CN210486824U - 一种校直机检测机构 - Google Patents
一种校直机检测机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210486824U CN210486824U CN201921461402.6U CN201921461402U CN210486824U CN 210486824 U CN210486824 U CN 210486824U CN 201921461402 U CN201921461402 U CN 201921461402U CN 210486824 U CN210486824 U CN 210486824U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamp plate
- grudging post
- straightener
- plate
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型是一种校直机检测机构，包括底板，及滑动连接在底板上方的立架，所述立架的上方活动连接有压板，立架的侧方连接有用于控制压板行程的卡缸，所述压板的中央连接有与立架铰接的旋块，压板的上方位于卡缸的一侧设置有用于检测压板旋转行程的检测器，且压板远离卡缸的一侧设置有与立架相连的弹簧，所述底板的中央连接有用于带动立架滑移的滑缸，底板的下方连接有与立架滑动配合的滑轨；该校直机检测机构让使用者能够通过压板对圆柱形产品进行圆周跳动量的检测，并便于使用者进行即时检测，有效提高圆柱形产品圆周跳动量的检测效率与检测精度，便于使用者对圆柱形产品进行后续校直处理，有效提高使用者对产品的校正精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测机构，具体涉及一种校直机检测机构。
背景技术
圆柱形产品在生产加工完成后一般需要进行圆周跳动量检测，用以避免低质量的产品流出，尤其是大型的汽车传动轴，更是需要对传动轴的整体跳动进行精确测量用以保证汽车行驶的安全性与稳定性；但常规的圆周跳动检测一般直接通过跳动检测仪进行手工测量，这种采用手工测量的方式不仅容易出现检测误差，检测精度不高，也不易对大型传动轴进行快速检测，检测效率低下，极易影响产品后续加工。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、使用方便，便于使用者进行快速的跳动检测处理，有效提高使用者跳动检测效率与检测便利性的校直机检测机构。
本实用新型是一种校直机检测机构，包括底板，及活动连接在底板上方的立架，立架的上方设置有压板，所述压板的中央连接有与立架相互铰接的旋块，立架的侧方连接有用于控制压板旋转行程的卡缸，压板上方位于卡缸的一侧设置有用于检测压板下压角度的检测器，所述旋块远离卡缸的一侧设置有用于连接压板与立架的弹簧。
作为优选，所述卡缸的活塞杆上连接有限位环，所述限位环的中央活动连接有卡轴，所述卡轴与压板相互连接，使得卡缸的活动能够通过限位环拉动卡轴进行升降，并通过卡轴对压板进行下压行程的控制。
作为优选，所述限位环的中央设置有腰槽，所述卡轴滑动连接在腰槽的中央，所述腰槽为长腰型通孔，使得限位环中央的腰槽能够将卡轴进行升降限位，保证了卡轴连接压板所能下压的浮动量。
作为优选，所述检测器位于压板的端部，且检测器的下方连接有探针，所述探针设置在压板的正上方，所述检测器为接触式传感器，让检测器能够通过探针对压板的下压浮动量进行感应检测。
作为优选，所述旋块位于压板的中央，且压板下方连接有用于固定弹簧的卡块，所述卡块位于旋块的侧方，使得压板能够通过旋块围绕立架进行旋转活动，并通过弹簧让压板具有自动下压的效果，有效的提高压板端部与产品接触的紧密性。
作为优选，所述立架滑动连接在底板的上方，底板的下方连接有用于带动立架移动的滑缸，使得滑缸能够带动立架在底板上方进行滑动，便于使用者通过压板对产品各个位置进行圆周跳动检查。
作为优选，所述底板的下方连接有滑轨，所述滑轨与立架之间滑动连接，便于立架通过滑轨进行滑移，有效提高立架滑移过程中的稳定性。
本实用新型的有益效果是：该校直机检测机构具有结构简单、使用方便，便于使用者进行快速的跳动检测处理，有效提高使用者跳动检测效率与检测便利性；由于立架滑动连接在底板上方，立架的上方活动连接有压板，压板一侧的上方设置有用于检测压板下压程度的检测器，压板另一侧靠近旋块处连接有与立架相连的弹簧，使得产品能够放置在原理检测器的压板下方，让压板在弹簧的作用下与产品进行紧密接触，并通过检测器精确检测出现压板所下压的程度，便于使用者测出产品的圆周跳动量，有效提高使用者对圆柱形产品的跳动检测效率与检测便利性，且立架在底板上的滑移让压板能够对产品各个不同位置的圆周跳动进行检测，更进一步的提高使用者对产品圆周跳动的检测精度与效率；而立架的侧方连接有用于限制压板下压行程的卡缸，卡缸的活塞杆上连接有限位环，限位环中央设置有腰槽，压板的端部连接有位于腰槽内的卡轴，使得卡轴只能在腰槽内进行滑移，通过限位环对卡轴的限位让使用者对压板的下压浮动程度进行控制调节，并能够让卡缸拉动压板端部让压板脱离产品，避免立架滑移或产品更换过程中造成撞击压板的可能，便于压板对产品进行持续快速的圆周跳动检测出来，保证了压板对产品的检测精度与质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种校直机检测机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种校直机检测机构另一方向的结构视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示的一种校直机检测机构，包括底板1，及活动连接在底板1上方的立架2，立架2的上方设置有压板5，所述压板5的中央连接有与立架2相互铰接的旋块51，立架2的侧方连接有用于控制压板5旋转行程的卡缸3，压板5上方位于卡缸3的一侧设置有用于检测压板5下压角度的检测器4，所述旋块51远离卡缸3的一侧设置有用于连接压板5与立架2的弹簧6。
所述卡缸3的活塞杆上连接有限位环31，所述限位环31的中央活动连接有卡轴32，所述卡轴32与压板5相互连接，使得卡缸3的活动能够通过限位环31拉动卡轴32进行升降，并通过卡轴32对压板5进行下压行程的控制。
所述限位环31的中央设置有腰槽，所述卡轴32滑动连接在腰槽的中央，所述腰槽为长腰型通孔，使得限位环31中央的腰槽能够将卡轴32进行升降限位，保证了卡轴32连接压板5所能下压的浮动量。
所述检测器4位于压板5的端部，且检测器4的下方连接有探针41，所述探针41设置在压板5的正上方，所述检测器4为接触式传感器，让检测器4能够通过探针41对压板5的下压浮动量进行感应检测。
所述旋块51位于压板5的中央，且压板5下方连接有用于固定弹簧6的卡块，所述卡块位于旋块51的侧方，使得压板5能够通过旋块51围绕立架2进行旋转活动，并通过弹簧6让压板5具有自动下压的效果，有效的提高压板5端部与产品接触的紧密性。
所述立架2滑动连接在底板1的上方，底板1的下方连接有用于带动立架2移动的滑缸12，使得滑缸12能够带动立架2在底板1上方进行滑动，便于使用者通过压板5对产品各个位置进行圆周跳动检查。
所述底板1的下方连接有滑轨11，所述滑轨11与立架2之间滑动连接，便于立架2通过滑轨11进行滑移，有效提高立架2滑移过程中的稳定性。
该校直机检测机构通过压板5与产品的接触，并根据产品旋转时检测器4检测压板5的下压的浮动变化进行产品圆周跳动监测，即将待测产品放置在远离卡轴32的另一端，并启动卡缸3让压板5在弹簧6的作用与产品充分接触，且压板5端部的卡轴32位于腰槽的中央，使得压板5具有足够的下压浮动量，而后只需让产品进行旋转即可，通过产品旋转让检测器4检测到压板5的下压浮动变化即为产品的圆周跳动量；而在移动立架2、更换产品或停止检测时，使用者只需控制卡缸3驱动压板5与产品相脱离即可，此时检测器4不工作。
其中弹簧6可以为拉簧或压簧，当弹簧6为拉簧时，弹簧6连接在远离卡轴32的一侧，当弹簧6为压簧时，弹簧6连接在旋块51与卡轴32的中央。
本实用新型的有益效果是：该校直机检测机构具有结构简单、使用方便，便于使用者进行快速的跳动检测处理，有效提高使用者跳动检测效率与检测便利性；由于立架滑动连接在底板上方，立架的上方活动连接有压板，压板一侧的上方设置有用于检测压板下压程度的检测器，压板另一侧靠近旋块处连接有与立架相连的弹簧，使得产品能够放置在原理检测器的压板下方，让压板在弹簧的作用下与产品进行紧密接触，并通过检测器精确检测出现压板所下压的程度，便于使用者测出产品的圆周跳动量，有效提高使用者对圆柱形产品的跳动检测效率与检测便利性，且立架在底板上的滑移让压板能够对产品各个不同位置的圆周跳动进行检测，更进一步的提高使用者对产品圆周跳动的检测精度与效率；而立架的侧方连接有用于限制压板下压行程的卡缸，卡缸的活塞杆上连接有限位环，限位环中央设置有腰槽，压板的端部连接有位于腰槽内的卡轴，使得卡轴只能在腰槽内进行滑移，通过限位环对卡轴的限位让使用者对压板的下压浮动程度进行控制调节，并能够让卡缸拉动压板端部让压板脱离产品，避免立架滑移或产品更换过程中造成撞击压板的可能，便于压板对产品进行持续快速的圆周跳动检测出来，保证了压板对产品的检测精度与质量。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种校直机检测机构，包括底板，及活动连接在底板上方的立架，立架的上方设置有压板，其特征在于：所述压板的中央连接有与立架相互铰接的旋块，立架的侧方连接有用于控制压板旋转行程的卡缸，压板上方位于卡缸的一侧设置有用于检测压板下压角度的检测器，所述旋块远离卡缸的一侧设置有用于连接压板与立架的弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种校直机检测机构，其特征在于：所述卡缸的活塞杆上连接有限位环，所述限位环的中央活动连接有卡轴，所述卡轴与压板相互连接。
3.根据权利要求2所述的一种校直机检测机构，其特征在于：所述限位环的中央设置有腰槽，所述卡轴滑动连接在腰槽的中央，所述腰槽为长腰型通孔。
4.根据权利要求1所述的一种校直机检测机构，其特征在于：所述检测器位于压板的端部，且检测器的下方连接有探针，所述探针设置在压板的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种校直机检测机构，其特征在于：所述旋块位于压板的中央，且压板下方连接有用于固定弹簧的卡块，所述卡块位于旋块的侧方。
6.根据权利要求1所述的一种校直机检测机构，其特征在于：所述立架滑动连接在底板的上方，底板的下方连接有用于带动立架移动的滑缸。
7.根据权利要求6所述的一种校直机检测机构，其特征在于：所述底板的下方连接有滑轨，所述滑轨与立架之间滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921461402.6U CN210486824U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种校直机检测机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921461402.6U CN210486824U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种校直机检测机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210486824U true CN210486824U (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70538910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921461402.6U Active CN210486824U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种校直机检测机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210486824U (zh) |
-
2019
- 2019-09-04 CN CN201921461402.6U patent/CN210486824U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208419819U (zh) | 一种检测回转体内外径跳动度装置 | |
| CN109883855B (zh) | 一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测仪 | |
| CN207336274U (zh) | 一种高分子材料耐磨性测试装置 | |
| CN210486824U (zh) | 一种校直机检测机构 | |
| CN208520524U (zh) | 一种用于回转体的惯量测试一体化装置 | |
| CN106556316B (zh) | 一种内径百分表测量架 | |
| CN110779426A (zh) | 一种轴承圆度和同心度测量装置 | |
| CN109866107A (zh) | 一种汽车轮毂抛光用的实时厚度检测装置 | |
| CN212432519U (zh) | 一种齿轮检测仪 | |
| CN101602204B (zh) | 一种试验机自动上样机械手装置 | |
| CN114043096A (zh) | 一种智能修边的轮毂专用切割机 | |
| CN210243153U (zh) | 一种马桶坐圈强度检测机 | |
| CN212620426U (zh) | 一种齿轮端面跳动及端面平行度检测装置 | |
| CN208419798U (zh) | 一种小孔多点与外圆跳动测量装置 | |
| CN207798425U (zh) | 梯级静载检测工装 | |
| CN101701785B (zh) | 可翻转式测量机构 | |
| CN201548153U (zh) | 可翻转式测量机构 | |
| CN205394267U (zh) | 打磨轮毂毛刺用夹具 | |
| CN210803146U (zh) | 一种可拆卸试样条检测机构 | |
| CN219776541U (zh) | 一种用于齿圈尺寸检测的测量检具 | |
| CN215509321U (zh) | 一种精密磨削齿轮轴齿宽的在线检测装置 | |
| CN214309450U (zh) | 一种电机输出轴偏折角度测试检测装置 | |
| CN117781906B (zh) | 一种双镜头刀具影像测量仪及其测量方法 | |
| CN220690928U (zh) | 一种金属探伤装置 | |
| CN215903182U (zh) | 一种机床刀柄圆跳动测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |