CN117781906A - 一种双镜头刀具影像测量仪及其测量方法 - Google Patents

一种双镜头刀具影像测量仪及其测量方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于影像测量技术领域,尤其公开了一种双镜头刀具影像测量仪及其测量方法,该双镜头刀具影像测量仪包括底板,所述底板前侧面顶部卡接有第一镜头。本发明通过两个滑架均利用架板的弧形面夹持待测刀具端部后,滑架继续移动,此时待测刀具通过架板的反作用力与滑架配合挤压弹性片,凸板在通槽内部滑动,直至滑架内侧面与挡块贴合后,滑架利用凸板内侧端的架板夹持待测刀具,利用弹性片的弹力提高待测刀具在两个滑架之间的稳定性,转动待测刀具,待测刀具利用转轮在两个架板之间转动,第一镜头测量待测刀具的直径是否产生变换,第二镜头配合测量待测刀具表面,方便对待测刀具进行弯曲度测量,提高待测刀具的测量效率。

Description

一种双镜头刀具影像测量仪及其测量方法
技术领域
本发明属于影像测量技术领域,特别涉及一种双镜头刀具影像测量仪及其测量方法。
背景技术
刀具生产后,需要对刀具进行测量并以此来判断刀具的加工尺寸是否符合设计要求,现如今,刀具厂或者刀具修磨厂所使用的普通影像测量仪在对刀具进行测量时,需要对刀具进行多次装夹,从而影响刀具测量的效率。
因此,发明一种双镜头刀具影像测量仪及其测量方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种双镜头刀具影像测量仪及其测量方法,以解决上述背景技术中提出的问题:
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种双镜头刀具影像测量仪,包括底板,所述底板前侧面顶部卡接有第一镜头,所述底板顶面两侧均固定有框架,两个框架顶面利用顶板固定连接,所述顶板两端表面均竖直贯穿有螺杆,所述螺杆底端对应贯穿底板底面,螺杆顶端连接有齿轮,齿轮顶面外接电机输出端,两个齿轮外侧对应套接有皮带,且两个齿轮利用皮带传动连接,所述顶板底部设置有移动架,移动架两端均固定有内环,两个内环分别嵌套在两个框架内部,框架侧面设置有与移动架对应的竖槽,且螺杆螺旋贯穿内环中心处,所述移动架中心处设置有套环,所述套环内部套接有第二镜头,且套环表面设置有限定第二镜头的限定结构,所述底板顶面中心处设置有待测量的待测刀具,且第一镜头对应探测待测刀具的端部,第二镜头对应探测待测刀具的圆周外侧面。
进一步的,所述限定结构包括两个相对设置的侧板,两个侧板均处于套环内侧,且第二镜头处于两个侧板之间,所述侧板外凸面与套环内侧壁贴合,侧板内凹面与第二镜头圆周外侧面贴合,所述顶板底面中心处设置有与第二镜头顶端对应的凹槽,侧板外凸面中心处固定有贯穿套环的方圆杆,所述方圆杆表面套接有弹簧,弹簧一端连接套环圆周外侧面,弹簧另一端连接方圆杆外侧端,且弹簧处于压缩状态。
进一步的,所述侧板内凹面设置为斜面,且相对两个侧板的内凹面顶端之间的距离大于二者底端之间的距离,两个侧板分别处于套环内侧的前后两侧。
进一步的,所述待测刀具处于第二镜头底部,所述底板顶面设置有夹持待测刀具的夹持结构,所述夹持结构包括两个相对的转辊,转辊圆周外侧面与底板顶面贴合,转辊前后两侧面均固定有转杆,两个转辊均利用转杆转动卡接有转架,相对两个转架顶端之间的相对距离大于二者底端之间的相对距离,所述转架顶面套接有限定环,所述限定环顶部固定有贯穿移动架的凸杆,所述凸杆表面套接有弹性件,弹性件顶端连接移动架底面,弹性件底端连接限定环表面。
进一步的,所述转辊不与待测刀具接触,所述夹持结构还包括多个滑架,所述底板顶面设置有与滑架底端对应的滑槽,所述转辊前后两侧面的转杆均转动贯穿滑架,转辊移动时,转辊利用转杆带动滑架在滑槽内侧移动,所述滑架内侧面设置有架板,且相对两个滑架均利用架板限定待测刀具端部。
进一步的,所述架板的内侧面设置有弧形面,且架板利用弧形面对应待测刀具,所述架板两侧顶部和底部均贯穿有转轮,转轮的圆周外侧面与待测刀具圆周外侧面贴合。
进一步的,所述架板外侧面均固定有贯穿滑架的凸板,滑架上设置有与凸板对应的通槽,所述凸板两侧均设置有弹性片,且架板外侧面连接弹性片一端,弹性片另一端连接滑架内侧面,所述凸板内侧端固定有挡块,挡块处于两个弹性片之间,挡块的长度大于通槽的长度。
本发明还提供了一种采用上述双镜头刀具影像测量仪的测量方法,包括以下步骤:
S1、启动电机,电机工作带动齿轮转动,齿轮利用皮带带动另一个齿轮同步转动时,转动的齿轮带动螺杆在框架内侧转动,此时两个螺杆同步转动,螺杆与内环的螺旋效果使得移动架上移,此时将第二镜头限定在套环内侧;
S2、移动架利用限定结构带动第二镜头上移,直至第二镜头顶端与顶板底面的凹槽对应卡扣,移动架继续上移,直至凸杆顶端与顶板底面贴合;
S3、移动架在凸杆表面上移时,弹性件伸展开,直至凸杆顶端的圆板与移动架顶面贴合,移动架利用凸杆拉动限定环上移,上移的限定环带动转架顶端上移,上移的转架转动利用转杆带动滑架在滑槽内侧滑动,此时转辊在底板顶面滚动,两个转辊在滚动的过程中相互远离,将待测刀具放置在两个转辊之间,弹性片的弹力使得相对两个滑架均利用架板夹持待测刀具;
S4、电机工作使得齿轮反向转动,齿轮通过螺杆的反向转动使得内环带动移动架下移,移动架下移利用限定结构调动第二镜头下移,利用第二镜头对待测刀具表面进行测量,下移的移动架挤压凸杆表面的弹性件,弹性件的弹力通过限定环施加在转架顶端,转动的转架利用转杆推动滑架靠近待测刀具,待测刀具通过架板的反作用力与滑架配合挤压弹性片,凸板在通槽内部滑动,直至滑架内侧面与挡块贴合后,滑架利用凸板内侧端的架板夹持待测刀具,利用第一镜头对待测刀具端部进行测量;
S5、待测刀具利用转轮在相对的两个滑架之间转动时,第一镜头和第二镜头能够对待测刀具进行弯曲度测量。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过两个滑架均利用架板的弧形面夹持待测刀具端部后,滑架继续移动,此时待测刀具通过架板的反作用力与滑架配合挤压弹性片,凸板在通槽内部滑动,直至滑架内侧面与挡块贴合后,滑架利用凸板内侧端的架板夹持待测刀具,利用弹性片的弹力提高待测刀具在两个滑架之间的稳定性,转动待测刀具,待测刀具利用转轮在两个架板之间转动,第一镜头测量待测刀具的直径是否产生变换,第二镜头配合测量待测刀具表面,方便对待测刀具进行弯曲度测量,提高待测刀具的测量效率。
2、本发明通过移动架利用限定结构带动第二镜头下移,此时第二镜头顶端与凹槽分离后,拨动第二镜头顶端向前摆动,两个前后设置的侧板均利用斜面限定第二镜头底端,方便使得第二镜头底端在套环底部向后摆动,同理,拨动第二镜头顶端向后摆动,第二镜头底端在套环底部向前摆动,通过前后摆动的第二镜头能够对长度较长的待测刀具表面进行测量。
附图说明
图1是本发明实施例的双镜头刀具影像测量仪整体示意图;
图2是本发明实施例的底板利用框架连接顶板示意图;
图3是本发明实施例的移动架利用限定结构限定第二镜头示意图;
图4是本发明实施例的限定结构整体剖面立体示意图;
图5是本发明实施例的夹持结构夹持刀具整体示意图;
图6是本发明实施例的限定环与转架配合示意图;
图7是本发明实施例的滑架利用凸板连接架板示意图;
图8是本发明实施例的滑架整体剖面立体示意图;
图中:1、底板;2、第一镜头;3、框架;4、顶板;5、螺杆;6、齿轮;7、皮带;8、移动架;9、内环;10、套环;11、第二镜头;12、待测刀具;13、侧板;14、方圆杆;15、弹簧;16、转辊;17、转杆;18、转架;19、限定环;20、凸杆;21、弹性件;22、滑架;23、滑槽;24、架板;25、转轮;26、凸板;27、弹性片;28、挡块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种双镜头刀具影像测量仪,如图1至图3所示,包括底板1,所述底板1前侧面顶部卡接有第一镜头2,所述底板1顶面两侧均固定有框架3,两个框架3顶面利用顶板4固定连接,所述顶板4两端表面均竖直贯穿有螺杆5,所述螺杆5底端对应贯穿底板1底面,螺杆5顶端连接有齿轮6,齿轮6顶面外接电机输出端,两个齿轮6外侧对应套接有皮带7,且两个齿轮6利用皮带7传动连接,所述顶板4底部设置有移动架8,移动架8两端均固定有内环9,两个内环9分别嵌套在两个框架3内部,框架3侧面设置有与移动架8对应的竖槽,且螺杆5螺旋贯穿内环9中心处。电机工作控制齿轮6转动时,齿轮6利用皮带7带动另一个齿轮6转动,齿轮6带动螺杆5在框架3内侧转动,转动的螺杆5在内环9内侧,内环9在螺杆5的转动限定下在框架3内侧上下移动,上下移动的内环9带动移动架8上下移动。
所述移动架8中心处设置有套环10,所述套环10内部套接有第二镜头11,且套环10表面设置有限定第二镜头11的限定结构,所述底板1顶面中心处设置有待测量的待测刀具12,且第一镜头2对应探测待测刀具12的端部,第二镜头11对应探测待测刀具12的圆周外侧面。套环10利用限定结构限定第二镜头11后,此时第二镜头11底端对应待测刀具12表面,方便观察待测刀具12是否弯曲,第一镜头2对应待测刀具12端部,观察刀具的直径是否产生变化,通过双镜头探测的方式方便对待测刀具12的弯曲度进行测量。
在图1、图3和图4中,所述限定结构包括两个相对设置的侧板13,两个侧板13均处于套环10内侧,且第二镜头11处于两个侧板13之间,所述侧板13外凸面与套环10内侧壁贴合,侧板13内凹面与第二镜头11圆周外侧面贴合,所述顶板4底面中心处设置有与第二镜头11顶端对应的凹槽,侧板13外凸面中心处固定有贯穿套环10的方圆杆14,所述方圆杆14表面套接有弹簧15,弹簧15一端连接套环10圆周外侧面,弹簧15另一端连接方圆杆14外侧端,且弹簧15处于压缩状态。拉动两个方圆杆14外侧端,方圆杆14在移动过程中拉动侧板13外凸面靠近套环10内侧壁,直至侧板13外凸面与套环10内侧壁贴合,此时两个侧板13之间的距离最大,将第二镜头11贯穿套环10后,推动第二镜头11在套环10内侧上移,直至第二镜头11底端侧边与套环10底面贴合,缓慢松开施加在方圆杆14上的拉力,弹簧15的弹力利用方圆杆14推动侧板13靠近第二镜头11,直至两个侧板13均利用内凹面夹持第二镜头11,完成对第二镜头11的限定。
所述侧板13内凹面设置为斜面,且相对两个侧板13的内凹面顶端之间的距离大于二者底端之间的距离,两个侧板13分别处于套环10内侧的前后两侧。移动架8利用限定结构带动第二镜头11上移时,第二镜头11顶端与顶板4底面的凹槽对应卡扣后,顶板4利用凹槽限定第二镜头11顶端,套环10利用两个侧板13限定第二镜头11底端,保证第二镜头11的稳定,方便第二镜头11对待测刀具12表面进行测量。
移动架8利用限定结构带动第二镜头11下移,此时第二镜头11顶端与凹槽分离后,拨动第二镜头11顶端向前摆动,两个前后设置的侧板13均利用斜面限定第二镜头11底端,方便使得第二镜头11底端在套环10底部向后摆动,同理,拨动第二镜头11顶端向后摆动,第二镜头11底端在套环10底部向前摆动,通过前后摆动的第二镜头11能够对长度较长的待测刀具12表面进行测量。
在图1、图5和图6中,所述待测刀具12处于第二镜头11底部,所述底板1顶面设置有夹持待测刀具12的夹持结构,所述夹持结构包括两个相对的转辊16,转辊16圆周外侧面与底板1顶面贴合,转辊16前后两侧面均固定有转杆17,两个转辊16均利用转杆17转动卡接有转架18,相对两个转架18顶端之间的相对距离大于二者底端之间的相对距离,所述转架18顶面套接有限定环19,所述限定环19顶部固定有贯穿移动架8的凸杆20,所述凸杆20表面套接有弹性件21,弹性件21顶端连接移动架8底面,弹性件21底端连接限定环19表面。移动架8在凸杆20表面上移时,弹性件21伸展开,直至凸杆20顶端的圆板与移动架8顶面贴合,移动架8利用凸杆20拉动限定环19上移,上移的限定环19带动转架18顶端上移,上移的转架18转动利用转杆17带动滑架22在滑槽23内侧滑动,此时转辊16在底板1顶面滚动,两个转辊16在滚动的过程中相互远离,将待测刀具12放置在两个转辊16之间,相对两个滑架22均利用架板24夹持待测刀具12。
所述转辊16不与待测刀具12接触,所述夹持结构还包括多个滑架22,所述底板1顶面设置有与滑架22底端对应的滑槽23,所述转辊16前后两侧面的转杆17均转动贯穿滑架22,转辊16移动时,转辊16利用转杆17带动滑架22在滑槽23内侧移动,所述滑架22内侧面设置有架板24,且相对两个滑架22均利用架板24限定待测刀具12端部。转辊16利用转杆17带动滑架22在滑槽23内侧移动时,转辊16在底板1顶面滚动,两个滑架22相互远离后,将待测刀具12放置在两个滑架22之间,两个滑架22相互靠近时,此时两个滑架22利用架板24对应夹持待测刀具12端部。
在图5、图7和图8中,所述架板24的内侧面设置有弧形面,且架板24利用弧形面对应待测刀具12,所述架板24两侧顶部和底部均贯穿有转轮25,转轮25的圆周外侧面与待测刀具12圆周外侧面贴合。两个滑架22均利用架板24的弧形面夹持待测刀具12端部后,此时架板24利用转轮25贴合在待测刀具12圆周外侧面。所述架板24外侧面均固定有贯穿滑架22的凸板26,滑架22上设置有与凸板26对应的通槽,所述凸板26两侧均设置有弹性片27,且架板24外侧面连接弹性片27一端,弹性片27另一端连接滑架22内侧面,所述凸板26内侧端固定有挡块28,挡块28处于两个弹性片27之间,挡块28的长度大于通槽的长度。滑架22继续移动,此时待测刀具12通过架板24的反作用力与滑架22配合挤压弹性片27,凸板26在通槽内部滑动,直至滑架22内侧面与挡块28贴合后,滑架22利用凸板26内侧端的架板24夹持待测刀具12,利用弹性片27的弹力提高待测刀具12在两个滑架22之间的稳定性,此时两个滑架22均利用架板24使得待测刀具12处于底板1顶面中心处,且待测刀具12与第二镜头11底端对应,并且待测刀具12端部对应第一镜头2。
转动待测刀具12,待测刀具12利用转轮25在两个架板24之间转动,此时第一镜头2测量待测刀具12的直径是否产生变换,第二镜头11配合测量待测刀具12表面,方便对待测刀具12进行弯曲度测量。
本发明还提供了一种采用上述双镜头刀具影像测量仪的测量方法,参照图1至图8所示,包括以下步骤:
S1、启动电机,电机工作带动齿轮6转动,齿轮6利用皮带7带动另一个齿轮6同步转动时,转动的齿轮6带动螺杆5在框架3内侧转动,此时两个螺杆5同步转动,螺杆5与内环9的螺旋效果使得移动架8上移,此时将第二镜头11限定在套环10内侧;
S2、移动架8利用限定结构带动第二镜头11上移,直至第二镜头11顶端与顶板4底面的凹槽对应卡扣,移动架8继续上移,直至凸杆20顶端与顶板4底面贴合;
S3、移动架8在凸杆20表面上移时,弹性件21伸展开,直至凸杆20顶端的圆板与移动架8顶面贴合,移动架8利用凸杆20拉动限定环19上移,上移的限定环19带动转架18顶端上移,上移的转架18转动利用转杆17带动滑架22在滑槽23内侧滑动,此时转辊16在底板1顶面滚动,两个转辊16在滚动的过程中相互远离,将待测刀具12放置在两个转辊16之间,弹性片27的弹力使得相对两个滑架22均利用架板24夹持待测刀具12;
S4、电机工作使得齿轮6反向转动,齿轮6通过螺杆5的反向转动使得内环9带动移动架8下移,移动架8下移利用限定结构调动第二镜头11下移,利用第二镜头11对待测刀具12表面进行测量,下移的移动架8挤压凸杆20表面的弹性件21,弹性件21的弹力通过限定环19施加在转架18顶端,转动的转架18利用转杆17推动滑架22靠近待测刀具12,待测刀具12通过架板24的反作用力与滑架22配合挤压弹性片27,凸板26在通槽内部滑动,直至滑架22内侧面与挡块28贴合后,滑架22利用凸板26内侧端的架板24夹持待测刀具12,利用第一镜头2对待测刀具12端部进行测量;
S5、待测刀具12利用转轮25在相对的两个滑架22之间转动时,第一镜头2和第二镜头11能够对待测刀具12进行弯曲度测量。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。

Claims (8)

1.一种双镜头刀具影像测量仪,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)前侧面顶部卡接有第一镜头(2),所述底板(1)顶面两侧均固定有框架(3),两个框架(3)顶面利用顶板(4)固定连接,所述顶板(4)两端表面均竖直贯穿有螺杆(5),所述螺杆(5)底端对应贯穿底板(1)底面,螺杆(5)顶端连接有齿轮(6),齿轮(6)顶面外接电机输出端,两个齿轮(6)外侧对应套接有皮带(7),且两个齿轮(6)利用皮带(7)传动连接,所述顶板(4)底部设置有移动架(8),移动架(8)两端均固定有内环(9),两个内环(9)分别嵌套在两个框架(3)内部,框架(3)侧面设置有与移动架(8)对应的竖槽,且螺杆(5)螺旋贯穿内环(9)中心处,所述移动架(8)中心处设置有套环(10),所述套环(10)内部套接有第二镜头(11),且套环(10)表面设置有限定第二镜头(11)的限定结构,所述底板(1)顶面中心处设置有待测量的待测刀具(12),且第一镜头(2)对应探测待测刀具(12)的端部,第二镜头(11)对应探测待测刀具(12)的圆周外侧面。
2.根据权利要求1所述的双镜头刀具影像测量仪,其特征在于:所述限定结构包括两个相对设置的侧板(13),两个侧板(13)均处于套环(10)内侧,且第二镜头(11)处于两个侧板(13)之间,所述侧板(13)外凸面与套环(10)内侧壁贴合,侧板(13)内凹面与第二镜头(11)圆周外侧面贴合,所述顶板(4)底面中心处设置有与第二镜头(11)顶端对应的凹槽,侧板(13)外凸面中心处固定有贯穿套环(10)的方圆杆(14),所述方圆杆(14)表面套接有弹簧(15),弹簧(15)一端连接套环(10)圆周外侧面,弹簧(15)另一端连接方圆杆(14)外侧端,且弹簧(15)处于压缩状态。
3.根据权利要求2所述的双镜头刀具影像测量仪,其特征在于:所述侧板(13)内凹面设置为斜面,且相对两个侧板(13)的内凹面顶端之间的距离大于二者底端之间的距离,两个侧板(13)分别处于套环(10)内侧的前后两侧。
4.根据权利要求2所述的双镜头刀具影像测量仪,其特征在于:所述待测刀具(12)处于第二镜头(11)底部,所述底板(1)顶面设置有夹持待测刀具(12)的夹持结构,所述夹持结构包括两个相对的转辊(16),转辊(16)圆周外侧面与底板(1)顶面贴合,转辊(16)前后两侧面均固定有转杆(17),两个转辊(16)均利用转杆(17)转动卡接有转架(18),相对两个转架(18)顶端之间的相对距离大于二者底端之间的相对距离,所述转架(18)顶面套接有限定环(19),所述限定环(19)顶部固定有贯穿移动架(8)的凸杆(20),所述凸杆(20)表面套接有弹性件(21),弹性件(21)顶端连接移动架(8)底面,弹性件(21)底端连接限定环(19)表面。
5.根据权利要求4所述的双镜头刀具影像测量仪,其特征在于:所述转辊(16)不与待测刀具(12)接触,所述夹持结构还包括多个滑架(22),所述底板(1)顶面设置有与滑架(22)底端对应的滑槽(23),所述转辊(16)前后两侧面的转杆(17)均转动贯穿滑架(22),转辊(16)移动时,转辊(16)利用转杆(17)带动滑架(22)在滑槽(23)内侧移动,所述滑架(22)内侧面设置有架板(24),且相对两个滑架(22)均利用架板(24)限定待测刀具(12)端部。
6.根据权利要求5所述的双镜头刀具影像测量仪,其特征在于:所述架板(24)的内侧面设置有弧形面,且架板(24)利用弧形面对应待测刀具(12),所述架板(24)两侧顶部和底部均贯穿有转轮(25),转轮(25)的圆周外侧面与待测刀具(12)圆周外侧面贴合。
7.根据权利要求6所述的双镜头刀具影像测量仪,其特征在于:所述架板(24)外侧面均固定有贯穿滑架(22)的凸板(26),滑架(22)上设置有与凸板(26)对应的通槽,所述凸板(26)两侧均设置有弹性片(27),且架板(24)外侧面连接弹性片(27)一端,弹性片(27)另一端连接滑架(22)内侧面,所述凸板(26)内侧端固定有挡块(28),挡块(28)处于两个弹性片(27)之间,挡块(28)的长度大于通槽的长度。
8.一种采用权利要求7所述的双镜头刀具影像测量仪的测量方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、启动电机,电机工作带动齿轮(6)转动,齿轮(6)利用皮带(7)带动另一个齿轮(6)同步转动时,转动的齿轮(6)带动螺杆(5)在框架(3)内侧转动,此时两个螺杆(5)同步转动,螺杆(5)与内环(9)的螺旋效果使得移动架(8)上移,此时将第二镜头(11)限定在套环(10)内侧;
S2、移动架(8)利用限定结构带动第二镜头(11)上移,直至第二镜头(11)顶端与顶板(4)底面的凹槽对应卡扣,移动架(8)继续上移,直至凸杆(20)顶端与顶板(4)底面贴合;
S3、移动架(8)在凸杆(20)表面上移时,弹性件(21)伸展开,直至凸杆(20)顶端的圆板与移动架(8)顶面贴合,移动架(8)利用凸杆(20)拉动限定环(19)上移,上移的限定环(19)带动转架(18)顶端上移,上移的转架(18)转动利用转杆(17)带动滑架(22)在滑槽(23)内侧滑动,此时转辊(16)在底板(1)顶面滚动,两个转辊(16)在滚动的过程中相互远离,将待测刀具(12)放置在两个转辊(16)之间,弹性片(27)的弹力使得相对两个滑架(22)均利用架板(24)夹持待测刀具(12);
S4、电机工作使得齿轮(6)反向转动,齿轮(6)通过螺杆(5)的反向转动使得内环(9)带动移动架(8)下移,移动架(8)下移利用限定结构调动第二镜头(11)下移,利用第二镜头(11)对待测刀具(12)表面进行测量,下移的移动架(8)挤压凸杆(20)表面的弹性件(21),弹性件(21)的弹力通过限定环(19)施加在转架(18)顶端,转动的转架(18)利用转杆(17)推动滑架(22)靠近待测刀具(12),待测刀具(12)通过架板(24)的反作用力与滑架(22)配合挤压弹性片(27),凸板(26)在通槽内部滑动,直至滑架(22)内侧面与挡块(28)贴合后,滑架(22)利用凸板(26)内侧端的架板(24)夹持待测刀具(12),利用第一镜头(2)对待测刀具(12)端部进行测量;
S5、待测刀具(12)利用转轮(25)在相对的两个滑架(22)之间转动时,第一镜头(2)和第二镜头(11)能够对待测刀具(12)进行弯曲度测量。
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