可以生成平面二次包络环面蜗杆。
其中,通过该过程建立的平面二次包络环面蜗杆螺旋线如图8所示。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蜗杆建模的数学物理方法,其特征在于,包括:
建立一个圆柱体作为蜗杆毛坯;
以蜗杆毛坯的轴线为中心线创建一条螺旋线;
在螺旋线端点处且垂直于螺旋线的平面上,以分度圆作为参考,根据齿顶高和齿形角绘制一个齿廓;
以绘制的齿廓作为成型轮廓,以螺旋线作为引导曲线进行扫掠,形成蜗杆齿形;
其中,所述蜗杆的齿形特征由螺旋线的螺距和半径确定;所述蜗杆的齿厚增量系数由螺旋线的螺距变化率确定;
所述以蜗杆毛坯的轴线为中心线创建一条螺旋线,包括:
建立蜗杆模型的空间直角坐标系;
以空间直角坐标系为基础,建立基于随时间变化的运动学模型作为螺旋线的数学模型;
根据螺旋线的数学模型创建蜗杆的螺旋线;
其中,在蜗杆模型的空间直角坐标系中,X轴和Y轴所在面沿蜗杆毛坯的径向设置,Z轴平行于蜗杆毛坯的轴向设置;
所述螺旋线的数学模型为:
式中,、/>、/>表示螺旋线在空间直角坐标系中的坐标;t表示时间;/>表示螺旋线的半径随t变换的函数;/>表示螺旋线在z轴方向上随t变换的函数;/>表示螺旋线上点随t的变化速度;/>表示t时间内螺旋线上点的旋转圈数;
其中,
式中,表示螺旋线上点在xoy平面内的投影圆上的角度;/>表示螺旋线上点在xoy平面内投影圆上的角度变化。
2.如权利要求1所述的蜗杆建模的数学物理方法,其特征在于,当螺旋线在z轴方向上随t变换的函数为一次函数或者是常数时,螺旋线的螺距不变,通过螺旋线的数学模型可以生成普通导程蜗杆螺旋线;所述普通导程蜗杆螺旋线的数学模型可以表示为:
式中,表示螺旋线的半径。
3.如权利要求1所述的蜗杆建模的数学物理方法,其特征在于,当螺旋线在z轴方向上随t变换的函数为二次函数时,螺旋线的螺距会随t发生变换,通过螺旋线的数学模型可以生成双导程蜗杆螺旋线;所述双导程蜗杆螺旋线的数学模型可以表示为:
式中,表示螺旋线的半径;/>表示螺旋线的螺距变化率。
4.如权利要求1所述的蜗杆建模的数学物理方法,其特征在于,当螺旋线的半径随t变换的函数为一次函数时,表示螺旋线的半径在逐渐增加或者减小,通过螺旋线的数学模型可以生成锥面包络圆柱蜗杆螺旋线;所述锥面包络圆柱蜗杆螺旋线的数学模型可以表示为:
式中,表示螺旋线的端部半径;/>表示锥面包络圆柱蜗杆螺旋线半径变化的速率系数。
5.如权利要求1所述的蜗杆建模的数学物理方法,其特征在于,当螺旋线的半径随t变换的函数为二次函数时,可以形成平面二次包络环面蜗杆螺旋线;所述平面二次包络环面蜗杆螺旋线的数学模型可以表示为:
式中,表示螺旋线的端部半径;/>表示平面二次包络环面蜗杆半径变化的加速度系数;/>表示蜗杆螺距的系数。
CN202410218778.3A 2024-02-28 2024-02-28 一种蜗杆建模的数学物理方法 Active CN117786900B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410218778.3A CN117786900B (zh) 2024-02-28 2024-02-28 一种蜗杆建模的数学物理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410218778.3A CN117786900B (zh) 2024-02-28 2024-02-28 一种蜗杆建模的数学物理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117786900A CN117786900A (zh) 2024-03-29
CN117786900B true CN117786900B (zh) 2024-05-17

Family

ID=90400314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410218778.3A Active CN117786900B (zh) 2024-02-28 2024-02-28 一种蜗杆建模的数学物理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117786900B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1800677A (zh) * 2006-01-18 2006-07-12 上海师范大学 一种用于环面蜗杆的三维实体建模方法
CN103047393A (zh) * 2012-12-29 2013-04-17 重庆大学 基于共轭曲线的蜗杆、蜗轮及其啮合副
CN103093054A (zh) * 2013-01-29 2013-05-08 福州大学 平面二次包络环面蜗杆传动蜗轮滚刀齿廓建模方法
CN108763626A (zh) * 2018-04-13 2018-11-06 西安工业大学 一种渐开线蜗轮蜗杆精确建模及装配方法
CN109635478A (zh) * 2018-12-20 2019-04-16 广州华立科技职业学院 一种蜗轮蜗杆的建模方法
CN113175498A (zh) * 2021-05-18 2021-07-27 成都理工大学 一种组合式蜗轮蜗杆传动机构及其加工方法
CN114580099A (zh) * 2022-02-18 2022-06-03 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种精确创建蜗轮数模的方法
WO2023184652A1 (zh) * 2022-03-28 2023-10-05 大连理工大学 一种非正交椭圆环面蜗杆齿轮副

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1454078A2 (en) * 2001-11-13 2004-09-08 Dan Stoianovici Ball-worm transmission
ITRM20040138A1 (it) * 2004-03-18 2004-06-18 Univ Roma Metodo di taglio di vite e ruota in un riduttore a vite e ruota con ricircolazione di sfere e relativi utensili di taglio.

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1800677A (zh) * 2006-01-18 2006-07-12 上海师范大学 一种用于环面蜗杆的三维实体建模方法
CN103047393A (zh) * 2012-12-29 2013-04-17 重庆大学 基于共轭曲线的蜗杆、蜗轮及其啮合副
CN103093054A (zh) * 2013-01-29 2013-05-08 福州大学 平面二次包络环面蜗杆传动蜗轮滚刀齿廓建模方法
CN108763626A (zh) * 2018-04-13 2018-11-06 西安工业大学 一种渐开线蜗轮蜗杆精确建模及装配方法
CN109635478A (zh) * 2018-12-20 2019-04-16 广州华立科技职业学院 一种蜗轮蜗杆的建模方法
CN113175498A (zh) * 2021-05-18 2021-07-27 成都理工大学 一种组合式蜗轮蜗杆传动机构及其加工方法
CN114580099A (zh) * 2022-02-18 2022-06-03 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种精确创建蜗轮数模的方法
WO2023184652A1 (zh) * 2022-03-28 2023-10-05 大连理工大学 一种非正交椭圆环面蜗杆齿轮副

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Study on the toroidal helix and manufacturing method of enveloping hourglass worm tooth surface;Chen, Y等;《ADVANCES IN MECHANICAL ENGINEERING》;20230331;第15卷(第3期);全文 *
平面包络环面蜗杆数控磨床结构方案设计及加工仿真;黄盼;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技辑》;20170515;第2017年卷(第5期);全文 *
航空用油门执行机构双导程蜗杆精确建模研究;倪笑宇等;《机电工程》;20191031;第36卷(第10期);全文 *
锥面包络环面蜗杆传动数字建模方法;刘志;卢红;匡鑫;夏亮;;机械传动;20201015(第10期);全文 *
阿基米德蜗杆在CATIA当中的精确建模;喻萌;机械工程与自动化;20040430(第02期);全文 *
阿基米德蜗杆蜗轮在Pro/E中的精确建模研究;柯常忠, 张勇波;机械;20051231(第S1期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN117786900A (zh) 2024-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tsay et al. Accurate 5-axis machining of twisted ruled surfaces
CN108446524B (zh) 一种用于数控加工的弧齿锥齿轮的建模方法
CN103678818B (zh) 一种双圆弧修正摆线齿轮的精确建模方法
CN108319224B (zh) 一种基于径向曲线插值的多轴数控加工螺旋路径生成方法
CN105095605B (zh) 飞机导管加工过程仿真方法
CN111553039B (zh) 一种余弦线齿廓的非圆齿轮副三维实体建模方法
CN111967096B (zh) 金刚滚轮及蜗杆砂轮的设计方法
CN1540469A (zh) 一种用于数控机床的三坐标圆弧插补方法及装置
CN110193708A (zh) 超大直径多段式齿圈加工方法
CN102033513B (zh) 一种计算机辅助离散几何规划方法
CN117786900B (zh) 一种蜗杆建模的数学物理方法
CN111539084B (zh) 一种渐开线齿廓的非圆齿轮副三维实体建模方法
Boral et al. Technology of manufacturing of ZC cylindrical worm
CN110421217B (zh) 一种渐开面包络环面蜗杆的高效精密数控车削方法
CN104985244A (zh) 大型螺杆压缩机转子齿廓面沿螺旋线逐行铣削的方法
CN110508879B (zh) 一种渐开面包络环面蜗杆的数控车削飞边和倒棱方法
Zhao et al. A novel trajectory interpolation algorithm for wedm-unit generalized arc length increment method
Li et al. Analysis and optimization of the properties of the grinding contact line for form-grinding modified helical gears
CN113192180B (zh) 一种基于插齿加工原理的椭圆齿轮参数化精确建模方法
CN100520116C (zh) 一种用于环面蜗杆的三维实体建模方法
CN104148397A (zh) 一种螺旋孔型斜轧轧辊柔性设计方法
CN102102670B (zh) 三面共点构造法及用此法构造的单螺杆压缩机的星轮
Liu et al. Direct numerical control (NC) path generation: from discrete points to continuous spline paths
CN111112755B (zh) 一种变传动比齿条插齿力的预测方法
Máté et al. A new approach of defining the grinding wheel profile of the Gear Hob’s Rake Face

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant